固井技术规范宣贯材料
固井技术规范宣贯材料2010.8.18
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根据对高压天然气井固井的经验和理论总结，特别规定反挤注
水泥技术的适用条件
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权威性
广泛征求专家意见。争议的内容以专家意见为最终结果，意见 集中的内容由专家讨论确定
2/26/2019
规范的结构
固井工程技术环节 井壁稳定 井径规则
华北固井公司总工程师
四川井下作业公司总工程师 钻井设计师主任 勘探部科长 新疆钻井公司副总工程师 钻采工程处处长 监督中心副总工程师 完井固井所所长 完井固井所主任
魏凤奇
郭小阳
勘探与生产分公司
西南石油大学
高级主管
院长
2/26/2019
征求意见稿的专家意见在各章节的分布
• 第一层次
– – 固井设计 固井质量评价
2/26/2019
前期工作
• 调研技术法规4件
文件名称 固井技术条例 固井技术规定 固井技术规定 高压、酸性天然气井固井 技术规范(试行) 文号 油钻字[1] 中油钻字[196] 油勘字[32] 油勘字 [67] 发布时间 1985 1992 2004 2007 备注 6章68条 7章76条 现行有效 现行有效
院)协助编制
2/26/2019
编制过程
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2008年3月12日，北京，工程技术分公司，完成规范框架结构设计 2008年3月31日，天津塘沽，完成规范征求意见稿，征求专家意见 2008年6月25～28日，南戴河，专家会议，初审
征求意见稿共征集到15位专家的98条意见，形成初审稿提交专家会议讨论
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根据固井技术特点按不同作业环节和类型设计规范总
中国石化井控管理规定宣贯
组办公室管理，安全监管局监管”。
“四大业务板块”专业化对口管理，企业是井控责任主体 具体负责” 的井控分级管理制度。
2.井控管理基本制度
2.1.1 集团公司（总部）成立井控工作领导小组，组长
由股份公司总裁担任，副组长由分管油田企业的副总经理 和高级副总裁担任，成员由油田勘探开发事业部、石油工 程技术服务有限公司、国际石油勘探开发有限公司、天然 气分公司、安全监管局（安全环保局）、能源与环境保护 部、外事局、物资装备部、生产经营管理部、发展计划部、 集团（股份）财务部和人事部等部门负责人组成。
2.2.1.4 石油工程技术服务有限公司职责
（1）贯彻落实（行业和企业井控技术标准）井控安全法规、 标准，组织制（修）（钻井、井下、测井、录井等企业井 控技术标准。）订业务板块的井控安全标准、制度和规程，
并认真组织落实。
（2）审批业务板块井控隐患治理项目并组织实施（组织重 大井控隐患治理项目的实施）。
部门均负有井控管理职责（责任），应明确制定井控管理
责任制。
2.井控管理基本制度
2.2.1 集团公司井控工作领导小组及成员部门职责
2.2.1.1 井控工作领导小组职责
（1）组织贯彻落实国家安全生产法规和行业井控安全标 准，健全（井控监督管理）井控管理和监督机构，并落实 专职人员。 （2）负责审定（企业）集团公司井控标准和管理制度。
录井、固井、井下作业、试油（气）等服务的专业施工单 位；本规定所称“油气生产单位”是从事石油与天然气开 发生产的采油、采气和地下储气库运营等单位。
1.基本要求
1.6 本规定适用于中国石化（国内）陆上石油与天然气 （勘探开发）井控管理；海上（油气勘探开发）井控管理应 根据海上井控（管理）特殊要求，在本规定基础上修订完善 执行；（陆上CO2气体、非常规天然气等勘探开发井控参照 本规定执行。放在附录）境外油气生产应根据资源国的特殊 要求修订完善执行。
固井技术方案与措施631(补充稿)
固井工程技术服务方案及技术措施固井是钻井工程的重要环节，是多工种联合的大型作业，具有高风险性，其质量好坏影响到油气田的勘探效果与合理开发，因此必须从思想上重视固井工作，从组织、技术及装备上加强管理，督促检查技术政策及设计的执行。
技术人员、施工人员及与固井相关的人员，必须以高度的责任感和严谨的科学态度固好每一口井。
第一部分下套管作业及固井工作要求一.套管、附件准备及验收1．套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管。
短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。
钻井队工程技术负责人应收集好套管及附件合格证备查。
送井套管公扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。
