浅基础施工
浅基础施工论述
浅基础施工论述一、引言浅基础施工是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
因此，对于浅基础施工的论述具有重要的意义。
二、浅基础概述1. 基础定义：基础是建筑物承受和传递荷载的构件，承受荷载后将荷载传递到地基上。
2. 浅基础定义：指深度在3m以下的基础。
3. 浅基础类型：常见的浅基础类型有单个柱形基础、独立墙柱形基础、连续墙柱形基础、板形基础等。
三、浅基础施工前准备1. 基坑开挖：在确定好建筑物位置后，根据设计要求开挖出相应尺寸大小和深度的坑。
2. 地面处理：清除坑底杂物，并将坑底平整压实。
3. 基槽处理：在坑底上按照设计图纸进行标高定位和放线，并进行开挖和整理。
四、浅基础施工过程1. 模板制作：根据设计要求制作模板，并进行检查和调整。
2. 钢筋加工：根据设计要求将钢筋剪切、弯曲成型，并进行检查和调整。
3. 混凝土浇筑：在模板内放置好钢筋后，进行混凝土浇筑，并进行养护。
五、浅基础施工质量控制1. 模板质量控制：模板的平整度、尺寸精度等要求必须符合设计要求。
2. 钢筋质量控制：钢筋的数量、直径、弯曲角度等要求必须符合设计要求。
3. 混凝土质量控制：混凝土的配合比、坍落度、强度等要求必须符合设计要求。
六、浅基础施工安全注意事项1. 基坑周边安全防护：基坑周边应设置围挡，并设置警示标志。
2. 施工现场安全防护：施工现场应设置安全通道，并对施工人员进行安全培训。
七、结论浅基础施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，在施工前必须进行充分的准备工作，施工过程中必须进行质量控制和安全防护。
浅基础施工
(5)高杯口基础施工时,由于一级台阶较高且配置钢筋较多,可 采用后安装杯口模板的方法施工,即当混凝土浇捣接近杯口底时, 再安装固定杯口模板,并继续浇筑杯口四周混凝土。
(3)对阶梯形基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板, 支模应由下至上逐层向上安装。锥形基础坡度大于30°时,采用斜模 板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止其上浮,模板上部设透气及振 捣孔；坡度不大于30°时,利用钢丝网(间距为30 cm)防止混凝土下 坠,上口设“井”字形木架控制钢筋的位置。
(4)浇筑混凝土时,注意柱子插筋位置的正确,防止其位移和倾 斜。在浇筑开始时,先满铺一层5～10 cm厚的混凝土并捣实,使柱 子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥形 基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土 浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须 捣实。浇 筏式基础
筏式基础由钢筋混凝土底板、梁等组成,适用于地基承载力较 低而上部结构荷载很大的场合。其外形和构造上像倒置的钢筋混 凝土楼盖,整体刚度较大,能有效地将各柱子的沉降调整得较为均 匀。筏式基础一般可分为梁板式和平板式两类,如图2-4所示。
图2 -4 筏 式基础 1—梁； 2—底板； 3—柱； 4—支墩
1.2 杯形基础
杯形基础常用作钢筋混凝土预制柱基础,基础中预留凹槽(杯 口),然后插入预制柱,柱子周围用细石混凝土(比基础混凝土强度高 一级)浇筑。杯形基础根据基础本身的高低和形状分为一般杯口基 础、双杯口基础和高杯口基础,如图2-3所示。
浅基础工程施工方案
浅基础工程施工方案一、工程概况本工程为某企业新建办公楼，位于城市中心区域，占地面积约为2000平方米。
建筑主体为一座15层的高层建筑，地下2层，地上13层。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为浅基础。
二、编制依据1. 工程设计图纸及技术要求2. 相关建筑规范和标准3. 施工现场地质勘察报告4. 施工设备和材料供应情况5. 施工经验和类似工程案例三、施工流程及技术措施1. 施工准备（1）根据地质勘察报告，确定基础埋深和基础尺寸。
（2）准备施工所需的各种材料、设备和工具。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（4）办理施工许可等相关手续。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，开挖基础坑，保证坑壁稳定，防止塌方。
