IQC来料检验规范标准书

检验时，必须 佩带静电带。
则不可接受；
e. Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
f. 元件脚弯曲，偏位, 缺损或少脚，均不可
接受；
备注：
凡用于真空完全密闭方式包装的 IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC 仅进行包装检验，
并加盖免检印章；该 IC 在 SMT 上拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡 20%RH 对
检验方式
放大镜、万
断路与短路 CR
线路或锡垫之间绝不容许有断路或短路之现象。
用表
线
在线路或线路终端部分的裂痕，不可超过原线宽 带刻度放大
路
线路裂痕 MA
1/3。
镜
线路变形 MA
线路不可弯曲或扭折。
放大镜
备注
外 观
孔 丝 印
焊锡性 金 手 指
线路变色 MA 线路剥离 CR 板尺边寸余量 MAMA
刮板伤弯&板翘 MAMA
目目检检 目检
孔基壁板与不锡得垫有必焦须状附变着色性。良好，不可翘起，变形或 目检
脱所落有。文字、符号均需清晰且能辨认，文字上
目检 目检
防线焊条漆之表中面断颜程色度在以视可觉辨上认不该可文有字明为显主差。异。
目检
防文焊字漆，面符不号可不内可含有气重泡影而或有漏剥印离。之现象。
目目检检
以极3M性s符co号tc、h零"件宽符度号胶及带图密案贴等于不防可焊印面错,密。贴长 目检
IQC 应规定每日、每周、每月汇总进料检验记录，作成日报、周报、月报； IQC 日报、周报、月报除品管部了解、自存外，应送采购部了解，必要时需让总经理了解；
进料检验流程图
供应商来料
到料录单
货仓核对数量及规
O
格
K
NG 退回供应
商
进料送至待检 区通知 IQC
IQC 进料检 IQC 盖验POKASS
7.参考资料
度文约字25不mm可,经有过溶化30或秒脱,以落之90现度象方。向垂直拉起,不 目目检检
可有脱落或翘起之现象。
异丙醇
空文泡字和油分墨层不完可全覆不盖允锡许垫。（无论面积大小）。 目目检检
MODEL NO 不可印错或漏印。 手焊作业，用 40W 烙铁在焊点位加热±,循环 2 次后检查，外观应无损伤或变形，铜箔无翘 起脱落、绿油无脱落现象； 金手指不可有见内层之刮伤。
缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N
包装检验 MA
及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。
目检
包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
a. 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同, 目检
若不同不可接受；
点数
数量检验
MA
b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,
数量检验
外观检验
作为 IQC 人员检验插件用电解电容类物料之依据。
适用于本公司所有插件用电解电容之检验。
依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): ;
次要缺点(MI): .
《LCR 数字电桥操作指引》、
目检
线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。
目检
根据工程图纸测量産品的长度、宽度、固定 线孔路位距置成尺型寸板符边合不图得纸少要于求。。
卡带尺刻度放大 镜
刮板伤弯长，度板不翘超与过板6m扭m，之深允度收不百超分过比铜最铂大厚值度为的%。 1/3。
塞规 平放板大玻镜璃
零板件面孔不不得允有许外有来塞杂孔质现，象指。印，残留助焊剂， 孔标内签不,可胶有带锡或面其氧他化污变染黑物之。现象。
能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺 陷，用 CR 表示。 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN 表示 允收水准（AQL） AQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水 准，简称允收水准。 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： 进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标 准，应以客户标准为依据。
2. 适用范围 适用于本公司所有 IC（包括 BGA）之检验。
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 允 收 水 准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA参考文件 无
检验项目 缺陷属性
《数字电容表操作指引》。
缺陷属性 缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物
MA
目检
是否都正确,任何有误,均不可接受。
实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不
可接受；
目检
MA
实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合 点数
不可接受。
a. 极性、色环等标记符号印刷不清，难以辨认不可
目检 目检 放大镜 放大镜
板弯、板翘与板扭之测量方法
1. 板弯：将 PCB 凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其凸起的高度。(如图一)
2. 板翘与板扭：将 PCB 翘曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其翘起的高度。 (如图二)
IC 类检验规范
1. 目的
作为 IQC 人员检验 IC 类物料之依据。
塞板孔面污染 MAMA
孔黑
MA
基板变色 MA
变形
MA
文字清晰度 Minor
防焊色差 Minor
防重焊影气或泡漏印 MAMA
印错
MA
防文焊字剥脱离落 MAMA
空文泡字&分覆层盖 MAMA 锡垫 Model No. MA
焊锡性
MA
G/F 刮伤
MA
G/F 变色
MA
线路不可因氧化或受药水、异物污染而造成变 色。
应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。
贴片元件检验规范
1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4.允收水准 （AQL）
5. 参考文件 检验项目
包装检验
数量检验
便于 IQC 人员检验贴片元件类物料。
适用于本公司所有贴片元件（电容,电阻,电感…）之检验。
依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
备注
抽样计划说明：对于 SMT 二极管、三极管，执行抽样计划时来料数量以盘为单位，样本数也以 盘为单位；从抽检的每盘中取 3~5pcs 元件进行检测；AQL 不变。检验方法见＂LCR 数字电桥测 试仪操作指引＂ 和＂ 数字万用表操作指引＂。
插件用电容、电阻类
1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4. 允收水准 （AQL） 5. 参考文件 检验项目 包装检验
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): ;
次要缺点(MI): .
《LCR 数字电桥操作指引》
《数字万用表操作指引》
缺陷属性 缺陷描述
检验方式 备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是
MA
否都正确,任何有误,均不可接受。
目检
b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可
接受；
目检
MA
实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不 点数
可接受。
外观检验 MA 电性检验 MA
Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受； 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受； 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受； 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不 超过,且未露出基质, 可接受；否则不可接受； Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
元件实际测量值超出误差范围内.
目检 10 倍以上的 放大镜
检验时， 必须佩带 静电带。
LCR 测试仪 数字万用表
检验时， 必须佩带 静电带。
二极管类型 检 测 方 法
LED
其它二、三 极管
选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发 光；否则该二极管不合格。注：有标记的一端为负极。 选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1K，而反向测量读数需无穷大；否则该管 不合格。 注：二极管有颜色标记的一端为负极。
2. 适用范围 适用于本公司所有之 PCB 检验。
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 职责
供应商负责 PCB 品质之管制执行及管理，IQC 负责供应商之管理及进料检验。
5. 允收水准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): ; 次要缺点(MI): .
若不吻合不可接
受。
a. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受；
b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接
受；
c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接
外观检验 MA
受； d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙 孔，其面积不超过,且未露出基质, 可接受；否
目检或 10 倍以上 的放大镜
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