电缆沟施工方案94008
电缆沟施工方案
电缆沟施工方案
1、电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。
2、施工中逐段采用土方开挖，并按各段设计要求，看是钢筋砼电缆沟还是砖砌电缆沟，再按具体要求进行电缆沟施工的流水作业。
3、为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出（高程点每5m一个标注），并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。
4、电缆沟底板施工时，做饼弹线成坡度，确保水流方向。
5、砼电缆沟电缆支架采用植筋工艺，砖砌电缆沟则在砌筑施工中预埋。
6、电缆沟沟沿采用细石混凝土压顶代替粉刷，考虑由于长度较长，极易产生裂缝，表层通长铺设6mm直径园钢筋，并按规定留设变形缝。
7、电缆沟压顶均采用自制专用模板浇筑成型，采用反“L”型，可以方便电缆沟盖板开启，压顶混凝土均达到清水混凝土标准，在砖砌电缆沟表面粉刷与压顶的接缝经过巧妙处理，达到色泽、质地一致，浑然一体。
8、盖板预制，专设预制场，定制角钢包边。
盖板下铺橡皮，防止不平。
电缆沟施工方案三篇
电缆沟施工方案三篇篇一：电缆沟施工方案第一节工程测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。
1、工程现场交桩：如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。
2、对工程坐标，水准控制基点的复核：工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。
3、使用测量仪器：①全站仪（日本托普康） 1台②JDJ2-E 经纬仪 2台③DS3水准仪 3台④50M钢卷尺 5把⑤其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：①水准点闭合差：±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。
②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。
③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。
在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。
5、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。
采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12√Lmm的规范。
6、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
电缆沟工程施工方案
电缆沟工程施工方案一、工程概况：二、施工原则：1.安全第一：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
2.质量第一：施工过程中必须严格按照相关质量标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。
3.环保第一：施工过程中必须严格按照环保要求进行施工，避免对环境造成污染。
三、施工步骤：1.勘测设计：根据工程需求，进行现场勘测，并制定电缆沟的设计方案，包括施工的位置、深度、宽度等参数。
2.材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，进行采购，并确保材料的质量符合标准要求。
3.施工准备：在施工现场搭建临时工棚，组织施工队伍，按照施工计划进行施工前的准备工作。
4.挖沟施工：根据设计方案，采用机械设备开挖电缆沟，在施工过程中要注意施工深度和宽度的控制，避免对周边土地和设施的破坏。
5.埋设电缆：在沟内铺设电缆，严格按照设计方案要求进行铺设，保证电缆的安全和可靠。
6.填埋处理：将挖出的土方进行分类处理，符合环保要求后进行填埋，确保施工现场的整洁和美观。
7.拆除工程：在完成电缆铺设和填埋后，对施工现场的工棚和机械设备进行拆除，清理施工现场。
8.验收验收：按照规定程序进行工程的验收，确保工程的质量和安全。
四、施工条件：1.施工人员：根据工程规模和工期，配置足够的工程技术人员和操作人员，并确保其具备相关的施工经验和资质。
2.施工设备：配备先进的施工设备，如挖掘机、卡车等，以提高施工效率和质量。
3.施工材料：采购符合标准要求的施工材料，如水泥、电缆等，以确保施工质量。
五、施工管理：1.制定施工计划：根据工程要求制定施工计划，明确工期目标和工程进度，并进行合理的资源配置。
2.施工组织：建立专门的施工组织机构，明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
3.安全管理：建立完善的安全管理制度，定期进行安全教育培训，设置警示标志，提供必要的安全防护设施，确保施工过程中安全问题得到有效控制。
4.质量管理：建立质量管理制度，制定质量检验标准，进行质量检查和验收，及时发现和处理质量问题，确保工程质量达到设计要求。
电缆沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
电缆沟专项施工方案
电缆沟专项施工方案一、项目背景和目的随着信息技术的快速发展，电缆通信网络的建设已成为现代城市建设的重要组成部分。
电缆沟作为电缆通信网络的基础设施，对于保障城市信息和通信的畅通起着至关重要的作用。
本项目旨在对电缆沟进行施工，确保电缆通信网络的正常运行，满足城市发展的需求。
二、项目范围本项目主要包括电缆沟的规划设计、土方开挖、沟槽回填、管线敷设、检修井建设等工作，施工范围覆盖整个城市。
三、施工方案（一）前期准备工作1.梳理施工计划，编制详细施工方案。
2.设计并组织施工图纸，包括沟槽的宽度、深度及沟槽间距等。
3.采购所需的施工材料和设备，包括挖掘机、推土机、装载机等。
（二）土方开挖1.根据设计要求，使用挖掘机、推土机等工具进行土方开挖。
2.保证开挖深度和宽度符合设计要求，并确保施工安全。
3.将开挖的土方堆放在合适的位置，利于后期回填使用。
（三）沟槽回填1.在沟槽底部进行垫层处理，使用规格符合设计要求的砂土进行填充和夯实。
2.将挖掘的土方回填至规定高度，逐层夯实，确保沟槽的稳定性和平整度。
3.沟槽回填后，进行标志和定位，便于后期的检修和维护。
（四）管线敷设1.根据设计要求，对敷设的管线进行定位和标高。
