高大模板支撑系统专项应急方案

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2024年高支模失稳或坍塌应急措施

2024年高支模失稳或坍塌应急措施

____年高支模失稳或坍塌应急措施____年高支模失稳或坍塌是一种严重的建筑事故,为了保障工人的生命安全和减少财产损失,应该采取一系列的应急措施。

以下是针对这种情况的一些建议:1. 加强建筑施工监管:在高支模施工过程中,建筑公司和监理部门应加强对施工质量的监督和检查。

必要时,可以引入第三方专家机构进行技术评估和监控,确保施工工艺的合理性和稳定性。

2. 加强施工人员培训:施工人员应经过规范的培训,熟悉高支模施工的安全操作规程和注意事项。

特别是针对高支模失稳和坍塌的预警信号和逃生措施,要进行系统的培训,提高他们的应急反应能力。

3. 设立应急团队和预案:建筑公司应建立一支专门的应急团队,配备高支模施工事故应对的专业人员和必备设备。

同时,要制定详细的应急预案,明确各自的职责和应急措施,确保事故发生时能迅速有效地处置。

4. 安全监测系统:在高支模施工区域设置安全监测系统,包括高支模结构稳定性的实时监测设备和预警装置。

一旦发现异常情况,应及时采取措施,停工检修或撤离施工人员,以防止事故的发生。

5. 定期检修和维护:高支模结构应进行定期的检修和维护,及时更换老化和损坏的构件。

同时,对施工现场进行定期巡查,发现问题及时处理,避免事故的发生。

6. 建立紧急通讯系统:在施工区域建立完善的紧急通讯系统,确保各相关部门之间的快速沟通和信息共享。

可以使用无线对讲机、手机等设备保持联系,及时传递应急信息。

7. 加强应急演练:定期组织高支模施工应急演练,模拟各种突发情况,让施工人员熟悉应急预案和逃生路线。

通过演练提高应急响应的速度和准确性,降低事故发生时的人员伤亡和财产损失。

8. 加强安全文化建设:通过宣传教育、奖惩措施和安全文化建设,提高施工人员对安全意识的重视和自我保护能力。

鼓励施工人员积极参与安全管理,形成人人参与、人人有责的安全氛围。

总之,针对____年高支模失稳或坍塌的应急措施,需要从建筑施工监管、施工人员培训、应急团队和预案、安全监测系统、定期检修和维护、紧急通讯系统、应急演练以及安全文化建设等多个方面综合考虑。

高支模失稳或坍塌应急措施范本

高支模失稳或坍塌应急措施范本

高支模失稳或坍塌应急措施范本1. 引言高支模失稳或坍塌是一种严重的施工事故,可能导致工人伤亡和财产损失。

为了保障工人的生命安全,提高应对突发情况的能力,本文围绕高支模失稳或坍塌的应急措施展开。

2. 应急准备2.1 事前培训在进行高支模作业之前,所有工人必须接受相关的培训。

培训内容应包括高支模安全操作、应对突发情况的训练以及紧急救援知识等。

2.2 制定应急预案施工单位应制定详细的高支模失稳或坍塌应急预案,并确保所有工人知晓和理解其中的内容。

预案中应包括紧急撤离路线、联系方式、应急设备等信息。

2.3 应急装备和设备检查施工单位应配备必要的应急装备,如头盔、安全绳、急救箱等,并定期对其进行检查和维护,确保其完好可用。

2.4 预警机制和沟通体系建立高支模失稳或坍塌的预警机制,及时向工人发出预警信号。

同时,建立良好的沟通体系,确保紧急情况下信息的迅速传达。

3. 突发情况应对3.1 预警信号一旦发现高支模出现失稳或坍塌的迹象,应立即触发预警信号,通知所有工人立即撤离危险区域。

3.2 紧急撤离所有工人在收到预警信号后,应立即停止工作,按照事先制定的撤离路线,迅速有序地撤离现场。

3.3 救援工作施工单位应指派专人负责组织和指挥救援工作。

救援人员应具备相关的急救和救援技能,在确保自身安全的前提下,进行事故现场的救援工作。

3.4 通知相关部门及时将事故情况通知相关部门,并按照要求提供必要的信息和配合工作。

4. 应急演练为了提高工人的应急能力和应对突发情况的能力,施工单位应定期组织应急演练。

演练内容应包括预警信号的触发、紧急撤离、救援工作等,通过模拟真实情况,提高工人的应急反应和处理能力。

5. 风险评估和控制为了减少高支模失稳或坍塌事故的发生,施工单位应严格执行风险评估和控制措施。

包括但不限于:5.1 确保高支模的稳定性和完整性施工前需对高支模进行全面检查和评估,确保其稳定性和完整性,如发现问题及时进行修理或更换。

5.2 加强巡查和监测在高支模施工期间,加强对高支模的巡查和监测,确保及时发现问题并采取相应的措施。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。

