tpm工作总结
tpm推进工作总结
tpm推进工作总结
TPM推进工作总结。
TPM（全员生产维护）是一种以全员参与、全面预防为核心的生产维护管理方法，旨在通过全员参与，持续改善和预防设备故障，提高设备稼动率和生产效率。
在过去的一段时间里，我们公司积极推进TPM工作，取得了一定的成绩。
下面就来总结一下我们的TPM推进工作。
首先，我们公司在TPM推进工作中注重了全员参与。
通过开展培训和宣传活动，让全体员工了解TPM的重要性和作用，激发了大家的参与热情。
在实际工作中，每个员工都积极参与设备维护和保养工作，不断改进工作方法，提高了设备的稼动率和使用寿命。
其次，我们公司在TPM推进工作中重视了设备管理和维护。
我们建立了完善的设备档案和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运转。
同时，我们还加强了设备操作人员的培训，提高了他们的操作技能和设备管理意识，减少了设备故障的发生。
最后，我们公司在TPM推进工作中注重了持续改善和创新。
我们不断开展设备改进和技术革新工作，引进了先进的生产设备和技术，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了设备维护工作的标准化和规范化，确保了设备维护工作的质量和效果。
总的来说，我们公司在TPM推进工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处，比如设备管理还需进一步完善，设备维护工作还需加强。
因此，我们将继续加大TPM推进工作的力度，不断改进和完善工作方法，提高设备的稼动率和生产效率，为公司的发展做出更大的贡献。
对于tpm工作总结
对于tpm工作总结TPM工作总结。
作为一个企业的生产管理人员，TPM（全面生产维护）是我们日常工作中不可或缺的一部分。
TPM的目标是通过最大限度地减少故障和提高设备效率，从而实现生产效率的提高。
在过去的一段时间里，我们团队积极投入到TPM工作中，取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中，我将对我们团队的TPM 工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们团队在实施TPM的过程中，注重了员工的培训和意识的提高。
我们组织了一系列的培训课程，包括设备操作技能、故障排除技能以及TPM理念的宣传。
通过这些培训，我们的员工对设备的维护和保养有了更深入的了解，意识到了设备故障对生产效率的影响，从而更加积极地参与到TPM工作中来。
这为我们的TPM工作奠定了良好的基础。
其次，我们团队在设备保养方面取得了一些成绩。
我们建立了设备保养的标准化流程，明确了保养的频次和内容，同时制定了保养记录和检查表。
通过严格执行这些标准化流程，我们设备的故障率明显下降，生产效率得到了提高。
然而，我们也遇到了一些挑战。
在TPM的实施过程中，我们发现一些员工对于TPM的理念和方法并不够理解，甚至存在抵触情绪。
这给我们的工作带来了一定的困难。
另外，由于我们团队的人手有限，有时候无法及时进行设备的保养和维护，导致了一些潜在故障的发生。
这些问题需要我们进一步解决和改进。
总的来说，我们团队在TPM工作中取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。
我们将继续加强员工的培训和意识提高，加强设备的保养和维护，同时也需要解决好人手不足的问题。
相信在不久的将来，我们的TPM工作会取得更大的进步，为企业的发展贡献更多的力量。
工厂tpm个人工作总结
工厂tpm个人工作总结这个月作为工厂的TPM（全面生产维护）负责人，我经历了一些挑战和收获。
在这篇个人工作总结中，我想回顾一下我的工作，总结一下我所取得的成绩和遇到的问题，并提出一些改进的建议。
首先，我很自豪地说，我成功地推动了一些关键设备的维护计划。
我们的工厂拥有大量的设备和机器，对其进行定期的维护是非常重要的。
在本月，我成功地制定了维护计划并督促实施，确保了设备的正常运转和生产的顺利进行。
这对于保持生产的稳定性和工厂的效率至关重要。
其次，我也积极参与了问题的分析和解决。
在本月，我们遇到了一些生产故障和设备问题，我主动参与了故障分析和解决过程。
通过与生产团队和设备维护人员的合作，我们成功地解决了一些关键问题，并且及时调整了生产计划，避免了进一步的损失。
然而，我也意识到工作中还存在一些问题和不足。
首先，我发现一些设备的维护记录不够完善，有时难以追溯和排查问题的根源。
其次，在一些生产线上，设备的维护计划和生产计划之间存在一些矛盾，导致了一些不必要的停机和延误。
因此，我提出了一些改进的建议。