2.使用吊车、起重机等设备进行管线的敷设，确保管线的平直度和紧固度。
3.对管线进行检测和试压，确保管道质量合格，并进行记录。
（五）检修井建设1.根据设计要求，在沟槽的适当位置建设检修井，方便日后的检修和维护。
2.检修井的建设要符合标准，确保井壁的稳定和防水防腐，以保证井内的管线的安全运行。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.向施工人员进行安全培训，并配备必要的个人防护用品。
3.确保施工设备和工具的安全运行，定期检查和维护。
4.严格执行施工指导方案，确保施工过程中不对周边环境和设施造成损坏和污染。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保沟槽的宽度、深度和沟槽间距的准确度。
电缆沟施工方案范文
电缆沟施工方案范文在电力工程中，电缆沟是电缆敷设的关键步骤之一、电缆沟的施工方案对于电力工程的质量和进度有着至关重要的影响。
下面将介绍电缆沟施工的方案。
一、施工准备施工前应制定详细的施工方案，并组织相关技术人员对现场进行勘察，了解地下情况，包括土质、地质、地下管道等情况。
根据现场情况，选择最佳的电缆敷设路径，并制定施工计划。
二、工具和设备准备施工所需的工具和设备有：土方机械（挖掘机、推土机等）、钎孔机、电焊机、混凝土制浆机、电缆敷设设备等。
根据施工计划，准备相应的工具和设备。
三、临时设施搭设在施工现场搭建临时办公室和宿舍，保证施工人员的工作和生活条件。
设置临时路标，保证施工区域的安全和通行便利。
四、施工工艺1.开挖电缆沟根据设计要求和施工计划，在确定的敷设路径上进行开挖。
根据施工现场情况，选择最佳的开挖方式，可以采用机械开挖或人工挖掘。
2.边坡处理和支护在开挖的同时，要对边坡进行处理和支护，以保证施工现场的安全。
根据土质情况和坡度大小，可以采用喷浆、垂直钢筋或悬挂锚杆等方式进行边坡支护。
3.清理沟底和检查在电缆沟开挖完毕后，要清理沟底，清除杂物和碎石。
同时要检查沟底的平整度和坡度是否符合设计要求，必要时可以进行调整。
4.组织电缆敷设电缆敷设一般包括电缆引入、电缆拉放和电缆固定等步骤。
在进行电缆敷设前，要检查电缆的品质和长度，确保安全和质量。
在电缆敷设过程中，要按照设计要求和施工规范进行操作。
5.沟壁修整和补偿在电缆敷设完毕后，要对沟壁进行修整和补偿，保证沟壁的平整度和坡度。
可以采用填土、回填和夯实等方式对沟壁进行处理。
6.固定覆土和恢复地面在电缆敷设完成后，要对电缆进行覆土，起到保护和固定的作用。
同时要恢复地面的原貌，保证施工区域的美观和安全。
五、质量控制在施工过程中，要进行质量控制。
对于土壤，要进行分类和保存，以备后续使用。
对于边坡支护和沟底平整度要进行检查和调整。
对于电缆的敷设和固定要进行验收，确保安全和质量。
电缆沟工程专项施工方案
电缆沟工程专项施工方案一、工程概况1.1 工程位置及范围本工程位于某地市A区，具体范围为X街道至Y路段，总长度约为2000米。
1.2 工程内容本工程主要包括沟槽开挖、电缆敷设、回填及修复等工作内容。
1.3 工程目的本工程的主要目的是为了满足该区域电力需求的发展，提供电力供应的基础设施。
二、施工准备2.1 勘察设计在施工前，必须进行勘察设计，了解地下管线、地质情况、交通情况等，以便做好施工准备。
2.2 人员与设备准备在施工前，需要进行人员与设备的准备，包括施工队伍的组建、所需机械设备的采购租赁等。
2.3 安全措施施工前，必须制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
2.4 施工图纸设计在施工前，必须制定详细的施工图纸，保证施工的准确性和高效性。
三、施工工艺3.1 沟槽开挖(1) 根据设计要求，确定沟槽的宽度和深度，并采用适当的机械设备进行开挖。
(2) 开挖完成后，对沟槽进行检查，确保符合设计要求。
3.2 电缆敷设(1) 在沟槽开挖完成后，根据设计要求敷设电缆，确保电缆的质量和安全。
(2) 在电缆敷设完成后，对电缆进行检查，确保其安装质量。
3.3 回填和修复(1) 在电缆敷设完成后，对沟槽进行回填，确保地面的平整度和稳定性。
(2) 在回填完成后，对沟槽进行修复，确保其外观的美观性和整洁度。
三、质量控制4.1 施工质量检查在施工过程中，必须进行质量检查，确保施工质量。
4.2 施工记录在施工过程中，必须记录施工情况，包括施工进度、质量、安全等，确保施工过程的可追溯性。
四、安全生产5.1 安全教育在施工前，必须进行安全教育，确保施工人员的安全意识和安全技能。
5.2 安全检查在施工过程中，必须进行安全检查，确保施工安全。
5.3 应急预案在施工前，必须制定应急预案，以应对突发事件。
五、环保措施6.1 扬尘防控在施工过程中，必须采取适当的扬尘防控措施，确保施工过程的环境保护。
6.2 垃圾处理在施工过程中，必须进行垃圾处理，确保施工现场的整洁和卫生。
电缆沟施工方案
电缆沟施工方案电缆沟施工方案一、施工目标本次电缆沟施工的目标是为了为现有的建筑物和设施提供稳定、可靠的电力供应，满足用户的需要。
同时，施工过程中要确保施工安全，保护周边环境。
二、施工方案1. 前期准备工作（1）确定施工范围和线路：根据用户的需求和实际情况，确定电缆沟的位置和走向，并测量好距离和深度。
（2）制定施工计划：根据工期要求和现场情况，制定详细的施工计划，确定施工的时间、人员和材料等。
（3）进行地质勘测和环境评估：对施工区域的地质状况进行勘测，评估施工对周边环境的影响，制定相应的环境保护措施。
2. 施工工艺（1）清理施工区域：清除施工区域内的障碍物，保证施工过程的畅通。
（2）挖掘沟槽：根据设计要求，用挖掘机挖掘电缆沟，并保持沟槽的直线和平整。
（3）铺设电缆：将预先准备好的电缆线缆依次放置在电缆沟内，并保持电缆的平整和整齐。
（4）填土和夯实：将挖掘出的土方填回电缆沟中，并使用夯实机对土方进行夯实，以提高电缆的保护性能。
（5）进行试验和调试：在电缆铺设完成后进行电气试验和绝缘测试，确保电缆的质量合格。
3. 安全措施（1）划定施工区域：在施工现场布置施工标志和警示牌，划定施工区域，禁止未经许可的人员进入。
（2）合理安排作业时间：避免在高峰时段进行施工作业，以防止对周边交通和人群造成干扰。
（3）提供个人防护装备：为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（4）定期巡查和检查：对施工现场进行定期巡查和检查，发现问题及时处理，保证施工的顺利进行。
三、施工进度本次电缆沟施工的工期为10天。