（2）开挖过程中，及时清除杂物，保持施工现场清洁。
（3）开挖到设计深度后，进行验槽，确保基础坑深度符合设计要求。
3. 基础垫层施工（1）在基础坑底部铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（2）垫层施工过程中，保证混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢筋笼制作与安装（1）根据设计图纸，制作钢筋笼，保证钢筋规格、数量和间距符合要求。
（2）钢筋笼安装时，采用人工或机械吊装，保证安装垂直、稳定。
5. 混凝土浇筑（1）采用C30混凝土浇筑基础，保证混凝土强度符合设计要求。
（2）浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土浇筑后，及时进行养护，防止裂缝和变形。
6. 施工缝处理（1）在基础混凝土浇筑过程中，设置施工缝，保证结构受力合理。
（2）施工缝处理时，清除缝隙内的杂物，涂刷界面剂，保证缝隙填充密实。
7. 基础验收（1）基础施工完成后，进行验收，确保基础尺寸、标高和质量符合设计要求。
（2）对验收不合格的基础，及时进行整改，直至满足设计要求。
四、施工机械设备1. 土方开挖：挖掘机、推土机、装载机等。
2. 混凝土浇筑：混凝土泵、混凝土搅拌机、平板振动器等。
3. 钢筋加工：钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
基础工程浅基础施工方案
基础工程浅基础施工方案一、前期准备在进行浅基础的施工之前，首先需要进行前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1、设计规定在进行浅基础的施工之前，首先需要根据设计要求和技术规范，了解基础结构的设计要求、所用材料的规格及数量、基础的具体尺寸和位置等。
2、现场勘察在施工前，需要进行现场勘察，了解地下情况和周边环境，以及地基土的承载力和地下水情况等。
3、施工方案制定通过对设计规定和现场勘察结果的分析，制定浅基础的施工方案，确定基础的型式和尺寸、施工方法和程序、施工控制措施等。
4、施工图纸编制根据施工方案，编制详细的施工图纸，并按照图纸要求准备相应的材料和设备。
二、施工工艺流程1、清理现场在进行浅基础的施工之前，需要先对现场进行清理，清除建筑垃圾、树木和杂草等。
确保施工现场的整洁和安全。
2、测量定位根据设计要求和施工图纸，选定基础的定位点，并进行测量和布置。
3、开挖基坑根据设计要求和施工图纸，选定基础的开挖深度和形状，采取人工挖掘或机械开挖的方式进行基坑的开挖。
在开挖过程中，需要注意防止坍塌和侧滑。
4、材料配送根据施工图纸要求，将基础所需的混凝土、钢筋等材料按规格和数量送至施工现场。
5、浇筑基础进行基础混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要保证混凝土的质量和均匀性，同时注意控制浇筑速度和防止混凝土渗漏。
6、设置和安装在混凝土初凝后，进行基础上的各种设置和安装工作。
主要包括放置和捆绑钢筋、设置支模、挡土墙和支撑等。
7、养护对已经完成的基础进行养护，保持基础的温度和湿度，避免混凝土龟裂和开裂。
8、验收在完成浅基础的施工之后，进行基础的验收，检查基础的尺寸和平整度，确保基础的质量和安全。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求和施工图纸进行施工，不得擅自改变基础的尺寸和形式。
2、在开挖基坑的过程中，需要对挖掘边坡进行支护和防护，确保开挖的安全和稳定。
3、进行混凝土的浇筑时，需要控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度，避免混凝土的裂缝和缺陷。
浅基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积为50000平方米，建筑面积为80000平方米。
基础形式为浅基础，主要包括条形基础、独立基础等。