首先，我建议加强设备维护记录的管理和完善，确保每一个设备的维护记录都能够清晰地展现出来。
其次，我建议重新审视生产计划和维护计划之间的关系，确保它们能够互相配合和协调，避免不必要的冲突。
总的来说，我认为这个月我取得了一些成绩，但也意识到了一些问题和不足。
我会继续努力，积极改进工作中的问题，确保工厂的生产能够持续稳定进行。
我相信在不断的努力下，我们的工作会越来越顺利，工厂的效率和效益会不断提升。
作为全面生产维护（TPM）负责人，我一直致力于通过改善设备的维护和管理，提高生产效率，减少故障停机时间，确保工厂的持续稳定运作。
在过去的一个月里，我努力地与生产团队、设备维护人员和其他相关部门合作，取得了一些积极成果，但也发现了一些需要改进的地方。
提升维护记录管理水平是我首要关注的事项。
在过去的工作中，我发现一些设备的维护记录存档不完善，有时候难以快速地定位到问题的源头。
TPM推进工作总结
TPM推进工作总结引言总生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）是一种以维修为基础、流程为核心、全员参与的维修管理方法。
它的目标是通过设备的全生命周期管理，最大限度地发挥设备的效率和稳定性，从而提高生产率和产品质量。
在过去的几个月里，我们团队积极推进TPM的实施，取得了一系列的成果。
本文将对这些工作进行总结，并分享一些实践经验和教训。
1. TPM团队组建首先，我们成立了一个专门负责推进TPM工作的团队。
这个团队由设备维修人员、生产操作人员、工艺工程师和质量工程师组成。
每个人都有自己的领域专长，通过共同合作，我们能够更好地推进TPM的实施工作。
2. 设备管理在TPM的实施过程中，设备管理是一个非常重要的环节。
我们根据设备的重要程度和使用频率，制定了不同的管理策略。
我们对设备进行了分类，制定了设备维修计划和保养计划，确保设备的正常运行和有效维护。
我们还建立了一套设备维修记录系统，用于记录设备的维修历史、维修频率和维修费用。
通过对这些数据的分析，我们可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规范和培训为了保证生产操作人员能够正确地操作设备，我们制定了一系列的操作规范。
这些规范包括设备的开机和关机程序、设备的日常保养和维修程序，以及设备故障的排除方法等。
我们还举办了一系列的培训班，培训生产操作人员掌握这些规范，并能够有效地操作设备。
4. 故障分析和改进在TPM的实施过程中，我们强调对设备故障进行深入的分析，并通过改进措施来减少故障发生的可能性。
我们采取了以下几个步骤来进行故障分析和改进：•收集故障数据：我们建立了一个故障数据库，用于记录设备故障的详细信息。
通过对这些数据的分析，我们可以找出故障的主要原因和共性点。
•根本原因分析：针对故障数据库中的重复故障，我们进行了根本原因分析。
通过分析故障的发生原因和过程，我们可以找到故障的根本原因，并制定相应的改进措施。
车间tpm工作年终总结
车间tpm工作年终总结尊敬的领导、亲爱的同事们：一、工作概述过去的一年里，车间 TPM 工作围绕着“提高设备综合效率，实现设备零故障”的目标展开。
我们组建了 TPM 推行小组，制定了详细的推进计划，并通过宣传培训，让全体员工深入理解 TPM 的理念和方法。
二、主要工作成果（一）设备故障率显著降低通过定期的设备巡检、预防性维护和故障根源分析，我们成功地将设备故障率降低了[X]%。
特别是对关键设备的重点监控和维护，有效地减少了生产中断的情况，提高了生产效率。
（二）员工自主维护意识增强开展了多轮的员工培训和技能提升活动，使员工掌握了基本的设备维护知识和技能。
如今，员工能够主动参与到设备的日常清洁、检查和简单维护工作中，形成了“我的设备我维护”的良好氛围。
（三）设备综合效率提升通过优化设备的运行参数、改进维修流程和减少设备闲置时间，设备的综合效率较去年提升了[X]%。
这不仅增加了产量，还提高了产品质量的稳定性。
（四）建立了完善的设备管理档案对车间的每一台设备都建立了详细的档案，包括设备的基本信息、维护记录、故障分析报告等。
这为设备的维护和管理提供了有力的数据支持，也为后续的设备更新和改造提供了参考依据。
三、工作中的挑战与应对措施（一）挑战1. 部分员工对 TPM 理念的理解和接受程度不够，参与积极性不高。
2. 设备老化，维修成本较高，备件供应有时不及时。
3. 维修技术人员的技能水平有待进一步提高，面对复杂故障的处理能力不足。
（二）应对措施1. 加强宣传和培训，通过案例分享、现场示范等方式，让员工切实感受到 TPM 带来的好处，提高其参与的积极性。
2. 提前做好设备的更新规划，加强与供应商的沟通协调，确保备件的及时供应。
同时，加大对设备的改造和升级力度，降低维修成本。