1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。

二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。

2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。

三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范,熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量标准。

3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。

3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训,使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。

3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况,合理布置支撑系统,确保模板稳定、安全。

3.2.2 搭设顺序先搭设主架体,再搭设次架体,最后进行模板铺设。

3.2.3 搭设要求(1)架体搭设应满足相关规范要求,确保稳定、安全。

(2)架管、扣件等材料应符合国家标准,严禁使用不合格产品。

(3)架体搭设过程中,应设置临时支撑,确保架体稳定。

3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上,先铺设底层模板,再铺设中层模板,最后铺设顶层模板。

3.3.2 铺设要求(1)模板应平整、无变形、无损坏。

(2)模板接缝应严密,防止漏浆。

(3)模板应与架体连接牢固,防止移位。

3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员严禁酒后作业,严格遵守施工现场管理制度。

3.4.2 施工现场安全防护(1)施工现场应设置围挡、警示标志,确保施工安全。

模板支架事故应急预案

模板支架事故应急预案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程模板工程及支撑体系事故专项应急预案编制:审核:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月目录一、事故风险分析 (2)二、组织机构及职责 (2)三、预防与预警 (2)四、应急响应 (4)五、应急物资及装备 (7)六、后期处置 (7)七、保障措施 (8)八、培训及演练 (8)九、奖惩 (9)十、预案修订与完善 (10)模板工程及支撑体系事故专项应急预案一、事故风险分析1.1工程概况无1.2施工现场可能引起模板工程及支撑体系坍塌事故的环节(1) 因地基沉降引起的架体局部变形;(2) 架体卸荷、拉接系局部产生破坏;(3) 模板工程及支撑体系施工过程中加载(混凝土浇筑)不均造成的支撑体系失稳。

1.2.1危害程度可能造成设备损坏、人员伤亡等事故,损失重大二、组织机构及职责见《综合应急预案》相关章节三、预防与预警3.1预防性措施(1)模板工程及支撑体系施工前必须有专项施工方案,内含脚手架、模板支架结构计算书,经专家评审上级主管部门批准后方可执行,特殊情况必须采取有效的防护措施。

(2)高空作业人员,经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。

发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施,定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。

(3)模板及支撑体系材质必须符合国家标准:碗扣式支撑的杆件连接必须使用合格的扣件。

模板支架结构杆距要经计算确定,竖横杆间距,脚手架必须按与结构柱拉接必须满足规范及施工方案要求。

(4)模板支撑架顶端和底部益设置水平剪刀撑间距小于等于4.8米。

对支撑架基础按专项方案进行施工,按基础承载力要求进行验收。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法,它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点,得到了广泛的应用。

本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理,确保工程质量和安全。

二、施工目标1. 质量目标:确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求,达到预期设计寿命。

2. 安全目标:严格遵守安全操作规程,防范施工期间可能发生的事故,保障施工人员的安全。

3. 进度目标:按照项目计划和工期要求,合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。

三、施工准备1. 资源准备:根据设计要求和工程规模,确定所需的高大模板和支撑材料,并进行采购和储备。

2. 设备准备:准备所需的机械设备和工具,包括模板搭设机、吊装设备等。

3. 人员准备:组织培训和考核,确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。

四、施工过程1. 基础处理:对施工现场的地基进行清理和加固,确保地基承载力满足要求。

2. 模板搭设:按照设计要求,搭设高大模板支撑系统,并进行精确调整和校正,确保模板的垂直度和平整度。

3. 支撑安装:根据搭设好的模板,安装支撑杆、支撑架等,确保系统的稳定性和承载能力。

4. 连接固定:对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定,采用合适的连接件和技术,确保连接坚固可靠。

5. 配合施工:与其他施工分包单位进行协调,确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突,并配合进行相关施工。

