作业过程危险源辨识与风险评估表
人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失
3
3
15
90
显着危险
1.安装避雷设施、避雷器；
2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2
高低温
1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；
2．冬季寒冷，最低温度℃以下。
1防暑降温用品未发放到位；
2.空调、风扇等设备工作不正常；
3.配电室入口张贴“非工作人员禁止入内”的警示标志；
4.定期检查避雷系统的效能；
5.常规配备室内灭火器；
6.严格按操作规程作业；
7.检修时，应断开电源，取下熔断器，在闸板上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；
8.设置遮拦安全距离，并严格遵守；
9.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）→负荷侧隔离开关（刀闸）→母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合刀闸。要执行“两票” 制度；
5
车辆伤害
1．高温爆胎引发车辆伤害；
2．低温制动管爆裂引发车辆伤害；
3．地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害；
4．面冰冻导致车辆失控。
1．厂内机动车技术状况不良；
2．防洪、排水设备设施不良；
3．车辆超载超速；
4．不按规程作业；
5.车轮未防滑链。
人员伤害
车辆损坏经济损失
1
3
15
45
可能危险
1．应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；
厂区功能分区不明确，造成噪声
听力受损
10
3
3
90
显着危险
5.增加隔音设施；
6.加强个体听力防护。
六、喷塑车间危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
L
E
C
D
危险程度
防范措施
1
触电
1.人员接触带电设备；
2.设备接地不良；
3.雷击。
1.不遵守安全操作规程；
2.不按照规定使用临时照明设备；
2．及时维护和更新绝缘体老化的电气电线；
3．增加必要的防灭火设施；
4．定期更新和维护防灭火设备。
二、周边环境危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
L
E
C
D
危险程度
防范措施
1
车辆伤害
１．无标志车速过快引发车辆伤害；
２．无标志车辆装载超重、超高；
３．出入厂未注意厂外道路情况。
1．厂内机动车技术状况不良；
1．未设置避雷设施或设施失效；
2．建构筑物防火等级低；
3．建筑物防火间距小。
火星碰到易燃物品。
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
3
1
40
120
显着危险
9.增加建构筑物防灭火设备设施；
10.增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；
11.增加建筑物间防火间距；
12.高耸建筑物必须设置避雷设施
4
噪声
噪声造成人员听力伤害。
2．建构筑物防火等级低造成火灾；
3．建筑物防火间距小，造成火灾蔓延大。
1．未设置避雷设施或设施失效；
2．建构筑物防火等级低；
3．建筑物防火间距小。
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
3
1
40
120
显着危险
5.增加建构筑物防灭火设备设施；
6.增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；
7.增加建筑物间防火间距；
8.高耸建筑物必须设置避雷设施
2．洪水浸泡建构筑物、设备设施
1．防洪设施不完善；
2．排水设施不畅
人员伤害
建构筑物损坏经济损失
6
6
1
36
可能危险
1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
3．对周边山坡可能引起汇水位置设置必要的截洪沟、排水沟。
3
噪声
1．周边企业噪声排放超标；
2.厂区大门距铁路较近；
3.载物不稳，货物超重、超高；
4.车辆超速；
5.出入厂区车辆无人指挥。
人员伤害
建构筑物损坏经济损失
1
3
15
45
可能危险
1. 应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；
2.遵守安全操作规程。
3.严禁无证人员及酒后驾车
2
内涝水灾
1．周边积累大量降水或降水后岩层不稳产生的次生地质灾害
1．厂内道路不规范；
2．道路未设置限速、限高、转弯等标志；
3．厂内道路无人指挥
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
1
3
15
45
可能危险
1.完善道路警示标志、警示标线；
2.在危险地段派人员指挥；
3.严禁超速行驶。
2
火灾
1．雷击导致发生火灾；
2．建构筑物防火等级低造成火灾；
3．建筑物防火间距小，造成火灾蔓延大。
2.定期对工作人员举行逃生演习，加强工作人员的防震能力；
4
内涝水灾
1．雨季积累大量降水；
2．排水不畅通。
1．防洪设备设施不完善
2．排水设备设施不畅通
人员伤害
建构筑物损坏经济损失
6
6
1
36
可能危险
1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
人员伤亡
3
3
15
90
显着危险
1. 遵守安全操作规程；
2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；
3.保证触电保护设施的完好性；
4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；
5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。
3
噪声
噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确，造成噪声
听力受损
10
3
3
90
显着危险
2.人员违章；
3.紧急停车装置损坏。
人员伤亡
1
3
15
45
可能危险
1.加强安全教育，增强工人安全意识；
2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作；
3.保持安全防护设施的完好；
4.安装紧急事故停车装置拉线开关；
5.保证防跑偏装置的完好。
3
火灾
1．雷击导致发生火灾；
2．建构筑物防火等级低造成火灾；
3．建筑物防火间距小，造成火灾蔓延大。
四、五金车间危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
L
E
C
D
危险程度
防范措施
1
机械伤害
1.人体不慎触碰设备的旋转部位
2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故
