基坑支护各种方案详细解读!
基坑支护方案汇总ppt课件
图3-5 排桩支护的类型
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• 排桩支护结构可分为：
• （1）柱列式排桩支护：当边坡土质尚好、地下水位较 低时，可利用土拱作用，以稀疏钻孔灌注桩或挖孔桩 支挡土坡，如图3-5a所示。
• （2）连续排桩支护（图3-5b）：在软土中一般不能形 成土拱，支挡结构应该连续排。密排的钻孔桩可互相 搭接，或在桩身混凝土强度尚未形成时，在相邻桩之 间做一根素混凝土树根桩把钻孔桩排连起来，如图3-5c 所示。也可采用钢板桩、钢筋混凝土板桩，如图3-5d、 e所示。
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7.4.3 槽段开挖
✓槽段开挖是地下连续墙施工中的重要环节，约占工期的 一半，挖槽精度又决定了墙体制作的精度，是决定施工 进度和质量的关键。地下连续墙是分段施工。每一段称 为地下连续墙的一个槽段（一个单元），一个槽段是一 次混凝土建筑单位。 ✓槽段长度的，从理论上说，槽段长度的选择，除去小于 钻机长度的尺寸不能施工外，各种长度均可施工。影响 长度的因素 •地下连续墙所处的地质情况 •相邻情况 •工地所备的起重机能力 •时间单位内供应混凝土的能力 •工地上所具备的稳定液槽容积
地基处理及基坑支护方案 汇总
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二、基坑支护方案
排桩墙
基坑支护 方案
支挡式结 构
土钉墙
重力式水 泥土墙
地下连续 墙
锚杆
内支撑结 构
双排桩
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1、支挡式结构
1.1、排桩 基坑开挖时，对不能放坡或由于场地限制而不能采用搅拌桩支护， 开挖深度在6~10米左右时，即可采用排桩支护。排桩支护可采用 钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制钢筋混凝土板桩或钢板桩。
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7.4.1 导墙施工
✓导墙的作用 •控制地下连续墙施工精度：导墙与地下墙中心相一致，规定 了构造的位置走向，可作为量测挖槽标高、垂直度的基准， 导墙顶面又作为机架式挖土机械导向钢轨的架设定位。 •挡土作用：地表土层受到底面超载的影响，容易塌陷，导墙 起挡土的作用，每隔1~2m加设上下两道木支撑。 •重物支撑台：施工期间承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、 接头管及其他施工机械的静、动荷载。 •维持稳定液面的作用：导墙内蓄泥浆，保证槽壁的稳定，要 使泥浆液面始终保持高于地下水位一定的高度。一般为 1.25~2m
各种基坑支护方式详解
各种基坑支护方式详解一.基坑的分级一级基坑：重要工程，支护结构与基础结构合一工程，开挖深度>10m,临近建筑物、重要设施在开挖深度以内；开挖影响范圉内有历史或近代优秀建筑、重要管线需严加保护；三级基坑：开挖深度V7m,且无特别要求的基坑；二级基坑：不属于一级或三级的其它基坑。
基坑变形监控值mm基坑类别支护结构墙顶位移支护结构墙体最大位移地面最大沉降一级基坑305030二级基坑608060三级基坑so100100二.一般基坑的支护方式深度不大的三级基坑，当放坡开挖有困难时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法。
1、基槽支护基（沟）槽开挖一般采用横撑式土壁支撑。
可分为水平挡土板及垂直挡土板两大类。
前者挡土板的布置乂分为间断式和连续式两种。
湿度小的粘性土挖土深度<3m时，可用间断式水平挡土板支撑。
对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑，挖土深度可达5m。
对松散和湿度很高的土可用垂直扌当土板式支撑，其挖土深度不限。
