电磁加热式电开水器检修作业指导书
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书一、任务背景热水器是家庭生活中常见的热水供应设备，为了确保用户的安全使用和设备的正常运行，需要进行定期的热水器检测。
本文档旨在提供一份详细的热水器检测作业指导书，以确保检测工作的准确性和高效性。
二、检测目的1. 确保热水器的安全性能符合国家标准和相关法规要求；2. 检测热水器的热水供应能力和稳定性；3. 发现和排除热水器存在的故障和隐患；4. 提供给用户关于热水器使用和维护的建议。
三、检测步骤1. 准备工作a. 确保检测人员具备相关资质和培训经验；b. 确保检测仪器设备完好并进行校准；c. 确保热水器处于正常运行状态，有足够的热水供应。
2. 外观检查a. 检查热水器外壳是否完整，无明显损坏；b. 检查排气管道是否通畅，无积灰和堵塞；c. 检查热水器的接地是否良好，无漏电现象。
3. 安全性能检测a. 使用电压表检测热水器的电压是否稳定；b. 使用温度计检测热水器出水口的水温是否符合标准；c. 使用漏电检测仪检测热水器是否存在漏电现象；d. 使用压力表检测热水器的压力是否正常。
4. 热水供应能力检测a. 打开热水器的热水龙头，记录热水的流量和温度；b. 检测热水器在连续使用一段时间后，热水供应是否稳定。
5. 故障排查a. 根据用户的反馈和检测结果，判断热水器是否存在故障；b. 对热水器进行维修和更换故障部件，确保热水器正常运行。
6. 用户建议a. 提供给用户关于热水器的使用和维护的指导建议；b. 解答用户对热水器的疑问和问题。
四、检测记录1. 检测人员应当记录每次检测的日期、时间、地点和检测结果；2. 检测记录应当保存在热水器的档案中，以备后续参考和追溯；3. 检测记录应当及时向用户提供，并解释检测结果。
五、安全注意事项1. 检测人员应当佩戴防护手套和鞋套，确保个人安全；2. 在检测过程中，应当注意避免触碰热水器的高温部件；3. 检测人员应当熟悉热水器的相关操作和维护知识，避免误操作。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书一、任务背景和目的热水器是家庭生活中常见的家用电器，为了确保热水器的正常运行和使用安全，需要进行定期的检测和维护。
本作业指导书的目的是为了提供一套详细的热水器检测流程和操作指南，以确保检测工作的准确性和高效性。
二、检测设备和工具1. 温度计：用于测量热水器的出水温度。
2. 多功能电表：用于测量热水器的电流和电压。
3. 漏电保护器测试仪：用于测试热水器的漏电保护功能。
4. 漏电电流表：用于测量热水器的漏电电流。
5. 绝缘电阻测试仪：用于测试热水器的绝缘电阻。
6. 气体检测仪：用于检测热水器的燃气泄漏情况。
三、检测步骤1. 安全检查a. 确保检测环境通风良好，无明火和易燃物品。
b. 确保热水器的电源已经关闭，并断开电源线。
c. 确保热水器的燃气阀门已经关闭。
2. 外观检查a. 检查热水器外壳是否有明显的破损或变形。
b. 检查热水器的控制面板是否正常工作。
c. 检查热水器的进水和出水管道是否正常连接。
3. 温度检测a. 打开热水器的进水阀门，调整水温到适宜的温度。
b. 使用温度计测量热水器的出水温度，确保温度在设定范围内。
4. 电流和电压检测a. 使用多功能电表测量热水器的电流和电压。
b. 确保电流和电压在正常范围内，以确保热水器的正常工作。
5. 漏电保护功能检测a. 使用漏电保护器测试仪，按照设备说明书进行操作，测试热水器的漏电保护功能。
b. 使用漏电电流表测量热水器的漏电电流，确保漏电电流在安全范围内。
6. 绝缘电阻检测a. 使用绝缘电阻测试仪，按照设备说明书进行操作，测试热水器的绝缘电阻。
b. 确保绝缘电阻在正常范围内，以确保热水器的安全使用。
