光缆自动裁剪机说明..
自动剪线机操作说明
3.重新定位或更换
1.起点检测无信号
1.按手动按钮移动至起点
4
报警灯闪烁 2.变压器温度过高
2.通水冷却降温
3.送线处无检测信号
3.调手动送线位置及检测信号
1.切线功能关闭
1.打开切线开关
5
不切线
2.切线电磁阀故障
3.切刀故障
2.更换切线电磁阀 3.更换切刀
4.时间参数设置不合理
4.调整行程时间及焊接时间
1.焊接参数设置不合理
1.调整焊接时间/电流
6
不焊接
2.焊接开关没有开启
2.开启焊接开关
3.预压电磁阀故障
3.更换电磁阀
4.焊头或极臂接触不良
4.清理焊头或极臂
1.按照设备操作规程操作，做好设备日点检和保养。
注意事项
2.发生紧急事故或异常，要第一时间关闭电源。 3.设备发生故障停机时，要有明显标识牌，禁止其他人操作。 4.在设备运行时，禁止肢体任何部位进入活动区域。 5.清洁设备或发生卡料时，一定要先关闭电源， 在活动接口
焊接工作步骤
1.确认设备水/电/气使用正常。安装合适的钨电极。 2.把要焊接的铜线盘安装在线架上，拧紧固定螺丝。将铜线头穿过 线轴/压板/切刀。特别要注意：穿过切刀是要使用镊子，禁止用手 去拉铜线头，以免发生意外。 3.打开电源开关，等待进入菜单，合理设定各项焊接参数。 4.将焊嘴中心与切刀中心距离调整为焊接剪切长度的整数倍。 特别注意：拉伸距离是剪切口与焊点中心能不能重合的关键因素。 5.打开自动焊接开关。(设备会按照预设参数自动焊接）
处清理或取料时，要使用镊子。
1.气源压力不够
1.检查气源，加足压力
2
剪切点变动 2.剪刀压板螺丝没有拧紧 2.压紧螺丝，滑丝则更换
光纤激光切割机操作说明书
光纤激光切割机操作说明书一、引言光纤激光切割机是一种先进的工业切割设备，在各个行业中被广泛应用。
本操作说明书旨在向用户提供光纤激光切割机的操作指南，帮助用户正确、安全地操作设备，保证工作效率和切割质量。
二、安全注意事项1. 在操作光纤激光切割机前，请确保已经阅读并理解所有的安全注意事项。
2. 请佩戴防护眼镜和手套以确保人身安全。
3. 切勿将手指或其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。
4. 在操作前，请确保切割区域周围没有杂物和易燃物，并保持通风良好。
5. 当设备遇到故障或异常情况时，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行处理。
三、设备准备1. 确认设备所需电源电压与供电电压相符。
切勿接入不匹配电压的电源。
2. 检查切割机的冷却系统是否正常工作，并确保冷却剂充足。
3. 确保切割机底座平稳，无晃动和异响。
4. 检查切割头部分是否安装牢固，是否有异常磨损。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动切割机。
2. 登录操作界面，进行设备自检。
确保设备各项功能正常运作。
3. 根据切割要求调整切割头部分的焦距和切割速度。
4. 载入待切割的文件或设计图，并进行切割路径的调整和优化。
5. 点击“开始”按钮开始切割，确保切割区域无人进入。
6. 在切割过程中，请保持观察并确保设备正常工作。
如有异常情况，立即停止切割并进行检查处理。
7. 切割完成后，关闭切割机并断开电源。
五、日常维护1. 每次使用后，请检查切割机表面是否有灰尘和碎屑，如有，请及时清理。
2. 定期检查光纤激光切割机的导轨、皮带和滚珠丝杠的润滑情况，确保正常工作。
3. 如发现任何异常现象，如声音、震动等，应及时联系维修人员进行维护。
4. 定期更换光纤切割头部分耗损严重的零部件，以保证切割质量和效率。
六、故障排除1. 如遇到光纤激光切割机无法启动的情况，请检查电源连接是否松动，电源是否正常。
2. 如出现切割不平整或切割质量不理想的情况，请检查切割头部分是否需要调整或更换。
FC-500光纤切割器说明书
FC-500FIBER CLEAVER INSTRUCTION MANUALBLADE REPLACEMENT INSTRUCTIONS 1.Open the Cover Plate, and using the 2.0mm hex key, remove the fiber Trash Can.2.Align the Sliding Block so that the blade is centered between the fiber Grips and the two hex screws are exposed.3. Loosen the hex screws near the blade and remove the plastic housing of the Cleaving Slider.4.Using