生产部质量目标分解表
3、对每份合同实施合同评审，并将评审结果及时转化为作业指导书下发。
4、做好文件和记录的控制清单，并对保存的文件和记录不定期进行检查，并进行保养。
5、协助销售部长搞好营销策划工作。
6、将顾客的各种信息收集并及时准确地传递到相应单位。
4、制定奖惩制度，提高职工的工作热情。
5、鼓励小改小革，并对有成果者进行奖励，提高劳动效率。
6、信息及时上传下达，保证信息畅通，满足生产需求。
7、监督现场检查，给职工创造安全文明生产环境。
8、加强数据采集、分析，以指导生产。
9、监督产品标识，使其具有可追溯性。
10、监督设备维护，使设备处于良好的工作状态
下达订单准确率100%
合同评审执行率100%
顾客走访计划实施率100%
1、及时有效的参与合同评审并对其进行确认和签批。
2、认真组织协调好本部门的各项管理工作
3、及时有效地与顾客实施沟通，并收集顾客信息，将其转化为工作需要，不断提高顾客满意度。
4、及时处理各种顾客的投诉，参与不合格品的评审。制定年度销售计划并组织实施。
7、对相关单位提报的各种计划、报表及时进行审核
合
同
评
审
员
（资料管理员）
信息收集、反馈执行率100%
1、及时收集顾客的建议及潜在的服务和要求的信息。
2、将收集的信息进行整理并及时传递至相关部门。
3、对于顾客的要求，进行确认，并将相关要求转化并及时传递。
4、及时对顾客的产品进行交付并保证质量。
5、不断提高业务水平，努力开拓市场，增强产品市场占有率
②信息传递与执行实际份数÷接收总数X100%=信息传递与执行率
③收集数据合格次数÷收集次数X100%=采集生产数据准确率
④资料检查合格份数÷检查总分数X100%=资料完好率
J-C-23-04
(销售部)质量目标分解
公司质量
目标分解
本部门质量
目标分解
采取措施
责任人
完成情况
顾客满意度不低于96%；
合同评审率100%。
生
产
技
术
部
长
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
采集生产数据准确率100%
1、深入生产现场，监督生产数据的真实性。
2、对相应的生产数据及时收集分析、传递。
统
计
员
资料完好率99%
1、对资料进行不定期检查，防止损坏、丢失。
2、对体系文件资料和质量记录及时归档、编目。
资
料
管
理
员
注:①生产订单转达数÷生产下达订单份数X100%=下达订单准确率
5、及时有效的进行内外部沟通，以增强部门人员的服务意识，满足顾客需求。
6、搞好市场调研，拓宽产品市场范围，争创经济效益。
7、依据数据分析结果，对顾客满意度进行控制。
销
售
部
长
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
订单下达准确率100%
数据分析准确率100%
质量记录完好率99.5%
1、对顾客的各种证件进行审核确认，并收集归档。
业
务
员
注:①合同或订单实际评审数÷接收总份数X100%=合同执行率。②实际走访次数÷计划次数X100%=顾客走访率③订单下达合格次数÷订单下达总数X100%=单下达准确率④数据分析合格次数÷收集次数X100%=数据收集率⑤检查记录合格数÷检查总数X100=质量记录完好率⑥信息反馈次数÷收集反馈总数X100=信息反馈率
J-C-23-04
(生产部)质量目标分解表
公司质量
目标分解
本部门质量
目标分解采取措施责源自人完成情况订单按时完成率100%
生产订单及时传递率100%
信息传递与执行率100%
1、明细分工，制定明确考核制度，奖惩分明。
2、严格审批采购计划，合理调度原辅材，满足生产需求。
3、协调生产，合理调度解决生产中重大影响生产因素。
质量目标分解、考核统计表
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%
质量总目标及各部门质量目标分解表
梁铭新
2011.4-2012.3
100%
梁铭新
2010.4-2011.3
问题解决率 资讯科技部
每月已解决发生电脑故 障的次数÷每月实际发 生电脑故障总次数× 100%
>98%
周炽良
2010.4-2011.3
数据安全性
(1－已丢失公司电脑数 据的数量/公司电脑数 据的总数量)× 100%
>98%
周炽良
>85%
冯秀霞
2011.4-2012.3
交货及时率 金版部 品质合格率
客货 >95%
陈耀雄 何结仪
2011.4-2012.3
客货 >97%
陈耀雄
2011.4-2012.3
配石及时率
