电性能测试规范
开关电源电气性能测试规范
1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７０℃）及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load）, 半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
电力设备检验测试规范
电力设备检验测试规范引言：电力设备在现代社会中扮演着不可或缺的角色，它们的安全性和可靠性对电力系统的运行至关重要。
为了确保电力设备的正常运行和提高其使用寿命，制定并遵守一套统一的检验测试规范是非常必要的。
本文将介绍电力设备检验测试的一些规范和标准，旨在提供有关电力设备检验测试的指导方针。
前提条件：在进行电力设备的检验测试之前，有几个前提条件需要满足。
首先，设备应符合国家和行业规定的标准。
其次，进行检验测试的人员必须熟悉相关的规范和标准，并具备相应的专业知识和技能。
最后，进行检验测试的设备应符合相应的技术要求，且已完成必要的校准和维护工作。
检验测试程序：电力设备的检验测试程序应包括以下几个方面：1. 检验前准备：在进行任何电力设备检验测试之前，必须进行充分的准备工作。
这包括准备相关的设备、测试工具和测试仪器，并确保其可靠性和准确性。
同时，还需检查设备表面是否有损坏或腐蚀，并检查设备的接线和接地情况是否正常。
2. 功能测试：功能测试是电力设备检验测试的重要环节之一。
它旨在确定设备是否能够按照设计要求正常工作。
在进行功能测试时，应按照规定的程序和标准进行，并记录相应的测试结果。
3. 安全性测试：安全性测试是确保电力设备在正常运行过程中不会造成危险或损害的关键环节。
安全性测试应包括高压测试、绝缘测试、接地测试等。
这些测试旨在确定设备在正常运行和故障情况下是否能够保持安全。
4. 接口测试：接口测试是评估电力设备与其他设备或系统之间相互作用的重要手段。
接口测试包括设备与设备之间的接口测试、设备与系统之间的接口测试等。
通过接口测试，可以确保设备能够与其他设备或系统正常配合工作。
5. 性能测试：性能测试是评估电力设备是否满足设计要求和用户需求的重要环节。
性能测试应根据设备的具体特点进行，并记录相应的测试结果。
常见的性能测试包括负载能力测试、稳定性测试、效率测试等。
6. 检验测试报告：完成检验测试后，需要整理并编写检验测试报告。
Q-BJEV 04.14T03.3—2018 动力电池系统电性能测试规范
Q/BJEV 04.14T03.3—2018
代替 Q/BJEV 02.236—2016、Q/BJEV 02.237—2016 、Q/BJEV 02.239—2016
动力电池系统电性能测试规范
2018– – 发布
2018– – 实施
发布
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Q/BJEV 04.14T03.3—2018
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规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/BJEV 01.22 动力电池术语
GB/T 31467.2-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第2部分：高能量应用测试规程
5.1.8 动力电池包和动力电池系统的额定容量对于测试过程有重要影响。动力电池包和动力电池系统用
实际的累积放电容量代替 1C 标定容量作为 SOC 计算的依据。
5.1.9 测试过程中，为了动力电池包或系统的内部反应及温度的平衡，某些测试步骤之间需要静置一定
时间。静置过程中动力电池包或系统的低压电控单元正常工作，如动力电池电子部件和 BMS 等；冷却
和偏离，并在附录 A.1 中给出。
5.1.5 除非在某些具体测试项目中另有说明，测试工作在温度为室温 25℃±2℃，湿度为 15%~90%环境
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Q/BJEV 04.14T03.3—2018
下进行。
5.1.6 当测试的目标温度改变时，在进行测试前测试样品需要完成环境适应过程：在目标环境温度 T<25℃
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Байду номын сангаас
