基础底板钢筋绑扎
基础底板钢筋绑扎讲解

工程名称新都丽苑A 区施工单位 江苏南通三建集团有限公司交底部位 16#房基础筏板、车库顶板 工序名称钢筋工程交底提要:地基与基础房间绑扎技术负责人交底人接受交底人(一)材料准备支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、装箍筋用的铁吊栏、钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、磨光机,E43型和E50型焊条、烘箱、电焊机具。
(二)施工准备1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有料牌便于使用且钢筋原材复试合格。
2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过验收。
(三)操作工艺 1、工艺流程防水保护层上放线→绑扎集水坑、电梯井部位的底层钢筋→绑扎底板下层筋→安装底板马凳→绑扎底板及上层筋→绑扎柱、墙插筋→柱、墙插筋校正、固定→清理→验收2、绑扎工艺 (1) 钢筋接头的选用水平向 d ≥16采用滚轧直螺纹套筒, d <14采用绑扎搭接,搭接长度满足规范及设计要求纵向d ≥12采用电渣压力焊,d <10采用绑扎搭接,搭接长度满足规范及设计要求(2)底板钢筋绑扎1)清理基层,弹出底板钢筋间距分格线。
2)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。
3)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。
4)钢筋接头d ≥16为直螺纹接头,d <14采用绑扎搭接、接头位置应符合设计与规范的要求。
工程名称新都丽苑A 区施工单位 江苏南通三建集团有限公司交底部位 16#房基础筏板、车库顶板 工序名称钢筋工程交底提要:地基与基础房间绑扎技术负责人交底人接受交底人5)机电管线安装施工完后摆放垫块,底板下保护层厚度为50mm(桩头位置处钢筋保护层厚度为100mm),间距不大于1200mm 梅花型。
垫块摆完后摆放马凳铁,马凳铁支腿要放在钢筋上。
主楼及车库基础筏板内的钢筋绑扎,设马镫间距为1000,马镫上先铺设水平钢筋一根,品种、规格、型号同筏板短边方向面筋、再铺设长向钢筋,最后按照图纸铺设短边方向面筋,马镫位置正常铺设钢筋。
底板位置处的马蹬大样≥1500与底板筋连接与底板筋连接底板垫块钢筋支撑集水坑位置处的马蹬大样6)板钢筋绑扎采用八字扣,并且所有交叉点全部绑扎牢固。
基础底板钢筋绑扎

11.摆放垫块。垫块采用4cm厚60X60大理石垫块。用撬棍将下层钢筋翘起,垫块放在钢筋纵横交叉处,垫块间距800梅花型布置。
交底内容:第7页共9页
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2012年2月17日
施工单位
北京住总集团总承包部
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
底板及墙柱插筋施工
交底内容:第8页共9页
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2012年2月17日
施工单位
北京住总集团总承包部
1.2套管:质量证明书、合格证、检验报告、现场抽检复试报告齐全且符合设计要求。
1.322#火烧丝,40mm厚大理石垫块、钢筋钩子、撬棍、架子管、钢丝刷子、粉笔、盒尺等。
2.作业条件
2.1核对钢筋及钢筋套管的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2熟悉图纸与设计变更和洽商技术交底,确定钢筋穿墙就位顺序及与其他各专业配合施工。
3.实行“三检制”、“挂牌制”、“样板制”,是工序质量处于受控状态。
4.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
5.弯钩的朝向应正确,搭接长度不小于规定值。
6.允许偏差钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项目
承台、基础梁底板钢筋绑扎方法

承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
1.工艺流程
预制桩钢筋接长一放线一画分档线一绑承台下网筋一加保护层垫块一绑基础梁底筋一绑底板下网筋一加保护层垫块一绑承台上网筋一绑基础梁面钢筋一绑底板上网筋一插筋
2.操作要点
D预制桩钢筋调直后,长度不足锚固长度35d必须接长,用同直径
钢筋进行接长,用E50型焊条,焊缝长度双面焊N5d、单面焊NIOd,焊缝高度三0.5d
o
2)在垫层上放出轴线、承台外边线及其控制线、基础梁边线及其控
制线、墙柱位置线,预检后画出钢筋间距的分档标志。
3)钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的
多余绑丝必须朝向构件内部。
搭接部位至少要绑扎三扣:距端头50mm各一扣,中间一扣(如图3-3)。
图3-3
3)摆放下网下层、下网上层钢筋,间距调整后进行绑扎。
4)下网钢筋绑好检查后,按间距Im左右垫好保护层垫块。
5)摆放直径中20钢筋马凳(马凳形式如图3-4所示),绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。
然后穿放纵横钢筋绑扎。
H=底板厚(承台高)-上下钢筋的保护层厚度-上下网片纵向(或横向)钢筋直径
6)当承台上部无钢筋时,底部主筋上弯至承台顶面。
7)在绑扎底板上网钢筋同时,加设巾6-600底板拉接筋,梅花形布置。
8)底板钢筋绑好后,用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上并作出标志。
