风险辨识、评估、分析表1
危险源辨识与风险评估表
危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。
车辆危险源识别、风险评价分析表,参考1
3.随时观察前后车发出的停车和转弯信号。
9
车辆转弯、掉头
1、车辆转弯时易与其他行驶的车辆和行人相撞。
车辆受损、人员伤害
1
6
3
18
稍有危险
1.车辆转弯时必须减速、鸣号，靠右行驶；
2.遇到急转弯路段时，时速不得超过20公里
10
2、掉头时忽视后面的车辆和行人
2.配备必要的防滑链条和工具。
3转弯时不能急转方向，避免紧急制动。
4.要减速慢行，礼让行车。
5.出车前应检查气压制动系统排污装置，并进行排污，防止在行车中因制动系统中的水结冰，造成刹车失灵。
23
2、夜间行车照明不良
车辆受损、人员伤害
3
2
7
42
一般危险
1.夜间行驶，应保证灯光、信号良好，降低行驶速度。
2 .严禁在加油站内修理车辆，用塑料桶等容器加油和储油。
车辆危险源识别、风险评价分析表
序号
作业活动内容
危险因素
可能导致事故
作业条件风险性评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
1
驾驶车辆
1、运输乘客等危险
车辆受损、人员伤害
3
2
1
6
一般危险
1.要求驾驶员应严格遵守道路交通安全法;
2.加强驾驶员安全培训教育；
3.对驾驶员进行安全告知；
4．加强车辆监控的管理，对运行异常车辆及时进行提醒，采取相应措施。
一般危险
1.坚持劳逸结合，驾车外出时要注意休息，保证足够的睡眠；
2.驾驶员连续驾驶时间不得超过4小时，每天累计驾驶时间不得超过8小时，要进行严格监控
风险和隐患辨识分级一览表(1)
作业过程危险源辨识与风险评估表一、自然条件危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果L E C D危险程度防范措施1雷击触电1.夏季雷电季节季节自然直接雷击；2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。
1.预热器、筒仓、烟囱高耸建筑且未安装避雷设施；2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器；3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。
人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失331590显著危险1.安装避雷设施、避雷器；2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2高低温1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；2．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。
1防暑降温用品未发放到位；2.空调、风扇等设备工作不正常；3.通风不畅通；4．防寒用品未发放到位。
人员伤害62112稍有危险1.加强防暑降温和防寒用品的管理；2.及时维修制热、制冷及通风设备；3地震1.断层错动；2.岩溶塌陷；3.陨石撞击；4.地函物质相变化。
工程建（构）筑物设防等级低于所在区域地震烈度人员伤亡建构筑物损坏经济损失0.50.54010稍有危险1.及时维护老化的建(构)筑物；2.定期对工作人员举行逃生演习，加强工作人员的防震能力；4内涝水灾1．雨季积累大量降水；2．排水不畅通。
1．防洪设备设施不完善2．排水设备设施不畅通人员伤害建构筑物损坏经济损失66136可能危险1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
5车辆伤害1．高温爆胎引发车辆伤害；2．低温制动管爆裂引发车辆伤害；3．地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害；4．路面冰冻导致车辆失控。
1．厂内机动车技术状况不良；2．防洪、排水设备设施不良；3．车辆超载超速；4．不按规程作业；5.车轮未防滑链。
人员伤害车辆损坏经济损失131545可能危险1．应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；2．及时维护防洪、排水设备设施；3．遵守安全操作规程；4．严禁无证人员及酒后驾车。
风险辨识评估方法大全1(二)2024
风险辨识评估方法大全1（二）引言概述：风险辨识评估是组织和企业在进行决策和规划过程中必不可缺的一部分。
本文继续介绍风险辨识评估方法大全的第二部分。
通过对各种风险辨识评估方法的介绍和分析，希望能为读者提供一些有关风险管理的指导和启示。
正文内容：一、定性风险评估方法1.1 事件树分析法：通过树形结构的方式，清晰地显示出事件发生的可能性和影响，并确定相应的风险等级。
1.2 风险矩阵法：将风险事件的概率和影响程度通过矩阵的方式进行定性分析，以确定风险的优先级。
1.3 风险指数法：将风险事件的概率和影响程度通过加权指数的方式进行综合评估，以确定风险的程度和优先级。
1.4 潜在失效模式分析（PFMEA）：通过对系统部件的失效模式和影响进行分析，从潜在的失效模式中识别风险。
