数控车实训教案
《数控车实训》教案
《数控车实训》教案教案：数控车实训一、教学目标：1.了解数控车的基本结构和工作原理；2.掌握数控车的基本操作方法和操作规程；3.能够正确使用数控车进行加工操作；4.培养学生的操作技能和动手能力；5.培养学生的动手操作能力和安全意识。
二、教学重点和难点：1.数控车的基本结构和工作原理；2.数控车的基本操作方法和操作规程。
三、教学准备：1.教学设备：数控车、工作材料；2.教学课件：数控车实训的基本操作步骤和注意事项。
四、教学过程：第一课时：数控车基础知识介绍1.数控车的基本概念和分类；2.数控车的基本结构和工作原理；3.数控车的操作面板和控制系统的介绍；4.数控车的编程和操作流程介绍。
第二课时：数控车的操作方法和操作规程1.开机前的准备工作：-查看设备电源和泵站是否正常工作；-检查刀具和夹具是否安装正确；-检查工件是否固定牢靠。
2.开机及控制面板操作：-打开数控车的电源开关；-启动数控车的控制系统；-输入加工程序。
3.加工操作规程：-设置刀具的切削参数；-开始加工操作；-监控加工过程并做好记录；-完成加工后，停止加工，关闭电源。
第三课时：数控车的故障排除1.常见故障和排除方法的介绍；2.掌握数控车的故障排除步骤；3.实际操作中的常见问题及解决方法。
第四课时：数控车安全操作规程1.数控车的操作安全知识介绍；2.掌握数控车的操作安全规程；3.实际操作时的安全注意事项。
五、教学评价方法：1.教师进行实时观察和指导；2.学生自主操作并做好记录；3.学生之间互相交流和合作。
六、教学延伸活动：1.数控车实训的综合应用项目；2.数控车技术的发展和应用领域介绍；3.数控车的程序设计和优化。
七、教学参考资料：1.《数控工艺与设备》（第二版）；2.《数控车床操作技能与实训》；3.相关数控车的使用手册。
数控车实训学习教案
•数控车实训概述•数控车基础知识•数控车编程与仿真目录•数控车加工技术•数控车维护与保养•数控车实训总结与展望01数控车实训概述实训目的与意义掌握数控车床的基本操作通过实训，使学生熟练掌握数控车床的开机、关机、对刀、编程、加工等基本操作。
理解数控加工原理通过实际操作，加深学生对数控加工原理的理解，包括插补原理、刀具补偿原理等。
培养学生实践能力通过实训，提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，为今后的工作和学习打下基础。
包括数控车床的启动、急停、回零、数控车床基本操作学生应严格遵守安全操作规程，认真听讲、积极实践，按时完成实训任务实训要求学习数控编程的基本规则、常用指令和编程格式，能够编写简单的数控加工程序。
数控编程基础工件装夹与对刀学习外圆、内孔、端面、切槽、螺纹等典型表面的数控车削加工方法。
数控车削加工0201030405实训内容与要求实训安排与时间01020304实训时间实训地点实训分组实训流程02数控车基础知识数控车工作原理及结构数控车工作原理通过计算机控制，将预先编制好的程序输入到数控系统中，由数控系统解析程序并控制机床各轴的运动，从而实现对工件的加工。
数控车结构主要包括床身、主轴箱、进给系统、刀架、尾座等部分。
床身是数控车的主体部分，用于支撑和固定其他部件；主轴箱用于安装主轴，并驱动工件旋转；进给系统用于控制刀具和工件的相对运动；刀架用于安装刀具，并可进行自动换刀；尾座用于支撑工件，并可通过顶尖对工件进行定位。
数控车编程基础编程语言编程格式编程技巧数控车操作规范与安全操作规范安全防护安全注意事项03数控车编程与仿真编程软件介绍及使用编程软件概述简要介绍数控车编程软件的功能、特点及适用范围。
软件安装与启动详细讲解软件的安装步骤、启动方法及界面介绍。
基本操作讲解编程软件的基本操作，包括文件的新建、打开、保存等。
编程指令详细介绍数控车编程的常用指令，如G代码、M代码等，并解释其作用和用法。
数控车实训教案共9
16
编程实例分析与讲解
2024/1/26
选择典型数控车加工实例，进行详细的分 析和讲解 讲解实例中的加工工艺、刀具选择、切削 参数等 演示如何在编程软件中建立加工模型、生 成刀具路径、进行仿真等
17
学生编程练习与指导
提供多个不同难度的 数控车编程练习题目
学生完成编程后，进 行仿真和实际操作验 证，教师进行评估和 反馈
2024/1/26
学生自主选择题目进 行编程练习，教师提 供指导和帮助
18
2024/1/26
05
数控车维护与保养
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设备日常检查与维护
开机前检查
每次开机前应对数控车进 行全面检查，包括机床外 观、操作面板、冷却液、 润滑油等，确保设备处于
4
实训内容与要求
2024/1/26
数控车床的基本操作
包括机床启动、回零、手动操作等。
编程与加工
学习数控编程语言，掌握基本编程方法， 能够进行简单的零件加工。
调试与维护
学习数控车床的调试方法，掌握基本维护 技能。
安全操作规范
严格遵守安全操作规程，确保实训过程的 安全。
5
实训安排与时间
实训地点
学校数控实训室。
2024/1/26
电气故障
如电源故障、控制系统异 常等，应检查电气元件和 线路，确保电气系统安全 可靠。
液压与气动故障
如液压泵、气缸等部件出 现故障，应检查液压与气 动系统压力、流量和清洁 度，及时更换损坏件。
21
设备定期保养与计划
定期保养内容
包括清洗机床内外、检查并紧固各部 件连接、更换磨损件、调整机床精度 等。
数控车工实训教案
数控车工实训教案一、实操目标：通过本实训课程的学习，使学生掌握以下技能：1.掌握数控车床的基本结构和工作原理；2.能够正确的使用数控编程软件进行编程；3.能够正确操作数控车床进行各项加工工作；4.能够准确理解和阅读零件的工程图纸。
二、实操内容：1.数控车床的基本操作和维护：(1)数控车床的基本结构和工作原理；(2)数控车床的操作方法和注意事项；(3)数控车床的维护保养。
2.数控编程软件的操作：(1)数控编程软件的介绍和安装；(2)数控编程软件的基本操作方法；(3)数控编程软件中常用指令的使用。
3.数控车床的各项加工工作：(1)外圆车削；(2)内圆车削；(3)长度定位；(4)面铣；(5)线切割等。
(1)工程图纸的基本构成和常用符号的解读；(2)工程图纸测量和验证。
三、实操步骤：第一天：1.数控车床基本操作和维护的讲解和演示；2.学生根据演示操作数控车床；3.学生根据演示进行数控车床的日常维护。
第二天：1.数控编程软件的介绍和安装；2.学生学习并安装数控编程软件；3.学生掌握数控编程软件的基本操作方法。
第三天：1.数控编程软件中常用指令的解读和使用；2.学生使用数控编程软件进行模拟编程；3.学生对编程进行检查和修改。
第四天：1.学生学习外圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行外圆车削的实操。
第五天：1.学生学习内圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行内圆车削的实操。
第六天：1.学生学习长度定位的操作要点；2.学生根据实际图纸进行长度定位的实操。
第七天：1.学生学习面铣的操作要点；2.学生根据实际图纸进行面铣的实操。
第八天：1.学生学习线切割的操作要点；2.学生根据实际图纸进行线切割的实操。
第九天：1.工程图纸的基本构成和常用符号的解读；2.学生根据工程图纸进行测量和验证。
四、评估方法：1.实操过程中的表现评估：根据学生在实操中的表现评估其操作技能的掌握情况。
2.课程结束后的考试评估：通过书面考试评估学生对数控车工知识和技能的掌握程度。
数控车实训教案国际象棋
数控车实训教案-国际象棋第一章：数控车床基础知识1.1 数控车床的定义与发展历程1.2 数控车床的组成及功能1.3 数控车床的操作步骤与安全注意事项第二章：国际象棋规则与棋盘布局2.1 国际象棋的起源与发展2.2 国际象棋的棋盘与棋子2.3 国际象棋的基本规则与走法第三章：数控车床编程基础3.1 数控编程的基本概念与方法3.2 数控车床编程的常用指令3.3 数控车床编程的注意事项第四章：国际象棋战术与策略4.1 基本战术：挡、夹、牵、跳等4.2 特殊战术：双攻、马后炮、长将等4.3 战略思想：攻击与防守、速度与力度、空间与结构第五章：数控车床操作实践5.1 数控车床的操作面板与功能5.2 数控车床对刀与工件装夹5.3 数控车床加工国际象棋棋子的实践操作第六章：国际象棋著名开局策略6.1 西班牙开局：Ruy Lopez6.2 意大利开局：Italian Game6.3 法兰西开局：French Defense6.4 英国开局：English Opening第七章：数控车床加工工艺与参数设置7.1 数控车床加工工艺的基本概念7.2 数控车床加工参数的设置与调整7.3 数控车床加工过程中的故障与解决方法第八章：国际象棋中局策略8.1 中局的战略目标：控制中心、发展棋子、攻击与防守8.2 中局常用的战术：双重攻击、牺牲战术、突破与封锁8.3 典型中局案例分析第九章：数控车床编程高级应用9.1 宏程序与用户程序的编写9.2 数控车床在复杂零件加工中的应用9.3 数控车床与计算机辅助制造（CAM）软件的集成第十章：国际象棋残局策略10.1 残局的基本概念与特点10.2 棋子位置的评估方法10.3 常见残局类型的应对策略与技巧第十一章：数控车床的安全操作与维护11.1 数控车床的安全操作规程11.2 数控车床的日常维护与保养11.3 数控车床故障诊断与排除方法第十二章：国际象棋竞赛规则与裁判方法12.1 国际象棋竞赛的规则体系12.2 竞赛中的计时制度与犯规判罚12.3 裁判员的职责与竞赛的组织与管理第十三章：数控车床加工质量控制13.1 数控车床加工质量的定义与指标13.2 加工过程中质量控制的方法与措施13.3 质量问题的分析与解决第十四章：国际象棋心理战术与竞技状态14.1 心理战术在象棋竞技中的作用14.2 棋手竞技状态的调整与保持14.3 比赛中的心理应对策略第十五章：数控车床实训项目总结与展望15.1 实训项目的完成情况与评价15.2 数控车床实训中的学习经验与收获15.3 数控车床技术的发展趋势与未来展望重点和难点解析本教案的重点包括：1. 数控车床的基本组成、功能、操作步骤和安全注意事项。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、实训目标1. 理解数控车床的基本工作原理和结构。
2. 掌握数控车床编程的基本方法和技巧。
3. 能够独立完成简单零件的数控车床加工操作。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作。
2. 数控车床编程的基本指令和功能指令。
3. 数控车床加工工艺的制定和调整。
4. 数控车床的维护和故障排除。
5. 实际操作案例的加工练习。
三、实训准备1. 熟悉数控车床的相关理论知识。
2. 准备数控车床操作手册和编程指导书。
3. 准备实际操作案例的图纸和工艺参数。
4. 准备数控车床的安全操作规程和注意事项。
四、实训步骤1. 对数控车床进行安全检查和预热。
2. 根据图纸和工艺参数编写加工程序。
3. 将加工程序输入到数控车床中并进行模拟。
4. 进行实际加工操作，并调整加工参数。
5. 检查加工结果，并进行必要的修正。
五、实训要求1. 能够正确进行数控车床的基本操作。
2. 能够编写简单的数控车床加工程序。
3. 能够根据图纸和工艺参数进行加工操作。
4. 能够对加工结果进行检查和评估。
5. 能够遵守数控车床的安全操作规程和注意事项。
六、实训评价1. 学生能够独立完成数控车床的基本操作。
2. 学生能够编写并正确输入加工程序。
3. 学生能够根据图纸和工艺参数进行加工操作，并达到预期效果。
4. 学生能够对加工结果进行检查和评估，保证加工质量。
5. 学生能够遵守数控车床的安全操作规程，无违规操作。
七、实训注意事项1. 操作数控车床前，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位伸入刀具附近，以防发生意外伤害。
3. 确保数控车床的刀架、刀具与其他部件安装牢固，防止加工过程中发生松动。
4. 遵循“先试后切”的原则，进行加工前应先进行试切，检查刀具路径和加工参数是否正确。
5. 遇到问题或紧急情况时，立即停止操作，并及时报告教师。
八、实训拓展1. 引导学生学习数控车床的高级编程指令和功能，提高编程水平。
数控车工实训教案
数控车工实训教案【数控车工实训教案】一、教学目标本实训教案旨在培养学生掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的结构和工作原理，能够独立完成简单的数控车床加工任务。
二、教学内容1. 数控车床的结构和工作原理2. 数控编程基础知识3. 数控车床操作技能的训练三、教学方法1. 理论讲解：通过课堂讲解和多媒体展示，介绍数控车床的结构和工作原理，以及数控编程的基本知识。
2. 实操训练：学生进行数控车床的实际操作训练，通过摹拟实际的加工任务，提高学生的操作技能和应变能力。
3. 个案分析：针对学生在实操训练中浮现的问题，进行个案分析和解决方案的讨论。
四、教学步骤1. 数控车床的结构和工作原理1.1 数控车床的基本结构：床身、主轴、进给系统、刀架等。
1.2 数控车床的工作原理：数控系统控制主轴和进给系统的运动，实现加工任务。
2. 数控编程基础知识2.1 数控编程的基本概念：数控指令、坐标系、刀具半径补偿等。
2.2 G代码和M代码的基本使用：介绍数控编程中常用的G代码和M代码。
3. 数控车床操作技能的训练3.1 数控车床的开机操作：包括电源开关、系统启动、坐标系设定等。
3.2 数控车床的手动操作：学习手动操作数控车床，包括手动进给、手动换刀等。