7. 燃气泄漏检测a. 使用气体检测仪，按照设备说明书进行操作，检测热水器的燃气泄漏情况。
b. 确保热水器无燃气泄漏，以确保使用安全。
8. 检测报告和记录a. 将检测结果记录在检测报告中，包括温度、电流、电压、漏电电流、绝缘电阻和燃气泄漏情况。
电磁加热器控制板维修手册
电磁加热器控制板维修手册声明：因电磁加热控制板为高频电器，在带电检测和维护时控制板上的大部分元器件都带有高频高压。
操作人员一定要做好绝缘防护，电路要做好漏电保护等保护措施，一切后果自负（一）：把控制板各处（电子元件上，风扇，铝散热器，锡点面）的灰尘尽量清理干净。
（二）：用目测方法检查加热板有无以下几点损坏：1：拨动散热风扇扇页看风扇是否转动顺畅；2：元件面上几个易损大件：大变压器扼流圈（共膜电感）高频滤波振荡电容压敏电阻和4个接线端子有无松动爆裂或烧焦等损坏迹象；3：保险丝，整流桥堆，IGBT有无损坏；4：电源和低压控制部分电子元件或者电路铜皮有无因不正常装配或高压部分打火造成烧断或者铜片凸起（如有此现象直接退回生产厂家维护）。
（三）：把万用表打到半导体档位检查大变压器，保险丝，整流桥堆和IGBT是否损坏，如果IGBT没坏，保险和桥堆直接更换好后可直接进行第四步操作。
如果IGBT 损坏，在拆除坏的IGBT后要分别检测加热板上阻尼二极管18V稳压管（2KW为ZD2 3或5KW为ZD8）正向和方向的阻值是否正常。
（万用表在半导体档位，正向700左右方向400左右慢慢变大，数值可用好板对比测量）如果测量正常可更换IGBT后直接进行第4步操作，如果不正常则IGBT激助电路损坏，直接更换18V 稳压管，和三极管（2KW:Q2 SS8550 Q3 SS8050, 3或5KW:Q5 SS8050 Q6SS8550,注意这两个三极管一定不能装错或者装反否则通电后会烧掉IGBT）更换后阻尼二极管两端的阻值恢复正常。
（四）：完成以上步骤先把加热板通上220V电源，别接线圈，看电源指示黄灯是否亮，小蜂鸣器是否间断发出嘀嘀的检测负载线圈的声音，是否亮故障指示灯（如果故障指示灯闪或者长亮请检查控制芯片U2的第18脚3.2V正负0.2V和20脚4V正负0.6V是否正常，如果18脚电压不正常请查D13 DX1 R31 AR32 R33 D8 C17共7个零件是否好的，如芯片20脚步正常请查热敏电阻IGBT-RT R30 C5共3个零件是否好的），然后把万用表打到20V直流电压档位测电源18V是否正常（元件面上的小模块板仔从IGBT那头开始数第3脚为18V电源，如果正常直接进行第五步操作，如不正常看带有小铝散热器的7818稳压管是否损坏。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书一、背景介绍热水器是家庭生活中常见的家用电器，为了确保用户的安全使用和设备的正常运行，需要进行定期的检测和维护。
本作业指导书旨在提供热水器检测的标准操作流程，以确保检测的准确性和可靠性。
二、检测前准备1. 工具准备- 温度计- 电压表- 漏电检测仪- 扳手- 螺丝刀- 水泵2. 材料准备- 清洁剂- 润滑油- 密封胶三、检测步骤1. 关闭电源在进行任何检测之前，务必关闭热水器的电源开关，以避免电击和其他安全风险。
2. 外观检查- 检查热水器外壳是否有损坏或变形。
- 检查控制面板是否正常显示。
- 检查排气管是否通畅。
3. 温度检测- 打开热水器的热水龙头，使用温度计测量出水口的水温。
- 比较测量结果与设定温度值，确保温度控制功能正常。
4. 电气检测- 使用电压表测量热水器的电源电压，确保电压稳定在额定范围内。
- 使用漏电检测仪检测热水器是否存在漏电问题。
5. 燃烧检测- 检查燃烧器是否有积碳或堵塞现象。
- 使用螺丝刀清理燃烧器上的积碳。
- 检查燃烧器是否正常点火和燃烧。
6. 水路检测- 检查水路是否有漏水现象。
- 使用水泵对热水器进行压力测试，确保水路系统正常工作。
7. 防漏检测- 检查热水器的密封胶是否老化或损坏。
- 使用清洁剂清洁密封胶表面。
- 使用润滑油对密封胶进行保养。
8. 整体功能测试- 打开热水器的电源开关，观察控制面板是否正常运行。
- 打开热水龙头，观察热水器是否正常加热并供应热水。
四、检测报告根据以上检测步骤，记录检测结果并生成检测报告。
检测报告应包含以下内容：- 热水器的基本信息，包括品牌、型号和生产日期等。
- 外观检查的结果，包括外壳状况、控制面板显示和排气管通畅情况。
- 温度检测的结果，包括实际水温和设定温度的比较。
- 电气检测的结果，包括电源电压和漏电情况。
- 燃烧检测的结果，包括燃烧器积碳情况和点火燃烧情况。
- 水路检测的结果，包括漏水情况和压力测试结果。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书一、背景介绍热水器是家庭生活中常见的热水供应设备，为了确保热水器的正常运行和使用安全，进行定期的检测是必要的。
本作业指导书旨在提供热水器检测的操作流程和注意事项，以确保检测的准确性和安全性。
二、检测准备1. 工具准备：热水器检测过程中需要使用的工具包括电压表、电流表、温度计、漏电保护器、绝缘电阻测试仪等。
请确保这些工具的准确性和可靠性。
2. 安全措施：在进行热水器检测前，请确保断开电源，并确保所有相关的电源开关处于关闭状态。
检测过程中，请佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备，以确保人身安全。
三、检测步骤1. 外观检查：首先，对热水器的外观进行检查，包括外壳是否完整、开关按钮是否正常、连接管道是否松动等。
如发现任何异常情况，请及时记录并报告。
2. 电气部分检测：a. 电源电压检测：使用电压表测量热水器的电源电压，确保其与标称电压一致。
记录测量结果并与标准进行比对。
b. 电流检测：使用电流表测量热水器的工作电流，确保其在正常范围内。
记录测量结果并与标准进行比对。
c. 漏电检测：使用漏电保护器检测热水器是否存在漏电问题。
将漏电保护器连接到热水器的电源线路上，并观察漏电保护器是否正常工作。
记录检测结果并与标准进行比对。
3. 温度控制检测：a. 温度计准备：使用准确可靠的温度计对热水器的水温进行测量。
确保温度计的准确性和灵敏度。
b. 温度控制检测：将热水器的温度设定为标准温度，并使用温度计测量出水口的水温。
记录测量结果并与标准进行比对。
如发现温度不稳定或超出标准范围，请及时记录并报告。
4. 安全性检测：a. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对热水器的绝缘电阻进行测量。
确保绝缘电阻在安全范围内。
记录测量结果并与标准进行比对。
b. 安全阀检测：检查热水器的安全阀是否正常工作。
打开安全阀并观察是否有水流出。
如发现异常情况，请及时记录并报告。
四、检测记录和报告在进行热水器检测的过程中，务必详细记录每一项检测的结果，包括测量数值、比对结果以及任何异常情况的描述。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书【热水器检测作业指导书】一、背景介绍热水器是家庭生活中常见的热水供应设备，为了确保其正常运行和使用安全，需要进行定期的检测和维护。
本文将为您提供一份热水器检测作业指导书，详细介绍热水器检测的步骤、注意事项和数据记录要求。
二、检测步骤1. 外观检查1.1 检查热水器外壳是否有明显损坏或变形。
1.2 检查开关、按钮、指示灯等控制部件是否完好。
1.3 检查进气口和排气口是否畅通无阻。
1.4 检查电源线和插头是否正常。
2. 燃气系统检查2.1 检查燃气管道是否有泄漏现象。
2.2 检查燃气阀门是否正常开启和关闭。
2.3 检查燃气压力是否符合规定范围。