二、定量风险评估方法2.1 事件树分析法：在定性评估的基础上，通过给定事件发生的条件概率和影响程度，进行定量分析。
2.2 敏感性分析：通过对关键参数的变化进行模拟和分析，评估风险事件的概率和影响程度的变化。
2.3 蒙特卡洛模拟：通过随机抽取参数的值进行模拟，评估风险事件的发生概率和影响程度的分布情况。
2.4 统计分析法：利用历史数据和统计方法，对风险事件的发生概率和影响程度进行推算和预测。
2.5 定量风险分析（QRA）：综合运用各种数学模型和统计方法，全面评估风险事件的概率和影响程度。
三、风险识别方法3.1 前瞻性方法：通过调研市场趋势、技术发展和政策变化等，识别可能带来的新风险。
3.2 教训方法：通过分析过去的事故和错误，识别可能重现的风险。
3.3 专家意见法：通过专家的经验和知识，识别可能存在的风险。
3.4 敏感性分析法：通过对系统各个部件和参数的敏感性进行分析，识别可能导致系统故障和事故的风险。
3.5 放射性风险分析法：针对辐射安全领域，通过对辐射源、接触途径和受体对象等的分析，识别潜在风险。
四、风险评估工具4.1 风险评估矩阵：用于综合评估风险的概率和影响程度，帮助确定风险的优先级。
1 OSH危险辨识与风险评估汇总表
OSH风险辨识与风险评估汇总表
OSH风险辨识与风险评估汇总表
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OSH风险辨识与风险评估汇总表河北省高速公路京石改扩建工程JS5项目部
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主斜井巷道维修前安全风险辨识
长治县雄山振义煤业主斜井巷道维修前安全风险辨识评估报告2018年 8 月 24日长治县雄山振义煤业专项安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 陈红兵矿长2 李红亮总工程师3 万建国生产副矿长4 屈云慧机电副矿长5 张四平安全副矿长6 吴文兵通风助理7 暴建忠安全指挥中心8 王旭刚防治水副总9 李玉川调度指挥中心10 李星星安全科11 陈涛生产技术科12 李源地测防治水科13 魏成峰通风科14 周四堂机电运输科目录第一部分矿井危险因素 (4)第二部分风险辨识范围 (4)第三部分风险辨识评估 (4)第四部分风险管控措施 (6)附件一：主斜井巷道维修前专项辨识安全风险清单 (9)第一部分矿井危险因素山西雄山振义煤业有限公司主斜井建设较早，年久失修，8月13日318—330m段行人侧发生片帮，随后矿委组织召开专题会议，研究部署主斜井维修方案，排查后进行实施，为确保修巷工作的安全顺利进行，特对此项工作进行风险评估。
现主斜井维修主要危险因素是顶板、通风、防尘、运输。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围：主斜井排查出的隐患处置地点，施工地点上下方10米范围内。
第三部分风险辨识评估2018年8月24日，矿相关科队以上领导（名单详见签字表）召开了主斜井维修安全风险辨识会议，布置风险辨识评估工作。
8至24日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；24日安全科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；同日，矿长组织会审实施。
一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内顶板、通风、防尘及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要较大风险1项，一般风险3项，低风险2项，具体如下：1.顶板：（1）打设锚索、锚杆之前未敲帮问顶可能发生冒顶片帮伤人事故。
（2）未使用临时支护。
（3）架设钻机前进行敲帮问顶作业时可能发生顶煤脱落伤人。
（4）顶帮活矸未清理干净易掉下矸石砸伤工人。
2.通风、防尘：（1）巷道失修地段再次冒落可能发生缩小回风断面。
危险源辨识与风险评估一览表
3
1
15
45
按要求采购
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3
6
3
54
保持道路通畅
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3
2
15
90
按要求进行布线
12
使用有害建筑材料
损害健康
1
6
7
42
按要求采购
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3
6
3
54
按要求进行防护
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置
火灾伤亡
3
2
7
42
否
消防设施及时维修保养
12
电气负荷过大
火灾伤亡
3
2
7
42
否
严禁超负荷作业
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
L
E
C
D
是否为重大危险源
现有控制措施
1
基础开挖
邻线来车、未停止作业和撤离现场
人员伤亡
3
3
7
63
否
邻线来车禁止作业
2
施工未进行技术交底
人员伤亡
3
3
3
27
否
严加管理
3
作业人员攀登支撑上下