3. 组织维修技术人员参加外部培训和内部交流活动，鼓励他们学习新技术、新方法，提高故障处理能力。
四、未来工作计划（一）持续深化 TPM 理念继续加强 TPM 理念的宣传和培训，让 TPM 成为每一位员工的工作习惯，进一步提高员工的自主维护意识和能力。
tpm工作不足及改进措施总结
tpm工作不足及改进措施总结TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是一种通过提高设备效率和可靠性来提升生产效率和产品质量的管理方法。
以下是一些TPM工作不足的方面以及改进措施的总结：不足之处：1. 缺乏全面的设备检查和维护计划：TPM要求对设备进行全面的检查和维护，包括定期检查、润滑、清洁等，以确保设备的正常运行。
如果没有制定详细的检查和维护计划，可能会导致设备故障和生产中断。
2. 缺乏有效的监控和预警系统：TPM要求对设备的运行状态进行实时监控，并在出现异常时及时发出预警。
如果没有有效的监控和预警系统，可能会错过设备的早期故障，导致更大的故障和生产损失。
3. 缺乏对操作人员的培训和支持：操作人员是设备的第一线维护者，如果他们对设备的操作和维护不了解或缺乏适当的培训和支持，可能会导致设备的损坏或性能下降。
4. 缺乏对维修人员的协调和支持：维修人员是TPM实施的重要支持者，如果他们的工作没有得到适当的协调和支持，可能会导致设备的维修不及时或维修质量不高。
改进措施：1. 制定全面的设备检查和维护计划：根据设备的运行状况和生产需求，制定详细的检查和维护计划，包括定期检查、润滑、清洁等，以确保设备的正常运行。
2. 建立有效的监控和预警系统：通过安装传感器和监测设备，实时监测设备的运行状态，并在出现异常时及时发出预警，以便及时采取措施解决问题。
3. 加强操作人员的培训和支持：定期对操作人员进行培训，使他们了解设备的操作和维护知识，并提供必要的工具和支持，以帮助他们更好地维护设备。
4. 加强维修人员的协调和支持：建立有效的协调机制，使维修人员能够及时获得所需的资源和支持，以提高维修效率和维修质量。
同时，也可以通过采用智能维护管理系统等先进的维护管理工具来提高维修工作的效率和精确度。
TPM点检站工作总结及工作计划
TPM点检站工作总结及工作计划1. 引言本文档旨在总结最近一段时间以来我在TPM（Total Productive Mntenance）点检站工作中的经验和教训，并制定下一阶段的工作计划。
TPM点检站是我们公司为了确保设备和工作环境的安全和有效运行而设立的一个重要工作岗位。
2. 工作总结2.1 点检工作内容我在TPM点检站主要负责设备的定期点检和异常情况的处理。
点检内容包括但不限于： - 设备的机械部分和电气部分的功能点检和故障排除； - 润滑系统的检查和维护； - 清洁工作区域，确保工作环境整洁；- 检查设备的消耗品，保障生产所需。
2.2 工作中的挑战在点检工作中，我遇到了一些挑战和困难。
其中最大的困难是设备故障的排除，特别是对于一些复杂的电气设备。
为了解决这个问题，我参加了一些培训课程，提高了对电气设备的理解和排除故障的能力。
2.3 工作中的收获在点检工作中，我不仅提高了自己的技术能力，还提高了对设备运行状态的敏感度和观察力。
通过定期点检，我能够发现一些隐藏的问题，及时采取措施进行修复，从而避免了一些潜在的大故障。
3. 工作计划3.1 引入更多自动化设备根据过去的点检经验，我意识到引入更多的自动化设备可以降低设备故障率，提高生产效率。
因此，我计划在下一阶段的工作中引入一些自动化设备，并学习其操作和维护方法。
3.2 加强团队合作在过去的工作中，我发现与其他团队成员的沟通和合作对于点检工作的顺利进行是非常关键的。
因此，我计划加强和其他团队的合作，形成良好的工作协同机制，提高整个团队的效率和绩效。
3.3 继续学习和提升技术更新日新月异，为了跟上工作的发展和变化，我计划继续学习和提升自己的技能。
我会参加相关的培训课程和研讨会，并积极参与行业交流，与其他专业人士分享经验和学习。
3.4 定期评估和改进为了保证点检工作的持续改进，我计划定期评估工作过程和结果，并根据评估的结果制定相应的改进措施。
我会借鉴其他公司的最佳实践，了解行业的最新动态和技术趋势，不断提升自己的工作水平。
tpm工作总结（范本）
tpm工作总结tpm工作总结篇一：TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言，与大家分享。
同志们：今天，我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今，TPM工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。