2．逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。
3．下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。
4．对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术负责人组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起量，特殊扣套管从“Δ”标记处起量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。
按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。
联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。
5．对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。
并记录通内径情况，由操作者签字。
6．对送井的套管附件，包括分级箍、悬挂器等要丈量尺寸，绘制草图，检查工具质量。
7．计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。
工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。
套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。
8．套管原始记录在测三样前必须保留。
二.设备及其它准备1．在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼。
天然气井固井质量分析及技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10970天然气井固井质量分析及技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑天然气井固井质量分析及技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、固井质量统计截止4月16日，共固气井24口，固井质量不合格1口（苏36-16-16井），1口井留水泥塞75米（双24）。
优质18口。
二、存在的问题（一）苏36-16-16井固完井替空1、苏36-16-16井固井数据：40636钻井队承钻的苏36-16-16井3月27日开钻，4月7日完钻，4月10日固井，完钻井深3497m。
井身结构：?311mm×505m+?244.5mm×504.90m+?222mm×2460m+ ?216mm×3497mm+?139.7mm×3483.23mm最大井斜2.4°/1625m气层顶界：3348~3352m 气层底界：3443~3446m阻位：3476.83m短位：3263.56~3269.39m全井为?139.7mm ×N80×9.19mm套管，扶正器30只。
《井下作业设计规范》
中国石油
井下作业设计规范
5.1.6 井控要求（应包括但不限于以下内容） 1) 根据地质设计参数选择修（压）井液性能、类型及密
度，提出防喷器组合的压力等级； 2) 各种流程及施工管线全部使用硬管线，尽量减少异径
弯头，并按技术规程固定好，试压检验合格后方能施工； 3) 防喷器在井口安装后，现场必须试压，明确提出试压
套管数据：规范、钢级、壁厚等。 4.1.2 油气水井生产数据
本井生产情况包括油气生产情况、注水、注气（汽）情
况，邻井生产情况包括相邻（或井组对应）油气水井生产情 况、连通井受益情况等。
中国石油
井下作业设计规范
4.1.3 历次作业情况简述 按时间排序简述历次作业情况，详细叙述最近一次作业情况。
4.1.4 施工目的及要求 分析减产、停产和停注原因，简述施工地质目的和地质要求。
本标准由中国石油天然气股分有限公司大港 油田分公司负责起草，大庆油田公司、西南油气 田公司参加起草的。为达到各油田通用的目的， 起草过程中征求并采纳了各油田相关专家的意 见，经过专业标准化技术委员会几次组织相关专 家讨论、修改定稿。
中国石油 《井下作业设计规范》标准的编制
二、标准编制的目的和意义： 一是：集团公司所辖各油田井下作业
简述本次施工的设计依据和施工目的。 5.1.2 参数设计
可参考资料性附录E，选择相应的参数设计表进行填写。 5.1.3 工艺要求
根据地质要求，结合具体的作业内容，提出主要工序和
技术要求。 5.1.4 施工准备
队伍及设备要求，杆管泵、井下工具、入井材料、井场
道路等准备。
中国石油
井下作业设计规范
5.1.5 安全环保及有关要求（应包括但不限于以下内容） 1) 每项工序应严格按照设计施工，遇特殊情况及时请示
中国石油天然气集团公司固井技术规范
