石材切割机说明书
手提式石材切割机安全操作规程
手提式石材切割机安全操作规程
手提式石材切割机安全操作规程
1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的使用方法，专人负责，不得随便动用。
2、操作前首先检查电源电压与手提式切割机额定电压是否相符，开关是否灵敏有效，切割片是否完好，确认无误后方可开机。
3、使用带水作业的手提式切割机，操作过程中应戴橡胶手套，穿橡胶靴子，来作为防触电的保护措施。
4、严禁带负荷启动机具，待机具达到额定转速，方可缓慢地沿着工件表面向前移动，前进速度要均匀；停止操作，要等切割片完全停止转动后，再将机具移出。
5、防止冷却水进入电动机，水进入电动机会导致触电事故。
6、工作时应紧握机具把手，严禁触摸旋转部位；严禁将手提切割机夹在虎钳上进行切割；这都将导致严重事故。
7、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。
年月日。
SCQB型自动切石机安全操作规程(3篇)
SCQB型自动切石机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟知SCQB型自动切石机的结构、原理和操作方法，并具备必要的安全常识和操作技能。
2. 在操作前，检查设备的各项部件是否完好无损，并确保操作环境干燥、通风良好。
3. 确保操作人员配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
4. 检查切石机的电源线是否牢固连接，电源插头是否正常，电源开关是否在关断状态。
二、操作流程1. 将待切石材块置于切石机工作台上，并用夹具夹住以保证石材的稳定性。
2. 启动电源，打开切石机的电源开关，根据切石材质选择合适的刀盘和转速。
3. 调整切石机的切割深度、切割速度和进给速度，确保操作的稳定性和效果。
4. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改切石机的设定参数。
5. 当切石机正常运行时，应立即转动手把，使刀盘停止旋转并停止切割。
6. 切割完成后，关闭切石机的电源开关，断开电源，待切石机完全停止运转后方可离开。
三、安全注意事项1. 操作人员在切割过程中应时刻保持警觉，避免长时间连续操作，以免疲劳导致事故发生。
2. 禁止在切石机运行时触摸刀盘或工作台，以免造成伤害。
3. 切割过程中，应随时注意切割位置，防止意外碰撞到其他物体或人员。
4. 当切石机出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并在维修人员到达前禁止继续操作。
5. 切割过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀盘，以免造成严重伤害。
6. 禁止将湿手操作切石机，确保手部干燥以避免电击风险。
7. 操作人员应经常检查切石机刀盘的磨损情况，一旦发现磨损过大应及时更换。
8. 操作人员在操作过程中应注意切割粉尘的产生，并做好防护措施，避免吸入对健康有害的粉尘。
9. 禁止将切割过程中产生的废弃物随意堆放，应及时清理，以免造成环境污染和安全隐患。
十、紧急处理措施1. 若切石机发生火灾，应立即关闭电源开关，并使用灭火器、灭火器等合适的灭火设备进行灭火，同时通知消防部门。
家用石材切割机操作方法
家用石材切割机操作方法家用石材切割机是一种常见的工具，用于在家庭或小型工程中切割和磨削石材。
要正确操作家用石材切割机，需要遵循以下步骤：1. 准备工作：在使用石材切割机之前，首先要确认工作区域安全，确保没有杂物和其他人员。
同时，要戴上适当的个人防护设备，包括安全眼镜、耳塞、石材专用手套等。
2. 切割机准备：在使用石材切割机之前，需要检查切割机的各个部件是否完好，并确保所有安全设备正常工作。
此外，还要检查切割机是否接通电源，并确保切割盘已正确安装。
3. 材料准备：在开始切割之前，需要选择适合的石材切割盘。
不同的石材种类需要使用不同的切割盘，在选择时要根据材料的硬度和厚度进行选择。
同时，还要确保切割材料的固定稳定，可以使用夹具等工具进行固定。
4. 切割操作：在切割之前，要确保材料和切割盘之间有足够的间隙，以避免过度切割。
首先，将石材放置在工作台上，然后将切割盘轻轻放到石材的一侧，并保持平衡。
接下来，慢慢推动切割盘，让其沿着石材表面平稳地滑动。
在切割过程中，要保持一定的切割速度和力度，并且要保持稳定的手臂姿势。
切割过程中，如果发现切割盘与石材之间产生卡住或卡滞的情况，应立即停止切割，并检查切割机和石材。
5. 磨削操作：在切割完成后，可以使用石材切割机进行磨削和修整。
选择合适的磨削盘，并将其安装到切割机上。
然后，将磨削盘轻轻放到需要磨削的位置，并以适当的速度和力度进行磨削。
磨削过程中，要注意保持手臂稳定，并避免过度磨削或受伤。
6. 后期清理：在使用完石材切割机后，要及时清理切割机和工作区域。
首先，关闭切割机的电源，并拆卸切割盘和磨削盘。
然后，清理切割机和工作区域的石屑和灰尘，并将切割机保持干净。
在操作家用石材切割机时，需要注意以下安全事项：1. 必须戴好个人防护设备，包括安全眼镜、耳塞、石材专用手套等。
2. 在切割过程中，要确保石材固定牢固，避免材料移动或倾斜导致意外。
3. 不要过度施力，要保持稳定的手臂姿势，并避免突然的启动和停止。
石材切割机安全操作规程
石材切割机安全操作规程
一、开机前的检查
1、检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3、水电是否正常。
4、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件。
3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面。
5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音，应立刻停止检查.
