散热器技术质量要求
片式散热器的技术规范
变压器用片式散热器的技术规范一、片式散热器的适用范围：变压器类产品采用的一种热交换器，外形结构属于金属板片式。
二、片式散热器的工作原理：变压器油箱内处于上部的热油进入片式散热器上集油管,流过散热片，再从片式散热器的下集油管流回变压器的油箱。
当热油在散热片内流动时,将热量传到空气中，达到散热的目的。
三、片式散热器的分类1、按安装方式分固定式：即PG型，不用安装法兰，片式散热器直接焊接在变压器油箱的箱壁上;可拆式：即PC型，片式散热器通过法兰连接在变压器油箱上。
2、按冷却方式分自冷式：片式散热器通过空气自然对流散发热量；风冷式：片式散热器通过风机吹风(底吹或侧吹)散发热量；强油风冷式：片式散热器通过管路泵强迫变压器油循环并利用风机吹风散发热量。
3、按散热器结构分普通式：散热片的中心距相同，如：PC3000-30/520；鹅颈式:散热片分为长片和短片•，长片和短片的中心距不同，一般短片的数量为2~4片,如：PC2200(1800)-28(2)/52004、按散热器规格分片宽：480mm、52Omm两种；中心距：lOOOmm-4000mm；散热片数量：10片~38片。
四、片式散热器的作用：油浸式电力变压器运行时，内部绕组、铁芯等部件会产生损耗，损耗转换为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，使绕组、铁芯、油箱壁及油面温度上升。
而温升直接影响到绕组绝缘材料的寿命，因此必须把温升控制在一定的范围内，所以采用散热器散热是必须的！不同容量、不同电压等级的变压器油箱周围按其热损耗安装相应数量的片式散热器，尤其是变压器容量逐渐增大时必须选用大型散热器，以散发足够的热量。
五、片式散热器的片式散热器是为油浸式电力变压器、电抗器等配套使用的冷却装置，是遵循中华人民共和国机械行业标准《变压器用片式散热器》JB/T5347-2013设计制作而成的。
其中散热器的散热片是采用优质冷轧钢卷板，在计算机自动控制的自动流水线上加工成型。
翅片散热器技术要求
翅片散热器技术要求近年来，随着电子设备的高度集成和性能的不断提升，散热问题成为了制约其发展的重要因素之一。
而翅片散热器作为一种常见的散热解决方案，受到了广泛的关注和应用。
翅片散热器的设计和制造不仅要满足散热效果的要求，还要考虑到材料的选择、结构的合理性以及制造工艺的可行性等方面的要求。
翅片散热器的设计需要充分考虑热传导和散热效率。
为了达到良好的散热效果，翅片散热器的翅片数量和翅片间距需要合理设计。
翅片的数量过多或过少都会影响散热效果，因此需要根据具体的散热需求进行调整。
同时，翅片的间距也需要根据热传导的要求来进行设计，以保证热量能够有效地传递到散热介质中。
翅片散热器的材料选择也是关键。
翅片散热器需要使用具有良好散热性能的材料，如铝合金、铜等。
这些材料具有良好的导热性能和机械性能，能够满足散热器在工作条件下的要求。
此外，材料的表面处理也是影响散热效果的重要因素之一。
例如，翅片散热器的表面可以进行阳极氧化处理，以提高表面的导热性能和耐腐蚀性能。
翅片散热器的结构设计也需要注意。
翅片散热器的结构应该尽可能地紧凑，以增加散热面积和散热效率。
同时，结构的稳定性和可靠性也是需要考虑的因素。
翅片散热器在工作条件下会受到振动和冲击等外力的作用，因此需要采用合适的连接方式和结构设计，以保证散热器的稳定性和可靠性。
翅片散热器的制造工艺也需要注意。
制造工艺的合理性直接影响到散热器的质量和成本。
翅片散热器的制造工艺应该简化和自动化，以提高生产效率和降低制造成本。
同时，制造工艺还需要考虑到翅片的加工和连接等问题，以保证散热器的制造精度和连接的牢固性。
翅片散热器的设计和制造需要考虑到热传导和散热效率、材料选择、结构设计和制造工艺等方面的要求。
只有在满足这些要求的基础上，翅片散热器才能够发挥良好的散热效果，并且能够满足不同领域和应用的需求。
未来，随着科技的不断进步和发展，翅片散热器技术也将不断创新和完善，为电子设备的发展提供更好的支持。
散热器技术要求
名泉春晓F地块散热器选用标准及技术要求一、散热器选用原则：1、客厅、卧室、餐厅、书房、更衣室内散热器采用钢制双塔散热器，型号为GZT6-10/16-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为205w/片，散热器片数按设计图纸确定。
2、部分卫生间内（设于窗下且图纸中标注片数）的散热器采用钢制双塔散热器，型号为GZT6-10/6-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为88.7w/片，散热器片数按设计图纸确定。
