精益生产之车间生产计划看板
企业精益生产看板管理生产车间标杆管理建设计划PPT模板
（二）杜绝现场管 理中的漏洞
（四）保证生产现场 作业秩序，提升公司 形象
感谢观看
汇报人：
精益生产 看板管理
汇报人：
在采用看板作为管理工具时，应遵循 以下五个原则：
⑴后工序只有在必要的时候，才向 前工序领取必要数量的零部件：需 要彻底改变现有流程和方法。
⑵前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序 领取的零件：在这两条原则下，生产系统自然结合 为输送带式系统，生产时间达到平衡。
⑶不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序 一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。
⑷看板的使用数目应该尽量减 少：看板的数量，代表零件的 最大库存量。
⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需 求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。
看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业 的工序管理中，以卡片为凭证，定时定点交货的管理制度。 “看板”是一种类似通知单的卡片，主要传递零部件名称、 生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送 目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。
一般分为：在制品看板，它用于固定的相邻车间或生产线； 信号看板，主要用于固定的车间或生产线内部；订货看板 (亦称“外协看板”)，主要用于固定的协作厂之间。
看板管理方法是在同一道工序或者前后 工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是一种拉动式的管理方式，它需要从最 后一道工序通过信息流向上一道工序传 递信息，这种传递信息的载体就是看板。 没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。
看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指 令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板。
精益生产看板
精益生
一个流概念
益生产简介
精益生库存过多
搬运过量生产库存过多搬运
作业本身
不良品修理
不良不良两手或单手空闲、作业动作突然
多余动作
等待
不良品修理
精益生产看板（一）
作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步
过量生产不良品修理
换、步行过多、转身角度过大、伸背弯腰等不两手或停止、
换、步
伸背弯不良品修理
库存过多
搬运
七大浪费
作业本身
腰等不必要的动作两手或单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身角度过大、
伸背弯腰等不必要的动作
多余动作
等待
运
业本身
实践
生产
（JIT）
JUST IN TIME
2大支柱
品质
自动化
100%良品
动作
精益实践精益生产技术方案
问题解决方案
1030
精益生产看板（二）的生产线
管理道具
装置推进
决方案
决方案
活动课题
把握现状/
.拟定活动计划
④.要因解析
⑤.讨论对策/实
D
最终目的
目的。
精益生产之看板管理
二、特殊形式看板
名称 彩色乒乓球 容器 方格标识
信号灯
电子看板
说明
应用彩色乒乓球作为信息传递手段
容器本身也可以作为发出信号的工具
在地面或作业台面上画出标识方格明确存放什么零 部件 在墙上设置若干信号灯，某灯开启后即表示需要提 供某种物料 把信息系统引入传统的看板系统
规则二：前工序仅按被后工序领取的物品和数量进行生产 生产数量不能超过看板规定的数量，没有看板不进行生产。 当前工序生产多种零部件时，必须按各看板送达的顺序进 行生产。
规则三：不合格品绝对不能送到后工序
规则四：必须把看板数量减少到最小程度
规则五：通过看板对生产进行的微调
四、看板数量计算
看板数量就是在生产现场实施拉动生产所必须的看板数量。 1、理论基础——订货点理论
1、指示的功能
只按照看板指示的数量进行生产与搬运，这是看板的最基本功能。
2、目视管理的功能 起到物料标识的作用。 自动控制生产过量、搬运过量的作用。 按必要的物品、必要的时间、必要的量进行生产。
3、现场改善的功能
通过看板管理者容易发现异常，并及时采取措施来减少事故发生 及对异常问题的改善。
3.3 工序内看板和工序间领取看板
二、信号看板的使用方法
以冲压工序为例，介绍信号看板的运行方法。
三、信号看板位置计算
三角看板的位置计算和工序内看板数量计算相同：
N DL（1）
C
上图，三角看板位置为？。 材料领取看板的位置计算和工序间领取看板数量的计算相同：
N D (L T TS ) C
上图，材料领取看板位置为？。
3.5 外协领取看板
3.7 看板使用问题
车间生产计划看板操作规范及管理制度
车间生产计划看板操作规范及管理制度一、目的：为确保生产每一道环节得到有效实时监控，确保生产计划可追溯及时跟踪，提升产品生产确保在规定时间内交期，制订本实施规范。