中国石油天然气集团公司固井技术规范（试行）中国石油天然气集团公司2009年5月目录第一章总则1第二章固井设计1第一节设计依据和内容1第二节压力和温度1第三节管柱和工具、附件2第四节前置液和水泥浆4第五节下套管和注水泥5第六节应急预案和施工组织6第三章固井预备6第一节钻井设备6第二节井口预备6第三节井眼预备6第四节套管和工具、附件7第五节水泥和外加剂9第六节固井设备及井口工具10第七节仪器外表11第四章固井施工11第一节下套管作业11第二节注水泥作业12第三节固井过程质量评判13第五章固井质量评判14第一节差不多要求14第二节水泥环评判15第三节质量鉴定16第四节管柱试压和井口装定17第六章专门井固井17第一节天然气井17第二节深井超深井18第三节热采井19第四节定向井、大位移井和水平井19第五节调整井20第七章挤水泥和注水泥塞20第一节挤水泥20第二节注水泥塞22第八章专门固井工艺23第一节分级注水泥23第二节尾管注水泥23第三节内管注水泥25第九章附则25中国石油天然气集团公司固井技术规范总则固井是钻井工程的关键环节之一，固井质量关于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。
为提升固井治理和技术水平，保证作业安全和质量，更好地为勘探开发服务，依据有关规定制定本规范。
固井工程应从设计、预备、施工和检验环节严格把关，采纳适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术，实现安全、优质、经济、可靠的目的。
固井作业应严格按照固井设计执行。
固井设计设计依据和内容应以钻井地质设计、钻井工程设计、实钻资料和测井资料为基础，依据有关技术规定、规范、标准进行固井设计并在施工前按审批程序完成设计审批。
进行固井设计时应从井身质量、井眼稳固、井底清洁、钻井液和水泥浆性能、固井施工等方面考虑阻碍施工安全和固井质量的因素。
固井设计中至少应包含以下内容：（1）构造名称、井位、井不、井型、井号等信息。
（2）实钻地质和工程、录井、测井资料等基础数据。
固 井 技 术 规 范
制在0.15之内；井深>3500m的直井摩阻系数控制在0.12之内。
（2）起钻前通过短起下钻循环测定油气上窜速度。钻井液液柱压力不能平衡地层压力或油气上窜速度不满
足第五十七条要求时，应适当加重钻井液并通过短起下钻进行验证，确认压稳油气层。
第九条 确定井底温度应以实测为主。根据具体情况也可选用以下方法：
第三节 管柱和工具、附件
第十条 套管柱强度设计应采用等安全系数法并进行双轴应力校核，高压油气井、深井超深井、特殊工艺井还应进行三轴应力校核。
第十一条 高压油气井和深井超深井的管柱强度设计应考虑螺纹密封因素。热采井的管柱强度设计应考虑高温注蒸汽过程中的热应力影响。定向井、大位移井和水平井的管柱强度设计应考虑弯曲应力。
2009年5月
第一条 固井是钻井工程的关键环节之一，固井质量对于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。为提高固井管理和技术水平，保障作业安全和质量，更好地为勘探开发服务，依据有关规定制定本规范。
第二十六条 应控制水泥浆的滤失量。一般井固井时水泥浆滤失量应小于150ml（6.9MPa，30min），气井、定向井、大位移井和水平井以及尾管固井时应控制水泥浆滤失量小于50ml。根据地层条件，充填
水泥浆滤失量一般不大于250ml。
（2）应清点到井套管的数量，按规格、用途进行整理并检查。
（3）应通过目视对套管进行现场检查，查实钢级、生产厂家、壁厚等参数。不同类型的套管要分隔排列并做好标记，以免混用。
（4）应逐根检查到井套管的接箍、螺纹和本体，有缺陷的套管应做好标记防止误入井内。接箍余扣超过2扣、接箍有裂纹、螺纹有损伤的套管不能下入井内；本体有裂纹、弯曲、凹痕深度超过名义壁厚12.5%不能下入井内；本体表面锈蚀程度超过名义壁厚12.5%的套管不能下入井内；无法辨认的套管不能下入井内。
川东北固井规范宣贯
SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering
2.5 固井作业
• 资料收集
– 收集地质和钻井工程资料以及固井设备与工具资料
• 固井协调会
– – – – – – – – 了解地质、工程、油气水及特殊地层情况 商讨固井施工方案，提出固井要求 进行组织分工，明确各方职责，协调解决问题 检查钻井设备、固井设备、工具、送井套管及附件等准备情况， 对存在的问题提出整改意见 检查井眼准备情况，并对存在的问题提出整改意见和措施 检查水泥浆分析化验和材料准备情况 安排固井日程及准备工作 会后形成会议纪要，填好表格，列会人员签字，分发每单位一份
SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering
2.7 作业程序
• 下套管作业 • 双防合金套管下入作业 • 注水泥浆施工前协调会
p
0 . 192 l c 1 Dh D 0 . 96 l c 2 Dh D
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或(
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1
SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering
SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering
一、修订工作简要过程
• 编写过程
–2009年4月28日-29日，在重庆召开了川东北标准重新 修订审查会，会议确定了本标准的修订内容
固井施工技术措施
固井施工技术措施1.套管固井技术：套管固井是指通过将管道（套管）插入钻井井筒中，并以适当方式固定，以强化和保护井壁，防止塌陷和渗流现象。
套管的选择应根据地质情况和井筒条件来确定，一般情况下，采用多级套管固井技术，通过分段设置套管，使井筒的强度和密封性更加可靠。
同时，还可以采用套管间灌浆技术，注入合适的水泥浆体，使套管与井壁间形成高强硬的固体结构，提高井壁的稳定性和密封性。
2.泥浆循环和排除气体：在固井过程中，要及时排除井筒中的气体，并保持泥浆的循环稳定。
在钻井过程中，使用泥浆循环系统，通过循环泵将泥浆从井口注入井筒，经过井底孔插入岩心，然后再从套管间隙中回流到地面。
这样可以有效地排除井筒中的气体，并保持井筒的稳定。
另外，还可以通过设置鼓风机和排气口等设备，实时监测和排除井筒中的气体。
3.隔水固井技术：隔水固井是指在钻井过程中，采用一定的技术手段，将井筒中的水尽可能排除，使井底部分仅留有差压，以保证井筒的稳定和固井质量。
在固井过程中，可以通过使用防漏固井泥浆和水基泥浆等，在井筒中形成隔水层，将地层水与泥浆分隔开来，从而保证固井质量。
4.固井质量控制：固井施工过程中，还需要严格控制固井质量，以保证井筒的强度和密封性。
在固井前，需要对井筒进行清洗和酸化处理，同时要进行固井液测试，测试其密度、黏度、流动性等物理指标，确保其符合设计要求。
在固井过程中，要密切监测注入泥浆的压力和流量，保持固井液的稳定性和流动性。
固井后，还需要进行固井质量检测，通过测量固井质量指标，如固井浓度、贯入度等，以判断固井质量是否符合要求。
综上所述，固井施工技术措施是保证油气井井筒强度和密封性的重要措施，通过套管固井、泥浆循环排气、隔水固井和固井质量控制等技术手段的应用，可以有效地保证井筒的稳定性和固井质量，确保油气开采的安全与高效。
固井操作规程,1200字
固井操作规程固井是钻井过程中的一个重要环节，它的目的是通过在井孔中注入固井液以加固井壁，防止井壁坍塌，同时控制井底的压力和井身液位。
为了保证固井的质量和安全，需要制定一套固井操作规程。
下面是一份典型的固井操作规程，供参考：一、操作前的准备1. 确认井眼尺寸和井壁情况，以确定固井设计参数。
2. 检查井口装置，确保井口设备完好并符合固井要求。
3. 组织固井设备、固井液及其他必要工具的准备。
4. 进行安全教育培训，提醒操作人员注意固井作业的危险性和安全措施。
二、固井液配制1. 根据固井设计参数，确定固井液的成分和性能指标，包括密度、黏度、滤失控制等。
2. 按照固井设计要求，进行固井液的配制，确保配制质量和浓度。
3. 对固井液进行性能测试，包括密度、黏度、滤失量等指标的检测，确保满足固井要求。
三、井眼清洁和处理1. 在井眼清洁和处理前，首先要确认井下情况和井眼状况，包括井眼直径、井眼壁面状态等。
2. 进行井眼清洁和处理，包括井眼刷洗、水、气冲洗等操作，确保井壁干净无污染。
四、固井液循环1. 将固井液注入井口，启动固井液循环系统，确保固井液循环正常运行。
2. 定期监测固井液循环参数，包括流量、压力、温度等，确保固井液循环的稳定性。
3. 根据固井设计要求，调整固井液的流量、密度、黏度等参数。
五、固井液处理1. 对固井液进行处理，包括固井液循环系统中的固体控制和化学药剂的加入。
2. 定期监测固井液的性能指标，包括浓度、黏度、滤失量等，及时调整和处理。
六、压井和计量1. 在固井过程中，根据固井液性能和井底压力控制要求，进行压井操作。
2. 定期监测井底压力、井液循环压力等参数，确保固井过程中的安全和质量。
七、固井液排放1. 在固井完成后，根据环保要求，对固井液进行处理和排放。
2. 对固井液的排放，应严格按照规定进行，避免对环境造成污染。
八、固井质量检查1. 在固井完成后，进行固井质量检查，包括固井液性能测试、井壁状态检测等。
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给出了采用固井过程质量评价结果进行固井质量评价