3. 内部部件检查3.1 拆卸热水器外壳，检查内部部件是否有损坏或老化。
3.2 检查燃烧器是否清洁，并清除积灰。
3.3 检查水箱是否有漏水现象。
3.4 检查温控器和安全阀是否正常工作。
4. 运行测试4.1 打开热水器开关，观察点火情况和火焰是否正常。
4.2 测试热水器的加热功能，确保水温能够达到设定值。
4.3 检查热水器的自动停机和保护功能是否正常。
三、注意事项1. 安全第一：在进行检测时，务必确保热水器断电、关闭燃气阀门，并等待足够的冷却时间。
2. 检测工具：使用合适的工具进行检测，如燃气泄漏检测仪、温度计、电压表等。
3. 操作规范：按照热水器的使用说明书和相关标准进行操作，遵守操作规范，确保检测结果准确可靠。
4. 数据记录：对每一项检测结果进行详细记录，包括检测时间、检测人员、检测数值等，以备后续参考和比对。
四、数据记录要求1. 外观检查记录表：检查项目结果外壳损坏无控制部件完好是进气口畅通是电源线正常是2. 燃气系统检查记录表：检查项目结果燃气泄漏无阀门开闭正常是燃气压力合格是3. 内部部件检查记录表：检查项目结果部件损坏或老化无燃烧器清洁是水箱漏水否温控器工作正常是安全阀工作正常是4. 运行测试记录表：检测项目结果点火情况正常火焰状态蓝色均匀加热功能正常自动停机正常保护功能正常五、总结与建议根据以上检测结果，热水器的外观、燃气系统、内部部件和运行功能均正常。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书标题：热水器检测作业指导书引言概述：热水器是家庭生活中常用的家电之一，为了保障用户的安全和使用体验，定期对热水器进行检测是非常重要的。
本文将详细介绍热水器检测的作业指导书，帮助用户正确进行热水器检测工作。
一、检查外观和安装1.1 确保热水器外壳完好无损，无明显变形或破损。
1.2 检查热水器的安装是否牢固，无松动或倾斜现象。
1.3 确保热水器周围无堆积物，保持通风畅通。
二、检查电源和电路2.1 检查热水器的电源线是否完好，无破损或老化现象。
2.2 检查热水器的插座是否接触良好，无松动或漏电现象。
2.3 确保热水器的电路安全可靠，无短路或过载情况。
三、检查加热系统3.1 检查热水器的加热元件是否正常工作，无断路或短路现象。
3.2 检查热水器的加热温度是否正常，无过热或过冷情况。
3.3 确保热水器的加热系统清洁无污垢，保持加热效果良好。
四、检查安全防护装置4.1 检查热水器的漏电保护装置是否正常工作，无失效或故障。
4.2 检查热水器的过热保护装置是否有效，能及时断电保护用户安全。
4.3 确保热水器的安全防护装置定期维护和检测，确保安全可靠。
五、检查排气系统5.1 检查热水器的排气口是否通畅，无堵塞或积灰现象。
5.2 检查热水器的排气管道是否正常，无漏气或破损情况。
5.3 确保热水器的排气系统正常工作，排放烟气清洁无异味。
结论：通过本文的作业指导书，用户可以正确地进行热水器的检测工作，确保热水器的安全和正常使用。
定期检测热水器是保障家庭安全的重要措施，希望用户能够重视并按照指导书进行操作。
热水器检测作业指导书
热水器检测作业指导书一、背景介绍热水器是家庭和商业场所常见的热水供应设备之一。
为了确保热水器的正常运行和用户的安全使用，进行定期的热水器检测是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保热水器检测工作的准确性和高效性。