6. 定期检查:对已安装的模板支撑系统进行定期检查,发现问题及时进行维护和调整,确保施工质量和安全。

7. 完工验收:施工完成后,进行系统验收,确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。

五、质量控制1. 材料质量控制:对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测,确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工工艺控制:按照工艺要求和施工规范进行施工,严禁盲目施工和违规操作。

3. 施工过程控制:在施工过程中,加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统,其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点,能够有效提升施工效率和质量。

为了保证施工顺利进行,特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性,避免发生人员伤亡和设备损坏等事故;2. 提高施工效率,确保工期进度;3. 保证施工质量,减少人为失误;4. 提供完善的施工方案,方便工人操作。

三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料,包括支撑柱、连接件、横梁等;2. 检查施工现场,清除障碍物,确保施工区域干净整洁;3. 制定详细的施工计划和施工图纸,明确每个施工环节的工序和步骤;4. 安装支撑系统之前,进行必要的试验和检测,确保系统的质量和性能符合要求。

四、施工步骤1. 安装支撑柱:按照施工图纸的要求,将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上,并利用连接件进行固定;2. 安装横梁:根据需要,将横梁安装在支撑柱上,同时利用连接件将其固定;3. 调整支撑高度:根据实际需要,逐一调整支撑柱的高度,确保梁、板的水平度和垂直度;4. 检查支撑系统的稳定性:在完成以上步骤后,进行整体的稳定性检查,以确保支撑系统的安全性和稳定性;5. 进行后续的施工作业:完成高大模板支撑系统的安装后,可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。

五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志,阻止无关人员进入;2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等;3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统,必要时需由专业人员进行操作;4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品,以应对突发事件的发生。

六、施工总结及验收1. 施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中存在的问题和不足,并提出改进建议;2. 进行验收工作,检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求;3. 若发现问题,及时进行修正,直至满足要求为止;4. 对施工效果进行评估,确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。

高大模板支撑体系安全专项施工方案编制及设计(ppt)

高大模板支撑体系安全专项施工方案编制及设计(ppt)

03
高大模板支撑体系设计
设计原则与目标
确保结构安全
高大模板支撑体系设计应遵循结 构安全、稳定、可靠的原则,确 保施工过程中支撑体系不发生失
稳、倒塌等安全事故。
满足施工要求
设计应满足施工进度、质量、成本 等方面的要求,确保支撑体系能够 满足施工过程中的承载力、刚度和 稳定性要求。
优化资源配置
设计应充分考虑施工现场实际情况, 合理配置材料、人力等资源,提高 施工效率,降低施工成本。
未按规范要求施工,如支撑搭设不规范、材 料质量不合格等。
设计问题
支撑体系设计不合理,如杆件选型不当、连 接节点不牢固等。
监管问题
施工现场安全管理不到位,安全检查和监督 不力。
安全事故预防措施
01
设计阶段
02
严格按照高大模板支撑体系的设计规范进行设计, 确保支撑体系的稳定性。
03
对设计图纸进行审查,确保其符合相关标准和规范。
严格遵守安全操作规程
在施工过程中,必须遵守相关安全操 作规程,确保施工安全。
配备必要的安全防护设施
为施工人员配备必要的安全帽、安全 带、防滑鞋等防护设施,降低安全风 险。
施工质量控制
严格控制材料质量
对进场的材料进行质量检查,确保符合设计 要求和相关标准。
强化施工过程质量控制
在施工过程中,加强质量监督和检查,确保 每道工序的施工质量符合要求。
特点
高大模板支撑体系具有高承载力 、大跨度、结构复杂等特点,能 够满足大型高层建筑和特殊结构 的需求。
适用范围与条件
适用范围
高大模板支撑体系广泛应用于大型高 层建筑、大跨度跨越桥梁、大型工业 厂房等领域。
适用条件
在需要高尺寸、大跨度、重荷载等施 工条件下,高大模板支撑体系具有明 显的优势。

高大模板支撑系统专项应急方案

高大模板支撑系统专项应急方案

高大模板支撑系统专项应急方案一、前言高大模板支撑系统是现代建筑施工过程中的一种重要施工设备,为保证施工过程中的安全性、可靠性和稳定性,必须制定一套完善的应急方案,来应对计划外的突发事件。

