高大模板支撑及体系专项施工方案(终稿)
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法，它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点，得到了广泛的应用。
本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 质量目标：确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求，达到预期设计寿命。
2. 安全目标：严格遵守安全操作规程，防范施工期间可能发生的事故，保障施工人员的安全。
3. 进度目标：按照项目计划和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
三、施工准备1. 资源准备：根据设计要求和工程规模，确定所需的高大模板和支撑材料，并进行采购和储备。
2. 设备准备：准备所需的机械设备和工具，包括模板搭设机、吊装设备等。
3. 人员准备：组织培训和考核，确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。
四、施工过程1. 基础处理：对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力满足要求。
2. 模板搭设：按照设计要求，搭设高大模板支撑系统，并进行精确调整和校正，确保模板的垂直度和平整度。
3. 支撑安装：根据搭设好的模板，安装支撑杆、支撑架等，确保系统的稳定性和承载能力。
4. 连接固定：对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定，采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 配合施工：与其他施工分包单位进行协调，确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突，并配合进行相关施工。
6. 定期检查：对已安装的模板支撑系统进行定期检查，发现问题及时进行维护和调整，确保施工质量和安全。
7. 完工验收：施工完成后，进行系统验收，确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。
五、质量控制1. 材料质量控制：对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：按照工艺要求和施工规范进行施工，严禁盲目施工和违规操作。
3. 施工过程控制：在施工过程中，加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。
【精品】超高模板支撑体系专题施工方案
四川传媒大厦项目超高模板支撑体系专题施工方案中国华西企业股份有限公司四川传媒大厦工程项目部2011年12月目录第一章编制依据及有关说明 (1)第二章工程概况及编制范围 (1)第三章组织机构及职责 (3)第四章施工计划 (5)第五章施工工艺技术 (6)第六章模板支撑体系验收 (11)第七章模板支撑架拆除 (12)第八章质量保证措施 (13)第九章安全管理和保证措施 (14)第十章文明施工环境管理保证措施 (16)第十一章安全应急救援预案 (16)附件一：商业大堂扣件钢管楼板模板支架计算书 (23)附件二:商业大堂梁侧模板计算书 (31)附件三：商业大堂梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36)附件四:办公大堂扣件钢管楼板模板支架计算书 (42)附件五：办公大堂梁侧模板计算书 (51)附件六：办公大堂梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (56)附件七:标准层扣件钢管楼板模板支架计算书 (62)附件八：标准层梁侧模板计算书 (71)附件九：标准层梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (76)附件十：十八层柱模板设计计算书 (82)第一章编制依据及有关说明一、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范:1、建筑施工组织设计规范（GB/T50502—2009）2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009]87号）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）4、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分)》（2009版）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)10、《建筑施工计算手册》（江正荣编著）11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）12、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009］254号)二、本工程施工图及相关技术资料；三、已审批的施工组织设计.第二章工程概况及编制范围一、工程总体概况:本工程位于成都市红星路二段70号，在四川日报报业集团院内建设，东临红星路二段，北临布后街;工程为地下3层,地上18层的高层办公楼；总建筑面积为67013.9㎡（其中：地下室17308。
高大支模体系专项施工方案
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案二、项目概况：某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案是针对某教学楼新建工程的高大模板及支撑施工过程中存在的安全隐患和风险进行的专项施工方案。
三、施工单位：本专项施工方案由某施工单位编制，施工单位为***建筑工程有限公司。
四、施工概况：1. 施工内容：本项目主要包括对某教学楼高大模板的安装、拆卸及支撑工程。
2. 施工地点：施工地点位于某教学楼新建工程现场。
3. 施工时间：施工时间为***年**月**日至***年**月**日。
五、施工过程：1. 模板及支撑材料准备：施工单位应在施工前仔细检查所需的高大模板及支撑材料是否完好，并根据设计要求进行准备。
2. 模板及支撑安装：在安装模板及支撑时，施工人员应严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，确保安装质量和安全性。
3. 模板及支撑拆卸：在模板及支撑拆卸过程中，必须采取有效措施防止模板及支撑坠落或倾倒，保证施工人员和周围人员的安全。
4. 安全监管：施工单位应配备专业人员对施工现场进行全程安全监管，并加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全防范措施的有效实施。
六、风险预防与应急措施：1. 潜在风险：在高大模板及支撑施工过程中，可能存在模板坠落、支撑倒塌等安全风险。
2. 预防措施：施工单位应加强对施工现场的安全管理和监管，确保施工人员严格遵守安全操作规程，并做好周围环境的隔离和警示工作。
3. 应急措施：如发生意外事件，施工单位应立即启动应急预案，采取有效措施保障人员安全，并及时报告有关部门。
七、施工条件和限制：1. 施工条件：施工单位需保证施工人员具备相应的操作技能和安全防范意识，施工现场需配备专业的安全设施，如安全带、安全网等。