本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气候等条件，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求，并提前进场。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置材料堆场、施工道路、临时设施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工或机械开挖，确保开挖深度、宽度符合规范要求。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
3. 模板工程：根据基础形式，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
4. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
5. 混凝土工程：选用合适的水泥、砂、石等原材料，按配合比进行混凝土拌制，确保混凝土强度、耐久性。
6. 预埋管道：按照设计要求，进行管道预埋，确保管道位置、标高准确。
四、施工顺序1. 土方开挖：先进行周边土方开挖，再进行内部土方开挖。
2. 基坑支护：在土方开挖过程中，及时进行基坑支护。
3. 模板工程：在基坑支护完成后，进行模板安装。
4. 钢筋工程：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
5. 混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
6. 预埋管道：在混凝土浇筑过程中，进行管道预埋。
五、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度、宽度，确保符合设计要求。
2. 基坑支护：确保支护结构稳定，防止变形、破坏。
3. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，防止漏浆、变形。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度，确保钢筋质量。
5. 混凝土工程：确保混凝土强度、耐久性，防止裂缝、渗漏。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
浅基础工程施工工程(3篇)
第1篇一、浅基础工程施工流程1. 施工准备：首先，对施工场地进行清理，确保场地平整。
然后，根据设计图纸和现场实际情况，进行施工放样，确定基础位置和尺寸。
2. 地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足设计要求。
若地基承载力不足，可采取换填、加固等措施。
3. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，并确保基坑尺寸准确。
在开挖过程中，要注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 基坑支护：根据地质条件和设计要求，选择合适的基坑支护方式，如土钉墙、支撑、锚杆等，确保基坑安全。
5. 基础施工：按照设计图纸和施工规范，进行基础施工。
主要包括以下步骤：a. 模板安装：根据基础形式，选择合适的模板，并确保模板安装牢固、接缝严密。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
c. 混凝土浇筑：浇筑混凝土，注意混凝土的均匀性和密实性。
d. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 基坑回填：基础施工完成后，进行基坑回填，并分层夯实。
二、浅基础工程施工技术要点1. 地基处理：确保地基承载力满足设计要求，必要时采取换填、加固等措施。
2. 基坑开挖：合理选择开挖方法，确保基坑尺寸准确、边坡稳定。
3. 基坑支护：根据地质条件和设计要求，选择合适的基坑支护方式，确保基坑安全。
4. 模板安装：模板安装牢固、接缝严密，防止漏浆、变形。
5. 钢筋绑扎：钢筋绑扎符合设计要求，确保钢筋间距、位置准确。
6. 混凝土浇筑：混凝土均匀、密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土养护到位，确保混凝土强度达到设计要求。
三、浅基础工程施工注意事项1. 施工前，认真审核设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和意识。
4. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
5. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
总之，浅基础工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备较高的专业技能和丰富的实践经验。
浅基础工程施工案例
浅基础工程施工案例一、工程概况某城市一新建住宅小区，占地面积约200亩，共规划10栋高层住宅楼。
本项目为其中的1#楼，地上33层，地下2层，建筑高度为100米。
建筑基础采用浅基础筏板式承台，混凝土浇筑总量约为15000立方米。
二、施工准备1. 场地平整：在施工前，对施工现场进行平整，清除地表杂物、植被等，并对场地进行压实处理，确保施工场地符合基础工程施工要求。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行施工放线，标出基础轮廓线、控制点等，为施工提供准确依据。
3. 桩基施工：根据地质勘察报告，本项目桩基采用预应力管桩，桩长约为20米，桩径为φ500mm。
桩基施工前，先进行试桩，确定桩的承载力等参数。
桩基施工过程中，严格控制桩位、桩长、桩身质量等，确保桩基工程质量。
4. 承台施工：桩基施工完成后，进行承台施工。
承台采用C30混凝土，施工前编制详细的施工方案，确保承台尺寸、标高、平面位置等符合设计要求。
5. 钢筋加工与安装：根据设计图纸，提前进行钢筋加工，包括主筋、箍筋、分布筋等。
钢筋加工完成后，进行现场安装，确保钢筋规格、数量、间距等符合设计要求。
6. 模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，包括承台、筏板等。
模板安装前进行验收，确保模板结构稳定、接缝严密、尺寸准确。
三、混凝土浇筑1. 混凝土制备：混凝土采用现场搅拌，选用优质水泥、砂、石等原材料，按照设计配合比进行拌制。
拌制过程中，严格控制混凝土的坍落度、强度等指标。
2. 混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
运输过程中，确保混凝土不受污染，及时浇筑。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对承台、筏板等模板进行检查，确保模板结构稳定、接缝严密。
浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
同时，控制浇筑速度，防止混凝土产生分层、裂缝等现象。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用草席、麻袋等覆盖混凝土表面，定期浇水保持湿润。
养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
浅基础分项工程施工
浅基础分项工程施工一、概述浅基础工程是指在土壤较为稳定的情况下进行的基础工程施工。
它通常用于建筑物的地基基础，如房屋、桥梁等。
浅基础分项工程施工是基础工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的整体稳定性和安全性。
本文将就浅基础分项工程施工的相关内容进行详细阐述。
二、浅基础分项工程施工的内容1. 基础设计：在进行浅基础分项工程施工之前，首先需要进行基础设计。
基础设计是根据建筑物的荷载要求、场地土质和地下水情况等因素综合考虑，确定基础的形式、规格、材料和施工工艺。
基础设计的合理性直接影响到基础的稳定性和承载能力。
因此，在进行浅基础分项工程施工之前，必须对基础进行合理的设计。
2. 基础开挖：基础开挖是指在设计标高和平面布置的基础位置上，进行土方开挖和边坡整理等工作，使基础的底部达到设计标高。
在进行基础开挖时，需要控制开挖深度和边坡坡度，以确保基础施工的安全和稳定。
3. 基础支撑：基础支撑是指在基础底部设置支撑结构，用于支撑和传递建筑物的荷载到土体中。
常见的基础支撑形式包括梁、柱、墩、地锚等。
在进行基础支撑时，需要根据基础设计要求和土质情况进行合理的支撑选择和布置。
4. 基础浇筑：基础浇筑是指在基础支撑结构的基础上，进行混凝土的浇筑和养护。
在进行基础浇筑时，需要严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和养护时间，以确保基础的强度和耐久性。
5. 基础验收：基础验收是指在基础施工完成之后，进行施工质量验收和验收报告的编制。
在进行基础验收时，需要对基础的材料、施工工艺和质量进行全面检查，以确保基础施工的质量和安全。