1.根据PMC提供的物料需求报告提前准备石料； ≥95% 2.每日按提前3个工作日的目标方向进行安排生产； 3.安排专人跟踪每日实际期的配石达标情况。 1.根据分袋新运作做法的要求进行分袋，减少点粒数出错率。 2.每周召开技术性的交流会议，控制石料的品质保证； 3.安排专人抽检员工GRADE石的质量状况； 4.新上石要求先用白布擦干净，控制一次的筛石量不能超出 30CT，需量度尺码的石料选用电子数字卡表，使显示的尺码 更准确。
2010.4-2011.3
生产工程 部
货品及时寄货的件数÷ 交货及时率 当月应寄总件数 × 100% 成品合格率 当月产品合格件数÷当 月产品完成总件数× 100% 以销售部发出之顾客满 意度问卷计算
1.优化工艺流程； ＞96% 2.利用工程技术，提升生产作业效率，增强生产柔性； 3.生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。 1.通过对产品不良率的问题分析,从机器,物料,以及工艺方面进行 ＞97% 改善； 2.与定期的每周项目跟进会议保证改善效果达到预期目标。 1.顾客满意度是客人对公司整体的满意程度，问卷会从多方面进 行调查，如产品开发、生产周期、价格及服务等，均需要公司 各部门积极配合。国际销售部将致力在与各部门沟通，协周运 作流程，务求将客户的需要及讯息传达，以符合客人预期要 求，提升客人满意度。
整车厂IATF16949质量目标分解及统计表范例
涂装制造部 / / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
总装制造部 / / 6 6 6 5 5 5 4 4 4 4
总体
/ / / / 470 450 420 390 360 330 300 270
研究院
/
/
/ / 280 275 260 120 110 100 90 80
工艺技术部 / / / / 50 45 40 40 40 30 30 27
每月以在中国质量投诉网站、中
服务质 国汽车质量网、315曝光网站、 量投诉 国家缺陷召回中心等主流媒体收
例
月 质量部 ≤2例 销售中心 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例
集的服务类投诉信息
市场备 当月售后备件采购计划量实际完 件满足 成情况
数量发生400 件以上（含）
月 质量部 0起
总体
0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起
投诉信 息处理 及时率
售后投诉信息处理及时率=当月 完成处理数/当月应完成处理数
% 月 销售中心 100% 售后服务部 ### ### 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
质量 单一问 单一问题关闭率=（实际到期关 改进 题关闭 闭项数/到期应关闭项数）×
%月
自率制冲 1自0制0%冲压件精度合格率=（检具
压件精 测量合格点数/检具测量点数）× % 月
度合格 100%
焊装一 次交付 合格率
一次交付合格率=（合格车辆/报 检车辆）×100%
%
月
焊装单 车不良
点数
焊装单车不良点数=不良点总数/ 下线车辆总数
质量目标分解
质量目标分解部门：总公司一、公司质量目标：1、产品成品率≥98%；2、顾客满意率≥98%；3、产品合格率=100%；二、质量目标分解：为了认真落实公司质量目标，将公司的总目标分解到各个部门，公司各个部门要认真落实本部门的质量目标。
公司办公室对质量目标的实施情况进行管理和监督。
三、具体实施措施：1、本公司各部门要严格按照本公司质量管理体系文件执行，体系运行过程中应不断加强本公司管理层及员工的质量意识；加强技术管理工作，不断改进技术水平，以提高产品质量；质检部门加强质量监管力度；加强各车间工序管理，每道工序应做到不让不合格品流入下道工序；加强对产品质量的分析统计，为产品质量的不断改进提供决策。
2、在本公司内部牢固树立“以顾客为关注焦点”，“持续改善品质”的思想，不断提高产品质量、服务质量；加强企业内部管理，不断降低成本，为顾客提供性价比最高的产品。
3、销售部门作为企业对外的窗口，要加强与顾客的相同，要树立顾客是的经营理念，做好售前、售中、售后各项服务，针对顾客的不同需求，要尽力做好各项接待等工作，使顾客满意。
部门：办公室一、目标：1、内部审核不符合项准时改善完成率100%；2、管理审核决议事项准时完成率100%；3、文件抽查合格率100%；4、对车间物耗、能耗考核准确率达99%；；5、成本费用目标差异率≤5%；6、年度培训按计划完成率90%；7、培训合格率95%；二、具体实施措施：1、计划和实施年度的质量审核，对不符合性及时纠正改善；2、按时下达和监督公司决议事项；3、每季度对文件进行抽查；4、确定公司营收目标；5、协助总经理分管公司财务会计业务的管理、核算、和监督，编制公司年度财务预算和核算；6、负责公司固定资产的核算和管理，负责公司流动资金的周转、核算和管理；7、卖力对成品仓库、原料仓库财物业务的监督管理，努力减少库存，做到库物资账、卡、物同一；8、制订年度培训计划时应充裕考虑培训的需求，严厉依照培训计划实施培训；部门：采购、销售部一、目标：1、采购产品及格率95%；2、销售合同执行率98%；3、货运产品完好率98%；4、顾客满意度达98%。