3.3 数控车床的自动操作：学习自动操作数控车床，包括自动换刀、自动加工等。
五、教学评价1. 实操考核：通过实操考核，检验学生的数控车床操作技能和应变能力。
2. 知识测试：进行选择题、填空题等形式的知识测试，检验学生对数控车床结构、工作原理和编程基础知识的掌握程度。
3. 个案分析报告：学生根据实操训练中浮现的问题，撰写个案分析报告，包括问题描述、解决方案和总结。
六、教学资源1. 数控车床实操设备：提供数控车床设备，供学生进行实操训练。
2. 多媒体展示设备：提供多媒体设备，用于展示数控车床的结构和工作原理，以及数控编程的基本知识。
3. 教材和参考书：提供相关的教材和参考书，供学生学习和参考。
数控车床实训综合训练教案
一、教案基本信息1. 课程名称：数控车床实训综合训练2. 课程性质：实践性教学环节3. 课程目标：使学生掌握数控车床的基本操作方法，具备一定的数控车床编程和加工能力，提高学生的实践操作技能。
4. 教学对象：机械类专业学生5. 教学课时：32课时二、教学内容及课时分配1. 数控车床概述（2课时）1.1 数控车床的定义及分类1.2 数控车床的主要组成及功能2. 数控车床编程基础（4课时）2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的基本指令2.3 编程实例解析3. 数控车床操作（8课时）3.1 数控车床操作界面及功能3.2 数控车床手动操作3.3 数控车床自动运行3.4 操作实例讲解与实践4. 数控车床加工工艺（6课时）4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定4.3 典型零件加工工艺分析5. 数控车床编程与加工综合训练（4课时）5.1 编程与加工实例一5.2 编程与加工实例二5.3 编程与加工实例三5.4 编程与加工实例四三、教学方法与手段1. 讲授法：讲解数控车床的基本概念、编程指令及加工工艺等理论知识。
2. 演示法：展示数控车床的操作步骤及加工过程，使学生直观地了解数控车床的使用方法。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控车床，进行编程与加工实践，提高操作技能。
4. 案例分析法：通过分析典型零件的加工工艺，使学生掌握数控车床加工工艺的制定方法。
四、教学评价1. 过程评价：观察学生在实践操作过程中的表现，评价学生的操作技能及安全意识。
2. 成果评价：检查学生加工的零件质量，评价学生的编程与加工能力。
3. 综合评价：结合学生的过程评价和成果评价，对学生的综合能力进行评价。
五、教学资源1. 教材：选用权威、实用的数控车床实训教材。
2. 数控车床：保证每名学生都有机会动手操作数控车床。
3. 教学软件：使用数控车床仿真软件，辅助教学。
4. 教学视频：收集数控车床操作及加工的视频资料，用于教学演示。
2024年数控车实训教案
数控车实训教案一、教案背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益突出。
数控技术作为现代制造业的核心技术，已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。
为了适应市场需求，培养高素质的数控技术人才，本教案以数控车实训为主题，以提高学生的实践操作能力和综合素质为目标，制定了一套完整的实训教学方案。
二、教学目标1.掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2.学会数控编程的基本知识，能独立编写简单的数控加工程序。
3.掌握数控车削加工的工艺知识，能合理选择切削参数和刀具。
4.培养学生安全意识、质量意识和团队合作精神。
5.提高学生的实践操作能力和解决实际问题的能力。
三、教学内容1.数控车床的基本结构和工作原理（1）数控车床的组成及作用（2）数控车床的分类及特点（3）数控车床的工作原理2.数控车床的操作方法（1）数控车床的操作面板（2）数控车床的开机、关机及回零操作（3）数控车床的手动操作和自动操作3.数控编程基本知识（1）数控编程的基本概念（2）数控编程的步骤和方法（3）数控编程的坐标系和指令系统4.数控车削加工工艺（1）数控车削加工的工艺特点（2）数控车削加工的工艺参数选择（3）数控车削加工的刀具选择和安装5.数控车削加工实训操作（1）实训项目的选择和安排（2）实训操作步骤及注意事项（3）实训成果的检验和评价四、教学方法1.理论教学与实训操作相结合，注重培养学生的实践能力。