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tpm工作总结篇一：TPm活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言，与大家分享。
同志们：今天，我们在这里召开TPm管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPm管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPm管理工作打下坚实基础。
刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPm开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPm管理启动大会至今，TPm工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPm管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3a公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPm管理工作。
在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPm专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。
2、自主改善意识、草根文化的初步挖掘全员自主改善是贯穿整个TPm管理过程的一项活动，是成功开展TPm管理工作的重要标志，也可以说是TPm管理的最高目标。
而提案改善亮点是自主改善意识好坏的直接体现。
下面是一组我们开展TPm管理工作以来改善亮点数量的变化：第一期辅导亮点数0项，第二期15项，第三期54项，第四期189项，第五期430项目，通过这组数据可以看出我们的改善亮点数呈现递增的趋势，数字的背后说明我们的自主改善意识在日益提高、工作逐步步入良性发展的轨道、TPm管理意识在逐步增强；另外我们有占职工综述60%以上的青工，他们受过良好知识教育，文化水平基础好、思想活跃，如果将他们的聪明才智，也就是企业的草根文化进行挖掘，那将是一股不可估量的力量，不但可以提高青工的成就感、荣辱感，还可以提升幸福指数。
3、岗位职工的凝聚力进一步提升彻底的6S活动、以小组为基本单元的小组改善活动是TPm活动的两大重要基石。
TPm管理工作强调通过小组活动来创造全员改善氛围、通过职工参与小组改善活动来建立群众基础。
在我们的生产现场，小组成员不但涉及到从事生产操作、设备维护管理的职工，还包括为生产和设备保驾护航的外协人员，由于缺少必要的沟通平台、或者多是站在自己的角度分析问题，在日常的工作中经常会出现因为工作性质不同而出现“老死不相往来”的现象。
然而TPm小组活动提倡小组全员参与、各抒己见，利用小组活动这个平台对一个工艺参数、一台设备中存在的问题进行分析，最后选出最优方案，直至利用小组人力资源来组织实施整改，通过问题分析和组织实施，为区域内各种人员之间建立了沟通的渠道和协同作战的载体，从而进一步增强了区域内全体人员的凝聚力和向心力。
4、TPm管理与降本增效相得益彰当前，钢铁行业处于“寒冬”季节，各个企业都把降本增效作为事关企业生存发展的一项重要工作来主抓。
我们所提倡的降本增效工作不只是紧盯在大的项目上、不是落在某一群人的身上，而是要体现在方方面面，最终的落脚点还是体现在抓细节、抓精细、抓精准，“细节决定成败”。
TPm管理工作中强调以改善提案的形式来调动每名员工对生产现场、设备、工作效率、物品利用率的改善热情，培养企业的草根文化，通过实施各种改善来降低机物损耗、提高节约意识、减少设备故障、增加物品循环利用、降低成本、增加效益，在推进TPm管理工作中，我们也坚持把TPm管理与降本增效充分结合，例如：使用自制刻度尺对捆带准确下料，减少捆带浪费；使用可循环使用的捆带来降低捆带消耗；设备增加一个阀门来缩短停机时间。
诸如此类“小改善、大智慧”的改善还有很多，不但降低了消耗、成本，更重要的是提高了一线职工降本增效的意识。
5、有效推进全员自主创新体系建设TPm改善提案涉及到生产现场的材料、物品、设备、环境、安全、管理方式等内容，通过将现场改善提案的提报数量作为我们公司TPm 管理金牛奖和最佳跟进奖评价的重要依据、将改善提案作为各单位周、月总结的一项重要内容，形成了全员参与的改善氛围；通过将优秀改善提案在现场TPm看板中的展示；通过组织改善亮点分布的实施；通过现场改善提案景点工作的开展对现场改善工作进行宣传，打通TPm改善提案与全员自主创新平台的连接渠道，有效地推进了全员自主创新体系的建设。
