烟囱防腐推荐方案
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 引言烟囱是工业设备中常见的一种构筑物，用于排除烟雾和废气。
然而，由于烟囱内部常年受到烟气的腐蚀和污染，内壁容易出现腐蚀和磨损现象，严重影响烟囱的使用寿命和排放效率。
为了延长烟囱的使用寿命并提高其工作效率，采取内壁防腐施工是必要的措施。
本文将介绍一种常用的烟囱内壁防腐施工方案，旨在提供一种可行的解决方案，以确保烟囱内壁的保护和使用寿命。
2. 施工前的准备工作在进行烟囱内壁防腐施工前，需要完成以下准备工作:2.1 清洁烟囱内壁首先，必须清洁烟囱内壁的表面，去除附着在其上的粉尘、油污和其他杂质。
可以使用高压水枪、刷子或喷洒清洁剂等方式进行清洁。
2.2 检查修复烟囱内壁在施工前，应仔细检查烟囱内壁是否存在磨损、腐蚀或裂缝等问题，如有需要，及时进行修复。
修复方法可以根据实际情况选择，例如填补裂缝、喷涂防腐涂料或更换受损部分等。
2.3 确定防腐涂料种类根据烟囱内壁的具体情况和要求，选择适合的防腐涂料种类。
常用的防腐涂料包括耐酸碱涂料、耐高温涂料和耐蚀涂料等。
选择时需考虑烟囱内部烟气的特性和工作环境等因素。
3. 施工步骤3.1 涂刷底漆首先，在清洁并修复好的烟囱内壁上涂刷底漆。
底漆的作用是增强涂料附着力，并提供一个均匀的涂料基层。
底漆的选择应与所选用的防腐涂料相兼容。
3.2 涂刷防腐涂料待底漆干燥后，开始涂刷防腐涂料。
根据涂料的要求，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等施工方式。
在施工过程中，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，以确保涂覆效果和防腐效果。
3.3 耐酸碱处理对于特殊要求的烟囱内壁，如需要耐酸碱的防护，可以在涂刷防腐涂料后，进行耐酸碱处理。
一般采用喷涂或刷涂耐酸碱涂料，提供更加强化的防护层。
3.4 涂刷防火涂料如果烟囱内壁需要防火处理，可以在完成防腐施工后，再涂刷防火涂料。
防火涂料能够在火灾发生时起到保护和延缓烟囱受损的作用。
4. 施工验收及维护完成烟囱内壁防腐施工后，应进行相应的验收工作。
电厂烟囱防腐治理工程方案
电厂烟囱防腐治理工程方案一、烟囱的腐蚀原因1. 烟气中的腐蚀物质电厂烟囱内的烟气中含有大量的酸性气体和腐蚀性颗粒物，如SO2、NOx、氯化物、氧化物等，这些物质长期腐蚀作用下会造成烟囱的腐蚀损伤。
2. 高温高湿环境由于烟囱工作环境的特殊性，高温高湿的气候条件容易促进金属的腐蚀速度，导致烟囱内壁金属的腐蚀加剧。
3. 热胀冷缩烟囱在运行过程中，由于温度的变化会引起金属的热胀冷缩，长期的热胀冷缩作用会导致烟囱的金属疲劳和腐蚀。
以上这些因素造成了电厂烟囱的腐蚀问题，为了确保电厂的安全运行，必须采取有效的防腐治理工程方案进行处理。
二、烟囱的防腐治理工程方案1. 表面防腐涂层表面防腐涂层是防止烟囱金属腐蚀的常见方法，选择适合的防腐涂层材料，并根据烟囱条件进行合理的涂覆厚度，以提高烟囱的抗腐蚀性能。
2. 烟囱内壁堆积物清理烟囱内壁容易积聚固体颗粒和附着物，结合气流和温度，这些积聚物容易造成烟囱腐蚀，因此需要对烟囱内壁的堆积物进行定期清理。
3. 金属材料改进选择适合的材料对烟囱进行改进，如采用耐高温、耐腐蚀的特种合金材料来替换原有金属材料，提高烟囱的耐腐蚀性能。
4. 烟囱防腐覆盖层在烟囱外部加设防腐覆盖层，以降低外部环境对烟囱金属的腐蚀作用，提高烟囱的耐腐蚀性能。
5. 烟囱内部通风系统建设烟囱内部通风系统，通过对内部空气的循环和调节，降低烟囱内部的湿度和温度，减缓腐蚀的速度。
以上这些工程方案可以有效地改善电厂烟囱的防腐性能，提高烟囱的使用寿命和安全性。
三、烟囱防腐治理工程实施步骤1. 腐蚀评估首先对现有的烟囱进行腐蚀评估，了解其腐蚀程度和腐蚀类型，为后续的防腐治理工作提供依据。
2. 工程设计根据烟囱腐蚀评估结果，确定防腐治理工程的具体方案和施工图纸，包括表面涂层材料、内部堆积物清理方案、金属材料改进计划等。
3. 施工准备准备防腐治理工程所需的材料、设备和人员，对施工现场进行安全检查和环境保护措施，确保施工的顺利进行。
安徽水泥烟囱防腐施工方案
安徽水泥烟囱防腐施工方案介绍烟囱作为工业生产中常见的设备，承担着排放烟气和废气的重要功能。