未进行安全教育
管理缺陷
1
2
15
30
进行安全教育
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1
2
15
30
定期进行安全检查
6
未使用或不正确使用个人防护用品
安全风险辨识表
1
6
15
90
B
24
*****汽化及*****过程中设备及管道老化破损、连接处密闭不严等缺陷，可造成*****泄漏
中毒和窒息
1
6
15
90
B
25
*****生产中工艺控制失误、*****速度过快，可使*****釜压力升高，有毒的反应气体从釜内喷溅冲出，可引起现场人员中毒
中毒和窒息
1
6
15
90
中毒和窒息
1
6
15
90
B
42
*****釜在生产时使用蒸汽，高温设备和蒸汽管道的绝热缺陷，人员防护不当不慎接触高温设备可导致灼烫
灼烫
1
6
7
42
A
43
*****釜冲料、高温腐蚀性的气体喷出、可能引起人员烫伤
灼烫
1
6
7
42
A
44
****
*****到*****釜时的冲击造成有毒气体泄漏
灼烫、中毒和窒息
1
6
7
15
在反应釜、计量槽、尾气处理设备管道等检修过程中，如果腐蚀性介质没有清洗处理干净，作业人员接触会引起化学灼伤
灼烫
3
2
3
18
—
16
吊篮超载，钢绳断裂负荷失落，下方有人作业
起重伤害
1
6
15
90
B
17
吊篮违规载人，钢绳断裂负荷失落
起重伤害
0.5
0.5
15
3.75
—
18
*****
*****、*****为压力容器设备，未定期检验、存在质量问题，可能引发*****爆炸
风险评价方法
风险评价方法一、风险矩阵（LS）法风险矩阵法（简称LS），R=L×S，其中R是危险性（也称风险度），是事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性；S 是事故后果严重性；R值越大，说明被评价对象危险性大、风险大。
表1-1 事故发生的可能性（L）判断准则表1-2 事件后果严重性（S）判别准则表1-3 安全风险等级判定准则（R值）及控制措施表1-4 风险矩阵表后果等级54 32 112345事故发生的可能性等级二、作业条件危险性分析（LEC ）评价法作业条件危险性分析评价法（简称LEC ）。
L （likelihood ，事故发生的可能性）、E （exposure ，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C （consequence ，一旦发生事故可能造成的后果）。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D （danger ，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C 。
D 值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。
表2-1 事故事件发生的可能性（L ）判断准则表2-2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判断准则表2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判别准则表2-4 风险等级判定准则及控制措施（D）三、作业条件风险程度评价——MES法作业条件风险程度评价法（简称MES法），R= M×E×S ，其中R 是危险性（也称风险度），是事故发生的可能性与事件后果的结合，M是控制措施的状态；E是人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次;S是事故的可能后果；R值越大，说明危险性大、风险大。
（一）控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。
出差及上下班危险辨识与风险评价表.xls1
单位：长信轧钢厂 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 出差 旅程途中 作业步骤 作业活动名：出差及上下班 危险源因素 穿越道路，抢道 穿越铁路，抢道 逆行 在机动车道道路行驶 骑车带人 闯红灯 事故模式 被车撞伤 被车撞伤，被 栏杆碰伤 被人车撞伤 被车撞伤 行使过程中撞 人 被车撞伤 财务丢失 车祸伤害 刑事案件（人 身伤害） 填表日期：2013-5-5 危险源 作业条件危险 现有控制措施 级别 L E C D Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ 1 1 2 2 1 1 2 2 1 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 1 2 3 1 1 2 2 2 2 2 6 6 2 2 4 6 4 遵守国家道路交通法 遵守国家道路交通法 遵守国家道路交通法 遵守国家道路交通法 遵守国家道路交通法 遵守国家道路交通法 保管好身边财务 遵守国家道路交通法 结伴出行，遵守国家社会治 安法。 是否可容 许风险 否 否 否 否 否 否 否核：
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安全风险评估分析表（1）
评估分析项目：生产作业过程评估时间：2012.6.30.
评估分析内容存在的风险和隐患描述
风险
建议整改措施或方案S L RR
评估人员：
安全风险评估分析表（2）
评估分析项目：物料出入库及存放评估时间：2012.6.30.
评估分析内容存在的风险和隐患描述
风险
建议整改措施或方案S L RR
1材料购买运输购买的原材料不合格导致产品质量审核供应商、查看原材料检测报告运输车辆运输货物超载超长超宽导致交通事故签订运输协议，严禁违章运输
2材料出入库搬运操作不当导致人员受伤按操作规程正确操作
叉车操作不当、货物放置不当导致人员砸伤叉车操作人员持证上岗，货物堆码整齐出入库验收错误严格按标准验收，复合
3储存管理雨淋日晒，物料氧化储存仓库避免雨水
4成品出入库搬运操作不当导致人员受伤按操作规程正确操作
叉车操作不当、货物放置不当导致人员砸伤叉车操作人员持证上岗，货物堆码整齐出入库验收错误严格按标准验收，复合
5成品销售运输销售的产品不合格导致客户产品质量审核相关部门产品检测报告运输车辆运输货物超载超长超宽导致交通事故签订运输协议，严禁违章运输
评估人员：
安全风险评估分析表（3）
评估分析项目：设备设施、器材评估时间：2012.6.30.
评估分析内容存在的风险和隐患描述
风险
建议整改措施或方案S L RR
评估人员：
安全风险评估分析表（4）
评估分析项目：厂区/车间通道评估时间：2012.6.30.
评估分析内容存在的风险和隐患描述
风险
建议整改措施或方案S L RR
1.车辆行驶
车速过快导致交通事故厂区内限速5公里/时
2物料运送叉车超载超宽导致生产事故按规定运送物料，每次可运2T
3人员通行车间行走未注意警示标志导致意外伤害注意警示标志
没按规定的安全路线走导致生产意外伤害注意厂内及车间安全行走路线
4应急疏散疏散路线不合理、不畅通、无秩序导致混乱、碰撞
人员受伤
选择合适、安全、易于疏散的应急通道位置、确
保应急安全出口的门能随时打开，告知员工且能
够安全使用疏散通道
疏散照明如果不合理、不够充分导致混乱、碰撞
人员受伤
确保照明覆盖全部疏散路线，充分照明，确保疏
散应急照明是双回路供电的
疏散标识位置不当、不易辨别导致混乱、碰撞
人员受伤
检查疏散通道标识位置是否合理，安全出口、紧
急电话位置是否便捷，确保正确且易于别识、理
解
评估人员：
安全风险评估分析表（5）
评估分析项目：作业环境评估时间：2012.6.30.
评估分析内容存在的风险和隐患描述
风险
建议整改措施或方案S L RR
评估人员：。