三、工作后
1.关闭总电源
2.清洁、整理工作台和场地。
红外线石材切割机使用方法
红外线石材切割机使用方法1. 简介红外线石材切割机是一种高效、精确的石材切割设备。
它利用红外线技术，通过热能对石材进行切割。
本文将详细介绍红外线石材切割机的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在使用红外线石材切割机之前，需要做一些准备工作：2.1 安全设施确保工作场所有良好的通风系统，并戴上个人防护装备，包括护目镜、耳塞和防护手套等。
2.2 确定切割参数根据需要切割的石材类型和厚度，确定合适的切割参数，如温度、速度和功率等。
2.3 清洁工作台清理工作台并确保表面平整。
清除任何可能干扰切割过程的物体。
2.4 准备石材将待切割的石材放置在工作台上，并确保其稳定。
检查石材表面是否有杂质或裂纹等缺陷。
3. 操作步骤3.1 打开电源将红外线石材切割机连接到电源，并打开电源开关。
确保设备正常启动并进入待机状态。
3.2 设置切割参数根据之前确定的切割参数，将参数输入到切割机的控制面板中。
确保参数设置准确无误。
3.3 预热设备根据切割机的说明书，预热设备至设定的温度。
预热时间通常需要几分钟。
3.4 定位石材将待切割的石材放置在工作台上，并使用夹具或夹子将其固定在合适的位置上。
确保石材与刀具平行且稳定。
3.5 启动切割机按下启动按钮，使红外线石材切割机开始工作。
确保操作过程中不要触碰到任何移动的部件。
3.6 监视切割过程在整个切割过程中，保持监视石材和刀具之间的距离和相对位置。
确保切割过程平稳进行，没有异常情况发生。
3.7 完成切割当切割到达预设位置或完成所需切割时，停止红外线石材切割机的工作。
等待设备冷却后，可以取出切割好的石材。
3.8 清理工作台将切割好的石材取出后，清理工作台，确保没有残留物或碎片。
4. 注意事项在使用红外线石材切割机时，需要注意以下几点：•确保操作人员具备相关的技能和经验，并严格按照操作规程进行操作。
•在操作过程中，严禁戴手套或衣袖等物品接近刀具或传动部件。
•切勿将手指或其他身体部位放置在刀具附近，以免发生意外伤害。
切割机说明书
切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
石材切割机操作手册
石材切割机操作手册一、安全注意事项1.电源线应由持证的专业电工接线：根据石材切割机的容量及供电距离远近选择电缆截面面积，以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆，电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境：要避开危险的环境，勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的场所使用切割机。
要清理现场易燃物品，保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适：勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套，穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品：工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩，在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩，穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场：儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离，以避免分散操作者的注意力，避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机：勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切割机做其他用途。
7.使用匹配的附件：如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分：在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关系，运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动，立刻关闭电源，修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具：开机之前形成一种良好的检查习惯，确保所有扳手、螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器：插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前，务必拔去电源插头。