术语和定义
Q/BJEV 01.22 界定的术语和定义适用于本文件
锂离子电池测试规范A1 -
记录放电时间以及测量测试后的开路电压。
7.4.3判断标准：放电时间不低于5h；
测试5低温放电测试
7.5.1目的：模拟在0.2C5mA或1C5mA电流放电的情况下电池的放电时间。
7.5.2步骤
按照6.4.1中的充电方式进行完全充电；
②以1C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流充电至4.2V，再进行恒压充电至电流下降至0.05C5mA，充电停止；
③搁置10 min；
④以1.0C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流放电至3.0V；
⑤重复上述步骤①~④；
⑥每50次循环测一次电池的开路电压、厚度；
6
10
24h
154h
7.7.3温度循环测试曲线（1个循环）
7.7.4判断标准：
电池不起火、不爆炸，不漏气，不漏液（不漏液需满足表1）。
测试8荷电保持能力测试
7.8.1目的：电池的放电时间
7.8.2步骤
①按照6.4.1中的方式进行0.2C5A完全充电；
②存放：室温下，开路搁置28 d(天)；
放电：0.2C5A放电至3.0V，同时用记录放电到3.0V所用的时间。
除非特别规定，电池充放电时间间隔为10min。
七、通用可靠性测试
Ⅰ电性能测试
测试1放电性能测试
7.1.1目的：评估电池在指定电流放电的情况下，电池的放电时间或容量。
7.1.2步骤
按照6.4.1的充电方式进行完全充电；
静置0.5h~1h后，测量测试前的OCV、阻抗；
③在23±2℃环境温度下以0.5C5mA放电到3.0V终止；
电池测试标准
电池测试标准电池是现代生活中不可或缺的能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
为了确保电池的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的电池测试标准，以便对电池进行全面、准确的测试评估。
本文将介绍电池测试标准的相关内容，帮助大家更好地了解电池测试的重要性和方法。
首先，电池测试标准包括哪些内容呢？电池测试标准主要包括电池的性能测试、安全性能测试、环境适应性测试等内容。
性能测试主要包括电池的容量、循环寿命、充放电效率等指标的测试，以评估电池的实际使用性能。
安全性能测试则主要包括电池的过充、过放、短路、高温等极端情况下的安全性能测试，以确保电池在各种情况下都能够安全可靠地使用。
环境适应性测试则是为了评估电池在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、振动等环境因素对电池性能的影响。
其次，电池测试标准的重要性何在？电池作为能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
通过电池测试标准的执行，可以全面、准确地评估电池的性能和安全性能，为电池的设计、生产和使用提供科学依据，确保电池的质量和性能达到标准要求，保障电子设备的正常运行和用户的安全。
最后，电池测试标准的执行方法是怎样的？电池测试标准的执行方法主要包括测试设备的选择、测试条件的确定、测试过程的执行和测试结果的评估。
在选择测试设备时，需要根据不同的测试目的和要求选择适当的测试设备，保证测试的准确性和可靠性。
在确定测试条件时，需要考虑到电池的实际使用环境和情况，确定合适的测试条件，以保证测试结果的真实性和可比性。
在执行测试过程时，需要严格按照标准要求进行测试操作，确保测试过程的准确性和规范性。
在评估测试结果时，需要对测试数据进行分析和比对，得出准确的测试结论，为电池的设计、生产和使用提供科学依据。
综上所述，电池测试标准是确保电池质量和性能达到标准要求的重要手段，其执行方法的科学性和准确性对于电池的设计、生产和使用具有重要意义。
石棉材料的电性能测试
导电性能的应用：用于制造导电材料、导电纤维等
导电性能的测试方法：四探针法、电导率测试法等
石棉材料的绝缘性
绝缘性能的测试方法：直流电压测试、交流电压测试、击穿电压测试等
绝缘性能的影响因素：纤维的直径、长度、密度等
绝缘机理：石棉纤维之间的空隙和纤维本身的绝缘性能
石棉材料的绝缘性能：优良的电绝缘性能，适合用于电气设备中
测试设备：绝缘电阻测试仪
