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TPM改善案例
TPM改善案例引言Total Productive Maintenance（全面生产维护，简称TPM）是一种管理方法，旨在通过将设备维护和生产活动整合到一起，实现设备连续生产和提高生产效率。
本文将介绍一个TPM改善案例，以展示如何利用TPM方法有效改善生产设备维护和生产效率。
案例概况公司背景案例公司是一家汽车零部件制造企业，生产过程涉及多个工序和设备。
由于设备维护不及时和效率低下，导致生产效率低下，设备故障频繁，增加了生产成本和产品质量问题。
目标该公司决定引入TPM方法，并设定了以下目标：1.提高设备稼动率：减少停机时间，增加设备连续运行时间。
2.提高生产效率：减少设备故障次数，增加生产产量。
3.降低维护成本：通过定期检查和维护，减少设备故障和维修费用。
4.提高员工参与度：鼓励员工积极参与维护和改善活动，增强团队合作精神。
TPM改善措施1. 培训和意识提升在实施TPM前，公司组织了针对员工的TPM培训和意识提升活动。
培训内容包括TPM概念、目标和作用，以及如何进行设备保养和维修。
通过培训，增强了员工对TPM的认识和重要性，提高了他们参与TPM改善活动的积极性。
2. 制定清洁和保养标准公司制定了设备的清洁和保养标准，明确了各类设备的保养周期和方法。
针对不同设备，制定了具体的保养清单，包括润滑、紧固件检查、清洁等内容。
员工按照标准操作，定期对设备进行保养，减少设备故障的发生。
3. 建立设备维护记录为了有效管理设备维护情况，公司建立了设备维护记录系统。
员工在保养设备时，需填写保养记录，包括保养日期、保养内容、使用的工具和材料，以及发现的问题等。
通过记录，管理层可以了解设备的维护情况，并根据需要进行进一步的改善和调整。
4. 引入设备自动化监控系统为了及时发现设备故障和异常情况，公司引入了设备自动化监控系统。
该系统可以实时监测设备的运行状态，发现异常时及时报警。
监控系统还可以记录设备的运行数据，为后续的设备维护和改善提供依据。
『原创』某轮胎厂TPM改善案例
『原创』某轮胎厂TPM改善案例某轮胎厂TPM改善案例TPM设备管理前期应充分集中生产和维修工程师的丰富经验，尽可能考虑维修预防（MP）和无维修设计。
这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试验结果和出现的问题，结合现场工程师的经验改进设备。
”这是一家大型汽车轮胎企业，拥有职工6000 多人，总资产达20多亿元。
主导产品有斜交胎、乘用轻卡子午胎、全钢载重子午胎、半钢载重子午胎。
其主导品牌被推举为中国轮胎工业十大民族品牌。
轮胎橡胶行业属于设备密集型工业，其生产性和品质水平的发挥主要依赖于设备的保证，此前，这家工厂从来没有进行过这方面的培训，两年来企业发展迅速，员工队伍急剧扩张，新设备不断增加，60%以上的员工入厂不到半年，不仅维护保养甚至连设备的操作技能都明显不足，因此迫切需要一种方式能够快速地维护设备的稳定，早期防止设备劣化发生。
正是在这种背景之下，2003年5月份，新上任不久的年轻总经理，想到了咨询公司的专家们，为什么不请具有丰富实践经验的咨询顾问来协助推行TPM呢？一、什么是TPM？经过公司有关部门的多方联系，请到了曾经为三星工厂和海信工厂推行TPM的顾问专家，03年5月份的一天，在工厂主要干部的陪同下，咨询顾问对生产现场作了一个简短诊断，在现场看到和了解到，这家工厂有过推行5S的基础，通道、地面比较干净，但是设备的清洁和保养状态堪忧，工人只负责操作设备，下班后就离岗，橡胶部件加工散落的边角料和废弃物散落地上后都要由维护保养人员清扫和处理……“做TPM，就是要做到自己的设备自己维护”，回到会议室后顾问同大家交流。
听到这种论调，生产部门的干部一惊，维修部门的干部狐疑且暗喜。