二、应急预案的目的和意义1.保障安全:制定应急预案的目的是为了保障施工作业人员的安全。

突发事件一旦发生,将对施工作业人员的生命财产安全构成威胁,制定应急预案才能更好地减少突发事件对施工作业人员的危害。

2.对施工过程进行有效管控:针对突发事件的应急预案不仅能够有效地进行危险源的预测与防范,还能够在突发事件发生后,迅速地制定应对策略,进行紧急处理。

有利于施工过程中的安全管理,提高施工效率,从而达到保障工程安全和顺利进行的目的。

三、应急预案的资料1.完善的安全策划和数据统计2.周密的组织管理和信息技术3.已有的现阶段施工方案4.研判突发事件的可能性、可能应对的策略和应急措施5.设备维护和保养计划6.紧急救援资源、队伍、设备等情况四、应急预案的具体内容1.制定施工现场的应急预案应急预案的基本要求是及时研判突发事件并进行应对处理。

高大模板支撑系统制定的应急预案应考虑到模板支撑系统的使用情况,包括模板工器具的具体使用范围、施工工艺安全、紧急处理程序和紧急处理机构以及操作规范和技能要求等。

2.研判突发事件和应对策略针对可能发生的突发事件进行分析和研判,包括对汛期、地震、风暴、爆炸等突发事件进行预测和研判。

同时,根据研判结果确定应急措施和应对策略,例如人员疏散、设备转移、减少损失、急救抢救等等。

3.组织管理和责任制在突发事件发生后,责任单位及时组织员工进行救援,实行责任制度,执行现场应急预案,把握物资仓库库存、应急物资的追加采购等,以便保证紧急事件处置的顺利性和公正性。

4.人员机构和技能要求针对高大模板支撑系统准备的应急预案提出人员机构和技能要求。

针对高空作业,必须要求人员具备严格的操作规范和紧急情况处理能力,进行模拟演习,提高人员应对突发事件的能力和应变的能力。

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罗定市嘉达·南国丽城花园(一期)高大模板支撑系统事故应急方案中民建筑工程2015年7月16日高大模板支撑系统事故应急方案1 事故特征分析及防对策1.1 坍塌1.1.1 事故征兆(1)支撑系统发生晃动、倾斜、水平或垂直方向的位移;(2)扣件崩开、松动、下滑,杆件弯曲变形和下滑,材料掉落等;(3)地基沉降。

1.1.2 原因分析(1)专项施工方案设计原因:①高大模板支撑系统搭设无专项施工方案或未按规定审核、审批、专家论证;②方案中未考虑混凝土浇筑方法,施工方案中荷载设计计算有误,荷载组合未按最不利原则考虑;③高大模板支撑系统搭设前技术人员未对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底。

(2)钢管扣件等材料力学性能指标不合格;(3)施工过程控制方面原因:①地基承载力不能满足方案的设计要求,地基基础未进行施工处理;未采取防水、排水措施;模板支撑立柱底部未采用具有足够强度和刚度的垫板;②支撑搭设不规:搭设人员未严格按规、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行搭设;高宽比大于两倍的高大模板独立支撑体系,未加设保证整体稳定的构造措施等;模板支撑系统与塔吊、施工电梯等起重设备钢结构架体机身及附着设施、施工脚手架、缷料平台违规连接;③混凝土浇筑时受载不均匀,或大量钢筋集中堆放,超过设计荷载,造成体系变形失稳。

发现异常情况时未立即采取人员撤离或架体加固等应急措施;④浇筑混凝土未达到拆模强度提前拆除,未履行拆模审批签字手续;后浇带位置模板支撑体系提前拆除;⑤高大模板支撑系统的拆除作业未按规自上而下逐层进行,或提前将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体;⑥未进行各阶段验收:未对支撑体系的地基及基础、钢管扣件、扣件紧固力矩进行检查验收;未组织对整个模板支撑体系进行验收就进行钢筋绑扎、混凝土浇筑工序。

(4)恶劣天气原因:台风或超强台风影响,对模板支撑系统产生巨大风荷载,导至整体失稳坍塌;暴雨天气使模板支撑地基浸水,基础松软,产生明显的不均匀沉降,导致模板支撑失稳。

1.1.3 风险防对策(1)高大模板支撑系统搭设应编制专项施工方案并按规定审核、审批;超过一定规模的模板支架专项施工方案按规定组织专家论证;(2)地基承载力满足方案的设计要求,地基基础进行施工处理;如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实,采取防水、排水措施;(3)模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板;(4)高宽比大于两倍的高大模板独立支撑体系,加设保证整体稳定的构造措施,采取与建筑物结构刚性连接或增加架体宽度;(5)搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应根据专项施工方案和有关规、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续;(6)搭设人员严格按规、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行搭设。

