掘进工作面临时停风安全技术措施
无计划停风安全技术措施

汇能集团布尔洞煤矿掘进工作面无计划停风安全技术措施编制人:王安琪施工负责人:任新友总工程师:杨光明主管矿长:车明通为加强管理,杜绝局部通风机无计划停电停风现象,确保矿井安全生产,结合我矿实际,特制定本安全技术措施:一、防止局部通风机无计划停电停风的规定1、矿井成立以总工程师为首的有生产、机电、安全、通防等科室参加的局部通风管理小组,并建立责任制,对局部通风、尤其是防止局部通风无计划停电停风工作要做到分工明确,责任落实。
2、新购的局部通风机必须经矿机电科检查试验,合格后方可入井。
3、局部通风机安设前,通防科必须测定安装地点的全压风量,只有在全风压风量满足要求时,方可安装。
4、局部通风机必须实行挂牌管理,每班指定专人负责看管。
配有专职瓦斯检查员的掘进工作面,局部通风机由瓦检员负责管理,若无专职瓦检员,局部通风机由掘进班组长或当班负责人负责管理。
5、严禁擅自停开局部通风机,工作面无论工作或交接班都不准停风。
禁止停风延接风筒、更换风筒等。
因检修、停电、更换风筒或其它原因需要停风时,必须事先制定停风或恢复通风的措施。
报矿总工程师批准,经批准后方可实施。
6、通防科必须建立局部通风机切换试验记录台帐,机电科室要做到帐、卡、物一致。
局部通风机在井下运转时间不得超过半年,必须按时升井检修,并保证检修质量。
通防科要制定井下局部通风机送检计划,对掘进工作面安设的局部通风机要考虑检修日期,避免因送检工作面更换局部通风机造成无计划停风。
各单位通风、机电科应对检修的局部通风机要做到及时上帐。
检修后的局部通风机必须有合格证。
7、对井下运转的局部通风机,生产使用单位每周至少安排机电人员检查两次,机电科也要定期检查,并建立记录。
当班的瓦检员、电工和施工负责人必须随时检查局部通风机是否正常运行,发现问题要及时向矿调度室、通防科、机电科汇报。
8、掘进工作面必须实行双风机双电源供电。
9、各级变电所的值班人员,必须有高度的责任感,确保供电系统安全运行。
矿井主要通风机临时停电停风应急预案

矿井主要通风机临时停电停风应急预案
1. 确定应急负责人:在矿井安全管理中,应指定一个专门负责应急情况的负责人,负责组织协调应急措施的实施。
2. 确定紧急通风措施:当矿井主要通风机停电停风时,应立即启动备用通风设备或安装临时通风设备,确保矿井内的空气质量达到安全标准。
3. 及时疏散矿工:通风停电停风可能会导致矿井内的空气质量下降,影响矿工的安全。
一旦发生通风停电停风情况,应立即将矿工疏散至安全地点,并确保其安全。
4. 安全施工措施:在矿井主要通风机停电停风期间,应加强对矿井内其他工作的安全管理和监控,确保其他设备的正常运行,并采取必要的安全施工措施,以防止意外事件的发生。
5. 临时供电恢复:在通风停电停风期间,应尽快安排对主要通风机的电力供应进行修复,恢复通风系统的运行。
6. 应急演练和培训:矿井应定期进行应急演练,以提高矿工的应急意识和应对能力。
同时,应为矿工提供必要的培训,使他们了解通风系统的基本操作和应急措施。
总之,矿井主要通风机临时停电停风的应急预案是一个综合的管理控制系统,旨在保障矿工的生命安全和矿井的正常生产。
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矿掘进工作面临时停风的安全措施