连续式水平挡土板支撑间断式水平挡土板支撑垂直挡土板式支撑2、简易支护放坡开挖的基坑，当部份地段放坡宽度不够时，可釆用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工短柱横隔板支撑临时挡土墙支撑仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑使用3、斜柱支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大的大型基坑使用。
施工现场，基坑打设柱桩斜柱支撑4、锚拉支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大、不能安设横（斜）撑的大型基坑使用。
锚拉支撑三、深基坑的支护方式深基坑支护的基本要求：a.确保支护结构能起挡土作用，基坑边坡保持稳定；b.确保相邻的建（构）筑物、道路、地下管线的安全,C •不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害；d.通过排降水,确保基础施工在地下水位以上进行深层搅拌水泥土桩墙常用的支护结构体系水泥扌当土墙式叫排桩与板墙式］高压喷射注浆粧墙粉体喷射注浆粧壇［排桩式I4板桩式J〕G板墙式］组合式土钉墙锚杆支护挖孔灌汪松钢鶯林现浇地下申加筋水泥土国护堵~灌注粧与水泥土昭舍丁1、排桩支护开挖前在基坑周围设置栓灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩顶设置栓连系梁或锚桩、拉杆。
基坑支护技术解析
基坑支护技术解析基坑支护是在土方工程中，为了保障工地施工安全、预防土方坍塌而采取的一系列技术措施。
本文将对常用的基坑支护技术进行解析，包括开挖方式、支护结构和监测方法等。
一、开挖方式1. 削土开挖削土开挖是最常见的开挖方式之一。
它适用于土质较松软、水位较低的地区。
在施工过程中，需要采取临时支撑措施来保证边坡的稳定。
2. 挖土平衡挖土平衡是指通过平衡土方开挖与回填的数量，使得整个开挖过程中土方的变动量较小。
这种开挖方式适用于土质较坚硬、相对稳定的地区。
二、支护结构1. 桩墙支护桩墙支护是常见的基坑支护结构之一。
它利用钢筋混凝土桩或者钢管桩来构成一个连续的墙体，用于承受土压力和抵抗坑内水平土压力。
桩墙支护具有结构稳定、施工方便的特点。
2. 土钉墙支护土钉墙支护是利用长钢筋（土钉）将土体牢固地连接在一起，形成一个整体结构，用来抵抗土体的坍塌。
土钉墙支护适用于较软土质和较薄的基坑情况。
3. 深层锚杆支护深层锚杆支护是通过预埋在岩石或土体中的锚杆，来增大土体的抗剪强度和抗拉强度，以防止土体滑移和开裂。
深层锚杆支护适用于深基坑或者岩层较硬的情况。
三、监测方法1. 基坑周边建筑物监测在基坑开挖过程中，需要对周边建筑物进行监测，以确保其安全。
监测方法包括使用测斜仪、应变计以及振动监测仪等设备，对建筑物位移、变形、振动等进行实时监测。
2. 土体变形监测土体变形监测是基坑支护中重要的一环。
通过使用测量仪器，如沉降仪、收敛计等，对土体的沉降、收敛等变形情况进行监测，及时掌握土体的变化情况，并采取相应的支护措施。
3. 土压力监测土压力监测是基坑支护中常用的方法之一。
通过安装土压力计等设备，实时测量土体对支护结构的压力，以及土体的应力分布，从而判断支护结构的稳定性。
总结：基坑支护技术是确保基坑施工安全的重要手段。
在实际施工过程中，根据具体工程的条件和要求，选择适合的开挖方式、支护结构和监测方法，可以有效地保证基坑施工的顺利进行。
基坑支护方案
基坑支护方案
基坑支护是指在土方工程中，通过合理的结构设计和施工技术，保证其稳定性和安全
性的一项工程技术。
下面是一些常见的基坑支护方案：
1. 基坑开挖前需要对地质情况进行调查，根据地质情况确定合适的支护方式，如地下
水位的高低、土层的稳定性等。
常见的基坑支护方式包括：
- 土方开挖加固：采用土钉墙、喷射混凝土等加固方式，增加基坑抗侧向力和抗渗性能。
- 钢支撑结构：采用锚杆、支撑梁等钢结构支护基坑壁，增加基坑的稳定性。
- 桩墙支护：在基坑周围安装深层钢筋混凝土桩，并用连续墙体连接桩顶以支撑土方侧压。
2. 在基坑开挖过程中，需要控制土方开挖的速度，避免引起土壤塌方。
可以采用分段
开挖与支护结构相结合的方法，逐步控制土方开挖。
3. 对于特殊的地质条件，如高风险地区、软土地区或者地下水位较高的地区，需要采
用更加严密的支护结构，如加固地下水位、防水处理等。
4. 在基坑施工过程中，需要进行监测，及时发现基坑周围地质变化及支护结构变形情况，在必要时调整支护方案或采取相应的补救措施。
总之，基坑支护方案需要根据具体情况进行设计，结合地质特点和工程要求，采用合
适的支护工程措施，保证基坑的稳定性和安全性。
基坑支护工程常用方法介绍
名目1.1简易支护 (2)1.1.1短柱横隔板支撑 (2)1.1.2临时挡土墙支撑 (3)1.1.3斜柱支撑 (3)1.1.4锚拉支撑 (3)1.21.31.41.51.61.71.81.91.9.1无锚板桩 (10)1.9.2有锚板桩 (11)一、基坑支护工程为保证地下构造施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境承受的支挡加固与保护措施。
下是常用的基坑支护措施的简洁介绍1.1 简易支护放坡开挖的基坑，当部份地段放坡宽度不够时，可承受短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进展根底施工1.1.1 短柱横隔板支撑图3.1 短柱横隔板支撑示意图适用性：仅适用于局部地段放坡不够、宽度较大、对邻近建筑物没有特别要求的基坑使用。
1.1.2 临时挡土墙支撑图3.2 临时挡土墙支撑示意图适用性：仅适用于局部地段下部放坡不够、宽度较大，对邻近建筑物没有特别要求的基坑使用1.1.3 斜柱支撑图 3.3 斜柱支撑示意图先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大的大型基坑使用。
1.1.4 锚拉支撑图3.4 锚拉支撑示意图先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。
1.2排桩支护图 3.5 排桩支护现场图片开挖前在基坑四周设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式。
施工便利、安全度好、费用低。
排桩构造：可依据工程状况为悬臂式支护构造、拉锚式支护构造、内撑式支护构造和锚杆式支护构造。
成桩方式：排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等。
适用性：（1）列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护构造（2）连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱,支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水也可以承受钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。
基坑支护及降水方案
基坑支护及降水方案基坑支护及降水方案是在地下工程施工中，为确保基坑的稳定和安全而采取的措施。
基坑的支护主要指的是对基坑周围土体进行加固和防护，而降水方案则是指在地下水位较高的情况下，如何将地下水排除出基坑，以确保施工的顺利进行。
本文将详细介绍基坑支护及降水方案的内容。
一、基坑支护方案1.地表防护：在基坑周围的地表进行封堵，以避免地表土体的坍塌和水土流失。
可以使用钢板桩、混凝土墙等结构物进行围护，并且加固地表土体。
2.土钉墙：在基坑周围挖掘带有倾斜支护土层的槽，然后在土体内打入预制的土钉，形成钉挡土墙，以增加基坑的稳定性。
3.拱形支护结构：在基坑周围设置拱形支护结构，通过其自重和相邻土体的作用，形成一定的支撑力和抗倾覆能力。
4.加固支撑：对于较大的基坑，在基坑周围设置加固支撑结构，如预应力锚杆和混凝土护坡等，以增加基坑的稳定性和防护能力。
5.排土坡：在基坑周围设置合理的排土坡，以降低基坑周围土体的倾斜度和抗滑稳定性。
二、降水方案1.降低地下水位：通过井点降水的方式，设置抽水井，将周围地下水抽出，从而降低基坑内的地下水位。