质量目标分解表
目标值
≧95% ≧95% 100% 100% 100% 100% 100% ≧90% ≧90% ≦30次 ≧90% ≦1% 100% 90% 100% 100% 100% 98% ≧70% 100% 100% 100% 1次 100% 100% ≧95% 100%
考核频次
月 月 年 年 年 年 年 年 季度 年 季度 月 年 每次 年 年 季度 月 月 月 月 月 月 月 月 年 年
备注
质量目标、指标分解表
JL-Q-6.2-01
公司总目标
部门
分解的目标/指标
1、产品出厂一次交验抽检合格率 100%；（每月）
2、顾客满意度≧95%。（全年）
财务部 技术品质部
生产部 经营部
1、培训计划完成率 2、培训合格率 3、文件发放回收率 4、文件完好率 1、策划准确率 2、内审计划完成率 3、管理评审计划执行率 4、风险和机遇应对措施有效率 5、不合格品处置完成率 6、客户投诉件数 7、目标完成率 8、不良质量成本 9、设计开发按期完成率 10、PPAP提交合格率 11、周期校准率 12、MSA符合率 13、变更完成率 1、成品一次检验合格率 2、设备OEE 3、标识准确率 1、合同评审率 2、交付准时率 3、超额运费发生次数 4、顾客抱怨处理及时率 5、采购产品到货及时率 6、顾客满意度 7、应急计划完成率
质量目标分解表
时间：202 年度
公司质量目标
分解部门
分解目标
责任人
顾客满意率≥90%，在以后的三年中递增1%
成品出厂交付合格率：100%
工序间产品交付合格率≥98%在以后的三年中递增0.1%
办公室
1
文件、记录归档完好率100%
2
培训计划完成率100%
生产部
1
工序间产品交付合格率≥98％
2
生产用设备校检率≥97％
质量部
1பைடு நூலகம்
工序间检验执行率100%
2
成品出厂交付合格率100%
3
监测器具定期检定执行率100％
供销部
1
合同、标书、协议评审执行率100％
2
顾客满意率≥90％或超过18分以上
3
售后服务满意率≥98%
4
合格供方评价执行率100%
技术部
1
工艺文件保存完好率100％
注1：本质量目标分解表每年年底应进行一次评定，若实际需要，也可将各部门的质量目标再次分解到各岗位，以便进行系统的考核，可由管理者代表主持评定，办公室做好相关会议记录。
注2：本质量目标的考核可由办公室按《过程的监视和测量控制程序》规定的时间间隔要求进行检查，期间需要进行抽样或数据分析作为依据，具体见《分解质量目标检查表》的规定。
质量目标及各部门分解表
度≥80分
3）产品检验
合格率≥99％(今后三年平均每年增加0.2％）
4）员工培训
合格率100%
生产部
订单按期交付率100％
按期交付批数/月物流部发货通知批数*100％
物流部
月考核
物流部
生产计划完成率99。5%
生产完成数/月生产计划数*100%
生产部
月考核
生产部
设备完好率
设备完好数/实际总数量＊100%
订单按时下达数/订单实际下达总数*100%
生产部
月考核
生产部
订单评审及时率100%
订单按时评审数/订单实际评审总数*100%
物流部
月考核
销售部/市场部
发货差错率≤1‰
错发货数/发货总数＊1000‰
物流部
月考核
销售部/市场部
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生产部
月考核
生产部
产品送检合格率≥99。2%
产品合格数量/月产品送检总数量＊100％
品管部
月考核
品管部
各车间现场6S管理评分≥85分
各车间每月评分总分数/评分总次数
企管部
月考核
企管部
企管部
新员工培训及上岗前合格率100％
新员工上岗前培训合格数/上岗前总数＊100％
企管部
月考核
企管部
安全事故处理及时率100％
事故及时处理数/事故发生总数＊100％
各部门
年考核
企管部
人员招聘及时到达率≥96%
人员招聘到达数/人员计划招聘数*100％
企管部
月考核
企管部
员工对公司满意度≥80分
被调查员工对公司满意总分/被调查员工总数
质量目标分解