SCQB型自动切石机安全操作规程(三篇)
SCQB型自动切石机安全操作规程下面是SCQB型自动切石机的安全操作规程，共计2000字：第一章：总则第一条：为了确保SCQB型自动切石机的安全操作，并保障人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于SCQB型自动切石机的操作人员和维修人员。
第三条：操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，方可进行操作。
第四条：操作人员在进行操作前应对设备进行检查，确保设备完好无损。
第五条：维修人员必须持有相关的维修证书，对设备进行维修和保养。
第六条：操作人员对设备的问题应及时上报至维修人员，并在维修人员到达前停止操作。
第二章：基本操作规程第七条：操作人员在进行操作前必须佩戴相关的个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条：操作人员应确保SCQB型自动切石机的工作环境整洁、通风良好，并保持设备周围的区域干燥清洁。
第九条：操作人员应根据切割石材的硬度和厚度，调整切石机的切割速度和压力。
第十条：操作人员在使用前，应清理和检查设备及附件，确保其完好无损。
第十一条：操作人员应按照设备的工作流程进行操作，并按照设备的说明书使用各种控制按钮。
第十二条：操作人员在操作过程中，应注意观察设备的运行情况，如发现异常情况，应及时停止操作并上报维修人员。
第十三条：操作人员应及时清理设备上的石屑和粉尘，防止其堆积过多。
第十四条：操作人员在擦拭设备时，应先切断电源，并使用清洁布进行擦拭，禁止使用水直接擦拭设备。
第十五条：切割石材后，操作人员应立即切断电源，并进行设备的清理和维护。
第三章：安全预防和维修第十六条：操作人员在进行维修前，必须切断设备的电源，并确保设备处于停止状态。
第十七条：维修人员在进行维修时，必须佩戴绝缘手套和绝缘靴，并使用绝缘工具。
第十八条：维修人员在更换设备零件时，必须选择原厂的配件，并按照设备的维修手册进行操作。
第十九条：维修人员在更换设备零件前，必须清理设备周围的灰尘和油污。
第二十条：维修人员在进行大修时，必须使用专业的维修工具和设备，并按照相关的维修流程进行操作。
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DGQ系列石材切割机使用说明
一、用途及特性
DGQ系列多功能石材切割机，是一种可以安装金刚石锯片切割石材、混凝土制块等非金属脆性材料的多功能石材切割机。
该切割机机头能够对工作面倾斜转动一定角度，实现斜绞动方式，该系列切割机结构新颖，使用方便，切割平整呢个，使用范围广，是建筑、建材等行业进行石材切割的理想设备。
二、主要技术参数
1、锯切长度800mm(DGQ800、DGQ800A)
1250mm（DGQ1250型）
2、锯片直径Ø350-Ø500mm
3、最大切厚花岗石30mm 大理石50mm 耐火材料80mm 150mm
4、电机型号Y100L2-2 3kw 4kw 2950r/min 380v
5、锯片转速2340r/min
6、机头升降高度270mm
7、机头最大倾角45℃
三、机器安装与调整
1、机器底座放置在一个平整的水泥台面或其他材质的架子上，轨道面应平直，当不需要移动机器位置时，底座可用地角螺丝钉与地基相连，然后用水泥固定。
2、机器的支座用四个螺栓与底座相连。
安装支座时，应用百分表校正锯片面对工作台面运动方向的平行性和锯片面对工作台面的垂直度。
对于直径Ø400mm的锯片，锯片面对工作台运动方向的平行度误差应在0.20mm之内，垂直误差应在0.25mm之内。
四、使用及安全注意事项
1、开机前应检查各部位螺栓、螺母有无松动，检查电源、接线有无漏电现象，检查锯片放置方向与防护罩箭头是否一致，检查有无后方可开机工作。
2、当切割斜边或坡口需要倾斜机头时，应先将机头沿“上下转动扇面”抬至最上部，然后再松动“机头倾斜上面”的螺栓。
为防止机头突然倾斜下落，松动螺栓时应用手托住机头。
3、机器在使用中应定期检查和维修。
主轴轴承部件、工作台下的行走轮轴承及手动送进装置的轴承部件，应定期检查，清楚污垢，加注黄油。
工作时如出现异常震动或噪音，应及时停机检查，排除异常后方可开机。
4、操作人员应具备一般的机械和电器使用知识，操作时应带上绝缘手套。
五、易损件
1、锯片：金刚石锯片Ø350-500mm 内孔Ø50mm
2、向心球轴承6207/p6(主轴用）6306/p6（主轴用）6305（行走轮用）
3、骨架式橡胶油封PG62×35×12（主轴用）
4、三角带A1180mm
六、售后服务
1、本产品自售出之日起三个月内，出现质量问题，实行三包（易损件除外）
2、半年后，厂家负责免费维修，用户承担更换零件、部件费用。