二、检测前准备1. 工具准备- 温度计- 漏电检测仪- 多用途螺丝刀- 电池- 扳手- 检测记录表格2. 安全措施- 确保工作区域通风良好- 确保检测时断电和关闭燃气阀门- 穿戴个人防护装备，如手套和护目镜三、检测步骤1. 外观检查- 检查热水器外壳是否有明显损坏或者变形- 检查控制面板和开关是否正常工作- 检查热水器的接线是否完好2. 燃气供应系统检测- 检查燃气管道是否有泄漏迹象，可使用漏电检测仪进行检测- 检查燃气阀门是否正常工作，能否顺畅打开和关闭- 检查燃气供应管道是否正确连接3. 水路系统检测- 检查冷水进水管和热水出水管是否有漏水现象- 检查水路阀门是否正常工作，能否顺畅打开和关闭- 检查水路管道是否有阻塞或者破损情况4. 热水器温度控制检测- 使用温度计测量热水器的热水温度，确保温度在安全范围内- 检查热水器的温度调节器是否正常工作，能否调节温度5. 安全保护装置检测- 检查热水器的过热保护装置是否正常工作，能否及时切断电源- 检查热水器的漏电保护装置是否正常工作，能否及时检测到漏电情况6. 燃烧系统检测- 检查燃烧器是否清洁，无积碳或者异物阻塞- 检查燃烧器的点火装置是否正常工作，能否迅速点燃燃气- 检查燃烧器的燃烧效果，是否均匀、稳定且无明显异味7. 排气系统检测- 检查热水器的排气管道是否通畅，无阻塞或者异物阻隔- 检查热水器的排气风机是否正常工作，能否顺畅排出燃烧产生的废气四、检测记录和报告1. 在检测过程中，及时记录每一个步骤的检测结果和相关数据，如温度测量值、漏电检测结果等。
2. 检测报告应包括以下内容：- 热水器的基本信息，如型号、品牌、生产日期等- 检测步骤和结果的详细记录- 发现的问题和异常情况的描述- 针对问题的建议和修复措施3. 检测报告应在检测完成后及时整理和编写，确保准确、完整地记录检测过程和结果。
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2.4.2 封闭加热箱口，关闭加热水箱、储水箱水阀，堵住溢水管。
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电磁加热式电开水器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准 2.4.3 用橡胶小桶注入 NK-100 型电开水器专用除垢剂约 15kg，静置 30 分钟后注入清水，直至 将烧水箱、储水箱注满为止。[图 6]
热水磁控管、电开水器防干烧探头[图 14]。 4.3 安装控制箱及配线，各接线、接插件连接须紧固。 4.4 所有配件组装完毕，移至电开水器试验台位[图 15]。
扳手、管钳、
套筒、平口
4
组装
螺丝刀、十
字螺丝刀
图 14 磁控管及防干烧探头
图 15 电开水器试验台
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电磁加热式电开水器检修作业指导书
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电磁加热式电开水器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
电筒、万用
表 、 套 筒 、 1.1 作业者防护用品穿戴整齐。
1000V/500V
禁止——未按规定穿戴劳动防护用品者，禁止作业。
兆 欧 表 、 扳 1.2 作业者确认工具、量具及材料齐全，测量量具须良好，并在计量有效期内。[图 1]
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
5.1 根据电开水器的供电制式连接试验台 AC380V 和 DC110V 导线，连接进水导管[图 16]。
5.2 合上电源开关，检查 DC110V 电源模块供电是否正常（DC100V～110V）之间，检查 AC380V
电开水器综 合试验台、 扳手、数字 万用表、
劳动安全风险点： 警告——化学试剂易灼伤皮肤或溅入眼睛。
风险卡控措施：必须佩带护目镜及橡胶手套，防止化学试剂溅入眼睛。
图 5 清除储水箱及管路水垢
图 6 注入 NK-100 型电开水器专用除垢剂除垢
2.4.4 浸泡时间控制在 2～4 小时，待水垢清除干净后放掉除垢剂，用清水清洗 3 遍。