测试步骤：清洁测试表面、连接测试线、设置测试参数、开始测试、记录测试结果
测试结果分析：根据绝缘电阻值判断石棉材料的绝缘性能
电容和介电损耗测试
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航空航天行业：用于制造航天器和飞机等
石棉材料的电性能测试标准与规范
国际标准与规范
01
IEC 60840: 石棉材料电性能测试标准
04
02
03
IEC 61034: 石棉材料电性能测试方法
IEC 61184: 石棉材料电性能测试设备要求
IEC 61210: 石棉材料电性能测试报告要求
05
ISO 15630: 石棉材料电性能测试术语和定义
石棉材料的介电常数
介电常数的定义：表示材料在电场作用下的电荷储存能力
影响因素：温度、湿度、频率等
应用：用于制造电容器、电感器等电子元件
石棉材料的介电常数：通常在4-5之间，具有较高的介电常数
石棉材料的电性能测试方法
直流电阻率测试
绝缘电阻测试
目的：测量石棉材料的绝缘电阻值
测试原理：利用直流电压和电流之间的关系
电线电缆检测规范要求
电线电缆检测规范要求电线电缆检测规范是指对电线电缆的各项性能进行检测和评估的标准和要求。
以下是电线电缆检测规范的要求：一、外观检查1. 检查电线电缆外表面有无明显破损、划伤、脱皮等缺陷；2. 检查电线电缆的标识是否清晰可见，包括型号、规格、认证标志等信息；3. 检查电线电缆的线芯是否整齐、有无松散、破损等情况。
二、电气性能检测1. 导体电阻测试：对电线电缆导体进行电阻测试，确保导体电阻符合要求；2. 绝缘电阻测试：对电线电缆的绝缘层进行电阻测试，确保绝缘电阻符合要求；3. 绝缘耐压测试：对电线电缆进行耐压测试，以确保其能够在额定电压下正常工作；4. 导体耐热性测试：对电线电缆导体进行耐热性测试，以确保在高温环境下电线电缆不易熔化变形；5. 耐燃性测试：对电线电缆进行耐燃性测试，以确保电线电缆具有一定抗火性能。
三、力学性能检测1. 弯曲试验：对电线电缆进行弯曲试验，以确定其对弯曲的适应性；2. 机械冲击试验：对电线电缆进行机械冲击试验，以验证其耐冲击性能；3. 拉伸试验：对电线电缆进行拉伸试验，以确定其拉伸强度；4. 扭曲试验：对电线电缆进行扭曲试验，以验证其扭曲性能。
四、环保性能检测1. 高低温试验：对电线电缆进行高低温试验，以确保其能够在不同环境温度下正常工作；2. 耐候性试验：对电线电缆进行耐候性试验，以验证其在不同气候条件下的使用寿命；3. 化学物质含量测试：对电线电缆进行化学物质含量测试，以确保其不含有有害物质。
五、终端接头检测1. 终端接头外观检查：检查终端接头是否有损坏、脱落等情况；2. 终端接头电气性能检测：对终端接头进行电气性能测试，以确保接头正常工作。
六、包装检测1. 检查电线电缆包装是否完整，并对包装进行编号、标签等标识；2. 检查包装是否符合运输要求，以确保电线电缆在运输过程中不受损坏。
以上是电线电缆检测规范所要求的一些主要内容。
为确保电线电缆的质量和安全性能，对于不同类型和用途的电线电缆可能会有更加具体和详细的检测要求。
℃荷电保持性能测试规范
M版本：A60℃荷电保持性能测试规范页码：第1 页共2 页1．0目的和范围规范迈科新能源有限公司锂离子二次电池芯的60℃荷电保持性能的测试。
适用于迈科新能源有限公司锂离子二次电池芯或客户要求的成品电池60℃荷电保持性能测试。
1．1变更记录变更日期版本变更内容2004-8-11 A 新版发行1．2定义（无）1．3相关文件和资料2．0测试仪器2.1擎天检测柜（BS-9300R）、内阻测试仪（NZY-200）、数显卡尺（分辨率为0.01mm）3．0试验环境3.1温度：20℃±5℃，相对湿度：45%-75%，大气压力：86kPa~106kPa。
4．0作业内容及方法(客户有特殊要求时，按具体要求的条件测试)4.1取样：当有重大工艺变更（材料改变）或新产品开发时（含新型号）或常规测试，由测试员或实验员从检测车间新批次或试验批次电池芯中随机抽取10只，如正常生产批每周每类抽取2批，将电池芯编号，测试并记录其内阻、电压、厚度。
编制审核批准M版本：A60℃荷电保持性能测试规范页码：第2 页共2 页4.2 60℃荷电保持能力测试：步骤：A在环境温度20±5℃，湿度45%-75%的条件下，以1C5A充电至电池芯端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电直到电流小于或等于0.01C5A。