2. 施工限制：施工单位需根据施工现场的实际情况限制施工范围，确保周边人员和建筑物的安全。
八、监管与责任：1. 监管主体：施工单位应指定专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全环境。
高大支模专项施工方案-
高大支模专项施工方案一、项目背景本文档旨在对高大支模施工进行详细的方案规划和操作说明，以确保施工过程安全、高效。
二、施工方案2.1 基本原理高大支模施工是指在建筑施工中，使用模板结构来支撑和固定混凝土浇注，以确保结构的稳定和强度。
2.2 施工流程1.准备工作：–撤离作业区域内的人员和设备；–检查支模设备和材料的完整性和性能，并进行必要的维护和检修；–按照设计要求进行支模布置。
2.搭设支模：–根据设计要求和施工图纸，确定支模搭设的位置和高度；–使用吊车或塔吊等起重设备将支模吊装到指定位置；–通过连接件将支模组装固定，确保结构的稳定性。
3.安装立柱：–根据支模布置要求，安装立柱并进行水平调整；–使用水平仪等工具进行精确测量，确保立柱的垂直度和稳定性。
4.安装横梁：–根据设计要求，安装横梁并与立柱连接固定；–使用水平仪等工具进行水平调整，确保横梁的平整度和稳定性。
5.安装悬挑梁等其他构件：–根据设计要求，安装悬挑梁等其他构件，并与立柱、横梁等连接固定。
6.进行混凝土浇注：–在支模上搭设钢筋网，并进行必要的预埋件安装；–按照混凝土配合比要求，适时进行混凝土浇注；–排除混凝土中的空隙和气泡，确保浇筑质量。
7.混凝土养护：–在混凝土浇注后，及时进行养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等；–根据混凝土强度要求，控制养护时间，并进行必要的强度检测。
8.拆除支模：–在混凝土达到设计强度要求后，可以拆除支模；–按照拆模顺序和拆模方法，逐步拆除支模。
2.3 施工注意事项1.施工现场必须做好安全防护措施，如设置警示标志、指定专人负责安全监督等。
2.施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，不得随意更改或省略。
3.支模设备和材料必须经过严格检查和试验，确保其性能符合要求。
4.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无资质人员操作支模设备。
5.施工过程中，要进行必要的监测和检测，及时发现和解决问题。
6.在施工过程中，要注意施工现场的整洁和环境保护，合理利用材料和资源，减少浪费。
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一、工程概况新四军黄桥战役纪念馆工程位于泰兴市黄桥镇致富北路西侧、北环路南侧。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。
设计使用年限100年。
地震设防烈度为六度。
耐火等级为一级。
结构层次：1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；接待中心：框架三层；建筑面积：1#馆：11069.71m2，占地面积：2678.62m2；2#、3#馆：1901.26m2，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆：1510.28m2，占地面积：1124.81m2；接待中心：2438.41m2，占地面积：1123.05m2；总工期：398天。
（一）、危险性较大的分部分项工程概况（1）1#馆走道架空层位置，7-8轴交A-G轴，层高19.5m，跨度为17.4m ×27.6m，板厚为150，梁截面面积分别为：450×1500、400×1200；（2）1#馆5-7轴交D-E轴及8-10轴交D-E轴,一至四层架空板,层高24.9m,板厚140,跨度12.3m×8.4m；（3）4#馆演播厅，D-G轴交3-8轴间，层高14.4m，跨度18.6m×16.5m，板厚110，梁截面面积为400×1500，最大梁跨度18.6m，按1#馆梁板支撑体系施工；（4）旅游接待中心，3-5轴交D-G轴间，一至二层大厅，跨度13.2m ×19.8m，板厚120，最大梁截面300×900，最大梁跨度13.2m，层高9m；为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《江苏省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。
（二）、施工平面布置图施工现场平面布置图附后。
（三）、施工要求（1）材料质量要求选用Φ48国标钢管作为支撑，模板选用标准1220*2440*15多层板作为梁及板的面板，选用截面为100*100、50*100方木的作为龙骨，含水率不得大于18%，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。
选用符合国家及行业标准的扣件及U托作为连接支撑体系的构件，方木及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。
堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志，并按防火要求设置防火器材；模板进场后应区分不同规格码放整齐。
木工加工机械要按指定位置设置，并应有防噪音等环保措施。
（2）模板支撑系统相关要求A、模板支撑体系施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的有关要求；B、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
C、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
D、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
E、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
F、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
G、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
H、当跨度大于4m时模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的3/1000，次梁不起拱。
（3）模板安装基本要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
1）主控项目A、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2）一般项目A、模板安装应满足：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；B、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合相应规定。
（四）、技术保证措施（1）组织措施A、严厉执行ISO9002质量规范，按程序文件停止质量管理，按作业指导书停止操作。
增强技术管理，明白岗位义务制，做好技术交底，还应组织各班组召开技术交底会，对本项目施工难点停止解说。
C、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板装置图细致绘出，工人按图施工，质检员严厉按图检查验收。