1.防护措施不当；
2.人员违章；
3.紧急停车装置损坏。
4.未设警示标志
人员伤亡
1
3
15
45
可能危险
1.设备旋转部位必须设置防护罩；
1．未设置避雷设施或设施失效；
2．建构筑物防火等级低；
3．建筑物防火间距小。
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
3
1
40
120
显着危险
1.增加建构筑物防灭火设备设施；
2.增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；
3.增加建筑物间防火间距；
4.高耸建筑物必须设置避雷设施
3
内涝水灾
洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
L
E
C
D
危险程度
防范措施
1
火灾
1．雷击导致设备设施发生火灾；
2．电气短路发生火灾。
3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。
人员伤亡
3
3
15
90
显着危险
1.遵守安全操作规程；
2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；
3.保证触电保护设施的完好性；
4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；
5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。
2
机械伤害
1.人体不慎触碰设备的旋转部位
2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故
3.通风不畅通；
4．防寒用品未发放到位。
人员伤害
6
2
1
12
稍有危险
1.加强防暑降温和防寒用品的管理；
2.及时维修制热、制冷及通风设备；
3
地震
1.断层错动；
2.岩溶塌陷；3.陨石撞击；4.地函物质相变化。
工程建（构）筑物设防等级低于所在区域地震烈度
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
40
10
稍有危险
1. 及时维护老化的建(构)筑物；
4.避雷系统失灵；
5.未绝缘操作；
6.未断开电源，取下熔断器；
7.在刀闸手柄上未挂警示牌；
8.超过遮拦的安全距离工作；
9.送电与停电操作顺序颠倒；
10.停电后未挂接地线；
11.身体潮湿接触带电设备。
财产损失、人员伤亡
3
3
15
90
1.工作人员必须经过专门培训、考核，持证上岗；
2.配电室地面铺橡胶板，电器设备的金属外壳采用保护性接零，安装防漏电保护器；
10.电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合要求，带电设备不许断开外壳的接地线，电气施工应遵循电气安装规范；
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识与风险评估表
危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。
危险源辨识与风险评估一览表
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1 2 15 30
6
7
施
工
8
准
9
备
未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训
特种作业人员无证作业 建筑结构设计不合理，材质不合格
人员伤害 违章作业 人员伤害 管理缺陷
3 2 7 42 3 3 15 90 3 3 15 90 3 1 15 45
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3 6 3 54
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3 2 15 90
12
使用有害建筑材料
损害健康
1 6 7 42
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3 6 3 54
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设 置
管理缺陷
3139
15
无门卫和门卫制度
管理缺陷
1177
现有控制措施
健全制度、监督检查 完善措施、方案 履行审批手续 进行安全教育
定期进行安全检查 防护用品配置齐全
持证上岗 持证上岗 按要求采购 保持道路通畅 按要求进行布线 按要求采购 按要求进行防护 按要求搭设围墙 建立门卫制度
部 门：
序号
作业活 动
1
危险源辨识与风险评估一览表
填
填表人：
表
日
危险源
可能导致的事故 L E C D
无管理制度及安全生产责任制
管理缺陷
1 2 15 30
2
无安全技术措施施工方案
管理缺陷
3 2 15 90
3
安全技术措施方案未经审批就采用
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识与风险评价表
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0．2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识和风险评价表
直接 风险 判定 级别
风险控制措施 培训教育 检查监督 培训教育 定期检查车辆 定期检查预防 培训教育 培训教育 定期检修车辆
备注
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 3 1 1 1
2 2 2 2 1
定期检查，应急预案 定期检查，应急预案
备注
√ √ 27 27 9 9 9 15 15 15 √ 6 15 45 15 √ 45 45 18 198 √ √
定期检查 定期检查 培训教育 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程
设备操作规程，定期检查
操作规程 定期检查通风设施 操作规程 操作规程
定期检修 培育教育
割伤手部 挤伤 碰伤手部 触电 物体打击 呼吸道损害 砸伤
接触转动的电动设备 挤伤 电器设备漏电 触电 操作失误 物体打击斜伤害 运输线上管道滚落 物体打击 气体伤害人的身体 发泡工序 压缩空气泄漏 和眼部 发泡剂泄漏 接触皮肤过敏 其它设备使用 手接触转动的部位 机械伤害 设备漏电 触电 设备噪声 听力损伤 装卸材料物件重心不稳 跌落伤人 空压机使用 噪声大未戴保护用品 听力损伤 安全阀等未年检 超压爆炸 设备漏电 触电 转动部位未防护 机械伤害
危险源辨识和风险评价表
序 号 作业活动/ 工作内容 可能造成的事故/伤 害
火灾 火灾 砸伤 落下伤人 物体打击伤人
危险源
明火发生火灾 电线老化 原料堆积过高 成品堆放过高 装卸时注意力不集中 管垛垮塌 散管码放未使用三角 木 不戴手套装卸钢管 传送过程接触钢管 调整机器参数 设备漏电 钢管运输线上脱落 有害气体挥发 人工搬运重物
作业审批，监护
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √