基础底板钢筋绑扎
基础底板钢筋绑扎
11.摆放垫块。垫块采用4cm厚60X60大理石垫块。用撬棍将下层钢筋翘起，垫块放在钢筋纵横交叉处，垫块间距800梅花型布置。
交底内容：第7页共9页
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2012年2月17日
施工单位
北京住总集团总承包部
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
底板及墙柱插筋施工
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审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2012年2月17日
施工单位
北京住总集团总承包部
1.2套管：质量证明书、合格证、检验报告、现场抽检复试报告齐全且符合设计要求。
1.322#火烧丝，40mm厚大理石垫块、钢筋钩子、撬棍、架子管、钢丝刷子、粉笔、盒尺等。
2.作业条件
2.1核对钢筋及钢筋套管的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2熟悉图纸与设计变更和洽商技术交底，确定钢筋穿墙就位顺序及与其他各专业配合施工。
3.实行“三检制”、“挂牌制”、“样板制”，是工序质量处于受控状态。
4.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
5.弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值。
6.允许偏差钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项目
承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
1.工艺流程
预制桩钢筋接长一放线一画分档线一绑承台下网筋一加保护层垫块一绑基础梁底筋一绑底板下网筋一加保护层垫块一绑承台上网筋一绑基础梁面钢筋一绑底板上网筋一插筋
2.操作要点
D预制桩钢筋调直后，长度不足锚固长度35d必须接长，用同直径
钢筋进行接长，用E50型焊条，焊缝长度双面焊N5d、单面焊NIOd,焊缝高度三0.5d
o
2）在垫层上放出轴线、承台外边线及其控制线、基础梁边线及其控
制线、墙柱位置线，预检后画出钢筋间距的分档标志。
3）钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的
多余绑丝必须朝向构件内部。
搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣（如图3-3）。
图3-3
3）摆放下网下层、下网上层钢筋，间距调整后进行绑扎。
4）下网钢筋绑好检查后，按间距Im左右垫好保护层垫块。
5）摆放直径中20钢筋马凳（马凳形式如图3-4所示），绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。
然后穿放纵横钢筋绑扎。
H=底板厚（承台高）-上下钢筋的保护层厚度-上下网片纵向（或横向）钢筋直径
6）当承台上部无钢筋时，底部主筋上弯至承台顶面。
7）在绑扎底板上网钢筋同时，加设巾6-600底板拉接筋，梅花形布置。
8）底板钢筋绑好后，用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上并作出标志。
9）进行墙、柱插筋的绑扎，插筋的锚固和预留长度应符合设计要求，并在底板上口附加定位钢筋固定。
基础底板钢筋绑扎施工方案
基础底板钢筋绑扎施工方案一、材料准备1.钢筋：按照设计要求和规格准备合格的钢筋材料，检查钢筋材料的表面有无氧化、锈蚀和损伤。
2.钢筋连接件：准备好各种钢筋连接件，如扣件、卡箍、钢筋连接板等。
3.钢筋加工件：根据设计图纸要求进行钢筋加工，例如：弯曲、剪切、焊接等。
二、工具准备1.工具：铁锤、扳手、钳子、切割机、焊接机等。
2.螺纹钢套筒扳手：用于扭紧钢筋连接件上的螺纹。
3.钢筋拉力机：用于测试钢筋连接部位的拉力。
三、工序安排1.基坑清理：将基坑内的杂物清理干净，保持基坑平整，确保钢筋安装的牢固性。
2.膨胀螺栓安装：根据设计要求，在基坑中安装膨胀螺栓，用于固定地下底板的支撑结构。
3.钢筋摆放：根据设计图纸要求，将钢筋逐根摆放在基坑中的预定位置上，并通过扶正、中心拉线等方法对钢筋进行校正。
4.钢筋连接：使用相应的钢筋连接件将钢筋连接好，其中，扣件连接使用螺栓扣紧，焊接连接则需要焊接机焊接固定。
5.钢筋间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，以及钢筋的水平位置和高度是否与设计图纸一致。
6.钢筋绑扎：采用扳手和钳子等工具将钢筋绑扎牢固，注意绑扎的顺序、力度和细节。
四、细节注意事项1.钢筋连接件的安装：螺栓扣件连接应安装牢固，并使用螺纹钢套筒扳手进行固定；焊接连接应保证焊点充分焊透，焊缝牢固。
2.钢筋的水平和垂直：在绑扎钢筋之前，要检查钢筋是否符合设计图纸要求的水平和垂直位置，可以使用铁锤和水平尺进行调整。
3. 钢筋的间距和保护层：钢筋的间距要符合设计要求，保护层要符合规范要求，通常为20mm-30mm。
4.钢筋绑扎的力度：钢筋绑扎要力度适中，不能过松，也不能过紧，以保证钢筋的牢固性和稳定性。
5.钢筋绑扎的顺序和方法：按照设计要求，从底部钢筋开始，逐层绑扎，确保每一层钢筋都与下一层钢筋相互有交叉连接。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。
基础底板钢筋绑扎施工方案