在肯定成绩的同时，我们也应该清醒地认识到存在的差距，尤其是在宣传教育、TPm知识理解、全员发动等方面存在的不足。
这需要我们各级领导、骨干要真正深入到现场，耐心做好引导工作，站在提高职工幸福指数、推进企业长远发展角度上，让每一名员工真正认识TPm、接受TPm、投身TPm。
二、下一步工作要求1、各级领导要统一思想、高度重视TPm管理工作是我们公司今后几年在夯实基础管理方面的重点工作，也是我们公司提升管理水平的主要途径。
统一思想就是要求各级领导要树立对TPm管理工作的正确认识，树立管理思想的变革意识，树立领导先行的工作态度；高度重视就是要多关心本部门TPm的发展进度，多解决工作实际中遇到的困难，多提出指导性的意见，多参与TPm日常工作，多融入职工的改善活动，确保TPm管理循序渐进地和高效地运行。
2、要树立厉行节约思想在TPm管理工作的开展过程中，有些钱是必须要花的，但不是意味着凡事都是大手笔，要通过合理的资金计划、吃透标准、正确的工作方法、有效的工作监督来达到厉行节约的目的。
我们在画定位线时一次做到位是一种节约，在项目实施上用自主制作来取代外委制作是一种节约，选择合适的制作材料是一种节约，废物利用是一种节约等，只要我们树立节约的意识，那么节约就无处不在。
3、做好TPm阶段的验收工作经过大家的努力工作，从11月底开始，样板单位陆续开展了阶段的达标验收工作，达标验收工作既是对我们辛勤工作的一种认可，也是对我们前一段工作的总结，更是对下一阶段工作更好开展的重要支撑，我们要严格按照咨询公司制定的验收标准对各区域进行实事求是的验收，做到不隐藏、不虚报，保证验收工作的严格落实。
TPm管理工作即将全面步入下一阶段，这一阶段工作的核心内容是通过设备初期清扫来发现设备的微缺陷，围绕设备开展初期清扫、不合理发现、改善及复原活动等工作，各单位要按照顾问老师的安排认真开展工作，保证|下一阶段工作的稳步推进。
4、要继续加强宣传工作当前，虽然我们已经推行了近半年的TPm管理工作，但是还有人仍然对TPm知识了解不深、推行工作的意愿不强、自主参与积极性不够，这就要求我们一是要采取灵活多变的方式对大家进行TPm知识的灌输，培育TPm管理工作的沃土；二是要做好对职工改善亮点的宣传展示，让大家产生更多的认可感和自豪感；三是要通过简报和总结的形式及时对工作进行总结、对好的工作方法进行提炼，以此来引导大家正确开展工作。
同志们，无数的实践案例证明，只有创新管理，才能激发企业员工深入挖掘企业的潜力；只有创新管理，才能突破企业内墨守成规、突破士气不高形成的发展瓶颈；只有创新管理，才能充分调动企业员工积极进取、务实高效的积极性。
在市场经济时代，企业不善于科学发展，就会被时代抛弃。
我们必须要认识到推行TPm管理工作不是一阵风、不是在搞面子工程，而是企业长远发展的必然选择；必须认识到TPm 管理不是灵丹妙药包治百病，他是一种先进的管理方法、一种有效地管理手段；必须认识到TPm不是某一个人或者一群人的工作，而是全员参与的一项工作。
我相信在在全体员工的参与下，TPm管理工作一定会在我们扎根并开花结果。
篇二：20XX年TPm年度工作总结稳中求进结硕果潜移默化润人心——XXXXTPm管理工作总结XXXX引入TPm管理已经一年有余，TPm活动在总公司XXX总经理助理的领导下，在总公司生产准备系统的努力推动下，在各分公司相关人员的共同努力下取得了显著的成绩。
自20XX年8月14日二期精益项目启动以来，总公司生产准备系统成立了以XXX总经理助理为组长的领导小组，下设TPm推进办公室，各分公司下设推进小组，各个小组明确分工，各负其责，各司其职，相互配合共同推进XXXX设备TPm管理工作。
为了鼓励广大职工大力开展TPm活动，公司生产准备系统TPm推进人员经常深入现场，了解、解决各分公司在推进TPm过程中出现的困难和问题。
在标杆小组进入二阶段的诊断中，总公司专家检查组成员对各TPm标杆活动小组取得的成绩，给予了肯定，XXX总经理助理在生产准备系统视频会上对各小组取得的成绩给予了热情的赞扬和鼓励，大大激发了职工参与TPm活动的热情。
总公司领导的支持和鼓舞，给TPm活动注入了强大的精神动力。
各分公司与时俱进全员参与，紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”，结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措，明确工作思路，量化目标，规划重点工作，以追求零故障、零灾害、零浪费、零不良为目标，掀起了学习和实践TPm活动的热潮。
截止20XX年11月各分公司TPm活动小组从18个发展到了64个，参与人员由196人发展到780多人，占四个分公司基层总人数的80%以上。
其中18个标杆小组有17个进入二阶段活动，46个一般小组。