根据具体情况，可以设置单井点抽水、连续井点抽水或联合井点抽水等方式。
2.周边围堰：在基坑周围设置围堰，以防止地下水进入基坑。
围堰可以使用沉箱围堰、钢板桩围堰或深层围堰等结构，具体选择取决于地质条件和工程规模。
3.地下连续墙：在基坑围护结构中设置水密性较好的地下连续墙，通过其储存的地下水容积和渗流的阻隔作用，将地下水排出。
4.预埋导水槽：在基坑围护结构中设置预埋导水槽，将地下水引导到周边排水系统中，通过排水管道将地下水排出。
5.加设水泥浆层：在基坑周围的土体上部加设一层水泥浆层，以防止地下水的渗流进入基坑。
水泥浆层可以通过注浆或喷浆的方式施工。
总结起来，基坑支护及降水方案主要包括地表防护、土钉墙、拱形支护结构、加固支撑和排土坡等支护措施，以及降低地下水位、周边围堰、地下连续墙、预埋导水槽和水泥浆层等降水措施。
基坑支护的八种方法
基坑支护的八种方法基坑支护是指为了保证基坑的稳定和安全，采取的一系列措施和方法。
下面将介绍八种常见的基坑支护方法。
一、钢支撑法钢支撑法是最常见的基坑支护方法之一。
它通过设置钢支撑来支撑周围土壤，防止土体失稳和坍塌。
钢支撑通常由钢板桩、钢梁和钢管等组成，具有强度高、刚度大的特点，能够有效地抵抗土压力。
二、混凝土墙支护法混凝土墙支护法是利用混凝土墙来支撑土体，防止其坍塌。
混凝土墙具有强度高、刚度大的特点，能够有效地抵抗土压力和地下水压力。
在施工中，可以采用预制混凝土板块或现浇混凝土墙板进行支护。
三、板桩支护法板桩支护法是通过设置板桩来支撑土体，防止其坍塌。
板桩通常由木材、钢板或混凝土等材料制成，具有较大的刚度和承载力。
板桩支护法适用于基坑较浅的情况，能够有效地控制土体的变形和沉降。
四、悬臂墙支护法悬臂墙支护法是利用悬臂墙来支撑土体，防止其坍塌。
悬臂墙通常由混凝土或钢筋混凝土构成，具有较大的刚度和抗弯承载力。
悬臂墙支护法适用于基坑较深、土质较松散的情况，能够有效地控制土体的变形和滑移。
五、挡土墙支护法挡土墙支护法是利用挡土墙来支撑土体，防止其坍塌。
挡土墙通常由混凝土、钢筋混凝土或石材等构成，具有较大的刚度和抗弯承载力。
挡土墙支护法适用于基坑较深、土质较坚硬的情况，能够有效地控制土体的变形和滑移。
六、悬挂墙支护法悬挂墙支护法是利用悬挂墙来支撑土体，防止其坍塌。
悬挂墙通常由钢筋混凝土构成，通过设置悬挂杆和拉索来支撑土体。
悬挂墙支护法适用于基坑较深、土质较松散的情况，能够有效地控制土体的变形和滑移。
七、喷射桩支护法喷射桩支护法是通过喷射混凝土来形成桩体，利用桩体来支撑土体，防止其坍塌。
喷射桩具有较大的承载力和刚度，能够有效地抵抗土压力和地下水压力。
喷射桩支护法适用于基坑较深、土质较坚硬的情况，能够有效地控制土体的变形和滑移。
八、桩-板结合支护法桩-板结合支护法是将钢桩与混凝土板结合起来，形成一种综合支护体系。
基坑支护怎么做，一文全搞懂！
基坑支护怎么做，一文全搞懂！工程热点快讯Official Account基坑支护工程是指在基坑开挖时，为了保证坑壁稳定，保护主体地下工程施工时的安全以及周围环境不受损害所采取的工程措施。
一般基坑支护形式的选取主要取决于基坑挖深、场地条件、周边环境（邻近既有建构筑物、市政道路、管线）、场地水文地质条件、项目工期要求等因素，应综合分析合理选取。
一般同等条件下支护形式的造价从低至高依次为：放坡开挖＜土钉墙（复合土钉墙）＜水泥土重力式挡墙＜型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）＜排桩＜地墙。
一、放坡开挖图1 放坡开挖实景照1、坡率应根据土层性质、挖深确定，挖深大于4m应采用多级放坡，多级放坡应设置平台；土质条件较好的地区，应优先选用天然放坡；软土地区大面积放坡开挖的基坑，边坡表面应设置钢筋网片护坡面层；图2 多级放坡示意（注：开挖面在地下水位之下需要设置降水井）2、若开挖面在地下水位之下，坡顶和平台处应采取井点降水措施，提高坡体稳定性；坡顶设置挡水坎或排水沟，防止坑外积水流入坑内，侵蚀坡体；3、坡脚附近如有局部深坑，坡脚与局部深坑的距离应不小于2倍深坑落深，如不能保证，应按深坑的深度验算边坡稳定。