具体的施工进度安排如下：1. 第1天：前期准备工作，包括确定施工范围和线路、制定施工计划、进行地质勘测和环境评估等。
2. 第2-7天：施工工艺，包括清理施工区域、挖掘沟槽、铺设电缆、填土和夯实等。
3. 第8-9天：进行试验和调试，包括电气试验和绝缘测试等。
4. 第10天：施工结束，清理施工现场。
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施工方案一、土建部分工程概况1、工程名称：供热中心电缆沟、排水沟、高压变频室、原水缓水池工程2、工程地点：中海精细化工供热中心院内3、工程内容及工程量：电缆沟约870米，排水沟约1800米。
4、承包方式：包工包料二、工程特点1、施工场地位于中海精细化工供热中心院内，来往车辆、人员众多复杂，可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。
2、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。
3、在施工过程中，难免有根据实际情况发生的设计变更。
三、方案编制目的在认真阅读设计文件及相关资料基础上，经过多次现场勘察，进行充分研究和论证，精心编制本施工方案，力求为紫山科技35KV 进线电缆沟工程施工提供可操作的指导文件，贯彻我们对业主的承诺。
我公司有丰富的电力建设施工经验，将严格遵循施工方案，确保该工程优质、快速、安全、文明地完成电缆沟工程。
四、适用范围供热中心电缆沟、排水沟、高压变频室、原水缓水池工程五、施工前准备1、材料：◎钢材：Q235钢￠10、￠8、￠12及Q235钢￠22。
◎混凝土：C25金龙混凝土、盛世混凝土、路通混凝土。
◎水泥：山水或青龙山水泥4、作业条件◎、施工场地位于中海精细化工供热中心院内，来往车辆、人员众多复杂，可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。
◎、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。
◎本工程电缆沟为混凝土地沟，电缆井为砖砌墙体，混凝土压顶。
施工难度不大，但质量要求很高，沟盖板安装后应承受15吨的压力。
六、工艺流程放线→挖土及外运→混凝土垫层→钢筋安装→底板模板安装→混凝土底板→电缆沟壁模板安装→电缆沟壁混凝土→模板拆除→回填土→支架安装→盖板七、主要施工方法1. 机械挖土1.1. 主要机具（1）挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
1.2.作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位，修整边坡坡度和清理基槽均应配备人工进行。
1.3.操作工艺工艺流程：（1）坡度的确定：○在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。
（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m （d）坚硬性粘土—2．0m。
○超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。
○使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1--312确定。
○挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。
注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。
（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：※端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
※侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。
（10）修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（12）雨、冬期施工：·土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
·雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。
·土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
·采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于30cm。
开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受水泡。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取相应措施。
1.4.质量标准（1）保证项目、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目（表1—313）1.5.成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
1.6.应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构等所需宽度。
2. 钢筋制安2.1.施工准备(制作)1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、及相应设备。
2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。
进厂（场）后须经物理性能检定。
对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
3、作业条件⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
⑵钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
2.2.操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d（见图5-15）Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
⑵弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
⑶箍筋。