2.5 储水箱变形影响使用进行调修或更新。
作业人员：车辆电工
作业时间：180～240 分/辆
工装工具：
作业材料：橡胶手套、护目镜、橡胶小桶、金属铲、NK-100 型
电筒、万用表、1000V/500V 兆欧表、套筒、角磨机、扳 电开水器专用除垢剂、耐高温防水密封胶
手、平口螺丝刀、十字螺丝刀、点温计、电开水器综合 作业场所：电开水器检修间
试验台
2.6 进行渗漏试验。封闭加热箱口，关闭加热水箱、储水箱水阀，堵住溢水管；注入清水进行渗 漏试验[图 7]，渗漏试验时间控制在 12 小时以上，如有渗漏进行加修。
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
图 7 渗漏试验
500V/1000V 3.1 电磁式加热圈检修
手 、 平 口 螺 1.3 逐一检查待修电开水器门、炉体、排水导管、加热腔外盖、加热盘、炉体外观是否损坏变形，
丝刀、十字
否则调修或更新。配件缺失进行补装。[图 2]
螺丝刀、橡
工前准备
1
胶手套、护
及预检
目镜、橡胶
小桶、金属
铲 、 NK-100 型电开水器
专用除垢
剂、耐高温 防水密封胶
图 1 工具及量具检查
套筒、平口 螺丝刀、十 字螺丝、电 筒、橡胶手 2 分解清洁 套、护目镜、 金属铲、 NK-100 型电 开水器专用 除垢剂
劳动安全风险点： 危险——开水器的不锈钢盖板易造成划伤。 风险卡控措施：必须佩带手套防止金属划伤。
图 3 带保护功能的空开送检
图 4 拆除磁控管及控制箱
2.4 储水箱除垢
2.4.1 拆下储水箱顶盖，用金属铲清除储水箱内、加热箱及管道水垢[图 5]。
图 12 控制箱配线绝缘检测
图 13 开水器电气原理图
3.4 检查电磁阀。电磁阀外观良好，引线无老化破损，通电动作灵活可靠，不良者更新。
3.5 检查磁控管。磁控管无破损，功能正常；在磁控管接线端处或其配线接线排处，检测磁控管
（含配线）对电开水器金属壳体（地）绝缘，冷态绝缘电阻不小于 0.5 MΩ。
3.6 检查防干烧保护装置。防干烧保护盒外观良好，用数字万用表 R×20M 档静态检测防干烧探头
烧水试验前 烧水试验后（断电 30s 内）
绝缘阻值≥8MΩ 绝缘阻值≥2MΩ
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
6.1 检修完毕后按要求规范填写检修记录。 6.2 关闭电开水器综合试验台电源、水源，拆除与电开水器相连的水管及导线。 6.3 装好各部柜门，连接配线，安装好炉体接地线。整体清洁电开水器外壳及各部配件。粘贴完
兆 欧 表 、 数 3.1.1 检查加热圈是否开路、短路、破损，线圈导磁压条是否缺失，线圈是否变色、烧损，线圈
字 万 用 表 、 引出线插件有无变色、烧损，绝缘层脆化、粘连时更新。[图 8]
各部件检 金 属 铲 、 扳 3.1.2 用金属铲清除加热腔四壁的残余水垢。[图 8]
3
修 手、手锤、
角 磨 机 、 剪 3.1.3 用数字万用表二极管档检测加热线圈，显示“0﹕00”为正常，显示“OL”为不正常，不
刀、黄蜡管、 良时更新加热线圈。[图 9]
电器复合剂 3.1.4 用 1000V 兆欧表检测加热线圈对电开水器金属外壳冷态绝缘阻值≥8 MΩ。[图 9]
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
图 8 加热线圈检查及加热腔除垢 3.2 炉体检修。
图 2 排水导管、炉体检查
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
2.1 控制箱装有漏电保护空开的，须拆下空开送校。[图 3] 2.2 打开加热腔外盖，拆除磁控管[图 4]、防干烧探头、电磁阀接线端子，取出配线。 2.3 清洁开水器外表面污垢，将控制箱与炉体分离[图 4]。