惊的是，生产任务这么紧，哪有时间做什么TPM，而且生产人员负责操作设备，维修人员负责修理保养，这样的分工天经地义，从一开始就是这样的；疑的是，工厂多年前就在倡导操作者要进行日常保养却没有实际效果，难道现在的TPM有什么不同吗？喜的是，生产操作人员都去做自主维护，那么维修人员不就会轻松了吗？有一位负责维修部的高级主管还特意把顾问拉到一边悄悄嘱咐：我们知道操作者应该做自主保养，我们的维修人员也早有怨言，但这是公司规定，我担心这样讲，以后维修人员就更不愿意做日常保养了。
TPM全面改善的案例
TPM全面改善的案例篇一：Tpm全面改善的案例Tpm全面改善的案例自主管理靖远二电在推行自主管理活动时按照教育、训练、实践、诊断提高的反复pDcA循环，分五个阶段循序渐进地开展活动。
第一阶段为设备初期清扫，主要以设备复原和消灭微缺陷为主；第二阶段为挑战“困难源”、“发生源”活动；第三阶段为总点检，以点检制优化和专业保全为主；第四阶段为点检活动效率化；第五阶段为自主管理体制建立。
每个阶段结束后，都必须严格按照各阶段的诊断标准和诊断程序进行诊断验收，确认是否合格，合格后才能进入下一阶段活动。
自主管理的方法：开展opL（全员培训）自主培训。
靖远二电自主管理活动开展了以员工自己学习、亲身当讲师的opL活动。
员工针对活动的设备性能、结构特点，自己在业余时间查找资料，做成教案，利用班前、班后会时间，每个人上台向其他班员讲授自己对设备、结构、性能理解的要点，并要求讲解时间不能超过1分钟。
追求“0”缺陷目标。
提出“0”缺陷是实施精细化管理的要求，通过树立“0”缺陷理念，进一步提升设备品质，确保设备时时处于最佳状态。
提升点检效率。
靖远二电将目视化管理作为提高点检效率的有效途径，将设备状态目视化、点检路线目视化，使点检人员能够在最短的时间判断出设备状态，降低了点检时间，使点检人员在有效时间内能够点检范围更广，从而能够及时发现设备问题，并加以处理。
张贴问题票。
靖远二电在自主管理活动中坚持问题票管理，即检查人员根据问题实施部门不同张贴不同颜色的问题票，使跨部门实施人员便于找到问题点。
问题票在改善后揭去，未揭去的问题票时时提醒实施班组还有问题存在，督促尽快实施。
制作看板。
靖远二电在推行Tpm时，明确指出要将看板管理作为公司各项管理的一个重要载体，活动中将公司目标、经营方针、安全指标、经济指标逐层分解并建立完善的控制措施，并通过管理看板揭示管理现状。
利用看板管理的方法及时将各部门活动情况予以揭示，并在周会、月度会议中通报，使公司领导能够掌握推行现状，并及时要求部门改进推进方法，不断提高质量。
TPM现场改善典型案例-首钢
TPM“0”阶段可视化管理典型图例TPM“0”阶段可视化管理典型图例集为了进一步挖掘本单位改善潜力，同时拓展现场整理整顿思路，公司推进办公室收集整理T P M管理先进企业的成功经验及做法，编制了《T P M“0”阶段现场管理典型图例集》。
请各单位认真学习，借鉴其优秀做法及思路，按照公司可视化管理标准，结合现场实际情况，深入开展现场可视化管理工作。
T P M管理推进办公室2011年8月16日目 录一、生产现场1、划线、标示图例 (1)2、整理整顿图例 (10)二、办公区域整理整顿图例 (20)一、生产现场1、划线、标示图例图例1：磨辊间区域图例2：轧线区域图例3：泵房区域图例4：修理区域图例5：生产主通道线图例6：区域线及电机旋转方向标示设备区域线图例7：介质流向及台阶标示图例8：设备区域线及台阶警示线图例9：通道线及立柱基座警示线标示图例10：螺栓松紧标示图例11：可移动设备定位标示图例12：现场护栏警示线图例13：现场凸起物警示标示图例14：盘柜防阻塞定位标示图例15：楼梯防踏空警示线（示意图）图例16：仪表量程标示图例17：阀门手轮标示 2、整理整顿图例图例18：清扫工具定置图例19：库房材料分类码放图例20：非标准零件、撬棍定置图例21:工具整理图例22：化验室用品定置图例23：钢丝绳定置图例24：高压风管定置图例25：边角余料定置图例17：圆形备件整理、整顿效果图图例26：车轮备件定置图例18：轴承套件整理、整顿效果图 图例27：轴承备件定置图例28：钢材定置图例29：小型备件定置图例30：现场易碰撞点标示图例12：操作平台栏杆标示 图例31：操作平台标示图例32：地面小口径管道标示图例33：各种工器具定置图例34：端子箱接线整理 二、办公区域整理整顿图例图例35：透明文件柜内文件夹定置图例36：文件筐内文件夹定置图例37：非透明文件柜文件定置图例38：办公抽屉内物品定置图例39：微机接口线标示（1）（2）图例40-（1）、（2）:电源插座定置及线束整理图例41：打印机、传真机标示图例42：电源开关标示图例43：公用办公用具集中定置。
