机械式三辊对称卷板机.doc
机械对称上调三辊卷板机技术说明
机械对称上调三辊卷板机技术说明我厂生产的机械式三辊卷板机具有；技术成熟，结构紧凑，安装维修方便，实用可靠等特点。
在化工，机械，船舶等制造加工行业中得到广泛应用。
得到用户的一致好评。
1主体概述机械对称上调式三辊卷板机是专门用于金属材料弯曲成型的一般通用设备。
机械两下辊位置固定，由主电机提供弯曲扭矩使其作正反方向旋转运动，上辊在两下辊中央对称位置作升降运动，其动力由升降电机提供。
全钢结构设计，坚固耐用。
多用型端部可弯曲各种型材，一机多用。
大中型三辊卷板机为液压导头，便于取出工件。
2主要技术参数型式；机械对称上调式卷板机最大板宽；-----------------------------------2000㎜辊子工作长度；-------------------2020㎜最大板厚；-----------------------20㎜最大负荷时最小卷板直径-----------800㎜上辊直径-------------------------280㎜下辊直径-------------------------220㎜卷板速度-------------------------4.2m/min主电机功率-----------------------18.5KW副电机功率-----------------------5.5KW主减速机-------------------------JZQ500副减速机-------------------------JZQ2503主机结构本机为机械传动型，主要有上辊装置，下辊装置，床身，左机架，右机架，导头装置，主传动装置，副传动装置，平衡装置和电气系统等组成。
3-1上辊装置上辊装置由上辊，上辊轴乘座，SF2边界润滑轴承组成。
上辊成鼓型，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变型挠度上辊材质----45＃锻钢，粗加工后调质处理硬度HB240---280。
三辊卷板机设计方案
三辊卷板机设计方案摘要卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。
本文设计的是三辊卷板机。
通过对几种运动方案的分析比较，最终决定采用设计加工尺寸为122000的对称式三辊卷板机。
该设备主要由辊子、机身、动力传递部件和电机等组成。
通过已知设计参数确定了辊子的直径和长度，然后确定上辊和下辊的传动方案。
为了保证下面两辊的同步运动，采用减速器输出轴安装齿轮与下辊的齿轮成角度啮合，上辊采用蜗轮蜗杆保证两端的上下运动。
然后对辊子、齿轮、轴、键等关键零件进行了强度校核，最后进行了机架的设计。
通过本次设计，对三棍卷板机的组成原理及结构有了深刻的认识，设计结果与实际相符，满足使用要求。
关键词：卷板机；减速器；压下系统；蜗轮蜗杆目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (4)1.3 卷板机的发展趋势 (7)2 总体设计方案的确定 (9)2.1 方案的论证 (9)2.1.1方案1 双辊卷板机 (9)2.1.2方案2 三辊卷板机 (10)2.1.3 方案3 四辊卷板机 (11)2.2 方案的确定 (12)2.3本章小结 (12)3 传动系统设计 (13)3.1 传动方案的分析及确定 (13)3.1.1 齿轮传动 (13)3.1.2带传动 (14)3.2 传动系统的确定 (15)3.2.1 主传动系统的确定 (15)3.2.2副传动系统的确定 (15)3.3 本章小结 (16)4 下辊驱动系统的设计 (17)4.1上下辊的参数选择计算 (17)4.2 主电机的功率确定 (18)4.2.1受力分析 (18)4.2.2主电机功率的确定 (20)4.3本章小结 (21)5 减速器的设计计算 (22)5.1 传动方案的分析和确定 (22)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (22)5.2.1 总的传动比 (22)5.2.2 传动比的分配 (22)5.3传动装置各轴的参数计算 (23)5.3.1 各轴转速 (23)5.3.2 各轴功率 (23)5.3.3 各轴转矩 (24)5.4齿轮传动设计与校核 (24)5.4.1高速级齿轮设计 (24)5.4.2中速级齿轮设计 (28)5.4.3低速级齿轮设计 (32)5.5轴的设计与校核 (36)5.5.1轴3的设计 (36)5.5.2轴4的设计 (37)5.5.3轴2的设计 (38)5.5.4轴1的设计 (39)5.5.5 轴的校核 (40)5.6轴承的选择与校核 (46)5.6.1轴承的选择 (46)5.6.2轴承的校核 (46)5.7各轴上键的选择与校核 (48)5.7.1键的选择 (48)5.7.2键的校核 (48)5.8本章小结 (49)6 压下系统的设计 (50)6.1电机选择 (50)6.1.1驱动功率计算 (50)6.1.2电动机选型 (50)6.2螺旋副设计与校核 (51)6.3蜗轮蜗杆设计与校核 (52)6.3.1参数计算 (52)6.3.2蜗杆机构设计及校核 (53)6.4上、下辊的设计与校核 (56)6.4.1上、下辊的结构设计 (56)6.4.2上下辊结构优化设计 (56)6.4.3上、下辊校核 (58)6.5本章小结 (60)7机架的设计 (61)7.1全焊钢结构的优点 (61)7.2机架参数的确定 (61)7.3机架的焊接工艺 (61)7.4本章小结 (62)8结论 (63)参考文献 (64)英文原文 (65)中文译文 (72)1 绪论1.1 概述卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