规格长240CM宽120CM序号过程名称绩效指标绩效责任部门计算方法考核频次序号过程名称绩效指标绩效责任部门1合同评审报价成功率≥50%商务部（签订合同数/报价产品总数）×100%每月一次出勤率95%试生产的合格率98.5%（试生产的合格数/试生产的总数）×100%培训总时数不小于是10小时工装样件通过率100%（工装样件通过数/工装样件总数）×100%辞职率小于5%生产停工时5%（生产停工时数/生产时总数）×100%培训计划完成率100%过程能力CpK大于1.3319设备设施和过程策划设备到位率100%商务部4产品防护准时交付率100%商务部（产品准时交付次数/评审订单总数）×100%一般设备完好率不小于90%产品一次交验达99%商务部（交检产品合格数/交检产品总量）×100%重点设备完好率100%交付产品的退回率1500PPM品质部（退回产品数量/交付产品数量）×PPM设备平均故障率1%交付产品准时率达100%商务部（实际交货时间/顾客要求时间）×100%预防性维修计划完成率100%质量信息反馈报告3天内答复处理品质部预防性维护成本率大于80%超额运费不能超过500元商务部（实际发生运费减去正常发生的运费）无死亡事故100%沟通及时性100%（沟通及时数/沟通总数）×100%无火灾事故100%沟通有效性100%（沟通有效数/沟通总数）×100%6S 得分合格率90%经营计划目标完成率100%（经营计划目标完成数/经营计划目标总数）×100%22供方选择和评价供应商交付能力100%商务部改进措施完成率100%（完成改进措施数/改进措施总数）×100%材料、外协件到货准时率100%5服务控制每月一次23制造过程生产部产品质量先期策划技术部每月一次7经营计划管理部每月一次6沟通管理管理部每月一次员工培训工作环境18每月一次21管理部20生产设备管理生产部生产部质量目标和过程绩效指标分解1.产品一次交验合格率98%以上2.顾客满意度85％，在三年内每年递增1％3.在线故障率≤1%（本月退回数÷上月发货量×100%）管理评审输入资料100%各部门（管理评审实际输入资料/管理评审应输入资料）×100%外协件一次交验达2000PPM管理评审报告一周内发出管理部质量信息反馈报告在3日内答复管理评审输出的改进措施100%完成品质部（管理评审输出改进措施完成数/管理评审输出改进措施总数）×100%24进货检验检验差错率小于1%品质部问卷回收率为≧80%（问卷回收数/问卷发放总数）×100%半年一次检验合格率大于或等于98.5%问卷发放覆盖率100%（问卷发放实际覆盖量/问卷应发放覆盖量）×100%错漏检率小于1%项目整改率（不满意中改进数/不满意总数）×100%26最终检验成品检验合格率99%品质部内、外顾客调查满意度≧85%（满意顾客数/调查顾客总数）×100%库存工装完好率100%内审计划完成率100%（完成内审计划/内审计划总数）×100%工装停工率3%不符合项整改关闭及时率100%（不符合项整改关闭及时次数/不符合项整改关闭总数）×100%保养计划实施完成率100%内审覆盖率100%（内审实际覆盖量/内审应覆盖量）×100%设备利用率90% 审核计划执行率100%（执行审核计划次数/审核计划总数）×100%设备平均故障率小于1%不符合项的关闭率95%以上（已整改的不符合项/应整改的不符合项）×100%审核计划执行率100%纠正和预防措施的关闭率100%30顾客财产顾客财产抽查完好率100%生产部内部损失成本率3%（内部损失成本/总成本）×100%定期校准计划的完成率为100%外部损失成本率0.5%（外部损失成本/总成本）×100%在用测量设备受检率100%持续改进项目按计划完成率100%（按计划完成持续改进项目/持续改进项目）×100%在用测量设备受检合格率≥95%持续改进项目实施有效性100%（持续改进实施有效项目/持续改进完成项目）×100%生产部、技术部不合格品处置的及时性100%品质部（及时处置不合格品/处置不合格品）×100%品质部废品率降低率大于5%生产部（上月废品率——当月废品率）返工产品一次交检合格率99%顾客反馈质量问题重复发生次数小于2次/年技术部每年让步接收小于1%所有部门使用的管理文件和资料均为100%有效版本（有效版本的管理文件和资料/总的管理文件和资料）×100%所有文件均有现行状态标识质量记录100%纳入质量记录控制清单，并建立质量记录样册；（质量记录纳入质量记录控制清单数/质量记录总数）×100%100%符合保存期的规定（符合保存期规定的质量记录/总的保存质量记录）×100%3610内部审核品质部每年二次8管理评审每年一次9顾客满意度评价商务部12产品审核品质部每月一次（执行审核计划次数/审核计划总数）×100%11过程审核品质部每月一次持续改进各部门每年一次13质量成本财务部每月一次15纠正、预防措施每月一次过程检验生产设备监控和测量装置