2.采用项目教学法，以实际加工任务为载体，让学生在实践中学习。
3.运用多媒体教学手段，提高教学效果。
4.加强师生互动，引导学生主动参与、积极思考。
5.注重过程评价，全面评估学生的实训成果。
五、教学安排1.总学时：120学时2.理论教学：24学时3.实训操作：96学时4.教学进度安排：（1）第一周：数控车床的基本结构和工作原理（2）第二周：数控车床的操作方法（3）第三周：数控编程基本知识（4）第四周：数控车削加工工艺（5）第五周：数控车削加工实训操作六、教学评价1.过程评价：平时成绩（30%）（1）课堂表现（10%）（2）实训操作（20%）2.结果评价：期末成绩（70%）（1）理论考试（30%）（2）实训成果（40%）七、教学资源1.教材：《数控车床编程与操作》2.多媒体课件：数控车床的基本结构、工作原理、操作方法等3.实训设备：数控车床、刀具、量具等4.网络资源：数控技术相关网站、论坛等八、教学建议1.加强师资队伍建设，提高教师的专业素质和教学能力。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。
2. 学会数控车床编程的基本方法。
3. 掌握数控车床加工的基本技能。
4. 培养学生的动手能力和团队协作能力。
二、教学内容1. 数控车床概述数控车床的定义数控车床的分类数控车床的组成部分及功能2. 数控车床编程基础数控编程的基本概念数控编程的指令系统数控编程的格式与规则三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
2. 演示法：展示数控车床的操作过程和加工实例。
3. 实践法：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
四、教学资源1. 数控车床实训基地：提供实际操作数控车床的机会。
2. 数控车床编程软件：辅助学生进行编程练习。
3. 教学课件：展示数控车床的相关图片、动画和视频。
4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能。
3. 编程考核：评估学生的编程能力和加工工艺水平。
4. 小组讨论评价：评价学生的团队协作能力和解决问题的能力。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中包括理论讲授8课时，实践操作24课时。
2. 教学计划：第1-4课时：数控车床概述第5-8课时：数控车床编程基础第9-12课时：数控车床编程实例第13-16课时：数控车床操作与加工实践第17-20课时：数控车床加工工艺第21-24课时：数控车床编程与操作综合训练七、教学步骤1. 导入：通过展示数控车床的实际加工视频，引发学生兴趣，引入数控车床编程与加工的话题。
2. 讲解：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
3. 演示：展示数控车床的操作过程和加工实例。
4. 实践：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
5. 讨论：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
6. 总结：回顾本节课的重点内容，强调注意事项。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
难点：严格按正确的操作规程进行实习生产，养成习惯
处理方法
处理方法：在实习过程中严格要求并随时提醒
①严格遵守实训中心的各项规定。
安全注意
②严格遵守各项安全规定，以免发生人身或机床事故。
事项
③严格按照数控车床的操作规程进行操作。
④要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作
机床。
⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。
择。
知识目标 ⑷ 熟悉“手动”主菜单的操作界面；
⑸ 熟练掌握面板上手动操作键的使用；
⑹ 熟练掌握用手动操作加工简单零件。
实训目标
⑴培养学生熟练应用知识的能力
⑵通过任务驱动，培养学生分析问题和解决问题的综合
能力目标
能力
⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力
使能够理论联系实际，培养学生的动手和学习兴趣，从
控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通