9)进行墙、柱插筋的绑扎,插筋的锚固和预留长度应符合设计要求,并在底板上口附加定位钢筋固定。
基础底板钢筋绑扎施工方案

基础底板钢筋绑扎施工方案一、材料准备1.钢筋:按照设计要求和规格准备合格的钢筋材料,检查钢筋材料的表面有无氧化、锈蚀和损伤。
2.钢筋连接件:准备好各种钢筋连接件,如扣件、卡箍、钢筋连接板等。
3.钢筋加工件:根据设计图纸要求进行钢筋加工,例如:弯曲、剪切、焊接等。
二、工具准备1.工具:铁锤、扳手、钳子、切割机、焊接机等。
2.螺纹钢套筒扳手:用于扭紧钢筋连接件上的螺纹。
3.钢筋拉力机:用于测试钢筋连接部位的拉力。
三、工序安排1.基坑清理:将基坑内的杂物清理干净,保持基坑平整,确保钢筋安装的牢固性。
2.膨胀螺栓安装:根据设计要求,在基坑中安装膨胀螺栓,用于固定地下底板的支撑结构。
3.钢筋摆放:根据设计图纸要求,将钢筋逐根摆放在基坑中的预定位置上,并通过扶正、中心拉线等方法对钢筋进行校正。
4.钢筋连接:使用相应的钢筋连接件将钢筋连接好,其中,扣件连接使用螺栓扣紧,焊接连接则需要焊接机焊接固定。
5.钢筋间距检查:检查钢筋的间距是否符合设计要求,以及钢筋的水平位置和高度是否与设计图纸一致。
6.钢筋绑扎:采用扳手和钳子等工具将钢筋绑扎牢固,注意绑扎的顺序、力度和细节。
四、细节注意事项1.钢筋连接件的安装:螺栓扣件连接应安装牢固,并使用螺纹钢套筒扳手进行固定;焊接连接应保证焊点充分焊透,焊缝牢固。
2.钢筋的水平和垂直:在绑扎钢筋之前,要检查钢筋是否符合设计图纸要求的水平和垂直位置,可以使用铁锤和水平尺进行调整。
3. 钢筋的间距和保护层:钢筋的间距要符合设计要求,保护层要符合规范要求,通常为20mm-30mm。
4.钢筋绑扎的力度:钢筋绑扎要力度适中,不能过松,也不能过紧,以保证钢筋的牢固性和稳定性。
5.钢筋绑扎的顺序和方法:按照设计要求,从底部钢筋开始,逐层绑扎,确保每一层钢筋都与下一层钢筋相互有交叉连接。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格,种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格,钢筋丝扣完整,无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀,能够满足保护层模数;马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完,按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处;3.2、防水保护层施工完毕,且强度达到1.2Mpa以上,并办理完隐蔽验收工作;3.3、底板防水保护层清理打扫干净;3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同;3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检:李广常技术负责:杨建平测量:陈希尊工长:王怀军二、操作工艺:1、基础底板钢筋绑扎工艺流程:钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置,双向150mm位置线(包括集水坑、电梯坑)和墙、柱插筋位置线(墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记)以便于基础底板上铁绑扎完毕后,好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下:首先绑扎坑钢筋下铁,最后绑扎坑的上铁,并在底下垫上40mm的垫块,设置间距800mmx800mm梅花形布置,用火烧丝绑好,侧面也垫上40mm的垫块,控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型,在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块,垫块为40mm,间距为600mm,梅花形布置。
基础底板钢筋绑扎施工方案

基础底板钢筋绑扎施工方案(1)施工工艺工艺流程防水保护层上测量定位放线→摆放垫块→绑扎集水坑、基础、筏板下铁钢筋→安装底板马凳→绑扎底板上铁钢筋→绑扎柱、墙插筋→柱、墙插筋校正、固定→清理→验收(2)操作要点1)底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋间距,先在防水保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙、柱、筏板位置线和后浇带的位置边线。
为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。
(详见下图)图5-31 拐角处的红三角2)底板钢筋排列方式为:沿字母轴钢筋在下布置,沿数字轴钢筋在上布置。
3)底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下。
(3)为保证底板下层钢筋的保护层厚度,在钢筋下设混凝土垫块,混凝土垫块厚度为保护层厚度,间距为600mm,呈梅花形布置,垫块采用与所浇筑砼同强度等级砼制成,养护28天。
(4)墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接,焊接采用E50焊条。
为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊接成“Ⅱ”形卡件,作为钢筋网限位;柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。
钢筋16,水平钢筋通长钢筋16,间距1500mm,长2000mm图5-32 底板钢筋固定图(5)柱纵筋详图中未注明者插筋的下端作成直钩放在基础底板钢筋网上,当基础底板厚度≥1400mm时,柱四角的插筋伸至底板钢筋网上,其余插筋锚入基础LaE(La)。