a 2.5mm hex key (not included), remove the two outer hex screws and remove the blade assembly.5. Pop the blade out of the assembly and replace it with a new one.6.Make sure that the orientation of the blade is correct (numbers facing down, position 1 at top)and reassemble the unit. You are now ready to use your FC-500 Fiber Cleaver!3. Gently push the Sliding Block to the back of the unit only once to cleave the fiber.4. Open the Cover Plate and Fiber Clamp and remove the cleaved fiber. Do not allow the face of the fiber to contact any surface.5.Close the Cover Plate, Fiber Clamp, and Fiber Trash Can. If the Trash Can is full, dispose of the contents carefully by tipping them into a separate fiber disposal container.BLADE ADJUSTMENT INSTRUCTIONSBefore You Start - Make sure you have a precision flathead screwdriver on hand. Make sure you only adjust the blade when needed (after it has noticeably dulled).1.Open the Cover Plate, and using the 2.0mm hex key, remove the Fiber Trash Can.2. Using the 1.5mm hex key, loosen the two hex screws on the Sliding Cover.3.Using your precision screwdriver, rotate the blade about a 1/4 of a turn so that the next number on the blade is visible. Blade can be used 3,000 times before needing to be rotated.4.Tighten down the two hex keys on the Sliding Block and assemble the Fiber Trash Can to startusing the FC-500 again.PushOPERATING INSTRUCTIONSBefore You Start - Make sure the fiber trash can is open and the Sliding Block is pushed forward.1.Open the Fiber Clamp and Cover Plate and put bare fiber (≥18mm or ≥0.7”) into the Fiber Holder. Align the stripped jacket of the fiber with the ruler to cleave to specific lengths of fiber.2.Position the fiber so that it is past the Cleaving Blade. Then, close the Fiber Clamp and CoverPlate to hold the fiber in place. Ensure the fiber is straight and even before cleaving.Fiber HolderFiber ClampCover PlateBlade BlockFiber Trash CanSliding BlockCleaving BladeFiber GripsSAFETY & CONTENTSPlease read this instruction manual carefully before operation of