电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下：
(1) 如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下
控制面板上面的“回零”按键，确保系统处于“回零”方式；
(2) 根据 X 轴机床参数 “回参考点方向”，按一下“+X”
（“回参考点方向”为“+ ”
检测手段
实训过程
导入
新授：
教学活动
教师活动
复习：1、数控机床的组成
2、机床本体的组成
提问
学生活动
时间分配
思考、回答
解释说明 上机练习
活动探究 导入：加工前应注意的问题
演示
难点突破 教师出示设定任务
巡回指导 围绕任务展
重点练习 根据指定任务进行操作练习
引导、提 开分组讨论
题：在机床实际加工前应注意什么问题？（导入新课）
任务：机床的日常维护及安全生产教育
一、机床运转前的准备工作
（一） 准备工作
⑴ 确保润滑部位（床头箱、导轨及丝杠等）都已加
油。
⑵ 查所有操纵手柄，并处于中间（空档）位置。
⑶ 用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。
⑷ 检查传动 V 型皮带是否有适当的张紧力。
推滑移门。机床后面为挡屑板。挡屑板下为排屑口，既
防切屑也方便排屑。 床头箱端面护板可防切屑侧面飞
溅。大丝杠护板有效地防止各种杂物损伤丝牙。
根据学生分组情况，让同学们依次操作机床，及时
发现问题，及时解决，未操作的同学注意观察。
（五）、日常维护保养
⑴ 每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小
滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表
有腐蚀气体的场所。
⑷ 为避免电源不稳定给电子元件造成损坏，数控车
床应采取专线供电或增设稳压装置。
教学过程
活动探究
教 学 内 容
备 注
⑸ 数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明
7’
书的规定操作。主轴起动开始切削之前一定要关好防护罩
门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。
10’
⑹ 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点
按钮，以确保人身和设备的安全。
⑾ 机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向维修
人员如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找
事故原因。
⑿ 数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员
随意动用数控设备。
⒀ 要认真填写数控机床的工作日志，做好交接工作，
消除事故隐患。
⒁ 不得随意更改数控系统内部制造厂设定的参数，并
⑵通过任务驱动，培养学生分析问题和解决问题的综合
能力目标
能力
⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力
培养学生善于观察，勤于动脑、长于动手的良好学
情感目标 习习惯。使能够理论联系实际，培养学生的动手能力和
学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。
重点：安全生产规范动作及规程
实训难点
处理方法：详细讲解，严格强调
）或“-X”
（“回参考点方向”为“-”）
按键， X 轴回到参考点后，“+X” 或“-X”按键内的指示灯
亮；
(3) 用同样的方法使用 “+Z” 或“-Z”按键，使 Z 轴回
参考点。所有轴回参考点后即建立了机床坐标系。
机床坐标系与参考点
注意：
(1) 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操
作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；
液晶显示器显示如图 2-1 所示系统上电屏幕
（软件操作界面）
，
工作方式为“急停”。
(二)、复位
系统上电进入软件操作界面时，系统的工作方式为“急
停”
，为控制系统运行，需左旋并拔起操作台右上角的“急停”
按钮使系统复位，并接通伺服电源。系统默认进入“回参考点”