二、土钉墙（复合土钉墙）若场地条件限制无法满足大放坡开挖的需要，可采用土钉墙支护，减少放坡范围。
图 3 土钉墙实景照1、土钉形式有钢管土钉和钢筋土钉，坡面采用钢筋网片喷射混凝土面层；2、当土钉墙后存在滞水时，应在含水层部位的墙面设置泄水孔或采取其他疏水措施，减小墙背后的水压力，提高土钉墙稳定性；3、当采用预应力锚杆复合土钉墙时，预应力锚杆应采用钢绞线锚杆，且锚杆应布置在土钉墙的较上部位；当用于增强面层抵抗土压力的作用时，锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位。
三、水泥土重力式挡墙图 4 水泥土重力坝实景照1、重力式挡墙形式：一般选用双轴或三轴水泥土搅拌桩，搅拌桩可按搭接施工，搭接长度控制在150mm~200mm，挡墙顶面宜设置混凝土面板；2、一般土层条件下，搅拌深度小于16m的应优先选用造价更低的双轴，超过16m的应选用三轴，遇到淤泥等软弱土层，水泥掺量适当提高；3、水泥土搅拌桩应按格栅布置，建议格栅布置形式如图所示（以双轴为例）。
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基坑支护各种方案详细解读！一、基坑支护施工（一）、钢板桩支护施工方案1、施工步骤：打钢板桩挖去表层土体安装钢围檩和支撑基坑开挖（基坑开挖前进行降水）基础+0.000以下施工基坑回填拆除支撑围檩拔出拉森钢板桩在桩的缝隙处用细砂回填密实2、钢板桩施工工艺要求：（1）定位放线放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸，作为打桩的方向线。
在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
（2）钢板桩打入钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。
再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
（3）垂直度标高控制桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐，受力均匀。
（4）在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜应立即纠正或拔起重打。
钢板桩采用振动等方法下沉。
（5）钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。
桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐，受力均匀。
（6）围檩施工围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制要求。
钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。
桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。
（二）土钉墙支护施工1、土钉墙支护原理土钉支护是从坑道喷锚支护发展起来的一种柔性支护，其基本原理为新奥法，通过密布的压浆土钉，从本质上改变加固区原状土的土体力学性质，形成加固区从而抵抗侧向土的压力。
土钉施工随挖随支，及时封闭开挖面，使得由于开挖引起的土层应力释放得到控制，约束边坡位移的发展。
同时土钉体也具有类似锚杆的作用，将不稳定的土压力引入深处稳定的土层中，通过稳定土层中的锚固力来平衡不稳定的土压力。
与护坡桩等支护形式相比，从支护原理上来说，土钉支护是一种主动型的约制支护方式。
2、土钉墙施工工艺流程土方开挖修边坡土钉成孔安放土钉注浆绑扎钢筋网土钉同加强筋焊接加垫块设喷射砼厚度控制标志喷射砼养护。
3、土钉墙施工要点（三）连续墙施工1、施工工艺流程：2、导墙、道路施工（1）本工程采用倒L型钢筋混凝土导墙，导墙设计深度为1.5m，导墙拆模后应立即在墙间加设木支撑并用原土回填，混凝土养护期间严禁重型车在其附近作业、停置，以防止导墙断裂。
导墙施工时将回填土全部挖除，在原土层上施工混凝土垫层，然后在垫层上进行导墙。
（2）导墙分两次施工成型，施工缝设在水平墙底。
先施工垂直墙部分，垂直墙需坐落在原土层上，若土方开挖至设计底标高未能原土层，则应继续挖土至原土层。
（3）导墙采用组合钢模板，脚手钢管支撑，phi;12@600对拉螺栓加固。
混凝土采用商品混凝土浇筑。
（4）垂直墙施工结束，拆除模板后，先在墙内架设好支撑，然后进行墙外侧的土方回填，土方回填时，回填土质采用粘土，必须对称分层回填至水平墙底，然后进行水平墙体施工，回填土质必须采用粘土。
3、地下连续墙成槽（1）按槽段长度拟采取三抓成槽，成槽过程中确保泥浆液面不低于导墙面300mm，发现漏浆、塌方等异常情况要及时处理，成槽过程中任何情况下不得排浆探视槽内情况，当槽内发现异常情况必须立即通知技术部门及相关领导，必要时应立即采取回填措施。
（2）每幅墙成槽作业时，设专职人员与司机配合，用钢尺测量抓斗平面位置及垂直度，发现偏差及时指导司机纠正，做到全过程跟踪控制成槽垂直度。
成槽结束后，应静置20～30分钟后再利用抓斗进行二次清底，清底结束后立即对槽深及泥浆比重、黏度、PH值进行检验，如果指标不合格，需换浆至各项指标满足规范要求后才能进入下道工序施工。
4、锁口管安装、拔除与刷壁成槽结束后由50t履带吊进行锁口管的安装。
锁口管安装时，应确保锁口管下放位置准确，以免影响相邻槽段的施工，并保持锁口管垂直状态插入槽内，锁口管应完全插入槽底固定。
管顶与导墙间间隙用木楔楔死，外侧间隙用粘土回填，以防止在混凝土浇灌过程中混凝土绕流和接头外移。
连续墙混凝土浇筑过程中，应根据留置的混凝土观察样品判断底段（3～4米范围）混凝土初凝情况，底部混凝土初凝后，用液压拔管器慢慢拔动锁口管，每次20～30cm。
浇灌结束，混凝土后终凝后用拔管器和吊车拔出锁口管，形成凹弧接头。
待相临槽段成槽结束后，用特制刷壁器对凹弧接头进行刷壁，清刷次数不小于5次。
5、钢筋笼制作与安装钢筋笼一次制做成型，在现场混凝土地坪上设两个活动的钢筋笼制作平台，平台由14#槽钢拼焊而成，其平整度误差小于10mm，钢筋笼成型制作在平台上进行。
钢筋笼桁架及构造钢筋在布置时应考虑混凝土导管位置，确保混凝土浇灌顺利。
钢筋笼纵横钢筋交叉部位焊接严格按照施工图要求控制，焊点质量满足焊接规范要求。
桁架、吊环的焊缝长度和厚度须满足规范要求，以防起吊过程中变形、散落。
钢筋笼两面按设计要求设置钢质保护层垫块。
钢筋笼吊装利用一台150t和一台50t履带吊整体翻身起吊至垂直状态后准确吊装入槽、下放。
7、水下混凝土浇注地下连续墙混凝土利用phi;250的密封导管及球胆排浆法进行水下混凝土浇灌，导管间距不大于3.0m，两导管同时浇注，以保持混凝土顶面基本一致，导管在混凝土中的埋深应保证2～6m。
杜绝导管拔漏浇注，以免造成夹渣，影响墙体质量。
浇灌时混凝土面上升速度不小于2m/h，每幅墙体的混凝土应尽量在4～6小时内连续浇灌完毕。
混凝土浇灌高度应高于地下连续墙设计顶标高300～500mm，混凝土坍落度用坍落度筒在现场测试，每槽段抽查不少于二次，坍落度标准为18～22cm，混凝土抗压试块按每100m3做一组，不足100m3做一组，抗渗试块按每500m3做一组，现场设标准养护室养护。
（四）SWM桩施工1、施工方法及工艺施工前先做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，采取有效的回填或整平措施进行处理。
雨天施工时，要采取有效的排水措施。
对SWM桩施工范围内的表层塘碴进行挖除，然后用粘土换填，如下图所示：（2）操作工艺定位放线：根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行施工放样。
桩位平面偏差不大于10厘米。
导沟开挖：为使钻机搅拌土层顺利进行，保证墙体垂直度，同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起，故沿挤压轴线开挖宽2.0米深2.0米的导沟。
导沟开挖前，应对地下障碍物进行触探，一旦发现，及时进行处理。
导沟及导轨施工如下图：搅拌桩机就位：为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中，在导沟两侧设置导向H型钢，在H型钢上标出桩位及插入型钢的位置。