一体发泡特色案例(正式版)tpm
單 位 ： 人 時
6人/時
05年度 工程培训 KM设备技术培训 GSK总部培训 64 112 480
06年度 112 448 1440
11
降低制程报废率
10
8%
製 程 报 废 率 ：
5%
5
改善幅度 79%
%
2%
1.7%
目标线
0.8%↓
月份
2006年1月
2006年2月
2006年3月
完检人员
1、空中Line自动搬运 2、单件流动台份生产
9
特色案例(环境)
环境:恒温条件下生产
异常报警 自动停止 温度计
①作业区隔离
②温度保持恒温
③温度异常报警
1、恒温室定温生产，品质稳定。
10
教育训练
2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
一体发泡头枕生产系统
全兴国际集团 自配原料 空中Line补给 单件流动生产
材 料
物 模 流 一体发泡头枕 具 方 生产系统 设 法 备 产 品
推动环保设计 提高产品舒适性
ＧＳＫ自制模具 三开式自动开闭模
双重灌注系统 欧/日规混线生产
自动ROBOT灌注 自动取管系统
1
一体头枕生产系统自动化特色
一 体 头 枕 生 产 系 统
生产异常状况自动停止
采用空中Line，减少搬运
安装、熟化完成后自动开闭模 加工完毕自动回到原点避免走动 自动移除导料管,消除浪费
灌注量、流量自动测定
自动识别模具，选择程式 圆盘生产线机械手自动灌注
2
一体头枕生产流程
穿支架
【参考文档】tpm案例-word范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==tpm案例篇一：TPM案例[案例]－重庆建峰化工总厂化肥公司TnPM推进1.重庆建峰化肥有限公司TnPM推进背景重庆建峰化肥有限公司是重庆建峰化工股份有限公司的控股企业。
化肥公司拥有年产30万吨合成氨/52万吨尿素的大化肥装置和年产3万吨氮磷钾三元复混肥生产装置各一套。
其中年产30万吨合成氨/52万吨尿素的大化肥装置总投资17.4亿元人民币，系国家“七五”重点工程。
装置成套引进20世纪国际先进技术和设备，是重庆直辖市内唯一的一套大化肥装置。
大化肥工程于1987年经国家计委立项， 1989年装置开工建设，1993年10月14日正式投产，以“建峰”牌尿素为主产品，同时附产液氨、工业用氧气、工业用氮气、工业用纯氩等。
目前装置设备运转率、综合能耗等主要经济技术指标均居国内同类型企业领先水平，年产尿素突破60万吨。
产品覆盖长江流域及华东、西南等区域的17个主要农业省份。
推行TnPM时存在的管理瓶颈（1）观念意识不能统一，认为TnPM管理是多此一举，并且只会是昙花一现。
TnPM到底是企业管理？是使用工具？还是一个活动？受传统管理观念的影响，公司职员产生了两种不同的观念：一种观念认为TnPM 在无形中增加了日常工作量，给他们带来了麻烦，认为只要做好领导交办的任务，做好本职工作，完成生产任务就是最终目标，TnPM则是在给大家增加工作负担；另一种观念则体现在执行者身上，他们认为TnPM管理涉及的领域过宽，牵涉的部门太多，可执行的力度不大，预计它的存在会有一定的时限性，不会保持得太久。
TnPM管理的深化和改革过程是漫长的。
正因为这样，才更容易使得大家看不到它的“功效”所在。
从“5S”开始，员工们对TnPM管理的认知仅仅是清洁、清扫。