以上就是浅基础分项工程施工的主要内容，下面将对浅基础分项工程施工中常见的问题和注意事项进行介绍。
三、浅基础分项工程施工中的常见问题和注意事项1. 土体情况复杂：在进行浅基础分项工程施工时，可能会遇到土体情况复杂的情况，如土壤松软、地下水位较高等。
在这种情况下，需要采取合理的土体处理措施，如加固地基、降低地下水位等，以确保基础的稳定性和安全性。
浅基础施工工艺流程
浅基础施工工艺流程浅基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，它适用于小型建筑物或者地质条件较好的场地。
下面将详细介绍浅基础施工的工艺流程。
一、工程准备阶段在开始浅基础施工之前，首先需要进行工程准备工作。
这包括对施工现场的勘察和设计图纸的准备。
勘察工作主要是对场地的地质情况进行调查，确定地基的承载力和地下水位等信息。
设计图纸则是根据勘察结果进行制定，确定基础的具体尺寸和结构形式。
二、场地清理在施工现场进行场地清理，将原有的杂物和障碍物清除干净，确保施工区域的平整和清洁。
三、基坑开挖根据设计图纸的要求，在施工区域进行基坑开挖。
基坑的尺寸和形状根据建筑物的大小和地基要求进行确定，一般需要挖掘到地下土层。
开挖过程中要注意安全，防止坍塌。
四、基础底部处理在基坑底部进行处理，一般需要进行夯实和平整。
夯实是指利用压实机械对基坑底部的土壤进行夯实，增加土壤的密实度。
平整则是对基坑底部的土壤进行修整，保证基础底部的平整度。
五、基础模板安装在基坑底部安装基础模板，模板的材料可以采用钢板或者木板。
安装模板的目的是为了保证基础的准确尺寸和形状，便于浇筑混凝土。
六、钢筋绑扎在基础模板安装完成后，进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求，在模板内部设置钢筋骨架，钢筋的数量和布置要符合设计要求。
钢筋绑扎要注意绑扎的密实度和牢固性。
七、浇筑混凝土在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比例要根据设计要求进行调配，保证混凝土的强度和稳定性。
浇筑混凝土时要注意均匀性和充实度，避免出现空洞和杂质。
八、养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保证混凝土充分硬化和强度发展，一般需要进行湿养护。
养护时间一般为7至14天，期间要注意保持施工现场湿润和防止外力损伤。
九、验收和封存在养护期结束后，进行基础的验收工作。
验收的目的是检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
如果符合要求，则可以进行封存，作为建筑物的基础部分。
如果不符合要求，则需要进行修复或者重新施工。
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案1. 引言浅基础是建筑工程中常见的一种基础形式，适用于土层比较稳定、荷载较小的场地。
本文将介绍浅基础的施工方案，包括施工前准备、测量布线、挖掘土方、基础饰面处理等内容。
2. 施工前准备在进行浅基础施工前，需要进行以下准备工作：•确定基础位置：根据结构设计图纸确定基础位置，并打桩标记。
•划定施工区域：根据基础尺寸要求，在地面上进行标线，明确施工范围。
•检查建筑物周边环境：检查周边环境是否有植物、管线等，需要进行移除或保护。
3. 测量布线测量布线是施工的重要一环，需按照设计要求进行精确布置。
具体步骤如下：1.进行控制点测量：根据设计图纸上的控制点坐标，使用测量仪器进行测量，并将控制点标记清晰。
2.根据控制点进行延伸测量：根据控制点的位置和方位，进行延伸测量，标记测量点，形成完整的布线。
3.标记基础中心线：测量基础的宽度，以确定基础中心线。
使用墨线或颜料进行标记。
4. 挖掘土方挖掘土方是施工的关键步骤，需要按照设计要求进行操作。
具体步骤如下：1.准备挖掘设备：选择适当的挖掘机械设备，并确保其正常运转和安全性能。
2.开始挖掘：根据设计要求，先进行基础周围的土方挖掘，再逐步向基础中心进行挖掘。
挖土时要保持坡度，避免出现坍塌。
3.控制挖掘深度：根据设计要求和实际情况，控制挖掘深度，确保基础底部平整。
4.清理挖掘底部：挖掘完毕后，清理基础底部的杂物和残渣，使底部干净整洁。
5. 基础饰面处理基础饰面处理是为了提高基础表面的平整度和美观度，通常使用水泥砂浆进行处理。
具体步骤如下：1.清洁基础表面：在施工前，需对基础表面进行清洁，确保无杂物和尘土。