二、适用范围：制漆1、2、3、6车间三、看板管理：属地管理原则，各自车间生产计划看板由各自车间主管负责四、生产计划跟踪看板设计内容：五、生产计划看板操作规范要求：1、生产车间接计划部计划后，直接把计划排程后登记在车间生产计划跟踪看板上，按看板流程开始登记整个产品流转过程，进行全面监控；2、车间操作人员严格按照车间管理要求、相关供应部门、技术中心、质检部门的相关控制时间进行产品流转的时间控制；支持性文件《物料发放领用管理制度》《成品检测组操作流程》3、对单个产品出现报调超出5次以上的情况，看板显示另起一栏，继续跟踪（表头批号应注明同一批次的产品及名称）；4、对单个产品报全检，质检部返回再调整的产品，看板显示另起一栏，继续跟踪（表头批号应注明同一批次的产品及名称）；5、在单个产品最终合格、车间操作人员在接到合格单后，对看板上的同批次产品，进行擦除掉，以此内推进行循环更新；6、计划跟踪看板原则上“先做后记”（随做随记），严禁先记后做；7、看板填写使用的工具为“水性白板笔”，严禁用其他手写工具；注：①登记产品“批号”按照配方单批号进行缩写登记；（以制漆6配方单为例：NO.Q1406004 看板上批号直接填“4”）；②登记产品名称，按印制的标签格式进行规范填写；③研磨线路填写，班组以计划排程规定的线路为准，直接填写几路机；④进程1、2、3、4，按照生产计划看板操作规范要求进行严格填写；六、生产看板运行流程图：下生产计划计划部生产车间供应、技术、质检产品合格看板登记及生产过程控产品备料、调整、全检车间进行擦除合格的单品，以此类推、进行循环。
精益生产中看板系统的作用是什么
精益生产中看板系统的作用是什么在当今竞争激烈的制造业环境中，企业不断寻求提高生产效率、降低成本和优化资源利用的方法。
精益生产理念应运而生，而看板系统作为精益生产中的一个关键工具，发挥着至关重要的作用。
看板系统，简单来说，就是一种用于管理生产流程的可视化工具。
它通过传递信息，协调各个环节的生产活动，以实现准时化生产（JIT）和零库存的目标。
首先，看板系统有助于实现生产的准时化。
在传统的生产模式中，往往会出现生产过剩或生产不足的情况。
生产过剩会导致库存积压，增加成本和浪费资源；生产不足则可能无法满足客户需求，影响企业信誉。
而看板系统能够根据客户的实际需求，精确地控制生产数量和时间。
例如，当后一道工序需要零部件时，通过看板向前一道工序发出信号，前一道工序才开始生产，确保了生产的及时性和准确性，避免了不必要的等待和延误。
其次，看板系统能够显著减少库存。
在精益生产中，库存被视为一种浪费。
过多的库存不仅占用资金和空间，还可能掩盖生产过程中的问题。
看板系统按照实际需求进行生产，只在需要的时候生产所需数量的产品，从而大大降低了库存水平。
这不仅减少了库存成本，还提高了资金的周转率，使企业的资金能够更有效地利用。
再者，看板系统促进了生产过程的可视化管理。
通过看板，生产线上的每个环节的状态一目了然。
管理人员可以直观地了解到生产进度、物料流动情况以及可能出现的问题。
一旦某个环节出现异常，能够迅速被发现并采取相应的措施进行解决，从而提高了生产效率和响应速度。
例如，如果某个工位的看板积累过多，就表明该工位出现了生产瓶颈，需要及时调整和优化。
此外，看板系统有助于提高产品质量。
由于生产是根据实际需求进行的，减少了过度生产和库存积压，降低了产品在储存和搬运过程中受损的风险。
同时，看板系统能够及时暴露生产过程中的质量问题，促使员工更加注重质量控制，采取预防措施，从而提高产品的整体质量水平。
另外，看板系统还能够增强员工之间的沟通和协作。
精益生产之看板管理
一、看板及看板管理的定义看板就是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片。
看板是一种精简的、整ﻫ合化的、传递生产状况的信息载体. ﻫ看板管理是利用公司看板协调地管理全公司的生产,将必须的产品，在必须的时ﻫ候,仅按必须的数量制造出来的一个信息系统.二、精益生产之看板管理精益生产是当今世界先进的管理方法。
它起源于日本的丰田公司,因此也称ﻫ精益生产方式为丰田生产方式。
丰田公司的巨大成功,使得精益生产方式在全球范围内推广开来。
准时生产是精益生产的三大理论支柱之一，而要实现准时生产，需要一个与之配套的信息手段,这就是我们通常所说的看板管理。
精益生产中的看板管理是协调地管理全公司的生产,将必须的产品,在必须的时候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统.这一管理方式，以“准时生产”而闻名。
在日本丰田公司,看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。
ﻫﻫ三、精益生产中的看板管理之看板分类ﻫ看板是实现准时生产的工具,具体地说,通常是一张装入长方形塑料袋里的卡片。
看板一般分两类来使用,也就是“领取看板”和“生产指示看板”。
ﻫ领取看板：领取看板记载着后工序应该从前工序领取的产品种类和数量。
ﻫ生产指示看板：生产指示看板指示前工序必须生产的产品种类和数量。
四、精益生产中管理看板的实施１、实施前提ﻫ1)需求方: ﻫ稳定的或者可以预测的需求提供看板量ﻫ程序标准化2）供货方准时维护数据ﻫﻫ供货能力必须不低于需求方的需求产品质量可控运输周期稳定可控ﻫ合适的包装方案3）高层管理者重视ﻫ这种后工序向前工序要零件的“拉动”方式,其特点是生产计划只下达到装配线上，然后依工序层层向前推进,这对于想引进看板方式的我国是一个严峻的考验。