基础底板钢筋绑扎施工方案（1）施工工艺工艺流程防水保护层上测量定位放线→摆放垫块→绑扎集水坑、基础、筏板下铁钢筋→安装底板马凳→绑扎底板上铁钢筋→绑扎柱、墙插筋→柱、墙插筋校正、固定→清理→验收（2）操作要点1）底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋间距，先在防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、筏板位置线和后浇带的位置边线。
为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。
（详见下图）图5-31 拐角处的红三角2）底板钢筋排列方式为：沿字母轴钢筋在下布置，沿数字轴钢筋在上布置。
3）底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
（3）为保证底板下层钢筋的保护层厚度，在钢筋下设混凝土垫块，混凝土垫块厚度为保护层厚度，间距为600mm，呈梅花形布置，垫块采用与所浇筑砼同强度等级砼制成，养护28天。
（4）墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接，焊接采用E50焊条。
为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。
钢筋16，水平钢筋通长钢筋16，间距1500mm，长2000mm图5-32 底板钢筋固定图（5）柱纵筋详图中未注明者插筋的下端作成直钩放在基础底板钢筋网上，当基础底板厚度≥1400mm时，柱四角的插筋伸至底板钢筋网上，其余插筋锚入基础LaE(La)。
剪力墙端柱、边缘构件纵筋详图中未注明者插筋参照框架柱施工,其余剪力墙竖向筋均锚入基础LaE(La)。
（6）导墙部位柱箍筋与止水钢板冲突位置，箍筋采用两个U型钢筋弯成，与止水钢板10d焊接。
详见下图：图5-33 止水钢板与拉结钢筋节点工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
基础底板钢筋绑扎要点
基础底板钢筋绑扎要点基础底板钢筋绑扎是土建工程中的一项重要工序，它直接关系到地基的承载能力和整个建筑物的结构安全。
钢筋绑扎的质量和技术水平对地板的承载能力和使用寿命起到决定性的作用。
下面是基础底板钢筋绑扎的一些基本要点。
1.钢筋材料选择：选择地板用的钢筋应符合配筋标准，一般采用HRB400级别的钢筋。
钢筋要符合国家相关规定，并要有合格的证明文件。
2.钢筋的运输与储存：在钢筋采购回来后，必须保证其完好无损，并及时存放在干燥通风的仓库或场地内，远离酸碱物质和火源。
3.钢筋的验收:在使用钢筋之前，必须进行验收，确认合格才能使用。
验收时要检查钢筋的几何尺寸、表面是否有锈蚀、鳞片、裂缝等缺陷，以及其材质是否符合标准。
4.钢筋应按图纸要求采购，并按照图纸和设计要求进行配置和布置。
5.钢筋的加工制作:钢筋的切割和弯曲必须按照图纸要求进行，不得有任何超量和缺量的情况，切割口必须整齐、平直，不得锯齿状和杂齿状。
6.钢筋的定位:钢筋布置位置应准确无误，不得有误差，尤其是在顶板和墙体连接处，要保留贯穿钢筋，以保证钢筋连接的稳定性。
7.钢筋的间距和受力分布:钢筋的间距和受力分布要根据地板的负荷和力学要求进行设计，严禁任意调整和减少钢筋数量。
8.钢筋的固定:钢筋之间应连接牢固，连接点应采用绑扎、焊接或螺栓连接等方式。
钢筋与模板之间应设置支承块，确保钢筋位置的准确性和稳定性。
9.钢筋之间的交叉绑扎:钢筋之间应进行交叉绑扎，绑扎要牢固，不能有任何松动。
交叉绑扎的位置应根据设计要求进行，一般要求每个节点的交叉绑扎处不得少于2道，绑扎的长度应符合规定。
10.钢筋的保护:钢筋在绑扎之后，应进行合理的防护，防止锈蚀和损坏。
在混凝土浇注之前，必须清理掉钢筋上的锈蚀、杂物和灰尘，以保证钢筋与混凝土的粘结牢固性。
11.钢筋的固定和定位：以上是基础底板钢筋绑扎的一些基本要点。
有了良好的钢筋绑扎技术，可以确保地板的承载能力和使用寿命，减少地板开裂和变形的风险，提高建筑物的结构安全性。
基础钢筋绑扎施工方案
基础钢筋绑扎施工方案一、引言二、施工准备1.施工人员要经过培训，了解基础钢筋绑扎的操作规程和安全注意事项。
2.准备好所需的材料和工具，包括钢筋、绑扎线、绑扎钳等。
3.检查基础施工现场，确保符合设计要求和安全标准。
三、施工步骤1.钢筋的清理和切割（1）清理基础底板，确保表面平整干净，无灰尘和杂物。
（2）根据设计要求和荷载计算，将钢筋预先切割成适当的长度和形状。
2.钢筋的安装（1）根据图纸要求，在基础底板上标线，并使用牵引线等方法确定钢筋的位置和布置。
（2）按照钢筋直径和间距要求，用绑扎线将钢筋固定在基础底板上。
（3）将钢筋立起，使用绑扎线和绑扎钳将相邻钢筋连接在一起，确保连接紧密。
（4）钢筋的连接点要保证有足够的重叠长度，并用绑扎线绑紧。
3.钢筋的固定和绑扎（1）一旦钢筋的布置和连接完成，需要进行固定和绑扎。
（2）使用扣钢筋绷带等方法将钢筋连接点固定在基础底板上，确保位置稳定。
（3）使用绑扎钳将钢筋连接点进行绑扎，确保连接牢固。
四、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场应设置警示标识，并做好安全护栏。
3.施工过程中要注意防止碰撞或坠落造成的伤害。
4.在绑扎钢筋时要注意用力均匀，避免出现弯曲或断裂。
5.钢筋连接处的绑扎要牢固可靠，以防连接点松动或断裂。
五、质量控制1.施工过程中要随时进行质量检查，确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
2.检查钢筋的重叠长度和绑扎的紧固程度，如有不符合要求的情况及时更正。
3.检查钢筋的固定和绑扎情况，确保连接点稳固可靠。
4.进行必要的验收测试，如承压试验等，确保基础钢筋绑扎的质量和安全性。