搁置2min后，再以1C5A电流放电到终止电压3.0V。
循环2次。
电池芯放电结束后记录第二次的放电容量及3.6V平台。
B单充电：以1C5A充电，当电池芯端电压达到充电限制电压4.2V，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A。
C电池芯按照规定进行2次循环及单充电后，记录电池芯的内阻、电压、厚度、容量及平台。
然后在环境温度60℃±5℃的条件下，将电池芯开路贮存7天。
贮存期间，测试一周以后的电压，记录数据。
七天后将电池芯直接以1C5A放电80 min，再将电池芯循环三次，记录电池芯直接放电容量和3.6V平台及第一次、第三次的循环容量和3.6V平台。
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电性能测试规X1 目的：规X本公司各技术执行部门电性能测试方法。
2 X围：适用于本公司研发、工程、品质等技术人员测试使用。
3 定义：3.1 全负载测试：所有负载全部连接。
3.2 单负载测试：仅连接当前需测试声道的负载4 权责:4.1 研发部依此规X测试建档：电性能测试报告、电性能规格书。
4.2 工程部品质部依此测试方法+电性能规格书判定机器电性指标是否合格。
5 内容：5.1 OUTPUT POWER(额定输出功率RMS) THD=10%5.1.1待测机器(OP)调至最大输出状态；5.1.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ),左右声道同时输入信号。
5.1.3调节信号发生器电平控制旋纽,使机器输出失真为10%(即失真仪上的失真读数为10%, 并且失真仪上的频率档为1KHZ, 调TUNING FREQ微调, 使HIGH, LOW两指灯都不亮), 记录失真仪上电压表上之电压U；5.1.4依P=U²/R公式換算出功率(W).以上测试时, 假负载须匹配, Volume须为最大.5.2 S/N(信噪比)5.2.1待测机器(OP)调至于最大输出状态, 信号发生器输出信号頻率为1KHZ(Bass为100HZ)，调节信号发生器电平控制旋纽,使机器输出失真为10%，记录此时机器输出端失真仪上电压表dB值, 设定为a；5.2.2将待测机器输入信号拔掉并短路, 记录此时机器输出端失真仪上电压表dB值, 设定为b5.2.3以上两项所求dB值之差即(a- b),为S/N；注: 勿将待测机器靠近具有电磁场之物品, 以免感应交流电声.5.3 CHANNEL SEPARATION(通道分离度):5.3.1待测机器(OP)调至于最大音量；5.3.2信号发生器信号频率调至1KHZ, 加至R声道, 调节信号发生器输出电平使待测机器输出至基准参考输出；5.3.3此时测L声道之输出值与原输出值之差为串音,以dB表示；NOTE: 信号加R声道时, L声道断开；信号加L声道时，R声道断开.5.4 INPUT SENSITIVITY(输入灵敏度):5.4.1待测机器(OP)调至于最大音量，所有音调调至中点位；5.4.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ), 使机器输出失真为10%时(R, L同时加信号)；5.4.3测试机器输入端信号电平，读取失真仪上电压表之电压值为所求值.NOTE：测试信号发生器输出电平时要联机测试，不可把信号发生器输出悬空测试。
5.5 MAX(MIN) HUM&NOISE（最大和最小噪音）:5.5.1待测机器(OP)调至最大音量；5.5.2测试机器输出端，读取电压表上电压值即为最大噪音.德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程查看详情A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务(仪校员培训内校员培训) A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营(MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程查看详情P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务(采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练查看详情M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12 