剪力墙端柱、边缘构件纵筋详图中未注明者插筋参照框架柱施工,其余剪力墙竖向筋均锚入基础LaE(La)。
(6)导墙部位柱箍筋与止水钢板冲突位置,箍筋采用两个U型钢筋弯成,与止水钢板10d焊接。
详见下图:图5-33 止水钢板与拉结钢筋节点工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
基础底板钢筋绑扎要点

基础底板钢筋绑扎要点基础底板钢筋绑扎是土建工程中的一项重要工序,它直接关系到地基的承载能力和整个建筑物的结构安全。
钢筋绑扎的质量和技术水平对地板的承载能力和使用寿命起到决定性的作用。
下面是基础底板钢筋绑扎的一些基本要点。
1.钢筋材料选择:选择地板用的钢筋应符合配筋标准,一般采用HRB400级别的钢筋。
钢筋要符合国家相关规定,并要有合格的证明文件。
2.钢筋的运输与储存:在钢筋采购回来后,必须保证其完好无损,并及时存放在干燥通风的仓库或场地内,远离酸碱物质和火源。
3.钢筋的验收:在使用钢筋之前,必须进行验收,确认合格才能使用。
验收时要检查钢筋的几何尺寸、表面是否有锈蚀、鳞片、裂缝等缺陷,以及其材质是否符合标准。
4.钢筋应按图纸要求采购,并按照图纸和设计要求进行配置和布置。
5.钢筋的加工制作:钢筋的切割和弯曲必须按照图纸要求进行,不得有任何超量和缺量的情况,切割口必须整齐、平直,不得锯齿状和杂齿状。
6.钢筋的定位:钢筋布置位置应准确无误,不得有误差,尤其是在顶板和墙体连接处,要保留贯穿钢筋,以保证钢筋连接的稳定性。
7.钢筋的间距和受力分布:钢筋的间距和受力分布要根据地板的负荷和力学要求进行设计,严禁任意调整和减少钢筋数量。
8.钢筋的固定:钢筋之间应连接牢固,连接点应采用绑扎、焊接或螺栓连接等方式。
钢筋与模板之间应设置支承块,确保钢筋位置的准确性和稳定性。
9.钢筋之间的交叉绑扎:钢筋之间应进行交叉绑扎,绑扎要牢固,不能有任何松动。
交叉绑扎的位置应根据设计要求进行,一般要求每个节点的交叉绑扎处不得少于2道,绑扎的长度应符合规定。
10.钢筋的保护:钢筋在绑扎之后,应进行合理的防护,防止锈蚀和损坏。
在混凝土浇注之前,必须清理掉钢筋上的锈蚀、杂物和灰尘,以保证钢筋与混凝土的粘结牢固性。
11.钢筋的固定和定位:以上是基础底板钢筋绑扎的一些基本要点。
有了良好的钢筋绑扎技术,可以确保地板的承载能力和使用寿命,减少地板开裂和变形的风险,提高建筑物的结构安全性。
基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案一、引言二、施工准备1.施工人员要经过培训,了解基础钢筋绑扎的操作规程和安全注意事项。
2.准备好所需的材料和工具,包括钢筋、绑扎线、绑扎钳等。
3.检查基础施工现场,确保符合设计要求和安全标准。
三、施工步骤1.钢筋的清理和切割(1)清理基础底板,确保表面平整干净,无灰尘和杂物。
(2)根据设计要求和荷载计算,将钢筋预先切割成适当的长度和形状。
2.钢筋的安装(1)根据图纸要求,在基础底板上标线,并使用牵引线等方法确定钢筋的位置和布置。
(2)按照钢筋直径和间距要求,用绑扎线将钢筋固定在基础底板上。
(3)将钢筋立起,使用绑扎线和绑扎钳将相邻钢筋连接在一起,确保连接紧密。
(4)钢筋的连接点要保证有足够的重叠长度,并用绑扎线绑紧。
3.钢筋的固定和绑扎(1)一旦钢筋的布置和连接完成,需要进行固定和绑扎。
(2)使用扣钢筋绷带等方法将钢筋连接点固定在基础底板上,确保位置稳定。
(3)使用绑扎钳将钢筋连接点进行绑扎,确保连接牢固。
四、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场应设置警示标识,并做好安全护栏。
3.施工过程中要注意防止碰撞或坠落造成的伤害。
4.在绑扎钢筋时要注意用力均匀,避免出现弯曲或断裂。
5.钢筋连接处的绑扎要牢固可靠,以防连接点松动或断裂。
五、质量控制1.施工过程中要随时进行质量检查,确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
2.检查钢筋的重叠长度和绑扎的紧固程度,如有不符合要求的情况及时更正。
3.检查钢筋的固定和绑扎情况,确保连接点稳固可靠。
4.进行必要的验收测试,如承压试验等,确保基础钢筋绑扎的质量和安全性。
六、施工总结在进行基础钢筋绑扎施工时,要严格按照规范要求进行操作,确保施工质量和安全。
施工人员还需了解基础钢筋绑扎的原理和方法,以便在实际施工中能够正确处理各种情况。
通过良好的施工管理和质量控制,可以确保基础钢筋绑扎工作的顺利进行,为后续施工提供良好的基础条件。
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、基础底板钢筋绑扎————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:技术交底记录(表式C2-2-1)编号TD--12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27 交底内容:(一)施工准备1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有料牌便于使用。
钢筋原材复试合格。
防水层及防水卷材已通过监理检查验收。
2、核对钢筋型的号、直径、形状、尺寸和数量是否与材料单料牌相符。
如有错漏,应纠正增补。
2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检。
(二)材料准备1、支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊,装箍筋用的铁吊栏,钢筋钩,钢筋扳子、小撬棍、磨光机,E43型和E50型焊条,烘箱,电焊机具。
2、准备绑扎的用的铁丝、等绑扎工具。