三辊卷板机工作原理
三辊卷板机工作原理
三辊卷板机是一种用于将金属板材卷曲成圆筒形的设备。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 弯辊起伏原理：三辊卷板机由上辊、下辊和侧辊组成。
其中上辊和下辊为对称布置，侧辊位于上辊和下辊之间。
在工作时，上辊和下辊通过传动装置相互协作起伏运动，将板材夹在其间。
侧辊通过压紧机构与板材侧表面接触，防止板材滑动。
2. 弯辊下滑原理：上辊和下辊协作运动时，通常上辊为固定不动，而下辊作为主动辊通过液压或机械力将其推动，实现向上辊移动的运动。
3. 弯辊加工原理：当金属板材通过三辊卷板机时，上辊和下辊的运动使板材弯曲成所需的圆筒形。
侧辊的压紧力和位置可根据需要进行调整，以保证板材的紧密卷曲。
4. 卷板机调整原理：根据所需卷曲直径和角度，可通过调整三辊的间距和角度来满足不同的卷板要求。
通过调整上辊和下辊的上升和下降速度以及侧辊的压力，可实现精确的卷板过程。
5. 其他辅助装置：为了保证卷板的质量和精度，通常还会配备一些辅助装置，如辊筒支撑装置、数控系统等，以提高卷板机的工作效率和稳定性。
总之，三辊卷板机通过上辊、下辊和侧辊的协作运动，将金属
板材弯曲成圆筒形。
通过调整辊子间距、角度、升降速度和侧辊压力等参数，可实现不同精度和需求的卷板工作。
三辊卷板机使用说明书
三辊卷板机使用说明书
三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材弯曲、卷曲等加工的机械设备。
以下是三辊卷板机的使用说明书：
一、设备简介
三辊卷板机由三个直径不同的主辊、支架、工作台、调整装置等组成。
主辊用于对金属板材进行弯曲和卷曲，工作台用于放置金属板材，调整装置用于调整主辊之间的距离和角度。
二、操作步骤
1.打开电源，启动设备。
2.将金属板材放置在工作台上，调整板材的位置，使其位于主辊的正下方。
3.调整主辊之间的距离和角度，根据需要选择合适的弯曲半径和卷曲方式。
4.启动主辊，使金属板材逐渐弯曲和卷曲。
5.根据需要，可以调整主辊的速度和压力，以达到所需的加工效果。
6.加工完成后，关闭主辊，将金属板材从工作台上取出。
三、注意事项
1.在操作过程中，要注意安全，避免手部受伤。
2.调整主辊之间的距离和角度时，要确保金属板材不会卡在主辊之间，以免损
坏设备。
3.在加工过程中，要注意观察金属板材的表面质量，如有异常情况应及时停机
处理。
4.要定期检查设备的各部件是否正常，如有损坏或磨损应及时维修或更换。
5.在使用过程中，要保持设备清洁，避免杂物和污垢进入设备内部。
四、维护保养
1.定期检查主辊的表面质量，如有磨损或划痕应及时修复或更换。
2.定期检查设备的电气系统，确保电线和开关正常工作，没有破损或老化现象。
3.定期清洁设备表面和内部部件，去除油污和杂物。
4.在长期不使用的情况下，应将设备存放在干燥通风的地方，并定期检查设备
的状态。
三辊卷板机安全操作规程范本
三辊卷板机安全操作规程范本一、前言为了保障三辊卷板机的安全操作和防止事故的发生，制定了本安全操作规程。
三辊卷板机是一种用于金属材料卷板的专用设备，通过有效的安全操作，可以有效降低事故风险，维护操作人员的安全。
二、三辊卷板机的安全操作规程1. 设备与环境安全1.1 在使用三辊卷板机之前，需要确保设备及周围环境的安全，必要时进行维修和清洁。
1.2 确保三辊卷板机的电源及线路安全可靠，防止电气故障发生。
1.3 检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩是否固定牢靠、安全开关是否灵敏可靠等，必要时进行修复或更换。
2. 操作人员安全2.1 操作人员应具备相关的操作技能和经验，熟悉设备的操作规程和操作手册。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身的安全。
2.3 在操作过程中，操作人员应保持警觉，保持正确的操作姿势，避免疲劳操作和不必要的干扰。
2.4 操作人员禁止将手部或其他部位过于靠近三辊卷板机的辊筒，以免发生意外伤害。
2.5 操作人员禁止随意触碰设备的动态部件，以免发生夹紧或碰撞事故。
3. 转动辊筒的安全操作3.1 在操作三辊卷板机之前，应仔细检查辊筒转动方向是否正确，确保没有异常。
3.2 在启动辊筒转动之前，操作人员应确保设备周围没有无关人员，并使用明确的信号指示其他人员远离。
3.3 辊筒的转速要保持适中，不得过快，以免造成工件材料滑动、夹紧或毁损，也不得过慢，以免影响工作效率。
3.4 在辊筒转动的过程中，操作人员应随时观察工件与辊筒的接触情况，及时调整工艺参数，确保卷板过程的稳定和安全。