3.3.6 各整流模块、控制板、IGBT、变压器无烧损、断路、脱焊现象，各板卡插件、接线柱无
松动、氧化、烧损现象，IGBT 冷却水箱无漏泄，漏泄时更换或加修；冷却水管路进水口、出
水口外观良好，接入水源后无漏水。
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准 3.3.7 安装经校验后合格的漏电保护空开。
图 10 炉体抛光
图 11 控制箱清洁
3.3.4 配线检查须拆除外层黄腊管，检查内部配线是否有破损、老化、变色、烧损痕迹，如有须
更新配线，测试配线绝缘，相间绝缘阻值须≥4MΩ，相线对地绝缘阻值须 接地指示牌、电开水器电气原理图须清晰、齐全、正确[图 13]。
3.3.1 清除控制箱内的杂物及过期定检标签，用电子仪器清洗剂、电器复合剂清洁控制箱内各电
器元件及配线[图 11]。
3.3.2 检查控制箱各配件安装须牢固，配件须齐全，接线端无松动，如有松动须紧固。
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准 3.3.3 检查配线线号须清晰，排列须整齐，配线绝缘层无老化、烧损，引出线口护套无老化、破 损，接地线应齐全可靠，接地电阻≤4Ω，各部接线牢固，接线柱须彻底清除氧化物，螺母氧化 变色的须更新，与开水器炉体相接连的配线需加热缩套管。
5.5 烧水试验：合上电开水器 AC380V 和 DC110V 空气开关，进水电磁阀得电动作开始向烧水箱 内注水，注水结束后烧水继电器、接触器得电吸合，继电器、接触器吸合有力，无卡滞、异
响；控制箱加热指示灯亮，电开水器开始烧水，观察电开水器工作电流正常,电流不大于额定 值 110%；当停止烧水时，观察电开水器综合试验台无工作电流显示，电开水器控制箱工作指 示灯只有电源指示灯常亮。测试出水温度不低于 95℃。
环境要求：通电、通水，照明良好
操作规程：电开水器综合试验台操作规程 编制依据： 1. Q/CR 277-2014《铁道客车用电热开水器技术条件》 2. TB/T 1759-2003《铁道客车配线布线规则》 3.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29 号 安全防护及注意事项：
1.
警告——搬运电开水器时防止砸伤；
2.
警告——电开水器通电试验时防止触电。
基本技术要求：
1. 开水器清洗要求：注入稀释后的 NK-100 型电开水器专用除垢剂约 15kg，静置 30 分钟后注入清水，直至将烧水箱、储水箱注满为
止；使用清洗剂后，必须使用清水对烧水箱、储水箱进行多次清洗；
2. 渗漏试验时间控制在 12 小时以上； 3. 用 1000V 兆欧表检测加热线圈对电开水器金属外壳冷态绝缘值≥8 MΩ。
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电磁加热式电开水器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
5.6 缺水保护性能试验：当烧水箱内无水或水位低于电极控制点时，电开水器控制系统应自动切 断加热管电源，控制箱面板缺水指示灯亮。
5.7 试验过程中检测加热线圈绝缘，绝缘阻值须满足 [表 1]要求。
警告——通电实验时必须两人以上作业人员互控，防止触电。 表 1 电磁加热式电开水器绝缘阻值
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电磁加热式电开水器检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
4.1 将耐高温防水密封胶涂抹至储水箱边缘，安装储水箱顶盖使其安装紧固，密封良好。 4.2 组装各管路及阀门，更新烧水箱及储水箱橡胶密封垫（E3 修），安装加热腔、加热盘、冷、