不合格品控制14每月一次半年一次35每月一次2531321617质量记录管理部管理部文件管理技术部技术文件一周内评审每月一次23采购控制282927工装管理产品标识和可追塑性商务部品质部产品状态标识正确率100%生产部生产部生产部品质部统计技术应用统计技术应用率100%品质部3433计算方法考核频次（出勤人数/总人数）×100%每次培训时间相加（辞职人数/总人数）×100%（完成培训计划数/培训计划总数）×100%（到位设备数/计划设备总数）×100%每月一次（完好设备数/设备总数）×100%（完好重点设备/重点设备总数）×100%（故障设备数/设备总数）×100%（完成预防性维修计划/预防性维修计划）×100%预防性维护成本/维修总成本大于80%（死亡事故/总事故）×100%（火灾事故/总事故）×100%（6S 得分合格数/6S 得分次数）×100%（采购订单/实际交付）×100%每月一次（供方实际到货时间/工厂要求到货时间）×100%每月一次每月一次每月一次标分解%）。
质量目标分解表
质量目标分解表编号：XXZM-01代号部门目标目标实现控制点考核方法 01 总经理持续改进，顾客满意度在80组织管理评审，确保质量管一般一年组织一次管理评审分以上理体系的适宜性、充分性和有效性02 管理者代表建立完善的质量管理体系，定期组织内审，发现问题及一般一年组织一次内部质量确保有效运行，不合格的纠时解决，制订纠正与预防措体系审核。
正与预防措施有效率达施。
100%03 生产部 1、每月交货完成率99.5%1、进行订单完成核算，确1、每个月统计一次。
以上；保交货按时完成； 2、每次上班使用前进行设2、设备使用完好率100%； 2、进行设备点检，确保使备点检。
3、每道工序产品一次交验用设备都能附合要求； 3、每个月统计一次合格率达98%以上。
3、严格按作业指导书操作，依照过程检验标准进行检验04 工程部 1、100%对新产品进行评1、组织新品评审会议，及1、每次新品开发输出时进行审；时发现问题并采取纠正新品评审。
2、保证技术水平能满足生和预防措施； 2、经常到现场监督。
产的需求。
2、搜集先进的技术资料，确保现场使用有效技术文件。
05 质检部 1、检测设备送检率达1、保证检测器具的准确1、计量、检测器具一年进行100%；性；一次送检；2、来料/产品每批次抽检2、严格按照检验规程进行2、每月检查一次来料或产率100%；检验，质量记录控制应品入库情况及质量记录符合要求。
控制情况。
06 采购部 1、保证供方100%为合格定期考察供方能力，择优选每年评定一次供方。
供方；项定合格供方。
2、保证采购物料满足产品质量要求。
07 仓库 1、做好材料/产品标识工帐清、物清、卡清，产品出每季度对仓库进地盘点工作；库贯彻先入先出原则。
作。
2、做好材料/产品防护工作。
08 市场部顾客反馈信息处理有效率以顾客为中心，建立顾客反与售后部每个季度统计一次达100%，满意度持续达80馈登记表，及时了解顾客、顾客满意度分以上。
各部门质量目标分解表
月度
4）员工培训计划完成率≥98%
严格按年度培训计划安排进行培训和考评。
培训完成项数/计划培训项数×100％
季度
3
质量部
1）产品检验正确率≥98％
认真执行《产品监视和测量控制程序》确保满足顾客的要求，对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
产品检验正确数/产品检验总数量×100％
月度
2）监视和测量设备周期检定率100%
认真执行《计量器具使用管理规定》、建立监视和测量设备台账和周期检定计划，并按检定周期及时送检。
实际检定数/计划检定数×100％
季度
公司质量目标
序号
质量目标
考核频次
计算方法
责任人
完成时间
1、
产品一次交检合格率≥98%；
月度
检验一次合格数/产品交付数量×100％
总经理
2、
顾客满意度≥90%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100％
总经理
各部门质量目标分解表
序号
责任 部门
质量目标分解值
措ห้องสมุดไป่ตู้施
计算方法
考核
频次
1
生产技术部
1）零件一次交检合格率≥98%
执行《生产过程控制程序》，合理安排生产计划，并加强人员、设备的管理，确保生产任务的完成。
生产计划完成项数/生产计划安排总项数×100％
月度
4）技术文件编制正确率99％
认真执行《文件控制程序》加强对文件有效的管理，文件均经编制、校对、审核、批准，确保文件正确无误。
技术文件正确份数/技术文件总份数×100％
执行《产品的监视和测量控制程序》，执行首件检验规定、加强巡检，加强生产过程控制，确保产品一次交检合格率。