this tool and save it for future reference. Store the FC-500 in a dry and dust-free environment. Do not store or use the FC-500 in high temperature places. Do not use excess force when using the fiber cleaver. Regularly clean any dirt on the Fiber Clamp with alcohol. Do not use acetone or another corrosive solvent when cleaning the Fiber Clamp. Consistently clean the fiber box and ensure no dust or oil dirties the slot.。
光纤切割器使用说明书
3. Structurew w4.Operation methodsClean cutPoor cutting (fiber end with a larger angle than normal)Poor cutting (fiber end with bumps)Poor cutting (fiber end broken)alcohol, and then wipe the optical fiber clean. The same absorbent cotton or tissue paper could not be used for the 2nd time. (Note: highly recommend the adoption of ethanol alcohol with a purity above 99%);Cutter locking screwB. With a cotton swab against the blade, rotate the cutter, and turn the blade to the next new edge;When adjusting the position of the blade, do not turn the blade directly with your hand to avoid injury; do notA. The optical fiber is unable to be cut off, phenomena, such as bumps and bevels, etc. exist;If such problems occur after thecutter has been fully adjusted according to the method above, the problems may be caused by the blade being too low. Please adjust the blade height according to the above method.B. Fiber cracked, shadow with cutting section of the fiber, and the fiber angle is large;Those problems may be caused by the high blade, please adjust the blade height according to the above method.C. When the blade is low or high, large bevel angle is prone to exist;Mainly caused by cracks on the fiber end, observe if any shadow near the fiber end, the problem may be due to the surface where the crack occurs accidentally is not aligned with the direction of the microscope.5.Recycling of cutter The cutter is a regular circle. In theory, any point on the circle can be used for cutting for more than 3000 times. Therefore, the area between 1-16 can also be selected for cutting. After the blade positions 1-16 are all used, refer to the method for blade height adjustment, and adjust the 1-16 blade height to a higher position. Repeated use of another cycle therefore, is possible.6. Cutter replacement A. Loosen the cutter locking screw with a wrench, and take out the locking screw and gasket; B. Open the large pressing plate, carefully clamp both sides of the cutter with tweezers, and gently remove the cutter and put it aside; C. Clamp a new cutter with tweezers, hold the cutter flat , put it in from a position slightly higher than the cutter shaft, make the hole on the cutter just fall on the shaft, then adopt a cotton swab against the blade, rotate the cutter, and make the blade rotate to point 1; D. Put the gasket of cutter onto the corresponding position of the cutter, screw and tighten the locking screw; While adopting the tweezers, do not touch the blade, in case the blade would be damaged resulting in poor cutting performance. w w w .Fi b e r -M a r t .c o m。
光纤裁缆机安全操作规程模版（二篇）
光纤裁缆机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障光纤裁缆机在使用过程中的安全性，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二条光纤裁缆机是指用于对光纤进行裁剪和制作的机器设备。
第三条光纤裁缆机的操作人员应严格遵守本安全操作规程，正确操作裁缆机，并严禁违反规程操作。
第四条光纤裁缆机的操作管理由设备管理者负责，并委派专人对操作人员进行培训和管理。
第五条光纤裁缆机的操作人员应按照操作规程进行操作，并负有对自己和他人安全负责的义务。
第六条光纤裁缆机的操作人员应具备相应的操作技能，并经过操作培训和考核。
第七条光纤裁缆机的操作人员必须具备以下基本素质和能力：（一）掌握光纤裁缆机的基本结构和工作原理；（二）了解光纤裁缆机的各项安全规定和操作规程；（三）具备光纤裁缆机的操作技能；（四）具备基本的维护保养知识；（五）具备应急处理能力。
第八条光纤裁缆机的操作人员必须严格遵守安全操作规程，勿懈怠工作，并遵守法律、法规、制度和有关管理规定。
第二章安全操作流程第九条光纤裁缆机的操作流程如下：（一）检查光纤裁缆机的各项安全装置是否完好；（二）查看光纤裁缆机的工作区域是否整洁，无杂物；（三）穿戴好个人防护装备，确保个人安全；（四）对光纤裁缆机进行开机前检查，确保设备正常；（五）按照操作规程进行裁缆操作；（六）操作完成后，对设备进行清洁、检查并关闭电源；（七）清理工作场地，整理好工具与设备。
第十条光纤裁缆机的操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十一条光纤裁缆机的操作人员在操作过程中，应保持清醒、细心、专注的工作状态，不得在操作中分散注意力或从事其他与操作无关的事务。
第十二条光纤裁缆机的操作人员在操作过程中，应特别注意以下事项：（一）操作人员应定期对光纤裁缆机进行维护保养，并及时清理设备内积聚的异物。
（二）操作人员应保持良好的操作习惯，不得随意拆卸设备零部件或触碰机器内部元件。
光纤裁缆机操作规范
杭州奥克光电设备有限公司光纤裁缆机操作规范一、将光缆盘装上架子，顶上顶锥，旋紧外端的手轮，注意一定要旋紧。
二、打开主机与放缆机的电源开关。
三、装缆1.按顺时针方向装纤盘，把光缆线头穿过固缆圈，2.0缆线在滑轮上绕满（即4圈），如果是3.0缆线则绕3圈。
边绕边转动线盘。
2.检查缆机上有个缆机转向拨动开关，顺时针装线则开关拨到正转。
（如果线盘逆时针装线则开关拨到逆转。
）3.主机部分，开机后点击中文操作，进入密码画面，输入密码：12345，进入操作界面。
4.按设置，点击手动，进入手动界面，点紧压轮，此时光缆压轮松开，将光缆线头穿到分线位处，再点击松压轮（紧压轮变的）此时压轮就压紧光缆了，再点击切刀键，切下光缆头部，注意：切下的光缆头一定要取出，否则，就会产生赌缆。
按返回键进入主页面。
另一种方法，按设置，进入设置页面，光缆经过滑轮组后穿至主机压轮处，直接点击初始化键，光缆会自动穿入分线口，自动切断头部，记得要取出切断的光缆头。
装缆完毕。
四．参数设置1．长度设置，按设置键进入设置页面，按长度键进入长度设置（每次重开电源都要重新设置或确认），点击长度数字框设置所需长度，并确认。
修正长度，如果设置的长度出来后实际长度有误差，则点击实际长度，输入实际长度并确认，修正完毕。
2．设置根数，点击根数键，设置需要裁剪的根数，注意：有个完成根数键，是指已经完成裁剪的根数，开始裁剪之前必须清零，然后按返回。
3．速度调节，点击调速键进入调速，默认速度80%，按加速或减速键，每按一次速度变化5%，根据自己需要适当调整速度。
按返回。
基本设置完毕可返回至主页面，按启动键，开始裁缆。
五．开始裁缆前必须检查项。
1．气压，裁剪2.0光缆气压阀跳到3刻度左右，裁剪3.0光缆气压跳到4刻度左右（即4kg），裁剪更粗光缆相应增加气压。
2．收缆盘转速应与主机出缆速度相匹配，在主机台面有两个按钮，可以调节左右收缆盘转速。
2．检查装缆架电源开关是否也打开（即检查前第二条）。
服装厂裁剪机使用说明书
服装厂裁剪机使用说明书使用说明书一、产品概述服装厂裁剪机是一种用于裁剪布料的机械设备，它采用先进的技术和高效的切割方式，能够准确且快速地完成裁剪工作。
本说明书将详细介绍裁剪机的使用方法、操作步骤以及注意事项，以确保您能够正确、安全地操作该设备。
二、安全操作指南1. 在使用裁剪机之前，请务必仔细阅读本说明书，并全面了解裁剪机的各项功能、特点和操作要求。
2. 使用前请确保裁剪机的电源线正常连接，并接入适配器。
不要使用损坏的电源线或适配器，以避免发生电气故障或触电。
3. 在使用裁剪机时，请穿戴合适的工作服，并佩戴好防护眼镜和手套，以防意外伤害。
4. 确保裁剪机放置在平坦、稳固的工作台上，以确保其稳定性和安全性。
5. 严禁使用手指或其他物品接触刀片，以免造成伤害。
在更换刀片或维修时，应关掉电源并采取相应的安全措施。
6. 当裁剪机遇到故障或异常情况时，请立即停止使用，并及时拔掉电源插头。
请联系专业技术人员进行检修或维护。
三、操作步骤1. 将需要裁剪的布料平整铺在裁剪机的工作台上，并确保布料紧贴于工作台。
2. 按下电源开关，裁剪机即可启动。
启动后，裁剪机会自动根据布料的设计要求进行裁剪。
3. 在裁剪过程中，请确保手部与裁剪机的刀片保持安全的距离，以免发生意外。
4. 当裁剪机完成裁剪工作后，手动将裁剪好的布料从工作台上取下，确保裁剪的布料不受损坏。
5. 关闭电源开关，拔掉电源插头，将裁剪机妥善保存。
四、注意事项1. 在使用裁剪机之前，请阅读并遵守所有的安全操作指南，确保操作过程中的人身安全。
2. 在裁剪机工作过程中，请确保工作场所通风良好，避免因废气积聚而影响工作效果或健康。
3. 裁剪机应定期进行维护和保养，确保其性能稳定、工作正常。
请遵循维护手册的要求进行操作。
4. 在使用裁剪机时，应遵循布料的相关要求，以确保裁剪出的布料尺寸和形状与设计要求一致。
5. 如需更换刀片或进行其他维修，请拔掉电源插头，并在封闭的操作环境下进行，避免造成伤害。
自动裁切机用户手册
用户手册一、产品介绍MJ-CQⅡ型焊带自动裁切折弯机是本公司设计、研发、制造的焊带（五连条）自动裁切折弯专用设备。
主要用于光伏电源组件生产企业根据组件生产工艺要求，对焊带（五连条）、汇流带等进行全自动定长裁切，定长折弯。
本设备采用微电脑程序控制，具备自动送料、自动矫平、自动切断等功能。
可同时进行1~5条加工，折弯角度可自由调节。
二、性能特点1. 根据组件生产企业实际生产需求设计2. 替代手工裁切、折弯，提高产量3. 裁切、折弯精确度高4、界面友好，操作简单。
可同时加工1-5条焊带三、技术参数四、安装调试1、本设备应安装在水平面工作台上。
2、工作环境温度应在5~45℃之间，湿度应该在20~90%之间。
3、机器安装时，调整机架底部的固定脚杯，使机架整体成水平状态。
五、设备参数对照表六、使用说明安装好焊带，将气管与气源连上，通上电源后打开机器左侧红色电源按钮，机器即可开始进行参数设置。
各参数以循环方式设置所有参数设置好并按“启动”键工作以后将自动保存至程序号内。