如:立杆垂直度、纵距、步距、扫地杆、剪刀撑、水平杆、附着连接、扣件扭紧力距等符合规及方案要求;(7)模板支撑系统,禁止与塔吊、施工电梯等起重设备钢结构架体机身及附着设相连接或与施工脚手架、缷料平台相连接;(8)钢管、扣件等构配件生产许可证、产品质量合格证、质量检验证明材料齐全有效,验收合格后方可使用。

(9)恶劣天气来临前,及时对高大模架体系进行检查,做好加固和排水措施。

1.2 高处坠落1.2.1 原因分析(1)施工作业人员未经过专业技术培训及考试合格,未取得建筑施工脚手架特种作业操作书;施工作业人员未定期体检,患有高血压、恐高症等不宜从事高处作业的疾病;(2)施工作业人员在施工前未对施工作业容进行针对性安全技术交底;(3)安全措施不到位:搭设高度2m以上的支撑架体未设置作业人员登高措施,作业面未设置安全防护设施,未采用平网等防坠落措施、作业人员未系安全带、未穿防滑鞋等个人防护用品,或使用劣质安全带等防护用品;(4)施工人员在脚手架上或模板上,为躲避身体上方吊物,造成高处坠落;(5)当遇大雨、大雪等恶劣天气时,未停止露天作业,雨雪停止后,未及时清除模板和钢管上的冰雪。

1.2.2 风险防对策(1)高大模板支撑体系搭设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,并取得建筑施工脚手架特种作业操作书;(2)高大模板支撑体系作业人员应定期体检,凡患有高血压、恐高症等疾病,不得从事高处作业;(3)施工作业人员在施工前对施工作业容进行针对性安全技术交底,将施工作业存在危险源及防措施向施工人员进行讲解分析;(4)施工作业时,项目部或劳务班组专职安全人员进行现场巡查,发现隐患及时进行整改;(5)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施;(6)作业面按有关规定设置安全防护设施,采用防护栏杆、平网等防坠落措施;(7)塔吊或汽车吊吊物时,禁止在施工人员上方通过,防止为躲避身体上方吊物,慌忙中造成高处坠落;(8)高大模板支撑体系作业人员必须系安全带、穿防滑鞋等个人防护用品,应定期检查个人防护用品,禁止使用劣质安全带、安全帽等劳防用品;(9)当遇大雨、大雪等恶劣天气时,应停止露天作业;雨雪停止后,及时清除模板和架体钢管上的冰雪。

1.3 物体打击1.3.1 原因分析(1)在施工前未对施工作业人员进行针对性安全技术交底,没有将施工作业存在危险源及防措施向施工人员进行讲解分析;(2)高大模板支撑系统作业面下方有立体交叉双重作业;(3)钢管、扣件等材料未堆放平稳,扳手等工具未随手放入工具袋,易滑落伤人;工人上下传送物件时,存在抛掷物料等违章作业;(4)材料吊运过程中,存在混合吊装、零星材料未采用吊笼或料斗进行吊装,吊运的材料未捆扎牢靠等不安全状态;(5)搭设或拆除区域未设警示牌,未安排专人看管,无关人员进入施工区域。

1.3.2 风险防对策(1)搭设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,并取得建筑施工脚手架特种作业操作书;(2)合理安排施工,高大模板支撑体系搭设作业面下方禁止立体交叉双重作业;(3)所用的钢管、扣件等材料堆放平稳,采取防止滑落的措施;(4)扳手等工具应随手放入工具袋;(5)工人上下传送物件时,上下应有人接应,严禁抛掷;(6)材料吊运过程中,应分级别、规格、尺寸进行吊装,严禁混合吊装、零星材料采用吊笼或料斗进行吊装,吊运的材料捆扎牢靠;(7)搭设区域应设警戒区域并挂警示牌,安排专人看管,禁止无关人员入。

1.4 机械伤害1.4.1 原因分析(1)未对施工作业人员进行机械设备的安全教育和交底;(2)木工机械(如:圆盘锯、手电锯等)无防护罩等不安全因素造成的机械伤害;(3)混凝土输送泵、浇捣振动棒、磨光机等操作不当,造成机械伤害。

1.4.2 风险防对策(1)作业前对施工作业人员进行机械设备的安全教育和交底;(2)使用合格的机械设备,严格按木工机械、混凝土机械操作规程操作;(3)加强管理,发现违章作业,及时制止。