4. 卷板操作的安全要求4.1 操作人员在卷板过程中，应严格按照设备的操作规程和工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。
4.2 在卷板过程中，操作人员应保持专注，严禁离开岗位或进行无关操作，以免发生意外。
4.3 卷板机上卷起的板材，在夹紧后需要进行检查，确保夹紧牢固，防止板材滑脱和脱落。
对称式三辊卷板机的设计设计说明书
摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机的上下辊的结构进行设计和受力分析，对主传动系统及上辊压下传动系统进行设计计算。
本文针对水平对称式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析，建立卷板工艺计算数学模型；编写一次进给卷板工艺流程；根据工艺要求，确定卷板机总体设计方案；对规格为12×2200卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。
本课题研究的水平对称式卷板机特点如下：采用水平下调式，即下辊可作水平移动，可实现不用调头便可预弯端头，使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成，利于提高生产效率，降低工人劳动强度；设置板料对中装置和支承辊装置，利于提高卷板精度和卷板质量；采用全液压驱动，使设备结构简化，便于卷板过程中的速度和压力控制，起停、换向灵活，运行平稳，操作方便；结构简单，便于操作和维护维修，符合现场技术工人的操作和维修水平，高效实用。
关键词：卷板机；工作辊；受力分析；传动系统ABSTRACTThis design is designed on the symmetric three rollers coiling machine, mainly designed and mechanically analyzed on the top and bottom Bending Machine roll structure, and designed calculations on the main drive system and roll pressure on the transmission system.Based on the principle of metal plate mold capability bend distortion,theathletics and motivity of plate coiling has been analyzed.The geometry parameter,mechanics parameter and technics parameter was optimized on level adjust belowthree rollers Rolling Machine.The mathematical model of plate coiling was built andproduction process was ing the hydraulic pressure driving protocol.The analyses of the basic loop and hydraulic pressure system have been performed.According to the demand of the produce,the whole project of Rolling Machine wasdesigned.The structure and technics parameter of 12×2200 Rolling Machine wascomputed and confirme.The characteristic of level adjust below three rollers Rolling Machine in thisinvestigation is as ing the type of level adjust,the end can be bendedwithout turn around and the whole process of plate coiling including entering、center adjusting、pre-bending、coiling、cylinder proofread can be completedcontinuously;due to whole hydraulic pressure driving protocol,the structure wassimplified,and speed and pressure was easily controlled in the process of platecoiling;The setup of the center adjusting and the equip of supporting,the preciseand quality of plate coiling was improved;owing to the simplified structure,theoperation and maintenance is easy to