暗配管技术交底
暗配管技术交底
13、开关的安装以门的开启方向安装，并且严格按图纸施工。
14、在同一工程中预埋的开关（插座）盒，相互间高低差不应大于5MM，成排埋设时不应大于2MM，并列安装高低差不大于2MM。并列埋设时应以下沿对齐。对于开关宜选用多极开关，尽量减少并列安装。
暗配管技术交底
工程名称
周浦万达广场
交底部位
地下室
工程编号
日期
2008．3．15
本工程内有电话系统、照明系统、动力系统等，管线多，要求严等特点，要求每位施工人员按以下交底进行施工。
1、施工前班组长应组织所属人员认真熟悉图纸，掌握设计要求，抓住重点，根据土建施工程序，理一个合理的工作程序和方法。
2、预理前，对墙体、柱上的预理盒，参照土建的建筑油标，用连通器、卷尺等放线定位。
A、管子长度超过45M，无弯曲时。
B、管子长度超过30M，有一个弯时。
C、管子长度超过20M，有二个弯时。
D、管子长度超过12M，有三个弯时。
7、钢管入盒处必须焊跨接地，跨接钢筋必须按规范选择，焊接也应达到规范要求，焊接直径不得小于钢筋直径的6倍，焊接处应牢固、平整、饱满、严禁钢管焊穿现象，焊渣应清除干净。
8、配管工作误差范围：垂直误差不得超过1CM，水平误差不得超过5CM，遇有砖墙定位，必须以建施图为准。
9、木模上的灯位盒采用铁灯固定，墙板上的开关盒和插座盒采用先埋苯板，再安装盒子。
10、所有砖墙引上的管线伸出地面2CM，并在旁边用一根高于3CM内的钢筋作保护。
11、配电箱采用先埋笨板留洞，再安装配电箱。
3、对于箱盒的预理，定位一定要以柱、剪力墙为参照对象。
4、线管保护层不得小于15MM，线管、预理盒要固定牢固，以防浇砼时移位。
技术交底(电气钢管暗配管)
六、应注意的质量部题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法：
使用扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
8、固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路单独设架。
9、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。
2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm。
5、暗管敷设方式：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平稳好，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
技术负责人：交底人：接交人：
4、管路连接：
（1）管路连接方法：
1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
电气暗配管技术安全交底模板
一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全与质量，特制定本安全交底，对全体施工人员进行详细的技术和安全指导。
二、交底内容1. 施工准备（1）技术准备1.1 熟悉工程施工图，了解工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。
1.2 研究设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商内容。
1.3 熟悉国标、院标、图集等技术资料，掌握设备及配件安装要求。
1.4 观察相关专业的管道走向、坐标位置等，确保无冲突，绘制管平线面综合布线图。
1.5 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，加强质量管理。
1.6 准备施工所需的计量、测量器具，绘制主要外加工件的加工草图。
（2）材料准备2.1 钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，防腐完整，具备产品合格证。
2.2 管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。
2.3 铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格与装置件配套，不使用的管孔应封堵。
2. 穿线与敷设（1）穿线3.1 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
3.2 穿线前应清理管内积水及杂物，确保导线绝缘强度符合规范要求。
3.3 穿线过程中，注意保护导线，避免损伤。
（2）敷设4.1 电线、电缆穿管前，清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。
4.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
4.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，电线必须穿于钢导管内。
3. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
5.2 严格遵守施工现场的电气安全操作规程，确保施工安全。
5.3 施工用电线路架设必须按施工图规定进行，临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。
5.4 施工用电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
混凝土及砌体暗配管敷设技术交底
混凝土及砌体暗配管敷设一、技术准备1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求2、准备施工机具、材料3、确定施工方法，编制施工技术措施，为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
二、材料要求（一）、阻燃型PVC塑料管1、凡所使用的PVC管其材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧气指数不应低于27﹪的阻燃指标，并应具有检定检验报告和产品出厂合格证。
2、管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内、外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所用的管件及附件应与管配套，接线盒外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
（二）、普通焊接钢管1、凡使用的SC管其材质均应具有检定检验报告和产品出厂合格证。
2、管内、外壁应光滑、无凸棱、凹扁、沙眼及劈裂，内、外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所用的管件及附件应与管配套，铁制接线盒外观应整齐，盒壁厚度应不小于1.2㎜，镀锌层无脱落，无变形开焊，预留孔齐全，面板安装与地线连接孔齐全，无劈裂等损坏现象。
4、面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损。
（三）、紧定式JDG管1、JDG管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件应符合国家现行标准，并附有出厂合格证和检验报告。
2、使用的管材、连接套管、螺钉及附件型号、规格应符合设计要求，管材表面应有明显不脱落的产品标识，及其内外壁表面光滑，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
3、使用的管材、连接套管及附件壁厚均匀，管口边缘平齐。
三、作业条件1、各层水平线和墙体厚度现已弹好，配合土建施工。
2、现浇混凝土板内配管，在底筋绑扎完后上层钢筋绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
3、虽墙体配合施工。
四、质量要求（一）、PVC阻燃管1、管箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂摸得不均匀。
暗配管安全技术交底范本模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底目的：为确保暗配管施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底对象：所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
四、交底时间：[具体时间]五、交底内容：1. 暗配管施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸，了解暗配管线路布局、走向及要求。
（2）检查施工现场环境，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 暗配管施工过程中的注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查暗配管线路，确保线路无破损、无裸露。
（3）在施工过程中，如发现线路有破损、裸露等问题，应立即停止施工，及时处理。
（4）暗配管施工过程中，严禁擅自改动线路走向，如需改动，必须经设计单位同意。
（5）在施工过程中，注意观察周围环境，避免与电线、电缆等交叉作业，防止触电事故发生。
（6）暗配管施工过程中，严禁使用不合格的材料和工具。
3. 暗配管施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
（3）施工过程中，应确保施工现场的通风、照明设施完善，避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（5）施工过程中，应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理：（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。
（2）如发生火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
（3）如发生人员受伤，应立即进行急救，并及时送往医院。
六、交底要求：1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
七、交底人：[交底人姓名]八、接受人：[接受人姓名]九、接受时间：[接受时间]十、备注：1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。
暗配管安全技术交底模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保暗配管施工过程中的安全，避免发生安全事故，现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工前，应详细审查施工图纸，了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。
- 检查施工工具、材料是否符合要求，确保安全使用。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意更改。
- 暗配管施工时，应确保管道与建筑物结构固定牢固，防止管道移位或脱落。
- 施工过程中，严禁人员站在管道上方作业，避免发生坠落事故。
- 暗配管穿越墙体、楼板时，应采取保护措施，防止管道损坏。
- 在施工过程中，如发现管道损坏、漏水等情况，应立即停止施工，并及时修复。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时，应保持注意力集中，不得酒后作业、疲劳作业。
- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、检查执行情况：1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
八、总结：暗配管施工过程中，安全至关重要。
施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程，加强安全管理，确保施工安全。
钢管暗配技术交底
交底内容：
接地线应根据钢管管径选择，小于等于25mm的管用φ6圆钢；G32用φ8圆钢；G40—50用φ10圆钢；
G70—80用φ12圆钢或25x4扁钢。
管接头两端接地线焊接长度，不小于跨接线直径6倍。
跨接线在连接管焊接处距管接头不应小于5cm。
盒箱上焊接面积不应小于接地线截面积，且应在盒（箱）棱边上焊接。
四、控制要点：
1、管径要严格按照图纸要求及实际需要进行选择；
2、焊接钢管敷设前必须进行防腐除锈；
3、接线盒位置留置正确、准确，不跑位，不偏移；
4、钢管连接及管盒连接要做接地线跨接，且跨接线满足要求；
5、梁下甩管头要参照土建图纸，避免将管口留于墙外；
6、通过变形缝的管路要有补偿装置，且能活动自如；
7、墙板上的接线盒要固定牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实；
8、配管后及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后及时用胶带把管口赌严实。
五、成品保护：
1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、
吊顶或护墙板。
2、施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗更不得靠墙面立高凳；高凳角应有包扎物。
3、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣
时损坏配管及盒、箱移位，如有管路损坏及时修补。
4、管路敷设完毕注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位
或受机械损伤。
在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。
钢管暗配技术交底
钢管暗配技术交底钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉更多精品源钢管暗配技术交底交底内容：一、施工前材料准备及要求。
1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。
2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。
3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。
如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。
严禁其他工种随意使用。
4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。
5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。
-6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。
二、施工机具准备1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。
三、作业条件1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。
2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。
3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。
4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。
四、施工工艺流程及操作要求1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵2、进户管做法⑴、西区强电进户：4根Sc125管⑵、电话进户：6根Sc80管⑶、电视、楼宇自控、计算机进户：4根Sc100、2根Sc50⑷、消防监控室进户管：2根Sc100⑸、室外照明预埋进户管：楼南2根Sc32、楼北2根Sc32、1根Sc20。
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技 术 交 底 记 录
表B2 编号：电-001
工程名称中粮米业（仙桃）30万吨稻谷
综合加工项目
交底时
间
2012年7月26
日
交底提要：电气暗配管（镀锌钢管、KBG管）安装工程
交底内容：
1. 施工准备：
1、材料准备：
所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：
主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
2、 作业条件：
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；砌体内配管随土建施工进行配管。
3、主要机具：
煨管器、液压煨管器、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、手电钻、台钻、钻头。
2. 施工工艺
1、镀锌钢管暗配施工工艺
（1）施工流程
a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理（2）主要施工方法和技术措施
a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b.预制加工：
镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
塑料管采用配套截管器操作。
钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
e.管路连接
镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.
管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
f.管暗敷设方式：
随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
g.暗管敷设完毕后，按照规范要求做好管道接地。
镀锌管接地选用以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平
方毫米。
在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2、KBG管暗配施工工艺
（1）工艺流程
a.暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 →管路连接 → 卡压连接
（2）暗管敷设
a.基本要求：
暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-80mm。
管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
b.预制加工：
管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用
成品件。
管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
盒、箱采用成品件。
c.测定盒箱位置：
根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
d.稳注盒箱：
墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。
顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。
e.管路敷设及连接：
连接时，管箍采用与KBG相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
需加接线盒的情况，无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时
15m；有三个弯时8m。
管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得
开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排
列整齐有序。
f.卡压连接：用专用卡压钳，卡压管道，每个接头不少于2个卡压
点。
3. 质量标准
1.连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗
配管保护层大于15mm。
2.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、
箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺
母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3.管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿
装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
4.金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导
管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连
线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米。
4. 文明施工
1.在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防
止泥浆或杂物进入。
2.施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清
理干净。
3. 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
4. 剔槽不得过大、过深或过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随
意剔槽打洞。
混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
5.土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及
盒，箱移位。
遇有管路损坏时，应及时修复。
五. 安全事项
1.入场前应进行入场安全教育，合格后方可进场施工。
2.爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏和变形及时
处理，以免存在隐患。
3.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人。
4.使用电焊机要有三级漏电保护，禁乱拉乱拽；施焊时要戴好防
护面具，以免伤及自身。
5.使用后的电焊条头不得随意丢弃。
6.在大风天气或雨水天气时不要施工以免影响施工质量或安全。
7.在高处作业时应系好安全带。
8.佩戴安全帽，系好帽带。
饮酒后不得进入现场施工。
技术负责人交底人
接受交
底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。