的条件 提出试压压力高于25MPa时应根据水泥石强度发展 情况确定试压时间 给出了在碰压后进行试压的试压方法
重要内容
• 第六章 特殊井固井—天然气井
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明确了对套管螺纹的要求
对分级固井的适应性进行了明确界定 提出了尾管重合段的技术指标 提出了更高的水泥浆稳定性、水泥石性能、水泥浆密 度指标
第二十五条
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水泥浆稠化时间问题
针对一次注水泥、尾管固井、分级固井规定了稠化时间
的一般要求
固井水泥浆的稠化时间一般应为施工总时间附加1～2h 尾管固井的水泥浆稠化时间至少应为配浆开始至提出（或倒开）
中心管并将多余水泥浆冲洗至地面的总时间附加1～2h
分级固井的一级水泥浆稠化时间至少应为从配浆开始至打开循环 孔并将多余水泥浆冲洗至地面的总时间附加1～2h
–
养护压力和温度依据井深条件而定
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–
强度指标与其他力学指标密切相关
强度、弹性模量等与井下条件和密度有关
渗透率和更高的强度指标天然气井固井中另行规定
第三十一条 高温固井水泥石强度衰退问题
现行的API水泥以硅酸盐水泥为基本材料
硅酸盐水泥在高温下存在强度衰退现象规定了一
般的高温条件下硅粉掺量
– 井底静止温度超过110℃时应在水泥中加入30%～40% 的硅粉
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未完全采纳三轴应力设计方法，SYT 5322-2000《套管 柱强度设计方法》
三轴应力： Sc=1.00～1.125，Si =1.05～1.15，St =1.60～ 2.00，标准隐含的系数Stri ≥1.3
第十三条 盐膏层井段的高强度管柱长度
按油勘字[2004]32号文件《固井技术规定》和中
–
– –
水泥头选用原则
508mm、339.7mm水泥头试压21MPa
244.5mm、177.8mm水泥头试压35MPa 小于177.8mm的水泥头试压49MPa
该指标高于SYT 5394—2004 《固井水泥头及常规固井 胶塞》
与国外技术服务要求相同，国内部分油田和生产厂家已
采用该指标
第八十四条 下套管时的螺纹变形问题
–
新的研究结果显示
控制水泥浆的滤失量不仅能够保持井下水泥浆性能与地面试验尽 量一致，提高水泥浆稳定性，保护产能，而且对于提高环空水力 胶结具有重要意义
第二十七条
水泥石抗压强度问题
水泥石强度指标有两种意见：12MPa或14MPa，实际差
异不大，因此讨论后取高限
– 生产套管固井时，封固段顶部水泥石24～48h抗压强度应不小于 7MPa，产层段水泥石24～48h抗压强度应不小于14MPa
数据来源与管材研究所研究结果
内压力,MPa 井况 油井 水井 ≤28 油气混和井 气井 热采井 油井 水井 28～55 油气混和井 气井 凝析气井 油井 油气混和井 气井 凝析气井 可选用螺纹 LC BC LC BC 金属密封螺纹 LC BC 保证条件 1.螺纹公差符合API STD5B 2.使用符合API Bul 5A3的螺纹密封脂 3.井底温度≤120℃ 1.螺纹公差符合API STD5B 2.使用高级螺纹密封脂 3.井底温度≤120℃ 1.需要全尺寸评价试验验证 2.井底温度≤350℃ 1.螺纹公差符合API STD5B 2.使用高级螺纹密封脂 3.井底温度≤120℃ 1.螺纹公差符合验收条件 2.井底温度≤177℃ 3.选用LTC和BTC时应使用高级密封脂，且井底温度符合要求 1.螺纹公差符合API STD5B 2.使用符合API Bul 5A3的螺纹密封脂或高级密封脂 3.井底温度≤177℃ 1.需要全尺寸评价试验验证 2.螺纹逐根套管检验 3.使用合格的螺纹密封脂 4.井底温度≤177℃
详见邹来方主编《大港钻井工程师手册》
第六十二条 到井套管检查和准备问题
– –
规定了到井套管摆放规则、入井套管要求和备用套管数量
到井套管应按下井顺序卸车，在管架上摆放时不宜超过三层 不能入井的套管：接箍余扣超过2扣、接箍有裂纹、螺纹有损伤；本体 有裂纹、弯曲、凹痕深度超过名义壁厚12.5%；本体表面锈蚀程度超过 名义壁厚12.5%；无法辨认的套管
重要内容
• 第四章 固井施工
– – – 明确了大尺寸套管在悬重超过100t时应采用卡盘 提出了较全面的下套管速度控制因素 给出了注水泥前的钻井液性能指标
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–
给出了水泥浆密度均匀的指标
明确了同时采用仪表计量和人工计量
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给出了施工过程质量的评价方法