carried out.KeyWord: Bending Machine；the work rolls；mechanical analysis；the transmission system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1卷板机的介绍 (1)1.2卷板机在我国的发展 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4塑性弯曲 (2)1.5塑性弯曲时的应力应变状态 (4)1.5.1应变状态 (5)1.5.2应力状态 (5)1.5.3宽板塑性弯曲时三个主应力的分布性质 (5)1.5.4塑性弯曲中现象的复杂性 (8)1.6卷板工艺和卷板质量分析 (9)1.6.1卷板工艺 (9)1.6.2卷板质量 (12)1.6.3卷板设备 (13)1.6.4卷板机安全操作规程 (15)第二章方案设计 (17)2.1总方案的确定 (17)2.2三辊卷板机的设计方案的确定 (17)第三章三辊卷板机设计分析 (18)3.1主要参数 (18)3.1.1卷管所需最大力矩确定 (18)3.1.2主参数确定 (22)3.1.3 受力情况分析 (23)3.2下辊传动系统的设计 (24)3.2.1 下辊驱动力矩 (24)3.2.2下辊驱动功率的计算 (25)3.23 电动机的选择 (26)3.24 计算并分配传动比 (26)3.25 离合器的选择 (26)3.26 末级齿轮传动比的设计 (26)3.3齿轮传动的强度设计计算 (27)3.3.1 材料 (27)3.3.2 按接触强度设计计算 (27)3.3.3验算齿轮速度 (28)3.34验算弯曲强度 (28)3.4辊子刚度的计算 (28)3.4.1 上辊 (29)3.4.2 下辊 (29)3.5上辊压下系统的设计计算 (30)3.5.1电机的选择 (30)3.5.2 螺旋副的设计计算 (30)3.5.2.1 材料 (30)3.5.2.2 螺纹直径、螺距 (30)3.5.2.3 自锁性 (31)3.5.2.4 螺杆强度的计算 (31)3.5.2.5 螺母螺纹牙强度计算 (31)3.6传动比计算 (31)3.7减速器的选择 (32)3.8 蜗杆机构设计 (32)第四章结束语 (37)4.1结论 (37)4.2展望 (37)参考文献 (39)致谢 (41)第一章绪论1.1卷板机的介绍卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，其广泛应用于锅炉、造船、化工、金属结构和机械制造行业。
20x2500三辊卷板机使用说明书机械部分
1 机器的型号、名称、用途、基本参数1．1 产品型号、名称产品型号： W11XNC－20×2500名称： 20×2500毫米水平下调式三辊卷板机1．2 机器的用途该机为水平下调式三辊卷板机，用于金属板材的弯曲成型，可将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材两端部预弯和弯卷成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆，该机是石油、化工、锅炉、造船、机车车辆、金属结构及机械制造等行业最为理想的弯曲成型设备。
2 机器的主要结构概述本机上、下辊均为主驱动辊，机器的机架、底座为钢板焊接，辊子为锻钢件（上辊为50Mn,下辊为42CrMo），上辊主传动由22KW电机通过行星减速机驱动，下辊由1QJM32-1.0液压马达及齿轮驱动，三个工作辊均为主动辊。
上辊升降运动由安装在底座两端的的油缸驱动,下辊水平移动由安装在底座侧面的水平移动油缸驱动，上辊升降运动的位移量和下辊水平移动的位移量由显示器显示。
为便于成型筒体工件的卸料，机器上辊左端设有液压倾倒轴承体，右端尾部设有平衡拉杆机构，以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空始终处于平衡状态（如倾倒轴承体倾倒后上辊不能保持平衡，可调节此机构）。
机器的上下辊位移采用NC自动调整,使液压系统驱动下的辊子位移的同步精度达到规定值,移动量有数字显示。
整机结构图见图2-1。
3 机器传动系统3．1 主传动机构上辊传动线速度约为4m/min，是由22KW带制动电机驱动行星齿轮减速器，经联轴器直接与上辊联接，带动上辊正反转动，能确保在传动中准确定位,操作方便。
具体结构见图3-1。
下辊传动的线速度约为4 m/min,由液压马达通过齿轮传动使两下辊转动，卷制不同板材筒件的实际线速度不同,由液压系统控制调节。
详见图3-2。
3.2 辅助传动机构上辊升降、下辊水平移动及倒头立起与倒下,为辅助传动系统。
4 液压系统(见系统原理图4-1)本机的液压驱动为开式系统,电机额定功率为7.5KW,额定工作压力为20MPa,用于驱动下辊油马达旋转系统油缸的升降。
机械式三辊卷板机和四辊卷板机的区别
机械式三辐卷板机和四根卷板机的区别***神冲的机械三辐卷板机又分为三辎对称式卷板机和三幅非对称式卷板机，从外观区别就是，三程对称式卷板机是上面一个辐，下面两个辐，是对称的；三辐非对称式卷板机是一边两个辐，一边一个辐，长短对称的。