(三)操作工艺1、工艺流程清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→进行机电管线安装施工→放置马凳铁→摆放板顶下铁→钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→并进行清理。
2、绑扎工艺(1)底板钢筋1)清理基层,弹出底板钢筋间距分格线。
2)分格线弹好后,需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板,防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。
3)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。
4)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。
5)钢筋接头方式、位置应符合设计与规范的要求。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页第1页技术交底记录 (表式C2-2-1)编号TD--12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交 底 日 期 2015.7.27交底内容:6)机电管线安装施工完后摆放垫块,底板下保护层厚度为35mm ,间距不大于1200mm 梅花型。
垫块摆完后摆放马凳铁(≥Φ16),马凳铁支腿要放在钢筋上。
且增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线,并摆放好钢筋。
361注:马凳铁的高度为横筋的外边到撑铁的外边7)采用帮条焊连接时参见下图施工定位焊缝离帮条端部20mm以上型焊条弧坑拉出方位8)板钢筋绑扎采用八字扣,并且所有交叉点全部绑扎牢固。
9)按标高控制底板厚度,钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时,扎头向上,在绑扎上层时,扎头向下,并及时将扎头扳向钢筋网片内,以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。
技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页 第2页技术交底记录(表式C2-2-1)编号TD-- 12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27 交底内容:10)底板、梁的钢筋绑扎完毕后,根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行插筋,并与底板、梁钢筋绑扎牢固。
(2)梁钢筋:1)绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋可用套扣方法绑扎,不得顺扣。
2)箍筋弯钩叠合处,在梁中间应交叉绑扎,箍筋弯钩平直长度需符合设计规定。
绑丝头要求在绑扎时丝头朝梁内。
3)梁端的第一个箍筋设置在距节点边缘50mm。
(3)墙体、暗柱钢筋绑扎1)地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外,水平筋在内,双排钢筋须甩出墙面高度不小于36d,且相邻两接头间错开距离应不小于36d。
2)地下室外墙双排钢筋锚入底板长度应不小于30d并且要有弯头。
3)地下室内墙双排钢筋须甩出底板面高度不小于300 mm,且相邻两接头间错开距离不小于300 mm。
(依据设计要求取300 mm)4)地下室内墙双排钢筋锚入底板长度应不小于250mm,并且要有弯头。
5)地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。
为保证暗柱主筋不偏位,还需在底板内绑扎两个箍筋,距底板面50mm处绑扎两个箍筋,在500mm处在绑扎两个箍筋。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页 第3页技术交底记录 (表式C2-2-1)编号TD--12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交 底 日 期 2015.7.27交底内容:暗柱插筋示意图第一根箍筋(箍筋加密区)Φ6)钢板止水带固定:水平施工缝采用钢板止水带时,为了保持钢板止水带顺直,在此带两边焊上φ8@1200定位筋,保证其位置处在施中缝及墙厚中间。
地下室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用φ8@1200定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。
水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭,搭接焊牢。
注:括号内为内侧筋底下室导墙筋示意图梯形定位筋7)地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后,为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度,绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋,可周转使用。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页第4页技术交底记录(表式C2-2-1)编号TD-- 12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27交底内容:(四)质量标准1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈,表面应清洁,无油污和灰浆。