2.涂刷粘结剂：在基础表面涂刷一层粘结剂，增强饰面层与基础的附着力。
3.准备砂浆：按照一定比例，将水泥和砂混合搅拌成砂浆。
4.抹平砂浆：将准备好的砂浆抹平在基础表面，使用刮板或抹刀进行调整，使表面平整。
5.表面处理：对抹平的砂浆表面进行处理，可以选择进行划纹或喷涂等方式，以增加表面的美观度。
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广西交通职业技术学院备课纸
课题：第六章天然地基上的刚性浅基础
第四节天然地基上浅基础施工
目的要求：描述浅基础施工的主要工序和内容，会进行浅基础的施工测量、基础放样并组织施工。
重点及难点：浅基础的施工测量、基础放样并组织施工。
教学方法：讲授
教具：
教授班级：
授课时间：
课后分析：
一、新课导入（5分钟）
浅基础施工部分为上次课（浅基础设计）的实现。
二、新课主要内容（70分钟）
§6.2 天然地基上浅基础施工
天然地基上浅基础施工又称为明挖法施工。
采用明挖法施工特点是工作面大，施工简便，其施工程序和主要内容为定位放样、基坑围堰、基坑排水、基坑开挖、基底检验、基础砌筑及基坑回填。
一、基础定位放样（10分钟）
基础定位放样是根据墩台的位置和尺寸将基础的平面位置与基础各部分的标高标定在地面上。
放样时，首先定出桥梁的主轴线，然后定出墩台轴线，最后详细定出基础各部尺寸。
基础位置确定后采用钉设龙门板或测设轴线控制桩，作为基坑开挖后各阶段施工恢复轴线的依据。
如下图所示。
图1 图2
二、基坑开挖（30分钟）
（一）不加固坑壁的开挖（放坡法）
1. 适用条件
对于在干涸无水河滩、河沟或修筑围堰后能排除地面水的河沟；在地下水位低于基底，或渗水小不影响坑壁稳定；基础埋置不深，施工周期短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全可采用放坡开挖。
如图三所示。
（1）为避免地面水冲刷坑壁，在基坑顶四周适当距离设置截水沟。
（2）基坑顶边应留有护道，弃土或静荷载距基坑边缘不小于0.5m，动荷载距基坑边缘不小于1.0m。
（3）基坑深度大于5m 时，可采用二次放坡法施工，在边坡中段加设宽约0.5~1.0m的护道。
（4）基坑开挖在有条件的情况下，宜在枯水或少雨季节进行，开挖后应连续快速施工。
（5）当采用机械挖土时，挖至坑底时应保留1.0~0.2m底层，在基础浇筑圬工前用人工挖至基底标高。
（6）基坑开挖不得扰动基底土；如发生超挖，严禁用土回填。
（7）开挖后的基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，应及时组织验槽、砌筑。
（8）施工时应随时观察基坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落，确保安全施工。
图三
（二）加固坑壁的开挖
1.适用条件
当地下水位较高而基坑较深、坑壁土质不稳定，放坡开挖工作量大，施工影响邻近建筑物的安全，可将基坑的坑壁加固后再开挖或边开挖基坑边加固坑壁。
加固坑壁的方法有：挡板支撑和喷射混凝土护壁。
1.挡板支撑
（1）垂直衬板支撑加固坑壁
在黏性土，紧密的干砂土地基中，当基坑尺寸较小，挖深不超过2m时，可采用图4（a）的加固方法，一次挖至基底后再安装支撑。
但有些黏性差的土，开挖时易坍塌，可采用图4（b）的加固方法，分段下挖，随挖随撑。
图4
（2）水平衬板支撑加固坑壁
用水平衬板支撑加固坑壁要比垂直衬板加固坑壁来得简单方便。
如土质的黏性较好，地基密实，可一次挖到设计标高后进行支撑加固，如图5（a）所示；对于黏性较差，易坍塌的土，可分层开挖，分层支撑，最后以长立木替换短立木，如图5（b）所示。
如果基坑宽度很大，无法安设支撑时，可采用锚着式支撑。
三、基坑排水（10分钟）
（一）集水坑排水
集水坑排水适用于除严重流沙以外的各种土质。
它主要是用水泵将水排出坑外，排水时，泵的抽水量应大于集水坑内的渗水量。
基坑施工接近地下水位时，在坑底基础范围以外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使渗出的水从沟流入集水坑内，排出坑外。
随着基坑的挖深，集水坑也应随着加深，并低于坑底面约0.30~0.50m，集水坑宜设在上游。
（二）井点排水法
井点排水法适用于粉、细砂或地下水位较高，挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑。
井点的选择应根据土壤的渗透系数、要求的降底水位深度以及工程特点而定。
