各种灌注桩施工工艺流程图
【精】14种桩基及地基处理工艺流程图
14 种桩基及地基处理工艺流程图目录1. 挖孔桩...................................................2...1．1 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图.......................... 2.. 2．钻孔灌注桩............................................... 2... 2．钻孔灌注桩............................................... 3...2.1 回转钻成孔正循环清孔工艺流程图.........................3.2.2 回转钻成孔反循环清孔工艺流程图......................... 4.2.3 冲击成孔正循环清孔工艺流程图........................... 5..3. 沉管灌注桩............................................... 6...3．1 沉管灌注桩施工工艺流程图.............................. 6..3.2 引孔沉管灌注桩施工工艺流程图........................... 7.. 4．长螺旋压力灌注桩......................................... 7... 4．长螺旋压力灌注桩......................................... 8...4.1 长螺旋压灌砼桩施工工艺................................. 8..4.2 长螺旋压浆桩施工工艺 ................................... 8..5. 预制桩................................................... 9...5.1 预制桩锤击沉桩法施工工艺............................... 9..5.2 预制桩静压法施工工艺流程.............................. 1..0 6．预压................................................... 1..1.6．1 真空预压工艺流程图................................... 1..1 7. 搅拌桩.................................................. 1..1.7. 搅拌桩.................................................. 1..2.7.1 喷浆搅拌桩施工工艺流程图.............................. 1..28. 挤密桩.................................................. 1..3.8.1 振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图...................... 1.38.2 振冲挤密碎石桩施工工艺流程图.......................... 1.3地基处理手段工艺流程简介1.挖孔桩1.1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图2.钻孔灌注桩2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图3.沉管灌注桩3. 1沉管灌注桩施工工艺流程图3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图4.长螺旋压力灌注桩4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺4.2长螺旋压浆桩施工工艺5.预制桩5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺5.2预制桩静压法施工工艺流程6.预压6. 1真空预压工艺流程图7•搅拌桩7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图施工准备制备浆液关闭搅拌头移动桩架8•挤密桩8.1振动沉管挤密碎石 桩施工工艺流程图8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图*材料试验材料米购桩机移位桩头加强振动制桩投放碎石清 孔I W I水冲造孔桩机对位丄桩位测放。
钻(冲)孔灌注桩工艺流程图
附件9： 钻（冲）孔灌注桩工艺流程图
备注：括号内数字为《昆明南站多线特大桥钻（冲）孔灌注桩施工安全质量控制要点》序号，对应安全质量管理相关内容。
钻孔注浆 泥浆沉淀（25） 供 水 开挖泥浆池（16） 设置泥浆泵 泥浆备料 制备砼（26～29） 调运砼 制作钢筋笼（14、30） 移走钻机 埋设钻孔护筒（33） 搭设作业平台（16、19～23）
桩机就位（17、24） 钻（冲）孔 （14～25、34～36） 成孔检测（39） 清孔（39） 安放钢筋笼、声测管（14、38） 安放导管（40） 浇筑水下混凝土（26～32） 拔出导管、护筒 桩基检测（46～51） 制作护筒 组拼检查导管 测量沉碴厚度 测量砼面高度 原材料进场（1～4） 施工准备 测量放线（5～9）
二次清孔。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