重要内容
• 第五章 固井质量评价
– 提出了声幅变密度综合评价不合格的井如经过试油、
重要内容
• 第二章 固井设计
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明确了采用软件模拟固井过程
提出了水泥量计算时容易忽略的问题
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明确了应尽量采用环空憋压候凝
明确了施工组织和应急预案原则
重要内容
•
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– – – –
第三章 固井准备
给出了窄安全密度窗口条件下的压稳指标
给出了通井时调整钻井液的性能指标 给出了不同井况固井时对水泥车的额定压力指标要求 给出了与国外招投标要求一致的水泥头技术指标 明确提出了对流量计的要求：流量、压力、密度三参数计量
规定了下套管前必须压稳油气层，给出了窄安全密度窗口条件下的 压稳油气层指标 – 窄安全密度窗口条件下控制气井的油气上窜速度小于20m/h，控 制油井的油气上窜速度小于15m/h
与油勘字[2004]32号文件《固井技术规定》相同，来源与大港油田
的实践和甲乙双方的共同认可
在油勘字[2007]67号文件《高压、酸性天然气井固井技术规范(试
用原则
– – 浅井、中深井可以使用最高工作泵压不小于40MPa的水泥车 深井、超深井和特殊作业井宜使用工作泵压70～100MPa的水泥 车
特殊条件固井时水泥车应具备批混、批注能力
– 高密度和超低密度水泥浆固井、尾管固井、水平井固井宜采用批
混、批注方式注水泥
第七十五条 水泥头的压力级别选择问题
行) 》中规定高压酸性天然气井油气上窜速度小于10m/h，与1976年
原
第五十九条 通井时钻井液性能调整问题
针对钻井液滤饼的摩阻系数给出了定量指标
–
– – –
水平位移≤500m的定向井摩阻系数控制在0.10之内
水平位移>500m的定向井摩阻系数控制在0.08之内 井深≤3500m的直井摩阻系数控制在0.15之内 井深>3500m的直井摩阻系数控制在0.12之内
第二十二条 前置液使用量问题
按环空水力学原理和实践经验，考虑到环空尺寸和容 积不同，讨论确定了两个控制指标，任选一个即可
– 在不造成油气侵及垮塌的原则下，一般占环空高度300～
500m或接触时间7～10min
–
与油勘字[2004]32号文件《固井技术规定》相同
保持法规连贯性
第二十四条
水泥浆密度差问题
更高的掺量要求在热采井固井中另行规定
第三十六条 管柱下部的连接问题
表层套管和技术套管下部的几根套管可能在钻进
时发生脱扣引起钻井事故，因此规定：
– 表层套管和技术套管的套管鞋至浮箍以上2～3根套管 的螺纹应采用螺纹粘接剂粘接，必要时可以同时采用 铆钉冷铆
技术原理在《甲方手册》中有论述
第五十七条 压稳油气层的指标问题
中国石油天然气集团公司固井技术规范
编制情况汇报
汇 报 提 纲
1. 编制过程简介 2. 规范主要内容
3. 技术指标释义
重要内容
• 总则
– 确认了“固井是钻井工程环节” ，指出固井质量的 作用是“延长油气井寿命和发挥油气井产能” – – 适应国情需要提出应采用“先进适用固井技术” 突出了固井设计的严肃性，再次强调“应严格按设计 施工”
油钻字[1992]196号文件《固井技术规定》
– 套管抗挤载荷计算取上覆地层压力梯度值，且该段高
强度套管柱长度在膏盐层段上下至少附加100m
因现场实际使用较少，未规定采用超厚壁套管、
双层套管等情况
第十六条 套管螺纹的一般选用原则
按李克向.实用完井工程.北京:石油工业出版社;2002:173-174
第十二条 管柱强度校核的安全系数
–
–
按油勘字[2004]32号文件《固井技术规定》
在第十条规定了等安全系数设计方法并采用双轴应力校核，在
高压油气井、深井超深井、特殊工艺井采用三轴应力校核 双轴应力：Sc≥1.125，Si ≥ 1.10，244.5mm(含244.5mm)以上
的套管St ≥1.6，244.5mm以下的套管St ≥1.8
–
• •
备用套管数量推荐方法：
表层套管一般备用1根； 技术套管和生产套管总长不超过2500m时备用3根
•
•
技术套管和生产套管总长2500～3000m时备用5根
技术套管和生产套管总长超过3500m时备用6根
有一种意见按百分比准备套管，但讨论后未采纳
第七十二条 关于含外加剂混合水的问题
现场需要提前配制混合水，对于含有外加剂特别是含缓
金属密封螺纹
55～98
金属密封螺纹
≥98
所有井
金属密封螺纹
第十九条 套管扶正器安放最低要求
根据井径、井斜和方位测井数据进行套管扶正器设计并
结合具体井下情况优化套管扶正器数量和位置
– 暗示采用计算机模拟技术
–
结合实践经验，给出了套管扶正器数量和位置最低要求