3、卫生间卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT600*1200，温差为Δ＝52℃时散热量为813w/组；厨房卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT500*1200，温差为Δ＝52℃时散热量为700w/组二、钢制双塔散热器技术要求：1、根据厂家不同，散热器型号可不同，但需保证每片散热量。
2、散热器接口形式为底进底出，在第1柱和第3柱下设DN20供回水接口，供回水接口中心距为120mm。
3、散热器制作需符合相关国家标准，厂家应提供检测报告。
散热器内壁需作防腐处理，外表面静电喷塑（乳白色）。
4、散热器需配手动放气阀、托钩、丝堵等附件，放气阀及丝堵为镀铬件，托钩表面为静电喷塑（乳白色）。
5、钢制椭圆管双塔散热器应符合国标GB/T13754-92及JG/T148-2002的要求；6、散热器采用的原材料（包括钢管、防腐涂料、喷塑粉末涂料等）应符合相关国家标准要求；7、散热器相关配件应符合相关国家标准规定。
8、采用钢制片头椭圆管双塔柱式散热器，中心距高度1600mm和600mm两种，并且不改变原设计柱数，高度1600mm每柱散热量不小于205w，高度600mm每柱散热量不小于88.7w。
必须附每种样式散热量检测报告。
9、钢制散热器材质采用低碳钢及以上级别的优质钢，成型片头壁厚≥1.8mm，成型椭圆管壁厚≥1.5mm，钢圆管壁厚≥1.5mm。
10、钢制散热器焊接工艺要求：要求采用机械化闪光焊、氩弧焊等焊接技术。
散热器技术要求
散热器技术要求一、规范要求各投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：1．GB/T 13754-2008《采暖散热器热量测定方法》2．JG/T148—2002《钢管散热器》4．GB 1764 《漆膜厚度测定法》5．GB/T 1735 《漆膜耐热性测定法》6．GB/T 1733 《漆膜耐水性测定法》7．GB/T 1732 《漆膜耐冲击性测定法》8．GB/T 1720 《漆膜附着力测定法》9．GB/T 1727 《涂膜一般制备法》10．JG/T6－1999《采暖散热器系列参数、螺纹及配件》11. 05K405 国家建筑标准设计图集《新型散热器选用与安装》二、技术要求1．散热器应按标准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。
2.散热器材质采用优质冷轧钢。
散热器采用钢管散热器，高度为800 mm，单片散热量为85W，散热器计算公式为Q=0.7671（ΔT）1.3。
钢制散热器材质应符合GB/T699或GB/T700中镇静钢的要求，钢制散热器成品流道壁厚不小于1.5 mm，片头厚度2.0 mm。
堵头或堵头排气阀标准为纯铜锻造，外表镀铬，丝扣长度不小于7 mm。
3．散热器工作压力不小于1.0MPa, 且应满足采暖系统的工作压力要求。
散热器供回水温度为不高于90℃的热水。
标准散热量：钢制散热器的标准散热量不应小于制造厂商明示标准散热量的95%。
4．散热器进水方式为同侧上进下出，进出口中心距为600mm。
5．单片散热器厚度136mm，长度70mm，重量不小于1.95kg/单片，单片散热量不低于172W/片（国标工况Δt=64.5℃下测定）。
钢制散热器单柱重量要求：WGT-2-300大于1.0㎏/柱，WGT-2-600大于2.0㎏/柱，WGT-2-1800大于5.0㎏/柱。
6．散热器安装方式为落地安装。
7．暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，涂层为白色，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。
中国环保标准：采暖散热器技术要求细则
中国环保标准：采暖散热器技术要求细则前言为控制和减少采暖散热器产品在生产、使用和处置过程中对人体健康和环境的有害影响，促进生产和销售低污染采暖散热器产品，保护环境和人体健康，引导和促进环保产品的生产和使用，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律、行政法规，制定本办法。
本标准对构成多采用溴二苯醚（PBDE，不包括十溴二苯醚）以及国家规定的其他有毒、有害物质或元素的限量进行了要求。
同时，为有效节约材料，对采暖散热器的金属热强度进行了要求。
本标准为推荐性标准，适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司提出。
本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、建设部科技发展促进中心、中国建筑装饰装修材料协会、中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会、国家空调设备质量监督检验中心、国家散热器产品质量监督检验中心、哈尔滨工业大学。