2、钢筋绑扎要求牢固,无漏扣、松扣现象。
3、所有工序开始施工前必须先进样板施工,用样板引路的方法,只有先通过样板验收,才能进行正式施工。
4、箍筋间距绑扎尺测检验,连续五档偏差控制在±10mm以内。
5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行,且其端头必须平直。
6、钢筋绑扎允许偏差见下表:技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页第5页技术交底记录(表式C2-2-1)编号TD-- 12工程名称凉山州委机关二期经济适用房项目分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27 交底内容:钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度±10 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线 5 钢尺检查水平高差+3,0 钢尺和塞尺检查(五)成品保护1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,同时挂好标识牌,注明尺寸、规格、使用部位。
2、严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。
3、严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页第6页技术交底记录(表式C2-2-1)编号TD--12凉山州委机关二期经济适用工程名称分项工程名称基础笩板钢筋绑扎房项目施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27 交底内容:4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰,则与项目技术部现场协商解决。
5、浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道上铺钢挑板。
6、钢筋绑扎成型后,认真执行三检制,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,作好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
7、妥善保护立面的防水层,以免钢筋戳破。
8、钢筋绑扎完后,禁止上人蹬踏,禁止敲打及支模浇砼时别钢筋,严禁随意切断钢筋,不得有任何污染和破坏发生。
9、在底板钢筋上设行走路线,并沿行走路线铺设三块跳板,以便检查。
10、在浇筑墙体砼前,将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好,防止钢筋污染。
(六)安全注意事项1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
同时明确责任人。
2、塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。
在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
共8页第7页个人收集整理,勿做商业用途11 技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号TD--12工程名称 凉山州委机关二期经济适用房项目 分项工程名称基础笩板钢筋绑扎施工单位 攀钢集团工程技术有限公司 交 底 日 期 2015.7.27 交底内容:3、打磨钢筋的砂轮机在使用前经项目经理部责任工程师、安全监督部门检验合格后方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
4、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。
切忌使用劣质砂轮片。
使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。
(七)环保措施1、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行,要及时收集,存放在固定地点,统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
2、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净,作到工完场清。
3、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音。
将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。
并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。
4、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨水造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
5、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。
6、机械加油时底部必须用油盆接好,防止污染大地。
7、擦机械的油砂,严禁到处乱丢,装袋丢到垃圾站。
技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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