然而，由于烟气中含有大量的腐蚀性成分，长期暴露在高温和潮湿环境中的烟囱很容易发生腐蚀现象。
为了保护烟囱的正常使用寿命和安全性，安徽水泥烟囱防腐施工方案应运而生。
施工材料为了实现安徽水泥烟囱的防腐效果，我们选择了以下材料：1.高温耐酸碱涂料：用于烟囱内壁的涂刷，能够抵抗高温和腐蚀性气体的侵蚀。
2.玻璃钢衬里板：用于烟囱外壁的衬里，能够提供优异的抗腐蚀性能和机械强度。
3.玻璃钢粘接剂：用于粘接烟囱外壁的玻璃钢衬里板，确保衬里牢固不易脱落。
4.高温耐酸碱硅胶：用于填充和修补烟囱内部的裂缝和破损处，以确保防腐效果。
施工步骤根据安徽水泥烟囱防腐施工方案，进行以下步骤：1.清洁烟囱表面：首先，清洁烟囱内外表面的积尘和污物，并用水冲洗干净。
2.破损裂缝修补：使用高温耐酸碱硅胶，填充和修补烟囱内部的裂缝和破损处，确保烟囱表面平整。
3.内壁涂刷：采用高温耐酸碱涂料，对烟囱内壁进行涂刷。
涂刷时要确保均匀、完整覆盖，并注意防止涂料流淌或滴落。
4.玻璃钢衬里安装：将玻璃钢衬里板按照烟囱外壁的形状和尺寸进行切割并贴合。
使用玻璃钢粘接剂将衬里板粘贴在烟囱外壁上，确保牢固。
5.玻璃钢衬里修补：检查玻璃钢衬里板是否完整，如发现破损或脱落的部分，及时进行修补，确保完整性。
6.检查与清理：在施工完成后，对烟囱进行细致的检查，确认衬里板安装牢固且表面平整，涂料涂刷均匀完整。
清理施工现场，确保环境整洁。
施工注意事项在进行安徽水泥烟囱防腐施工时，需要注意以下事项：1.施工环境温度应符合涂料和粘接剂的要求。
一般而言，施工温度应在5℃至35℃之间。
2.施工过程中应佩戴防护用品，如手套、眼镜等，避免直接接触涂料和粘接剂。
3.玻璃钢衬里板切割时，需要使用合适的工具和防护设备，确保操作安全。
4.施工前应对烟囱进行彻底的清洁和除锈处理，以确保施工效果。
5.施工完成后，应定期检查烟囱的防腐状况，及时进行维护和修补，以延长使用寿命。
钢烟囱防腐方案
钢烟囱防腐方案1. 简介钢烟囱是工业生产中常见的设备，由于长期暴露于高温、高湿、腐蚀性气体等环境中，钢烟囱容易受到腐蚀而影响使用寿命和安全性能。
为了提高钢烟囱的耐腐蚀性能，减少维修费用和安全隐患，制定一套有效的防腐方案非常重要。
本文将介绍一种钢烟囱常用的防腐方案，以提供参考和指导。
2. 防腐材料选择为了确保钢烟囱具有良好的耐腐蚀性能，防腐材料的选择非常关键。
以下是常用的防腐材料：2.1 聚合物涂层聚合物涂层是一种常用的钢烟囱防腐材料。
它具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，能有效隔绝钢烟囱与外界环境的接触，从而延长其使用寿命。
2.2 陶瓷涂层陶瓷涂层是另一种常用的钢烟囱防腐材料。
陶瓷具有高硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，在高温环境下具有良好的稳定性，能有效保护钢烟囱免受腐蚀。
2.3 不锈钢材料不锈钢材料由于其耐腐蚀性和高温性能，在钢烟囱防腐方案中也常被使用。
不锈钢材料抗氧化性能强，能够抵抗高温腐蚀和强酸强碱腐蚀，适合用于钢烟囱的制作。
3. 防腐方法正确的防腐方法可以提高钢烟囱的抗腐蚀性能，延长使用寿命。
以下是常用的防腐方法：3.1 表面处理在进行防腐处理之前，首先需要对钢烟囱进行表面处理。
表面处理可以清除杂质和氧化铁，并为防腐材料的粘附提供良好的条件。
常用的表面处理方法包括喷砂、抛丸和化学处理等。
3.2 涂层施工防腐涂层的施工是防腐工作中最关键的一步。
在选择合适的防腐涂层后，需要按照施工说明书进行涂层施工。
涂层施工应保证涂层均匀、完整，涂层厚度符合要求，并严格按照涂层的干燥时间和硬化时间进行操作。
3.3 定期维护钢烟囱的防腐工作需要进行定期维护。
维护工作包括定期检查涂层的状况，发现问题及时修复；清洁钢烟囱的表面，清除附着的污物和杂质；定期进行防腐涂层的修复和涂装等。
定期维护可以及时发现并解决问题，保证钢烟囱的长期使用安全。
4. 总结钢烟囱的防腐工作是确保其可靠运行的重要环节。
选择合适的防腐材料和防腐方法可以使钢烟囱具有良好的耐腐蚀性能和稳定性能，延长使用寿命，降低维修费用和安全风险。
钢烟囱防腐技术方案及作业指导书资料
钢烟囱防腐技术方案及作业指导书资料钢烟囱是燃气锅炉、工业锅炉、烟囱等设备的重要部件，作为烟煤、烟气的排放通道，在使用过程中直接暴露在大气环境中，长期易受到腐蚀的影响。