用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1%以上。
搅拌下沉：启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，一直提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。
重复搅拌提升：边搅拌边提升（不注浆）至自然地面，关闭搅拌机。
压顶圈梁施工：作为支护结构，每根桩必须通过桩顶连接共同作用，制作压顶圈梁，使SWM桩成为一个整体，共同参与基坑支护，以提高SWM桩的整体承载能力。
压顶圈梁如下图所示：（四）放坡锚杆支护1、土钉墙及锚杆支护的施工流程和施工工艺每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设一道０.２０.３m的临时排水沟，并设集水坑以便基坑排水。
排水沟及集水坑布置根据现场情况进行施工。
在每层开挖支护时，应按照以下的施工顺序：土方开挖修坡（机械、人工）定孔位土钉（锚杆）成孔安放土钉注水泥浆绑挂钢筋网片焊连筋喷射面层混凝土。
2、施工方法鉴于本工程施工时候正处于初夏，雨水较多，故在每层土方开挖后，视地下渗水及天气降雨情况灵活排水，保证地下水位在基底以下。
（1）修坡为尽量缩短本工程时间及减少人工工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。
在机械开挖过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。
（2）成孔在基坑坡面临时自立的正常的情况下，成孔作业前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据本基坑的地质情况及周边建筑环境条件，本工程开挖面内均为淤泥质粉质粘土、采用空气压缩机与凿岩机打入Phi;48锚管。
成孔要求快速.角度准确，成孔结束时，锚管长度及下沉角度需符合设计要求。
（3）绑挂钢筋网片根据设计要求采用6.0带肋钢绑挂钢筋网片，网格每节点选用Phi;0.5低碳扎丝绑扎。
钢筋应事先张开调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。
钢筋网片制作完成后，根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊形式连接。
各焊点均要焊牢。
（4）喷射砼面层待钢筋网绑挂与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。
本基坑采用９.０m3;的空压机喷射装置，喷射砼配合比，水泥：砂：石子＝1：2：2.5，同时加入适量的外加剂，速凝剂的掺入比为１～３％，喷射砼强度等级Ｃ20。
一次性喷射砼厚度为80mm，水泥采用32.5级普硅水泥。
在坑壁喷射过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。
a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；b.水灰比宜控制在0.4～0.45之间，其强度高.且回弹低；c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；d.坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设孔流管，将水引出，孔径80mm；e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。
如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再做补喷，直到达到设计厚度时为止。
喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于５％，石子用粒径不大于15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。