矿掘进工作面临时停风的安全措施1. 背景介绍在煤矿生产过程中,由于各种原因,如突水、煤与瓦斯突出等突发事件,工作面需要紧急停风。
停风时,工人必须迅速撤离现场,以防发生安全事故。
然而,撤离现场并不是唯一需要考虑的问题。
在工作面停风期间,仍然存在某些安全风险,例如瓦斯积聚、中毒等,如果不采取有效措施,可能会给工人带来伤害甚至威胁生命安全。
故在矿掘进工作面临时停风时安全措施显得尤为重要。
2. 常见的安全措施2.1 停电和工具关停在工作面紧急停风后,首先需要进行停电和工具关停,以避免电器设备损坏和火灾等危险。
停风后,应及时切断电源,停止电缆机、传送机、风机等设备的运行。
对于工具设备,应立即切断电源并关闭设备开关,防止因设备保持运转而造成的风险。
此外,关闭定向炮井等配合设备也是停风时的必要操作。
2.2 瓦斯监测与通风停风后,矿井中的瓦斯仍可继续产生,若不能及时排除,瓦斯积聚将会导致严重安全事故。
因此,在停风后时要进行瓦斯监测并及时排除瓦斯。
瓦斯监测时,可利用检测器或化学吸附法检测瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到定值时,应及时排除;此外,还可通过加强通风排放瓦斯。
在瓦斯浓度超标时,矿井中的人员也应及时撤离。
2.3 传送道进出口及/或通道堵封为了防止瓦斯和毒气进入掘进工作面,需要对传送道进出口及通道进行严格的管制和堵封。
堵封时,应根据需求对通道进行临时性的封闭,以减少有害气体的进入。
2.4 紧急救援设备准备为了及时应对矿井事故的发生,在停风后,备有紧急救援设备是很有必要的。
例如紧急传送机、呼吸器等,这些设备可以快速地将员工从现场转移,或帮助逐步排除瓦斯等有害气体。
此外,还应制定紧急应对预案和逃生计划。
预案中应就如何应对中毒、坍塌等突发事件进行规定,及如何使用逃生设备等。
3. 结论当工作面发生紧急停风时,最重要的任务是迅速撤离现场,确保人身安全。
但是,为了保障工人在紧急停风期间的安全,还必须采取更多的安全措施,如停电和工具关停、瓦斯监测与通风,传送道进出口及/或通道堵封以及备有紧急救援设备等。
矿掘进工作面临时停风的安全措施

矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中,当矿井发生异常情况,如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况,使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气,是保障工人生命安全的重要措施。
然而,在某些情况下,为了排除安全隐患,需要进行停风处理,这时候应该采取哪些安全措施呢?停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时,必须尽快切断通风,排放瓦斯,并尽快采取应急措施,以保障工人生命安全。
停风的原因较多,如:•发生火灾情况,需要切断通风,并快速扑灭火源并开启灭火设施;•发生瓦斯爆炸风险较大,需要及时排放瓦斯并进行守风;•发生涌水等情况,需要停止通风,积极采取措施处理水患。
临时停风措施1. 人员疏散临时停风时,需要首先对工作面的人员进行妥善疏散,找到最近的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定为了保证安全,在停风之前,应该将通风设备关闭之前,先将停风区域内的风量稳定,以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。
在稳定风量的同时,要看好风机的运转情况,要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度停风后,通风设备关闭,工作面的温度就会不断升高,而这种情况会导致煤炭自燃。
煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一,如果没有及时控制,将会导致矿井爆炸。
因此,在停风后,应该通过水泵、灭火器等方式,尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯停风后,通风系统关闭,瓦斯排放不畅,就可能在矿井内堆积,形成爆炸的危险。
而关闭通风系统后,瓦斯浓度逐渐升高,在补充通风之前,应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检停风后,应该更加注意矿井内的巡检。
尤其是监控设备应该加强巡检,确认设备正常运行。
同时,还需要对工作面进行常规巡检,及时发现并处理工作面内的问题。
结论临时停风是保护工人生命安全的手段,但也是一定风险存在的。
因此,在停风期间,必须采用合理措施,并加强设备的前期准备和后期维护管理,避免矿井内发生危险和事故的发生。
同时,也需要加强巡检和安全意识培养,增强工人的安全责任感和安全防范意识。
通风及瓦斯管理安全技术措施

通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责,加强局部通风管理,严禁无计划停风以及随意开停局部通风机,防止瓦斯积聚,有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式,局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风联巷口不得小于20m,且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定,局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设,且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全,局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上,出风口必须与风筒成一直线,局部通风机离地面高度不小于300mm,最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”,风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机,备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接,实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验,并做好记录,不能正常切换时,要当场检修恢复,决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好,严密不漏风,有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”,并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”,每15天对“风电闭锁”进行检查;掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”,监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查,并有记录可查,确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直,逢环必挂,拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米,与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节,先大后小,不准花接,风筒实行编号管理,实行反压边,风筒接头严密,无挤压、无破口,手距接头0.1m处感觉不到漏风。
《无计划停电停风事故处理安全措施》