因此，在生产建设中，必须采取科学合理的防腐技术，延长钢烟囱的使用寿命，降低企业建设和运营成本。
一、防腐技术方案1. 防腐涂层：在钢烟囱表面涂刷耐酸碱、耐腐蚀的油漆，防止大气中的酸雨、盐雾、硫化物等对烟囱表面产生的腐蚀。
防腐涂层的操作程序：（1）清理基层：对表面积尘、油污、氧化铁皮等进行清理，保证防腐漆涂层与钢烟囱表面紧密结合。
（2）底漆涂刷：使用防腐底漆对钢烟囱进行底层涂刷，这是为了保证高层涂层附着力和使用寿命。
底漆要求涂布均匀、厚度适宜，避免出现漏涂和增干。
（3）中层涂刷：中层涂刷是为了加强防腐漆层厚度，防止外界氧气、水分对防腐漆层的渗透。
中层涂布前必须对基层进行清洁处理，保证涂料附着牢固。
（4）面层涂刷：根据防腐涂层计划，对高粘度、抗酸碱的面层漆涂刷。
涂布时要求涂层均匀、厚度适宜。
在高温工况下，要考虑温度对漆膜的影响。
2. 耐腐蚀合金喷涂：通过喷涂耐腐蚀性能优良的合金材料，形成一层致密、坚固、附着力强的防腐层，从基础上控制钢烟囱的腐蚀情况。
耐腐蚀合金喷涂的操作程序：（1）基层处理：为了增强基层的粘附性能，先对钢烟囱表面进行清洗或研磨处理。
（2）喷涂预处理：使用氧气、氮气或蒸汽热处理，减少钢烟囱表面的污染物质。
处理后，喷涂合金粉末。
（3）描图：根据图面要求，确定喷涂区域的大小和位置，放置隔离带，避免漏喷和误喷。
（4）喷涂正式阶段：喷涂时，要选择合适的喷涂枪和喷涂压力，并控制涂层厚度。
切勿出现漏喷和改变喷涂模式。
3. 不锈钢烟囱：使用不锈钢材料制作钢烟囱，具有耐腐蚀、耐高温、不会锈蚀等特点，适用于钢烟囱设计的一些特殊场合。
不锈钢烟囱的安装程序：（1）场地条件构筑：先要筛选出安装场地，然后通过预制立管、弯头、管道等零配件来构筑烟囱。
（2）组装工作：组装时，要先计算好高度和直径，按照要求使用专用的组装工具进行组装，确保精密度和规定的空气阻抵抗率。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案烟囱是工业生产中常见的设备，起到排烟、排气等重要作用。
然而，由于长期受高温、腐蚀等因素影响，烟囱容易出现腐蚀、磨损等问题，影响使用寿命。
为了延长烟囱的使用寿命、保障生产安全，进行定期的防腐施工至关重要。
防腐施工材料选择在进行烟囱防腐施工时，应根据烟囱材质、使用环境等因素选择合适的防腐材料。
常见的防腐材料包括：防腐漆、玻璃钢、不锈钢等。
选择防腐材料时，应考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，确保施工效果。
防腐施工步骤1.表面处理：在进行防腐施工之前，首先要对烟囱的表面进行清洁、打磨等处理，确保防腐材料能够附着在烟囱表面。
2.底漆涂装：在表面处理后，应先进行底漆涂装，以增强防腐效果。
底漆应均匀涂刷在烟囱表面，形成一层保护膜。
3.防腐涂装：选择合适的防腐涂料，均匀涂刷在烟囱表面，形成防腐保护层。
在施工过程中，应注意涂刷的厚度和均匀性，确保施工效果。
4.检测验收：防腐施工完成后，需要进行检测验收。
检测主要包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标，确保防腐效果符合要求。
施工注意事项1.安全第一：在进行烟囱防腐施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工环境：选择适合的施工环境，避免风雨天气施工，以保证防腐效果。
3.施工质量：施工过程中应保证施工质量，确保底漆、防腐漆等涂料均匀涂刷，以提高防腐效果。
4.定期检测：施工完成后，应定期对防腐层进行检测，及时修补、维护，延长烟囱的使用寿命。
结语烟囱作为工业生产中重要的设备，其防腐施工至关重要。
选择合适的防腐材料、严格按照施工步骤进行操作，可以有效延长烟囱的使用寿命，保障生产安全。
希望本文对烟囱防腐施工方案有所帮助。
较为经济可靠的四种烟囱防腐方案
较为经济可靠的四种烟囱防腐方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。
国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一局部机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“湿烟囱〞如何进行防腐处理的问题。