环境标志产品技术要求采暖散热器1、适用范围本标准规定了采暖散热器环境标志产品的基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于工业、民用建筑中，以热水或蒸汽为热媒的采暖散热器。
2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB8978污水综合排放标准GB/T13754采暖散热器散热量测定方法GB19913铸铁采暖散热器JG/T1钢制柱型散热器JG2钢制板型散热器JG143采暖散热器铝制柱翼型散热器JG/T148钢管散热器JG/T3012.1采暖散热器钢制闭式串片散热器JG/T3012.2采暖散热器钢制翅片管对流散热器JG232-2008卫浴型采暖散热器JG220铜铝复合柱翼型散热器JG211铜管对流散热器SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3、基本要求3.1 产品质量应符合国家标准GB19913或行业标准JG/T1、JG/T2、JG143、JG/T148、JG/T3012.1、JG/T3012.2的要求。
铝制汽车散热器_技术条件_企业标准
佛冈鑫统仕散热器有限公司企业标准铝质汽车散热器技术条件Q/ZYFT 001-20081.范围本标准规定了铝质散热器的技术条件，试验方法，检验规则，包装、标记、运输与储存。
本标准适应于本公司生产的铝质汽车散热器产品。
2.引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的该单（不包括勘误的内用）或修订版均不适应于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板GB/T 2518 连续镀锌薄钢板和钢带GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1: 1999,IDT）GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 8544 铝及铝合金冷轧带材JB/T 8577 内燃机水散热器技术条件HG/T 2196 机动车辆用橡胶材料QC/T 468 汽车散热器技术条件鑫统仕散热器有限公司 2014年3.技术条件3.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准规定。
3.2 材料3.2.1 散热管的材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB/T 8544要求。
3.2.2 散热带的材料采用AA3003+1.5%Zn,应符合GB/T 3198要求。
3.2.3 主片，侧板材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB 10569要求。
3.2.4 水室采用PA66+30%玻璃纤维强化的尼龙制造。
3.2.5 触水密封件采用三元乙丙橡胶制造,应符合HG/T 2196要求。
3.2.6 散热器的安装连接架（侧板）采用Q235制造，符合GB/T 2518要求。
3.2.7 散热器上所用的连接紧固件采用相应的国家标准，要求表面采用镀锌钝化处理。
3.3 在设计、开发、生产、制造过程中，应积极采用新材料、新工艺、新技术，允许采用企业标准以外的新材料设计产品，但材料的性能不低于相应的标准要求，并经过验证认可。
散热器技术标准
钢铝散热器供应统一技术标准一、规范要求投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：符合国家标准GB/T13754规定暖气片材质应符合GB 13237的规定暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定漆膜性能试验应符合GB/T1720、GB/T1731、GB/T1732、GB/T1735的规定。
二、技术要求：1、通用要求：1.1 散热器应按标准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。
1.2 暖气片材质应符合GB 13237的规定，一种是薄板型，应采用厚度δ=1.2~1.5mm的碳素优质冷轧钢板；另一种是管基型，以水煤气管为过水的基本元件，水道管厚度为2.0MM。
1.3 暖气片应逐组进行水汽压实验，承压能力不小于1.6MPa。
应用专用试压台，用精度不低于1.5级，压力计量程不小于2.0MPa，试验压力为1.6MPa，稳压2分钟，不冒汽泡为合格。
1.4 暖气片进出水管均设置于侧面；1.5 暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，通水孔径要达到15㎜；暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。