高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情Q05 TS16949五大工具实战训练(五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程(QCC培训)节能环保安全EHS公开课程查看详情E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识(GBT23331标准理解) A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班德信诚精品企业内训课程查看详情M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程)M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A23 ISO10012测量管理体系内审员培训(ISO10012内审员)A22 C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21 ISO20000 IT服务管理体系标准理解与实施培训A20 ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训>>>德信诚XX培训中心.55top.：55top55top.报名表下载>>> 公开课计划表5.5.3待测机器(OP)调至最小音量；5.5.4测试机器输出端，读取电压表上电压值即为最小噪音。
注: 勿将机器靠近具有电磁场之物品, 以免感应交流电声。
5.6 DIATORTION(总谐波失真):5.6.1待测机器(OP)調至最大音量；5.6.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ)，调节信号发生器使机器输出为基准输出状态；5.6.3读取失真仪上的失真百分度, 即所读之数据为总谐波失真度；5.7 TREBLE CONTROLS(高音控制X围):5.7.1待测机器(OP)调至最大音量；5.7.2频率为1KHZ, 再调节信号电平控制旋纽使其获基准输出；5.7.3将频率转换为10KHZ, 调节TREBLE旋紐由中央至MAX, 記下其输出DB数；5.7.4再调节TREBLE旋紐由中央至MIN, 記下其输出DB数；5.7.5以上最大DB数与最小DB数之差即为高音控制X围。
5.8 BASS CONTROLS(低音控制X围)：5.8.1待测机器(OP) 调至最大音量；5.8.2频率为100HZ, 再调节信号电平控制旋纽使其获基准输出；5.8.3将頻率转换为100HZ, 调节BASS旋紐由中央至MAX, 记下其输出DB 数；5.8.4再调节BASS旋紐由中央至MIN, 记下其输出DB数；5.8.5以上最大DB数与最小DB数之差即为低音控制X围。
5.9﹑FREQUENCY RESPONE(频率响应):5.9.1调节信号发生器信号调至1KHZ(Bass为100HZ).信号发生器调节输出幅度使待测机器至最大功率；调节本机音量至参考输出电平，所有音调居中。
5.9.2调节信号发生器信号上TUN钮由高频向低频旋转, 使其比基准输出下降3 dB. 此时信号发生器上标示频率为低频频率响应；5.9.3将TUN还原为基准输出向高頻旋转, 使其基准输出下降3 dB. 此时信号发生器上标示频率为高频频率响应；注: 调节信号发生器信号频率時, 须保持信号频率平稳调节。
NOTE：频响不平坦时要记录不平坦情况。
5.10 功耗测试:5.10.1将待测机器（OP）输出接上假负载，连上仪器,且TRANSFORMER初级串接电流表I；5.10.2调整电压表使输入电压U在原电压基础上升10%，调节信号发生器电平控制旋纽使机器输出为(THD=10%)失真度时，最大消耗功率即为P=UI；F=1KHZ時的I表读数取最大值U:为机器额定的输入市电电压；5.10.3将电压表调节至原电压的基础上不变, 测其额定消耗功率。
5.11INPUT IMPEDANCE(输入阻抗)：5.11.1待测机器(OP)调至最大音量；5.11.2信号发生器调至1KHZ, 调整输入电压, 并使机器获基准输出；5.11.3将输入信号至OP串接一VR, 调整VR使输出下降6dB；5.11.4此时测VR之阻值，即为其输入阻抗。
注：测试负载默认为全负载测试，参考输出可参考公司电性测试报表上所注。