ﻫﻫ为了实行这个规则，工厂的最高经营者必须让全体员工服从,还必须作出将迄今为止的生产、搬运、交货的流向完全逆转过来的重大决策。
如果不是工厂的最高经营者,而是生产部长,即使想往工厂引进看板方式,因为职位太低,这一规则也难以实施。
工厂工作计划看板
一、前言为提高工作效率，确保生产任务按时完成，现将本工厂工作计划进行整理，制作成看板，以便各部门、各岗位人员清晰了解工作安排，协同推进生产进程。
二、看板内容1. 工厂总体目标（1）提高生产效率，降低生产成本；（2）确保产品质量，提升客户满意度；（3）优化生产流程，提高管理水平。
2. 生产计划（1）月生产任务：本月计划生产XX件产品，预计产值XX万元；（2）周生产任务：本周计划生产XX件产品，预计产值XX万元；（3）日生产任务：今日计划生产XX件产品，预计产值XX万元。
3. 各部门工作安排（1）生产部：负责生产计划的执行，确保生产任务按时完成；（2）采购部：负责原材料采购，确保原材料供应充足；（3）质量部：负责产品质量检测，确保产品质量符合标准；（4）销售部：负责市场开拓，提高销售额；（5）财务部：负责成本核算，确保财务状况良好；（6）人力资源部：负责人员招聘、培训、绩效考核等工作。
4. 关键任务及责任人（1）关键任务：确保生产任务按时完成；（2）责任人：生产部经理；（3）具体措施：加强生产调度，提高生产效率；优化生产流程，减少生产瓶颈；加强设备维护，降低故障率。
5. 重点关注事项（1）原材料采购：密切关注原材料市场价格波动，合理调整采购策略；（2）产品质量：加强质量检测，确保产品质量稳定；（3）生产安全：加强安全生产教育，提高员工安全意识；（4）环保措施：严格执行环保法规，降低生产对环境的影响。
三、看板使用方法1. 各部门负责人每日查看看板，了解工作安排及重点关注事项；2. 部门之间加强沟通与协作，确保工作顺利进行；3. 如有工作变动，及时更新看板内容；4. 定期对看板内容进行评估，持续优化工作计划。
四、结语通过制作工厂工作计划看板，有助于提高工作效率，确保生产任务按时完成。
各部门、各岗位人员要高度重视，认真执行工作计划，共同努力，实现工厂的总体目标。
精益生产看板管理的内容及优点
精益生产看板管理的内容及优点
1.精益生产看板的概念
精益生产看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要产品的管理手段。
它通常是一种卡片，上面记载有零部件型号、取货地点、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息，生产以此作为取货、运输和生产的指令。
精益生产看板的主要思想是：遵循内部用户原则，把用户的需要作为生产的依据。
传统生产采用上道工序向下道工序送货，加工过程由第一道工序向最后一道工序推进，因而被称为“推动式”生产，看板生产则采用“拉动式”，由后道工序向前道工序取货，一道一道地由后向前传送指令。
2.精益生产看板的原则
1）后工序只有在必要的时候，向前工序领取必要的零件；
2）前工序只生产后工序所需的零件（包括型号、质量和数量等）；
3）看板数量越多在制品越多。
所以，应尽量减少看板的数量；
4）挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品。
3.精益生产看板的优点
1）生产活动的信息反馈及时、高效，具有“自律”能力；
2）看板随物流而动，使信息流融于物流之中，易于管理；
3）库存量低，质量在生产过程中得到控制；
4）使生产中许多问题暴露出来，促使企业不断改善。
精益生产看板虽然有许多好处，但必须满足以下一些前提条件：
1）原材料和零配件的供应必须准时、保质、保量；
2）设备运行状况良好，并保证加工质量的稳定；
3）生产属于流水型、并能均衡地生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精益生产之车间生产计划看板
摘要:看板是精益生产管理中一个核心工具,车间生产计划看板广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便快捷,大大提高了管理效率。
看板是专门为生产型企业设计生产，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。
●看板可显示的内容有:"计划产量"或"目标产量","实际产量"和"差异".它们
之间的关系为:"差异"="实际产量"-"目标产量".当"差异"值小于零时,该栏数量显示为负数,以表示当前生产进度慢.
●看板内置有:"生产时段","生产节拍","计数步长"和"北京时间"等多功能设
置,以满足用户的生产管理使用.
●为了方便企业的整个系统管理,看板配置RS232/RS422等通信接口,看板可将
其所有的数据以通信方式发到办公电脑,以便管理查询生产记录.
●生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；
●实时产量统计：实时收集生产现场产量；
生产线计划看板，可设置计划值和标准工时，当运行一个工时的时间时，目标值自动加1，另外实际的计数数值是由实际工作情况通过传感器或人为输入，这样目标值和实际值有一个差额，如果操作动作快实际值大于目标值亮绿灯，正差额，反之，亮红灯差额为负值。
看板可以通过通讯总线传到总的看板或电脑里分析保存，便于管理。
通过看板系统可以及时将生产计划发布到各生产线,实时掌握各生产线的产量数据；而且可以通过后台的统计分析报表对生产状况进行实时监控分析及跟时,从而提高整个车间的生产效率.。