所以我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的四种烟囱防腐处理的方案，可供贵单位选择。
1.硼酸砖内衬1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。
除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。
通常高聚物材料的分子间距为 10A ( 1A =1*10 -10 m )，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距到达3A ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。
假设根底材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而到达碳钢外表后，在氧气存在情况下，会由于电化学反响而生锈。
而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能到达防渗和减渗的效果。
所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。
因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。
1.2进口底剂 NO89 与硼酸保温砖的复合内衬使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。
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烟囱防腐推荐方案一方科技发展一、工程概况暂无二．防腐方案提供据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为1、整个烟道进行防腐改造；2、烟囱底部进行防腐改造；3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。
根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下：1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。
2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。
3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。
在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖2.具体措施针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。
应用方案主要业绩（非经销商业绩）正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份三、材料生产厂家及其材料简介1.厂家介绍一方科技发展成立于2007年，注册资本为5600万元。
资产总值达到17000万元。
公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。
企业资信等级为AAA级，是省高新技术企业。
公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。
公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。
自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。
具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。
是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。
分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。
2.材料及性能介绍一方科技玻化瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护衬结构，层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。
一方科技玻化瓷砖贴面系统2.1轻质玻化瓷贴面砖：轻质玻化瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度，其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料，在烟囱烟气高速冲击的情况下，能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀，甚至于材料的脱落，保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。
轻质玻化瓷贴面砖主要性能2.2耐酸耐温粘结剂耐酸硅橡胶粘结剂主要采用有机硅为主体材料，具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性，涂在钢板、混凝土等衬基材料上，能够始终保持其延展性，在大幅度剧烈温度梯度变化环境下，与筒体基面保持牢固的粘结。
耐酸硅橡胶粘结剂主要性能2.3耐热环氧防腐涂料耐热环氧涂料具有优异的耐热、耐磨、耐潮、耐老化、粘结强度高等性能。
加强基层材料的强度，改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能。
耐热环氧防腐涂料的主要性能四、防腐方案1.防腐原则方案基底清理→基底处理→底涂施工→粘结剂施工→玻化瓷砖的粘贴对烟囱顶口区域、牛腿区域、积灰平台、烟道伸缩缝区域、冷凝酸液的排放处理、钢托架区域等细节部位做防腐加强处理。
2.施工工艺流程2.1烟囱表面的清理与处理2.1.1对烟囱表面进行人工清理并结合机械对烟囱壁进行打磨处理，使烟囱表面无积灰、无油污；2.1.2对原耐酸耐热浇筑料表面进行检查，受损严重的进行凿除，进行填补，整体再采用修复砂浆进行修补、找平，增加整个基体的封闭度。
2.2环氧底涂密封处理改善基底表面与胶黏剂的匹配性能2.3专用粘结剂的施工2.3.1专用粘结剂必须随用随配，若发生结块现象禁止使用。
在施工前需进行计量匹配；采用电动搅拌，直至材料混合均匀后方可进行施工，防止出现固化不全的现象。
2.3.2专用粘结剂的施工分两块，一块为底层的施工，一块为面层的施工。
底层直接涂抹在环氧底涂表面，要求涂抹后的表面均匀，保证底涂不露底。
面层胶泥抹在玻化瓷砖五面，保证满胶。
2.4玻化瓷贴面砖施工2.4.1贴砖时，砖与砖之间环缝为联缝，纵缝为错缝排列，位置为砖宽的一半，最小不得小于砖宽的三分之一，砖缝紧密，无空隙。
2.4.2贴砖时进行上下左右滑动挤压，防止出现松动现象。
砖与砖之间胶缝要求饱满，缝宽不小于3mm。
3.细节部位施工3.1烟囱顶口区域该区域烟气流量较大，且有一定的正负压存在，容易结露，是防腐最薄弱的部位。
同时此部位受气候的影响，冬天易结冰，这部分腐蚀比较严重。
为避免气候的影响，防止雨水从顶部进入烟囱防腐衬系统，所以必须对顶部制作出向烟囱壁倾斜的斜坡，我方建议首先对顶部盖板进行机械结合人工清理，然后粘贴聚四氟乙烯板及轻质玻化瓷砖，并用316L耐酸不锈钢制作成形状并预留约5°的坡度同时盖住下面粘贴的轻质玻化瓷砖表面。
翻边部位采用不锈钢膨胀螺丝与筒壁进行固定。
原烟囱顶口示意图防腐后效果图3.2烟囱牛腿区域牛腿部位属于烟囱防腐的特殊部位，在冷热交替状态之下，此部位的伸缩性较大，应力集中，最容易引起防腐层应力开裂；在集液状态时，此部位酸液渗透较容易，腐蚀较严重，所以对于此部位的防腐，必须达到抗伸缩、耐温、耐酸、防水等目的。
3.2.1去除原牛腿和滴水板之间的耐酸胶泥斜坡，对此部位用打磨机打磨洁净，用修复砂浆将衬基底修补平齐；3.2.2清除牛腿施工缝的杂物，用聚四氟乙烯泡沫填充剂对施工缝进行封堵，缝隙不能填满，要预留一定空间，使之有热胀冷缩的余量。
3.2.3 滴水板和牛腿之间用耐酸耐温粘结剂贴衬聚四氟乙烯板（双面钠化处理），并翻边至滴水板向上30—50cm、牛腿向下30—50cm。
采用耐酸耐温粘结剂砌筑高强度玻化瓷砖与滴水板口齐平，用耐酸耐温粘接剂粘贴玻化瓷砖，并保证防腐层密实饱满；3.2.4在牛腿区域滴水板上表面阴角处粘贴三角状玻化瓷砖起导流作用，并保证阴角接缝处耐酸耐温粘接剂密实饱满，最后在牛腿区域玻化瓷砖表面整体密封一层耐酸耐温粘结剂。