在桩顶施加静荷载，观测桩身沉降和变形情况，以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠，但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，制定安全检查、安全教育和培训等制 度，确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求，检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明，了解特殊技术要 求，如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径，以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼，并 吊装入孔内，起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后，通过导 管向孔内灌注混凝土，边灌注 边提升导管，直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围：适用于各种地质条件，尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求，选择合格的钢筋材料，包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备，如钢筋弯曲机、钢筋切断机等，确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ，确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
灌注桩施工技术图文详解
灌注桩施工技术图文详解泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
一、埋设护筒和制备泥浆①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
钻孔灌注桩-护筒埋设见图2－18。
护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
②在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
钻孔灌注桩-护筒埋设二、成孔1、潜水钻机成孔①潜水钻机成孔示意图潜水钻机成孔示意图如下图所示。
潜水钻机钻孔示意图1－钻头；2－潜水钻机；3－电缆；4－护筒；5－水管；6－滚轮（支点）；7－钻杆；8－电缆盘；9－5KN 卷扬机；10－10KN卷扬机；11－电流电压表；12－启动开关②工作方式潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。
注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
③排渣方式潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环排渣两种方式，如下图所示。
a.正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。
人工挖孔灌注桩的施工工艺流程图
钢筋笼验收规范及注意事项
验收规范
检查钢筋笼的规格、尺寸、数量、间 距等是否符合设计要求；检查焊接质 量是否合格；检查安装位置是否准确 。
注意事项
在验收过程中发现问题应及时处理， 确保施工质量；对于不符合要求的钢 筋笼应返工重做，不得使用。
05
灌注混凝土施工方法及要点
混凝土配合比设计和试配工作
01
续施工。
根据施工需要，放出必要的控制 线和辅助线，如轴线、桩中心线
等。
临时设施搭建及安全防护
01
在施工场地内搭建必要的临时设施，如工棚、料场 、仓库等，以满足施工需要。
02
设置安全警示标志和防护措施，如安全网、安全栏 杆等，确保施工安全。
03
对施工人员进行安全教育和技术交底，提高他们的 安全意识和操作技能。
03
焊接质量应符合规范要求，焊缝饱满，无 夹渣、气泡等缺陷。
04
钢筋笼制作完成后应放置平整，防止变形 。
钢筋笼安装就位和固定方法
安装前应对孔位、孔径、孔深 等进行检查，确认无误后方可 进行安装。
钢筋笼应垂直吊入孔内，定位 后应立即固定，防止倾斜和移 位。
固定方法可采用焊接或绑扎等 方式，确保钢筋笼在浇筑混凝 土过程中不发生位移。
03
人工挖孔施工方法及要点
挖孔顺序及分层开挖方法
挖孔顺序
根据设计要求和地质情况，确定合理的挖孔顺序，一般采用跳挖或梅花形开挖的 方式，避免相邻桩孔同时开挖造成相互影响。
分层开挖
根据桩径大小和地质条件，将桩孔分为若干层进行开挖，每层高度不宜过大，一 般控制在0.8-1.2m左右。开挖过程中要保持孔壁垂直，避免出现超挖或欠挖现象 。
装。
挖孔过程中常见问题处理措施
钻孔灌注桩施工工艺流程（图文教程）！
钻孔灌注桩施工工艺流程（图文教程）！一、钻机选择（1）根据工程地质情况，可选用的最常见钻机类型有：旋挖钻机、冲击钻机、回转式钻机(正、反循环）。
旋挖钻冲击钻回旋式钻机（2）不同地质的钻机选择：旋挖钻机：主要用于粘土、粉土、回填土、中等密实以上的砂土层中的钻孔施工。
冲击钻机：主要用于地质坚硬，有岩层分布地层的钻孔施工。
回转式钻机：适用于粘土、砂土层中钻孔施工。
二、施工工艺流程图工艺流程图三、施工准备❶场地整理、填筑作业平台：平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，以免钻机不均匀沉陷。
桥墩位于河中时，尽量采用围堰筑岛方式修筑工作平台，为水中桩创造陆地条件。
❷泥浆池：泥浆池容量必须保证钻孔水头高度，并能容纳灌注混凝土时的桩孔排出的泥浆量。
水上平台如果受场地限制，可配泥浆船或泥浆箱。
四、桩位放样护筒埋设❶项目部测量人员放好桩位中心点后，报测量监理工程师验收，合格后埋置护筒，埋设完毕，经项目部技术人员、监理复核后钻机就位，开钻。
❷护筒顶宜高于地面0.3m或水面1-2m，埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m。
护筒底和外侧用黏土回填夯实，使护筒外侧不漏泥浆。
❸桩位定点时，每个桩位至少4点护桩。
护筒中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，护筒应垂直。
桩位中心偏差不得大于5cm。
五、泥浆制备一、制备方法方法一：将粘土倒入泥浆池，注水，用挖掘机进行搅拌，然后用泥浆泵将泥浆从泥浆池一端抽至另一端，过程中掺入适量火碱、膨润土（能保证泥浆三大指标的前提下可以不加），直至泥浆均匀。