具体设置步骤如下：1、程序号设置⑴ 程序号的作用：将常规生产的工艺参数，保存至系统内，以后如要加工相同参数的焊带，即可从程序号内选择程序号，后面的参数有系统自动带出，方便生产。
⑵ 程序号共有9个位置可供储存，分别对应数字1-9。
操作步骤：1、按“设置选择”键，至LED 左边显示0H ，右边显示设定参数， A 、从数字键1-9选择储存程序号的位置，如要选择程序2，请输入“2”，显示屏显示为B 、如果已经存在其他程序号，请按“停止”键清除该程序号，重新输入想要存储的程序号。
2、折弯前面的长度设置：⑴ 折弯前面的长度输入值必须大于“15mm ”，当输入值小于“15mm ”时，成型气缸将不动作、折弯后面的长度设置无效。
⑵ 当折弯前面的长度等于0时，机器将不动作。
操作步骤：A 、按“设置选择”键，至LED左边显示1H 、右边显示设定参数 B 、如已有数值，请按“停止”键清除数值，重新输入想要的长度3、折弯后满的长度设置：A 、按“设置选择”键至LED 显示屏显示为 则表示折弯后的长度为125mm 。
自动裁剪布料机操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保自动裁剪布料机的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程，未经培训合格者不得独立操作。
二、操作前准备1. 检查设备状态：开机前，应检查自动裁剪布料机的各个部件是否完好，如导轨、刀片、电机、控制系统等，确保无异常。
2. 调试设备：根据生产需求，调整裁剪速度、宽度、长度等参数，确保设备运行稳定。
3. 检查原材料：确认原材料的质量，如布料是否平整、尺寸是否准确等，确保原材料符合裁剪要求。
4. 安全防护：穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，启动自动裁剪布料机。
2. 放置原材料：将布料平整地放置在导轨上，确保布料边缘与导轨对齐。
3. 调整裁剪参数：根据实际需求，调整裁剪速度、宽度、长度等参数。
4. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如刀片是否正常切割、布料是否平稳等。
5. 停止设备：完成裁剪后，按下停止按钮，关闭自动裁剪布料机。
6. 清理现场：关闭设备后，清理工作现场，确保无残留布料和杂物。
四、注意事项1. 严禁超负荷运行：不得超出设备额定功率和速度进行操作，以免损坏设备。
2. 严禁操作人员离开工作岗位：操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
3. 严禁触摸运动部件：操作过程中，严禁触摸运动部件，如刀片、导轨等，以免发生意外伤害。
4. 严禁使用损坏的刀片：发现刀片损坏或磨损严重时，应及时更换，确保裁剪质量。
5. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、检查等保养工作，确保设备处于良好状态。
五、安全操作规程1. 遵守安全操作规程：所有操作人员必须遵守本规程，确保自身和他人的安全。
2. 操作人员培训：新员工必须经过培训，掌握自动裁剪布料机的操作技能和安全知识。
3. 紧急停机：发现设备异常或发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
4. 事故报告：发生事故时，应立即上报相关部门，并积极配合调查处理。
裁剪机操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于裁剪机操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇裁剪机操作规程能真实确切的帮助各位。
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
裁剪机操作规程（大纲）一、裁剪机基本概况1.1裁剪机定义及分类1.2裁剪机的主要部件及功能二、操作前准备2.1工作环境检查2.2操作人员要求2.3裁剪机检查及维护2.3.1日常检查2.3.2定期维护三、操作流程3.1开机操作3.2裁剪准备3.3裁剪操作3.4停机操作四、安全操作规程4.1操作过程中注意事项4.2紧急情况处理4.3事故预防及应急措施五、裁剪质量检测5.1质量标准5.2检测方法5.3异常处理六、设备保养与维修6.1保养计划与周期6.2维修流程及要求6.3备件管理七、操作培训与考核7.1操作培训内容7.2培训方式与要求7.3考核标准与流程八、相关法律法规及标准8.1国家及地方政策法规8.2行业标准与规范8.3企业内部规章制度一、裁剪机基本概况1.1裁剪机定义及分类裁剪机，顾名思义，是一种用于裁剪纸张、塑料、金属板、纺织品等材料的机械设备。
根据不同的裁剪方式和用途，裁剪机可以分为多种类型，如平压平裁剪机、圆刀裁剪机、滚轮裁剪机、气动裁剪机等。