《无计划停电停风事故处理安全措施》安全措施矿井因停电、设备故障等原因造成井下无计划停电停风时,会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚,严重影响矿井的安全生产。
为了发生确保无计划停电停风后的规范、有序管理,杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生,及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯,根据上级部门有关规定,结合我矿井实际,特制定矿井无计划停电停风处理安全措施:一、矿井主扇无计划停风后的管理规定:1、主扇无计划停止运转造成矿井停风后,主扇司机必须立即向矿调度室汇报,矿调度室必须立即通知矿总工程师、当日值班长、通风、机电、安全等部门领导,及时采取停风后的安全措施。
2、矿井发生停风后,由矿调度室负责,立即将受停风影响的地点,停止工作,切断一切电源,所有人员全部撤离到大巷或采区的进风巷道中。
由矿总工程师迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。
3、主扇停转后,必须积极采取应急措施,争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。
4、主扇停转且不能及时重新启动时,必须立即打开井口防爆门和有关风门,最大限度地利用自然风压通风。
二、局部通风的区域停风后的管理规定:1、井下各作业地点不论何种原因出现停风后,由施工单位跟班队干、带班长负责,立即停止工作,切断一切电源,将所有人员撤离到全负压通风的进风流中,并由带班长负责在巷道口设置栅栏,由本区域瓦检员监督,并在栅栏上悬挂“禁止入内”的警标,禁止一切人员入内。
2、由瓦检员、班组长立即向矿调度进行汇报,矿调度必须立即汇报值班领导,并组织查明停风原因,通过监控系统监测停风地点瓦斯情况,采取有效措施,防止事故扩大。
三、主要通风机排放瓦斯及井下机电峒室恢复供电的规定:1、主扇因停电、故障等原因停转,恢复通风时,由矿总工程师负责,根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。
2、开启主要通风机排放瓦斯前,必须先将防爆门和行人小风门打开,采取“短路渗新”的办法进行排放。
排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过规定值,否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。
工作面停工安全技术措施

工作面停工安全技术措施我施工队负责施工主、副井受小窑破坏的影响于2012年6月28日停止掘进,对副平硐暖风道工程和主井临时带式输送机安装等辅助工程进行了施工,现已施工完毕,新的开拓方案尚未确定。
经领导决定,于2012年7月27日八点班全面停止施工。
为了保证停工期间的安全,特制定本安全技术措施。
一、停工措施1、值班人员必须全部坚守岗位,下井必须携带便携式瓦检仪。
2、停工前,必须按支护质量要求将各施工地点的支护好,严禁空帮空顶。
3、工作面的风、水管路必须关闭,值班人员必须确保排水管、水泵的完好,安排专职排水工对井下各排水点进行正常排水,并认真做好排水记录。
4、停工前必须将工作面及巷道的杂物清理干净,并且各队要把工具、材料等进行分类放置管理。
5、停工不停风,值班人员要不断检查通风设备,确保连续运转正常供风,一旦发现风机停止运转,首先在巷道外口设置栅栏、揭示警标、切断电源、禁止人员入内并及时汇报。
恢复通风前,要对瓦斯进行排放且及时上报排放情况。
6、工作面瓦斯探头按正常规定定期效验及更换。
7、瓦斯工在放假期间坚持瓦斯巡回检查工作,每班检查一次,采取每二人一组方式进行检查,不得单独行动,互相做好相互保安工作,且要求集体上下井。
每班瓦斯员负责将本班瓦斯安全检查情况详细汇报值班领导,不得出现空班漏检、虚检假检现象。
8、放假期间,值班人员要加强对顶板支护等方面的检查,一旦发现情况,做好警戒,及时上报。
做好自主保安、相互保安工作。
9、放假期间,做好雨季三防工作,井口备好足够的防水沙袋,参与雨季三防的人员,不的离开项目部。
10、放假期间,由各队长组织人员做好项目部的安全工作,加强井口管理,并派专人看守。
11、放假期间,项目部值班领导正常值班。
其他未尽事宜,按照《煤矿安全规程》执行。
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施

掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施背景掘进巷道作为煤矿生产的核心环节之一,其安全问题直接关系到煤矿生产安全。
在巷道掘进过程中,由于瓦斯爆炸的危险性,煤矿企业必须采取各种安全措施,以保证掘进工作的安全和顺利进行。
当掘进工作遇到瓦斯超限、风速过低等突发情况时,为了避免出现煤尘爆炸和瓦斯爆炸危险,必须立即停风停工。
这就需要相关部门制定出针对此类情况的应急预案和相应的安全措施,来确保掘进巷道的安全生产。
本文将详细介绍在掘进巷道发生瓦斯超限情况时,采煤企业应该采取哪些安全措施。
安全措施停风在掘进巷道的过程中,掘进工作面产生的瓦斯会随着空气被排放到巷道外部。
如果掘进巷道内出现瓦斯浓度超过规定限值的情况,就会出现爆炸危险。
此时,为了保证现场的安全,必须采取停风措施。
停风的目的是降低瓦斯浓度,避免爆炸的发生。
在停风期间,应设立专人负责巡视、监测瓦斯浓度,确保瓦斯浓度处于安全的水平。
碳棒开路在掘进巷道过程中,如果瓦斯浓度超过了规定的限值,就需要采用碳棒开路来降低瓦斯浓度。
碳棒的作用是通过氧化还原反应,把瓦斯转化为CO2和水蒸气。
在掘进巷道出现瓦斯超限情况时,应及时使用碳棒开路,以减少瓦斯爆炸的危险。
布设风幕在停风期间,为了防止污染气体进入掘进巷道,可以采用布设风幕的安全措施。
风幕的原理是通过高速风流将有害气体排出巷道外,以保证现场的安全。
在风幕操作时,应严格遵守操作规程,确保风幕的稳定性和有效性。
加强安全疏散在掘进巷道发生瓦斯超限等紧急情况时,应立即采取加强安全疏散的措施,确保现场人员的生命安全。
加强安全疏散的方法包括:•疏散前应做好通风预处理工作,降低掘进巷道内的有害气体浓度;•逐级疏散,依次排队疏散,减少疏散途中人员挤压,确保疏散秩序;•疏散途中应配备足够的应急照明设备,确保疏散途中的安全;•疏散途中应避免人员在疏散口聚集,防止二次事故的发生;•疏散后应对人员进行清点和登记,保证人员的安全。
结论煤矿企业必须采取各种安全措施,确保掘进巷道的安全生产。
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掘进工作面临时停风安全技术措施
一、技术措施
1、风筒接头断开的,停风期间,要按照相关规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的,停风期间,在新建风门墙处将风筒截开,连接防逆风风筒。
3、操作程序:把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按照相关规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场
二、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时,通风区设专人在现场指挥作业,工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前,安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有的人员快速撤至风门以外或新鲜风流巷道内,并安排专人进行站岗警戒,禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源,并严格执行停送电制度。
5、停风前,施工负责人向矿调度室及监控室汇报,并认真做好记录工作。
6、停风前,通风区工作人员必须提前准备好所用工具,做好调换
风筒的准备工作,尽量缩短停风时间,力争用最少的时间完成。
7、停风过程当中,为了防止瓦斯超限,由通风区安排人员在停风
地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据,当瓦斯浓度达到0.5%时,应该先将风筒进行临时对接,开启通风机送风,冲淡瓦斯,待迎头瓦
斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时,作业人员必须停止工作,
向矿调度室及监控室进行汇报,根据瓦斯情况由通风区负责采取相应
措施。
当瓦斯浓度在1%~3%之间时,通风区长负责组织排放瓦斯;当
瓦斯浓度达到3%以上时,要制定专项排瓦斯措施,并严格按照措施进
行处理。
9、恢复正常通风时,首先观察监控主机数值显示,瓦斯浓度在
0.7%以下,由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度,确认停风
的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通
风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,当班
瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
10、各项工作完成后,应通知矿调度室及监控室,恢复正常生产。