方法二：将粘土倒入埋设的护筒中，使用冲击钻钻锤造浆，过程中掺入适量火碱、膨润土（能保证泥浆三大指标的前提下可以不加），直至泥浆均匀。
二、泥浆标准⑴比重：冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1～1.3；冲击钻使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；旋挖钻钻孔时入孔泥浆比重可为1.05～1.15；⑵黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s。
钢筋混凝土灌注桩施工工艺
附件钢筋混凝土灌注桩施工工艺2019年9月17日批准：审核：编制：一、适用范围1二、施工流程1三、工艺流程说明及主要质量控制要点1四、钻孔灌注桩施工质量缺陷预防措施8五、示例图片13六、主要引用标准13一、适用范围适用于钢筋混凝土灌注桩施工。
二、施工流程施工流程图见下图钻孔一次清孔工艺艺流程图质量验收二＞三、工艺流程说明及主要质量控制要点旋挖钻机成孔采用跳挖方式，钻头倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并及时清除。
（一）施工准备1.技术准备（1）图纸会检：由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位对图纸进行会检，图纸会检后方可进行施工。
（2）技术交底：桩基施工前，由施工单位先编制桩基施工方案，经监理单位审批后，方可进行桩基施工。
桩基施工前，项目总工对管理人员进行二级交底，施工员对操作人员进行三级交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，交底人和被交底人都要签名，形成书面交底记录。
（3）安全交底：施工前，必须对施工人员进行安全交底，使其了解工作中的危险源及安全防范措施。
交底人和被交底人都要签名，形成书面交底记录。
2.材料准备检查现场进场的水泥、钢筋、砂石料的合格证，并报监理单位进行验收，按规范要求进行抽检，复验合格后方可用于现场。
按照设计要求，进行配合比设计，混凝土中各类掺合料、外加剂掺入量应根据配合比确定。
3.机械设备准备本工程采用2台徐工280型旋挖机进行成孔。
采用25吨汽车吊进行钢筋笼吊装工作。
机械设备进场后进行自检，并查看机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件运转完好后，将出厂合格证、检验报告报监理进行验收，合格后方可投入使用。
4.资料准备准备好桩基工程的成孔、浇筑记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员。
（二）测量放线根据场区控制桩，测设出单位工程轴线控制桩，根据轴线控制桩，定出每个桩基的位置，并用短钢筋对每一个桩位进行标识。
根据场区标高控制点，在单位工程处测设出标高控制点，用于标高控制，并将桩位和标高控制点报请监理单位验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。
钻孔灌注桩工艺流程图
钻孔灌注桩工序流程钻孔灌注桩流程图一、准备工作施工平台（1）场地为浅水时,宜采用筑岛法施工.筑岛的技术要求应符合沉井基础施工的有关规定。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定,高度应高于最高施工水位0.5~1。
0m。
（2)场地为深水时,可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。
平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载。
平台的设计与施工可按本规范的有关规定执行.二、开挖埋设护筒护筒设置（1）护筒内径宜比桩径大200～400mm。
（2）护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于l%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
（3）旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实.（4）水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜、倾斜角（指斜桩）和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。
(5）护筒高度宜高出地面0。
3m或水面1.0～2.0m.当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。
若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。
当处于潮水影响地区时,应高出最高施工水位1。
5～2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。
(6)护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2~4m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1。
0～1。
5m。
(7）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。
三、钻机就位（1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查.（2）钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
（3）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
（4）钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。