1.6 暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定，螺纹应保证3-5扣完整无缺陷，连接管螺纹处应有保护帽。
每组暖气片设置活动手动跑风1个。
1.7 暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。
散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
1.8 暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，涂层为白色，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。
生产片式散热器设备技术性能指标的详细描述
生产片式散热器设备技术性能指标的详细描述片式散热器是一种常见的散热设备，广泛应用于各类工业和家用设备中。
其技术性能指标对于产品的整体效率和性能有着重要的影响。
本文将详细描述片式散热器的几个重要技术性能指标及其意义。
1.散热面积：散热面积是片式散热器的一个重要指标。
散热面积越大，散热能力越强。
因此，设计者常常会根据实际需要和散热条件选择不同面积的散热器。
2.热阻：热阻是衡量散热器散热性能的一个重要指标。
它表示单位面积上的温度差与单位时间内的热流的比值。
热阻越小，表示散热器的散热效率越高。
3.材料热导率：散热器的材料热导率是指材料导热的能力。
材料热导率越高，表示散热器能够快速将热量从散热面传递到散热介质，提高散热效率。
4.吸附性能：吸附是指散热器表面对流体中的气体或溶解质的吸附能力。
片式散热器的吸附性能影响其热传导特性和散热机理，因此需要设计特殊的材料或处理工艺来提高散热器的吸附性能。
5.阻力损失：阻力损失是指流体在流经散热器过程中因摩擦而产生的压力损失。
阻力损失过大会影响散热器的工作效率，因此设计者需要考虑散热器的结构和几何参数，使得阻力损失尽可能小。
6.清洁性：清洁性是散热器的一个重要指标，特别是对于长期使用的散热器来说。
如果散热器难以清洗，会导致积灰和污染，从而降低其散热效果和寿命。
因此，散热器设计中需要考虑易于清洗和维护的因素。
7.可靠性：散热器的可靠性是指其在长期使用过程中保持一定的散热性能和结构稳定性的能力。
散热器需要在各种恶劣环境和负荷条件下正常工作，因此材料的选择和制造工艺对保证散热器的可靠性非常重要。
8.成本效益：成本效益是指散热器在购买、使用和维护过程中所带来的经济效益。
一方面，散热器的造价要尽量低，另一方面，散热器的散热效果要足够好，从而在实际应用中能够达到理想的经济效益。
综上所述，片式散热器的技术性能指标包括散热面积、热阻、材料热导率、吸附性能、阻力损失、清洁性、可靠性和成本效益等。
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散热器技术质量要求
1、应有质量检验合格证明文件
2、散热器的规格型号应符合设计文件的要求，并符合JD/T3407-1998的规定
3、散热器的材质应符合GB/T9439的规定，散热量符合标准规定
5、散热器的性能试验合格水平应符合GB2828规定
6、散热器不得有裂纹、疏松、凹坑等缺陷，无附着的型砂、芯砂，表面无粘砂。
7、散热器应无飞刺、铸疤，冀翅应完整
8、散热器表面平整、光洁，表面粗糙度值不应大于50um。
9、散热器管螺纹的加工精度应符合JGJ31的规定，同侧进出口中心距极限偏差应符合
GB/T1804的规定
10、同侧两凸缘断面应在同一平面上，平面度公差为0.3mm, 螺纹孔轴线与凸缘端面应
垂直，其垂直公差度为：0.3mm，螺纹轴线与凸缘轴线同轴度公差为2.0mm，螺纹不得有缺陷。
11、散热器不得有气孔、沙眼，机械加工部位应涂油防锈油，其他表面应涂防锈底漆一
遍。
聚丙烯纤维复合管的技术质量要求
1、应有质量检验合格证明文件
2、管材和管件应有明显标志，应有生产厂家的名称和规格型号。
3、管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，
色泽基本一致。
4、管件应完整，无缺陷、无变形、浇口应平齐、无开裂，管材的外观应色泽均匀，表面
无树脂凝结、气泡、发粘等缺陷。
5、管材的物理力学及化学性能符合CJ/T258-2007表8规定
6、管材管外径和规格尺寸符合CJ/T258-2007表5规定
7、管材壁厚的偏差符合CJ/T258-2007表6规定
8、棺材中间层壁厚的偏差符合CJ/T258-2007表7规定
9、管材内压试验符合CJ/T258-2007表9规定
10、管材热循环试验试验符合CJ/T258-2007表10规定。