对于TnPM，不同的人有着不同的理解：认识一，TnPM应该是一个工具，用它来规范现场的操作，用它来美化我们的办公环境，用它来提升员工的整体素质并建设和维护好企业的形象；认识二，TnPM是一个活动，导入时大张旗鼓，运用到工作中时也要先礼后兵，只有作TnPM时才会出现以活动开场以活动结束的现象存在；认识三，TnPM是区别于其他管理的新概念，它是否应单独存在于企业中，成为企业的一个新的管理个体需要明确化。
TPM实施案例(有李保文)
一、客户企业简介燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司于2002年7月18日揭牌成立，是北京燕京啤酒集团公司规模最大的外埠企业，其前身桂林漓泉股份有限公司于1985年筹建，1987年正式投产，历经九次改扩建，燕京漓泉公司现桂林本部年产能达80万吨/年，加上控股的燕京玉林公司40万吨/年的生产能力，燕京昆明公司20万吨/年生产能力，合并后公司整体产能已达到140万吨/年。
二、项目概况三、项目推进简述项目实施整个过程中，企业高层领导的高度重视，TnPM管理组和各推进部门积极参与，形成良好的推进氛围，于六源清除活动、可视化定置化管理、员工提案改善、设备自主维护、设备检维修体系、员工教育培训等诸多方面都得到较大的提升，建立了一套适合企业发展的现场设备管理模式，精益TnPM管理模式初具成效。
有效推进TnPM管理工作，持续、深入开展现场改善活动，规范"六源"查找、整治、管理工作，使现场管理更扎实、精细，特制定《清除六源活动制定》，规定了相关职能部门职责、六源活动开展流程、活动要求以及衡量指标和激励办法。
2011年6月份，糖化车间依据公司六源活动开展制度优先其他车间积极建立班组六源评比活动，追踪车间月度趋势，及时发现六源管理问题和解决问题，形成闭环管理。
为了使漓泉啤酒现场管理推进更加有序和规范，精益生产项目组通过深入现场，采集资料素材，总结提炼既有的，结合漓泉啤酒的实际，在广州学府专家组的指导下，编制完成了《漓泉啤酒可视化与定置管理手册》。
通过管理手册的制订，实现工作现场目视化、物品堆放科学化、人的行为规范化、生产管理持续化，手册按厂区整体环境、办公区环境、生产现场方面进行分类，内容涉及厂区整体环境、文件管理、人员行动管理的目视化、业务管理的目视化、办公自动化（OA）管理、现场作业过程管理、生产计划管理、品质管理、设备管理、工具定置管理、物料管理、安全管理等，基本涵盖了厂区和现场管理全过程。
2011年7月，公司全面导入自主维护模块，9月份进行样本机台验收。
现场管理-TPM-特别工具改善实例(PPT 15页)
改善后的拖把杆 变废为宝。
名称:拖把杆 作用:清扫地面运用自如 特点:清洁方便.耐用实惠， 节减拖把杆。
名称:升降机异常处理钩 作用:升降机发生异常时. 用钩子将托架拉出. 特点:方便安全.防止事故发生.
链条清扫刷
名称:链条缝隙刷 作用:链条缝隙清洁. 特点:清洁方便.耐用实惠
使用中
缝隙吸尘管
名称:链条缝隙吸尘管 作用:链条缝隙更好的清洁. 特点:狭小部位吸尘方便.
使用中
轨道清扫耙
名称:链条轨道清洁耙 作用:链条轨道清洁 特点:清洁方便.耐用实惠
使用中
清扫杆
名称:困难部位清扫杆 作用:升降机.困难部位清洁 特点:清洁方便.耐用实惠
使用中
玻璃铲
名称:玻璃铲 作用:清理链条,和封接出入口升降 部位难处理的随玻璃 特点:清洁方便安全.随时可以进行
使用中
架台钩
名称:架台钩 作用:封接炉出口异常.架台拉出. 特点:方便安全.随时可以进行
使用中
异常处理钩
特别工具改善现况表
反面
名称:拖地刷 作用:清洁地板,墙面,门窗 特点:清洁方便.耐用实惠
正面
接尘板耙
名称:接尘板耙 作用:清洁设备接尘板,墙面,门窗 特点:清洁方便安全.耐用实惠,节减 人力物力.
使用中
玻璃耙
名称:玻璃耙刷 作用:清洁封接出口的升降机 下面的碎玻璃和困难部位. 特点:清洁方便安全.节减人力物力
使用中
水槽清扫枪
名称:网带水槽清洗枪 作用:高压水冲洗水槽 内异物 特点:安全.方便.
使用中
水槽异物磁铁
名称:水槽异物磁铁 作用:水槽内铁销吸出. 特点:安全.方便.彻底.
使用中
油污铲