1. 轻型井点法降低地下水位
轻型井点法是在基坑四周将井点管按一定的间距插入地下含水层内，井点管的上端通过弯联管与总管相连接，再用抽水设备将地下水从井点管内不断抽水，使地下水位降至坑底以下，保证基坑挖土施工处于干燥无水的状况下进行。
轻型井点系统的主要设备有井点设备（井点管、弯联管、集水总管）和抽水设备（真空泵、离心水泵、集水箱）。
其施工程序为埋设井管、用弯联管连接井点管和集水总管、连接抽水系统、开动抽水系统抽水、拔管。
2. 井点法施工应注意事项：
（1）井点管距离基坑壁一般不宜小于1m，宜布置在地下水流的上游。
（2）井点的布置应随基坑形状、大小、地质、地下水位高低与降水深度等要求可采用单排、双排、环形井点。
有时为了施工需要，也可留出一段不加封闭。
（3）井点管露出地面0.2~0.3m尽可能将滤水管埋设在透水性较好的土层中，埋深保证地下水位降至基坑底面以下0.5~1.0m。
（4）射水冲孔深度低于滤管底 1.0m，并灌粗砂至滤管以上 1.0m，距地面1.5m处用黏土封口以防漏气。
（5）应对整个井点系统加强维护和检查，保证不间断地抽水。
（6）应考虑水位降低区域建筑物可能产生的沉降，应做好沉降观测，必要时应采取防护措施。
（7）为防止在抽水过程中，个别井点管因失效而影响抽水效果，在使用时应比原来确定数增加10%。
四、基坑围堰（20分钟）
在水中修筑基础必须防止地下水和地表水浸入基坑内，常用的防水措施是围堰法。
围堰是一种临时性的挡水结构物。
其方法是在基坑开挖之前，在基础范围的四周修筑一个封闭的挡水堤坝，将水挡住，然后排除堰内水，使基坑的开挖在无水或很少水的情况下进行。
待工作结束后，即可拆除。
（一）围堰的一般要求
（1）堰顶应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m。
（2）围堰的外形应与基础的轮廓线及水流状况相适应，堰内平面尺寸应满足基础施工的需要，堰的内脚至基坑顶边缘不小于01.m距离。
（3）围堰要求坚固、稳定，防水严密，减少渗漏。
（二）常用围堰的形式和施工要求
1. 土围堰
适应于河边浅滩地段和水深小于1.5m，流速小于1.5m/s渗水性较小的河床上。
一般采用松散的粘性土作填料。
如果当地无黏性土时，也可用河滩细砂或中砂填筑，这时最好设黏土心墙，以减少渗水现象。
筑堰前，应将河床底杂物淤泥清除以防漏水，先从上游开始，并填筑出水面，逐步填至下游合拢。
倒土时应将土沿着已出水面的堰顺坡送入水中，切勿直接向水中倒土，以免使土离析。
水面
以上的填土应分层夯实。
土堰的构造：顶宽1~2m，堰外迎水面边坡为1:2~1:3，堰内边坡为1:1~1:1.5，外侧坡面加铺草皮、柴排或草袋等加以防护。
2. 土袋围堰
土袋围堰适用于水深3.5m以下，流速小于2m/s的透水性较小的河床。
堰底处理及填筑方向与土围堰相同。
土袋内应装袋容量1/3~1/2松散的黏土或亚黏土。
土袋可采用草包、麻袋或尼龙编织袋。
叠砌土袋时，要求上下、内外相互错缝，堆码整齐。
土袋围堰也可用双排土袋与中间填允黏土组成。
土袋围堰构造：顶宽2~3m，堰外边坡为1:0.5~1:1.0，堰内边坡为1:0.2~1:0.5。
3.木板桩围堰
木板桩围堰适用于砂性土、黏性土和不含卵石的其他土质河床。
水深在2~4m，可采用单层木板桩围堰，必要时可在外侧堆土，如图8-5-4（a）所示。
当水深在4~6m时，可用中间填黏土的双层木板桩围堰，如图8-5-4（b）所示。
4. 钢板桩围堰
钢板桩围堰适用水深5m以上各类土质的深水基坑，如图8-5-5所示。
钢板桩在使用前要检查其机械性能和尺寸，并进行锁口试验与检查，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝。
施打顺序一般由上游分两头向下游合拢，施打时宜先将钢板桩打到稳定的深度再依次打到设计深度。
钢板桩需接长时，相邻两桩的接头位置应上下错开。
施打过程要检查其位置的正确性和桩身的垂直度，不符合要求时应立即纠正或拔出重打。
钢板桩可用锤击、振动或辅以射水等方法下沉，但在黏土地基中不宜使用射水。
锤击时宜使用桩帽，以分布冲击力和保护桩头。
板桩入土深度，应按基坑开挖深度、土质、施工周期、施工荷载等因素经计算确定，入土深度应保证桩自身的稳定外，还应保证基坑不会出现隆起或管涌现象，按现场支护条件和实际情况，应根据基坑开挖深度和土层物理力学性质选取合适的板桩入土深度（T）和基坑深度（H）的比值。
（1）在一般土质条件下，基坑深度在5m 以内，T/H值宜取0.35；5~7m宜。