D、设立特地的丈量放线小组，丈量仪器及工具事前检查、定期校正。
保证支撑体系的垂直及标高正确。
模板装置中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监视，确保模板支顶计划得到落实和按标准施工，高支模搭设备工完成后按规则停止办理验收。
浇筑过程中，派专人监测支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理，并向有关部门汇报。
（2）主要技术保证措施A、施工装置前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量规范的不得投入运用。
在钢管脚手架支撑下部位加设底座，使楼板能满足承载力请求。
可调底座及可调托座螺栓伸出自在长度不能超越规则长度，要装置足够的穿插支撑，钢管脚手架的程度拉杆要与临近巩固物连结，使钢管脚手架不产生位移。
D、支模时应恪守边模包底模的准绳，梁模与柱模衔接处，下料尺寸普通应略为缩短。
梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规则起拱。
模板加工时，一切切割面板裁口，请求挂线上锯，下锯后刨平刨直，裁口必需刷901封口胶，以防模板吸水变形。
柱、梁顶板模板板缝必需粘贴密封条，以避免板缝漏浆，力图到达清水混凝土效果。
F、螺栓孔的排布要纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力平均。
并得到建筑师和工程师认可。
楼板模板厚度要分歧，木楞资料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。
避免板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
H、板模按规定起拱。
支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。
严格按要求控制钢管安装的垂直度。
扣件螺栓拧紧力矩为40—60N·m。
梁、板模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000；《木结构设计规范》GB 50005-2003；《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；《江苏省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号。
《新四军黄桥战役纪念馆施工图》《新四军黄桥战役纪念馆施工组织设计》三、施工计划（一）施工进度计划1、1#馆两处高支模施工区域计划于2012年4月10日左右实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划于2012年5月10日完成全部高支模施工。
2、4#馆高支模施工区域计划于2012年4月15日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月30日完成全部高支模施工。
旅游接待中心高支模施工区域计划于2012年4月8日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月15日完成全部高支模施工。
（二）材料准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
（三）设备计划四、施工工艺技术（一）技术参数1、基本参数依据本工程特性，肯定高支模部位梁、板采用18mm厚多层板，支撑体系上层龙骨采用50×100木方，下层龙骨采用100×100方木（或Φ48×3.2mm焊接钢管），内部支架采用Φ48×3.2mm焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U型顶托停止高度调理（顶托螺杆高度不能超越150mm）。
依据梁截面积数据及楼板厚度，肯定如下支撑体系：（1）、梁模板A、截面H≤1500mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距600mm，步距≤1500mm，横向龙骨（第一层龙骨，50×100，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木放置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用50×100方木，间距不大于300mm。
B、截面H≤900mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距900mm，步距≤1500，横向龙骨（第一层龙骨，50×100mm，平行于梁截面）间距不大于300mm，方木放置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用5*100方木，间距不大于300mm。
C、对高度大于800mm的梁，设置对拉螺杆：依照首排间隔梁底200mm，顶排距板底小于300mm，沿高度及纵向间距500mm设置。
（2）楼板模板支撑体系，采用Φ48×3.2mm钢管，横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=按实践高度设置，不超越1.5m。
（3）1#馆、4#馆，支撑体系在公开室顶板上，公开室顶板支撑不撤除。
旅游接待中心高跨局部支撑体系根底需平整夯实，C20混凝土硬化空中，厚150。
2、其它结构请求A、梁底立杆上部扣件采用双扣件。
B、板底、梁底及立杆底部纵横方向设置扫地杆（为上下各第一道），高度不能超越200mm，立杆底部第二道程度杆离底部不大于1.5m。
C、剪刀撑设置：在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于 5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
同时在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置程度剪刀撑，扫地杆的设置层也应设置程度剪刀撑，程度剪刀撑至架体底平面间隔与程度剪刀撑间距不宜超越6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。
竖向剪刀撑斜杆与空中的倾角应为450 -600，程度剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为450 -600，剪刀撑斜杆的接长应契合相应请求。
D、当层高在 8～20m时，在最顶步距两程度拉杆中间应加设一道程度拉杆；当层高大于 20m时，在最顶两步距程度拉杆中间应分别增加一道程度拉杆。
一切程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于程度拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（二）工艺流程1、梁模板安装工艺流程：弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背塄、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接。
2、板模板安装工艺流程：搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检。