六、施工总结在进行基础钢筋绑扎施工时，要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
施工人员还需了解基础钢筋绑扎的原理和方法，以便在实际施工中能够正确处理各种情况。
通过良好的施工管理和质量控制，可以确保基础钢筋绑扎工作的顺利进行，为后续施工提供良好的基础条件。
基础钢筋绑扎施工工艺
基础钢筋绑扎施工工艺流程：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。
操作工艺:1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线.2、将钢筋位置线布放基础钢筋。
3、绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移.双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形.4、基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。
见图：钢筋撑脚的形式和尺寸如图，图一所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当板厚h≦300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500，时为12~14mm。
当板厚h>500mm时,选用图二所示撑脚,钢筋直径为16～18mm.沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
5、钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边：双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
6、独立柱基础底板钢筋为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面.7、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
8、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时，不应小于70mm。
9、钢筋的连接：错误!受力钢筋的接头宜布置在受力较小处.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.错误!若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1。
3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段.位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为25%;错误!当钢筋的直径d〉28mm时，不宜采用绑扎接头；错误!纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。
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中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称及编码苏地2013-G-2#地块一标段第 1 页
共 3 页
楼栋号高层地下室
底板
分项工程名称基础底板钢筋工程量
分包公司上海擎翊建筑劳务有限公司（刘斌班组）负责人
交底内容
一、材料要求
后台加工的钢筋成品经过检查，根据配料单的要求，每种成品钢筋上均挂有标识牌，注明使用部位、钢筋规格、数量加工人等；扎丝采用20号火烧丝。
控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。
二、主要机具
塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
三、作业条件：
1、弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，并已经过监理验收合格，钢筋直径d≥18时，钢筋连接采用剥肋直螺纹连接，其余d<16时，钢筋连接采用搭接；
2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。
四、操作工艺
1、工艺流程：
画钢筋位置线→绑扎集水坑钢筋→绑南北方向基础梁→绑东西方向基础梁→穿南北向底铁→穿东西向底铁→加马凳→穿南北向上铁→穿东西向上铁→插墙筋及柱筋。
2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、画钢筋位置线：根据底板结构施工图，墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用粉线在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙筋位置线），严格按照线进行钢筋绑扎；
4、按照弹出的钢筋位置线，先绑扎集水坑钢筋，钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳，保证钢筋位置准确。
5、绑扎地梁钢筋：绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁，再绑扎东西向地梁；地梁绑扎前先用短钢管搭设
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
交底卡一式三分，生产部、技术部、劳务分包各一份。