1.5 触电1.5.1 原因分析(1)施工临时照明和动力线存在破损漏电现象,电缆线未架空;(2)漏电保护器失灵或电器设备接地未设置;(3)非电气作业人员进行电气维修或接线。

1.5.2 风险防对策(1)施工临时照明和动力线使用合格电缆线,将电缆线架空;(2)加强对漏电保护器检查,确保灵敏可靠和电器设备接地符合要求;(3)安排专职电工维修或接线,电工持证上岗,杜绝私拉乱接;(4)加强管理,发现违章用电,及时制止。

1.6 火灾1.6.1 原因分析(1)木工房木屑未清理,工人吸烟后将烟头随意扔在模板或木方等材料上;(2)模板支撑作业现场未配灭火器,动火作业未安排专人监护;电焊或气割作业,如钢筋焊接作业,未采取防火措施,火花落在模板木方等材料上,引发火灾;(3)现场电线短路,引燃模板或木方等材料。

1.6.2 风险防对策(1)及时清理木工房木屑,禁止工人吸烟;(2)电焊或气割作业,采取防火措施,防止火花落在模板木方等物品上,引发火灾。

模板支撑作业现场配灭火器,动火作业安排专人监护;(3)加强对现场电气线路、设备进行检查,及时更换不合格电线及维修设备。

2 现场应急处置措施2.1 坍塌2.1.1 出现坍塌事故征兆(1)安排专业人员对支撑体系的位移值进行观测和测量,当监测人员发现支撑体系有下列征兆之一时,应立即向项目部报告险情:①支撑体系发生晃动、倾斜、水平或垂直方向的位移;②扣件崩开、松动、下滑,杆件弯曲变形和下滑,材料掉落;③地基沉降。

(2)项目部接到报告后,立即停止一切施工,疏散并清点现场作业人员,设置警戒区域,禁止人员进入危险区域,以免造成人员受伤;(3)组织技术、工程、安全人员分析出现险情的原因,根据现场实际情况,研究针对性的专项加固措施,必要时,组织专家对专项加固方案进行论证;(4)当支撑体系发生晃动、倾斜、水平或垂直方向的位移时应急处置:①采用千斤顶、葫芦、钢丝绳等设备对支撑架体发生水平或垂直位移的进行恢复原位;②增加连续剪刀撑,包括竖向和水平剪刀撑,增加体系刚度;③增加承重立杆和水平杆,连接构造采取加强措施。

(5)当扣件崩开、松动、下滑,杆件弯曲变形和下滑应急处置:①采用双扣件进行加固,并重新验算扣件抗滑承载力;②在杆件弯曲变形位置增加立杆进行加固,重新验算立杆稳定性。

(6)当地基沉降时,应急处置:①对地基进行灌浆等加固处理,重新验算基础承载力;②停止在模板支撑体系上增加荷载,或进行卸载处理。

2.1.2 发生坍塌事故后(1)警戒隔离:抢险队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带等物资在现场设置警戒隔离区,非抢险队员不得进入警戒区,以防止发生次生事故,为更好地进行抢险救援工作创造条件;(2)人员疏散:抢险队员将事故现场被困人员,及时组织转移到安全地带,并将现场非抢险队人员转移出事故现场;(3)人员抢救:抢险队员将受伤人员从事故现场解救出来,并进行现场急救处理;(4)控制险情:抢险队员使用预备的应急物资,对有进一步倾斜、倒塌发展趋势的脚手架进行加固,以最大限度减少人员和财产损失;(5)设置向导:在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员,以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确地进入事故现场。

2.2 高处坠落(1)当发生人员轻伤时,现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等紧急救护措施,并将受伤人员移至安全地带,拨打120医疗急救,并向应急救援指挥部报告;(2)如果伤者处于昏迷状态但呼吸心跳未停止,应立即进行口对口人工呼吸,同时进行胸外心脏按压。

如伤者心跳已停止,应先进行胸外心脏按压,直到心跳恢复为止;(3)骨折急救:肢体骨折可用夹板固定,避免骨折部位移动。

疑有颈椎、胸椎、腰椎等损伤时,在使伤员平卧后,不得随意翻动,以免引起截瘫;(4)在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃现场抢救。

救援人员到达现场后,协助医务人员实施各项救护措施。

2.3 物体打击(1)认真检查事故区域有无其它危险因素,安排现场人员进行整改,防止事故扩大。

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