与四福卷板机的区别：四辐卷板机上辐为主传动，通过减速机、十字滑块联轴器与上程相连，为卷制板材提供扭矩；下辐作垂直升降运动, 通过减速机蜗杆蜗轮（伞齿轮）付丝母丝杆付而获得，以便夹紧板材，为机械传动；在下辐的两侧设有侧辐并沿着机架导轨作倾斜运动，通过丝母丝杆蜗杆蜗轮（或伞齿轮）付传动；四根工作辎全部采用动弹轴承。
但是这一个辐的区别，造成了三辐卷板机和四辐卷板机的步履机构的区别。
三辐非对称式卷板机，上辐为主传动，下辐垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辐齿轮与上辐齿轮啮合，同时作为主传动；边辐作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。
三辐对称式卷板机，上辐在两下辐中心对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辎作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辐齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。
从名称上看，三辐卷板机和四辐卷板机的区别就是一个是三辐，一个是四辐。
构造紧凑，操纵维修利便。
机械式三辐卷板机操作规程1、只有当下工作辐休止滚动，工件下降离开上工作辐时，才准开动翻转机构往返转翻倒横梁。
2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
3、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辐硬度。
4、工作前检查液压站储油箱油量应充足。
5、在卷制大厚度的钢板时，压下卷制的成品半径与所需卷制的小成品半径之比不得小于6、工件仍在上下工作辐中夹持时，不得开动翻转机构往返转翻倒横梁。
启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
7、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辐的导辐上。
8、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
要有专人指挥，指挥信号要清晰明瞭。
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机械式三辊对称卷板机
该机械式三辊对称卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。
规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。
该机械式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
技术参数：
规格型号
最大
厚度
(mm)
最大
宽度
(mm)
屈服
极限
(MPa)
卷板速度
(m/min)
满载最
小直径
(mm)
上辊
直径
(mm)
下辊
直径
(mm)
下辊
中心
距
(mm)
主电
机
功率
(kw)
外形尺寸（长宽高）(mm)
W11-6×1500 6 1500 245 7.16 380 180 170 210 4 3310×1210×1330 W11-6×2000 6 2000 245 7.16 380 180 170 210 5.5 3310×1210×1330 W11-6×2500 6 2500 245 7.16 500 190 170 260 5.5 4310×1210×1330 W11-6×3200 6 3200 245 6.46 500 240 200 310 7.5 5200×1400×1200 W11-8×20008 2000 245 7.16 450 190 170 260 7.5 3810×1210×1330 W11-8×25008 2500 245 6.46 500 240 200 310 11 4500×1420×1610 W11-12×200012 2000 245 6.46 500 240 200 310 11 4050×1420×1610 W11-12×250012 2500 245 5 750 280 240 360 11 5000×1500×1300 W11-12×300012 3000 245 5 650 280 240 360 11 5500×1500×1300 W11-16×200016 2500 245 5 750 280 240 360 11 4500×1500×1300 W11-16×250016 2500 245 5 750 330 240 360 11 5000×1500×1300 W11-16×300016 3000 245 5 900 340 280 440 11 6300×1600×1900 W11-20×200020 2000 245 5 750 280 240 440 11 4500×1500×1300 W11-20×250020 2500 245 5 850 340 280 490 15 5600×1600×1900 W11-25×200025 2000 245 5 850 340 280 490 22 5100×1600×1900。