方式，软件操作界面的工作方式变为“回零”
。
(三)、返回机床参考点
⑸ 上列项目检查完毕后，输入指令使主电机正转，
转动主轴箱前轴 3～5 分钟以溅起油润滑床头箱，在这段
时间里主轴不应转动。
⑹ 拨动齿轮并作正反转来检查每档转速，注意主电
机转动时不要拨动齿轮，拨动齿轮前应停转主电机。机
床的每档速度应平稳。
新授课
⑺ 在手动状态下检查进给运动（X 轴，Z 轴）是否
平稳，检查限位保护是否可靠。
动，使冷却效果最佳。冷却液经泵抽起后通过喷水软管
喷向切削点，然后经过承屑盘中的过滤网流回水箱。
20’
（三）、主轴转速的调整
机床的动力从主电机皮带轮通过 V 型皮带传到床头
箱的中间轴，转速的改变是通过中间轴和主轴之间安装
的一系列精密磨削的齿轮来达到。要改变主轴速度，只
需要变换床头箱上的两个手柄，把其中之一从中间位置
操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 20’
⑺ 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
⑻ 加工程序必须经过严格检验方可进行操作运行。
⑼ 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换
刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
⑽ 加工过程中，如出现异常危急情况，可按下“急停”
数控车实训教案
授课班级
授课日期
课程名称
数控车床实训
实训课题
机床日常维护及安全生产教育
指导教师
课题号
石银法
1
课时
实训准备 华中数控 HNC—21T 车床及附件
⑴掌握数控车床安全技术操作规程，做到安全文明生产
实习；
知识目标
⑵掌握数控车床的维护保养知识，做到正确使用数控车
床。
⑴培养学生熟练应用知识的能力
实训目标
事项
机床。
④对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。
检测手段
实训过程
教学活动
教师活动
学生活动
复习导入 复习：1、实体工具栏的使用
提问
新授
展示图片 上机练习
2、创建长方体
时间分配
思考、回答
活动探究 导入：如何在已建实体模型面 解释说明 观察、思考
难点突破 上创建图形
巡回指导 围绕任务展
概念学习 教师出示设定任务
讲解
加深练习
观察、思考
教师出示进一步练习任务
巡回指导 寻找方法
强调本次课程重点、难点
讲述、总 围绕任务展
结
开练习
加深练习
听讲
思考、记忆
教学过程
教 学 内 容
备 注
组 织 教 宣布课堂纪律、点名；
学
检查学生的课前准备。
复习：⑴ 数控车床的组成
复习导
入
学生回答
⑵ 数控车床机械部分的组成
学生回答
通过学生的回答情况，做简要的评讲，并提出新问
程
⑻ 根据情况，可编一个试运行程序（含主运动、进
给运动），让机床在无负荷状态下运行一段时间。
基本知
编写一个程序，让车床运转，在无负荷运行，检查
机床的运行情况。（教师演示）
识讲解
（二）、润滑和冷却
机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑，以保证
活动探
机床良好的保养和长期的使用寿命。
⒈ 床头箱润滑
究
床头箱依靠齿轮和传动轴使油飞溅起来润滑，油通
图片，让事实说话，让同学们牢记安全生产的重要性。
教学过程
教 学 内 容
备 注
实习总结
一、课题小结
1、课题测试；
2、重申安全文明实习的重要性；
3、指出实习操作中的的普遍问题及解决措施。
二、布置作业
1、数控机床运行前的准备工作有那些？
2、简述安全操作规程的主要内容
三、清理现场
1、整理实习工具、材料和清扫设备；
⒅ 爱护工、夹、量具。工作时，工、夹、量具及工件，
应尽可能靠近和集中在操作者周围。
⒆ 车刀磨损后，要及时刃磨，用磨钝的车刀继续切削
会增加车床负荷，甚至损坏机床。
⒇ 下班前，应清扫车床上及车床周围的切屑，并做好车
床的清洁保
养工作；应将大拖板退至床尾一端，并关闭电源。
展示相关因违反操作规程出现的大量的严重的事故的
引导、提 开练习
重点练习 根据指定任务进行操作练习
示
重点突破 为何所画图形不在所需模型面 讲解
拓展训练 上？
总结
观察、发现
听讲
巡回指导 展开练习
明确 UCS 的 XY 平面是工作平面 汇总、补 寻找方法
用户坐标系的概念
充
练习、讨论
灵活定位 UCS
展示图片 加深练习
确定当前工作面
讲述、总 思考、记忆
分组讨论
及时做好备份。
⒂ 要经常润滑导轨、防止导轨生锈。使用冷却液时，