原牛腿示意图防腐后效果图3.3 烟囱积灰平台及排酸系统（冷凝酸液的收集）3.3.1烟囱筒壁往寻找一个几何中心点，做好标记，作为以后冷凝酸液的排放口，然后沿烟囱筒壁对积灰平台进行抗渗混凝土找坡，坡度为3%—5%。
待混凝土养护完成后，在做好标记的位置使用机械进行打孔，孔洞直径为200mm，并预埋￠200mmPE排酸管，管口安装相应尺寸的法兰盘固定在积灰平台上。
对积灰平台、隔烟墙整体进行速凝维修砂浆抹面。
3.3.2在积灰平台与筒壁接触阴角部位用耐酸耐温粘结剂粘贴聚四氟乙烯板，向上翻边50cm，筒壁向积灰平台方向平铺30—50cm。
3.3.3积灰平台表面涂刷环氧底涂后，平铺丁基橡胶板（耐酸耐温粘结剂粘贴），翻边至排酸管口向下15—20cm，积灰平台与隔烟墙接触的阴脚部位，耐酸耐温粘结剂饱满。
3.3.4在丁基橡胶板表面粘贴高强度玻化瓷砖，然后在高强度玻化瓷砖表面粘贴聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板翻边至预留排酸口向下20cm,用耐酸耐温粘结剂固定，最后再在上面粘贴一层高强度玻化瓷砖。
同时在各阴角部位粘贴三角状玻化瓷砖起导流作用。
3.3.5在积灰平台底部，预留的￠200mmPE排酸管连接斜三通并安装反冲洗装置，竖向PE排酸管安装卡箍用角钢进行焊接连接，另一端用不锈钢膨胀螺丝固定在积灰平台顶部，托住整个PE排酸管。
3.3.6将￠200mmPE排酸管插入排酸口正下方的储液箱，用角钢焊接一个支架承载储液箱，焊接钢爬梯以备检查；（储液箱大小按现场情况而定）；3.3.7用钢板制作成储液箱，箱体部用玻璃鳞片进行防腐，外部滚刷防锈漆。
在储液箱一侧开孔连接PE管排放酸液至指定的区域，在储液箱另一侧开孔安装反冲洗装置，在储液箱下方开孔安装清污耐酸碟阀，定期打开阀门清理储液箱底部沉积物。
积灰平台防腐示意图3.4烟道及伸缩缝区域脱硫烟道的伸缩缝在湿烟囱防腐中，是一大难点也是薄弱环节。
脱硫运行时造成的冷凝酸液和不规则膨胀都会对伸缩缝产生影响。
在施工时应做到既能保持其原有的设计目的，同时又能起到防腐、防渗等目的。
3.4.1 清除原烟囱伸缩缝附近及伸缩缝的杂物，露出原烟道混凝土，烟道外部用模板进行固定后，平铺一层聚四氟乙烯板（双面钠化处理），并翻边至烟道两侧；3.4.2 填入搅拌均匀的耐酸耐温粘结剂，预留一定空间；再次用聚四氟乙烯板平铺在耐酸耐温粘结剂表面，并翻边至烟道两侧；3.4.3 用耐酸耐温粘结剂粘贴玻化瓷砖在伸缩缝已经平铺好的聚四氟乙烯板表面，直至与烟道表面齐平。
3.4.4 拆除烟道伸缩缝外部的模板，用耐酸耐温粘结剂对接缝进行涂刷，加强伸缩缝的气密性。
3.4.5 拆除原烟道衬，并借助机械对烟道壁进行打磨处理；3.4.6 采用与烟囱壁防腐相同的施工工艺对烟道两侧进行防腐施工，上下各预留2皮玻化砖的位置，用耐酸耐温粘结剂粘贴聚四氟乙烯板对阴角部位进行包裹施工。
完成后，将烟道两侧2皮玻化砖粘贴完整；3.4.7烟道底部采用与烟囱积灰平台、隔烟墙防腐相同的施工工艺进行防腐施工。
3.4.8烟道顶部采用黏贴一层CLT-Ⅱ型玻化瓷砖（3cm厚），表面涂刷耐酸耐温粘结剂。
3.5钢托架区域3.5.1 对钢托架表面进行喷砂除锈，技术标准≥sa2。
3.5.2 使用环氧玻璃鳞片胶泥对钢托架表面进行防腐、防锈施工。
五、施工安全2.1安全管理机构施工现场全体人员必须严格执行业主有关规定，做到“有法可依、执法必严”。
施工现场及库房要有显著的安全标识且配备相应的安全、消防设备、器具。
由项目部对工人进行安全宣传及教育，认真贯彻、执行方工程部相关的安全条例，落实到具体责任人。
由班组自查，项目专职安保检查，项目经理检查，公司抽查组成本项目安保监察体系如下：2.2安全管理职责2.2.1确定本单位在现场的项目经理为安全施工第一负责人。
安全员和施工负责人为直接责任人，认真制订工程安全、文明施工管理制度。
2.2.2强化职工“我要安全、我懂安全、我会安全”的意识,树立“一切隐患可以消除、一切事故可以避免”的观念，自觉克服各种习惯性违章，人人找事故隐患，大家提事故防措施，把杜绝一切轻伤事故落实到班组。
2.2.3有重点地抓施工机械设备，夏季安全施工、高空和交叉作业等事故多发环节。
2.3施工安全保证措施2.3.1总则贯彻国家和地方颁布的安全法规，传达贯彻业主安全文明施工管理的指示精神，教育员工严格认真执行。
2.3.2危险源的识别潜在过程因素危险源名称重要度涉及涂料保存、使用过程火灾 3 设备的操作电击 3高空施工过程坠物砸伤 3工地材料搬运一般性工伤 2。