其中，平压平裁剪机适用于裁剪纸张、皮革等薄片材料；圆刀裁剪机适用于裁剪塑料、橡胶等软质材料；滚轮裁剪机适用于裁剪纺织品、无纺布等纤维材料；气动裁剪机则适用于裁剪金属板、塑料等硬质材料。
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光缆自动裁剪机光缆自动裁剪机使用说明书使用说明书
1. 用途用途：：
用于光缆光缆(或类似物料)的裁剪，将绕在料筒上的光缆展开，按照设定的长度与数量，裁剪成段，然后收卷成盘。
2. 特点特点：：
• 自动化程度高
自动化程度高：自动完成从原料到成品的整个作业过程，包括长度计量，计数，光缆展开，切断及盘绕等。
• 长度计量精度高
长度计量精度高：采用随动丈量的技术测量长度，消除因光缆打滑、扭曲等造成的测量误差，并通过计量补偿，达到高的测量精度。
• 效率高
效率高：以10米长度为例，平均单根裁剪时间为15秒。
• 操作简单与灵活
操作简单与灵活：只用一个按钮，控制自动化运行的整个过程；在控制面板的专用仪表上设置长度及数量，直观简便；设置多个手动按钮，启动各种分解动作，方便实现特定的作业。
• 性能稳定
性能稳定：采用牢固的机械结构及精密的制造工艺，结合智能仪器仪表，设备稳定可靠。
• 可靠切断
可靠切断：采用独创的切断方式，能可靠而彻底地切断纤细的纤维丝。
• 具备校准功能具备校准功能：能够在控制面板上方便地进行长度计量的校准，设置补尝。
• 智能控制智能控制：采用智能软件，控制与监视整个设备的运行，使运行平稳可靠。
3. 主要技术指标主要技术指标与特点与特点与特点：：
• 长x 宽x 高 = 2.1米x 0.8米 x 1.1米 • 重量重量：80Kg • 电压电压：220VAC • 功率功率：500瓦 • 送料速度送料速度：0.8米/秒 • 长度控制精度长度控制精度：0.5% • 长度单位
长度单位：米 • 长度计量长度计量最小单位最小单位最小单位：0.01米 • 最大计量长度最大计量长度：9999米 • 最大计量数量最大计量数量：9999根 • 光缆规格光缆规格：DIA 2.0mm / 3.0mm 单芯/多芯光缆
4. 使用前准备
4.1. 连接大小机架之间的控制电缆
将小机架内侧的控制电缆插头，插入到主机架上的插座中（参照图中红色箭头）。
4.2.接通气源
将气源气管插入到主机架右侧后的二联体的入口接头中。
气管管径为
Ø8mm。
确认气压表显示有压力。
旋转二联体上的调节旋钮，调节输出压力，使压力表显示稳定的压力值。
压力不低于4MPa，以5MPa为宜。
4.3.接通电源
将主机架内侧的电源电缆（如图红色箭头所示）插入到车间220VAC电源插座上。
4.4.打开电源开关
将电源开关（“On/Off”）置于On位置，电源指示灯（“Power”）亮。
注意：：确保主机架右侧的控制箱上的调速仪表的开关（如图所以），处于注意
ON位置。
5.上料
筒
装光缆筒
5.1.装光缆
如图显示光缆筒装入之后光缆的引出方向。
下图显示安装之后的剖面图：
当按照顺序安装了光缆筒（件8）以及其它零件之后，按照下图示意方向，旋紧调节盘“件5”，使光缆筒（件8）牢靠地固定在主轴（件1）上。
5.2.张紧轮缠绕
按照图示方向，将光缆缠绕在张紧滑轮之上。
对于较硬的多芯光缆，可以减少缠绕的圈数，使活动张紧轮能够灵活地上下滑动，使光缆保持张紧状态。
5.3.引光缆
点动（触发时间小于0.5秒）按钮“backward”，使送进压紧轮抬起，将光缆头送入轮下，再次点动（触发时间小于0.5秒）按钮“backward”，使送进压紧轮压下，将光缆夹持住。
6.参数设置
6.1.设置长度
(工作状态)
(按SET，进入长度设置模式)
（按数字键，设置长度）
（再次按SET键，设置长度补偿）最后按一次SET，仪表恢复到正常控制状态。
6.2.设置数量
（按数字键，设置数量）
7.启动
7.1.按启动按钮
如图所示，按启动按钮，启动自动运行。
注意：当在运行中按START按钮，设备暂停运行，直到再次按START按钮。
7.2.取光缆
（将缠绕成盘的光缆取出）
注意：调节收料电机的卷速，可以调节光缆收卷的内径以及张紧程度。
8.手动操作
8.1.急停
当遇到紧急情况，按下“急停”按钮，设备将立即断电停机。
轻转急停按钮的蘑菇头，按钮弹起，设备恢复通电与正常状态。
8.2.手动分仓
（光缆依次导入两个收料锅中）
（送开螺钉，打开盖板）
（按“退后”按钮，持续0.5秒以上，分流叉切换上下位置，从而切换光缆导
入的收料锅）
8.3.张紧轮
9.维护
9.1.更换保险丝
9.2.清理
（松开螺钉，打开压块）
（清理通道）
9.3.调整导料管方向
（松开螺钉，调整导料管的方向，然后，拧紧螺钉，固定导料管）9.4.润滑
（按箭头示意，向燕尾斜面加油）。