顶板道路及堆场加固方案

地下室顶板道路与堆场加固方案目录第一章工程概况 (1)第二章编制说明与依据 (1)第三章施工进度计划 (2)第四章施工准备与资源配置计划 (2)第五章、地下室临时支撑设计计算书 (3)第六章地下室顶板承载计算 (7)第七章支撑架搭设与拆除 (14)第八章支撑架的使用、保养与拆除 (17)第九章监督和检测要求 (18)第十章安全保证措施 (19)第一章工程概况布设施工平面总布置图与地下室顶板4条主临时道路第二章编制说明与依据一、编制说明工程地下室施工完成后，附近单体工程进入主体结构施工阶段，但没有施工道路和施工场地，根据现场的实际情况和施工的需要，在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房与材料堆场，在地下室顶板上（局部）设置施工道路。

施工期间的荷载远大于设计活荷载，为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，需对布置材料堆场位置与施工道路部位的地下室顶板进行顶撑加固二、编制依据1、本项目工程设计图纸2、本项目工程施工组织设计3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2011）；5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ800-19919、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《工程建设标准强制性条文》2002年版11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）12、《屋面工程质量验收规范》GB50207-201213、《钢结构设计规范》GB50017-200314、本地块项目工程现场实际情况15、根据现场载重货车总重≤65吨、材料堆放最大荷载 22.3kN/m2进行编制。

三、设计数据地下室顶板板厚：250～300mm主梁东西向最大间距为8.0m，断面400×550主梁南北向最大间距为6.60m，断面300×700地下室室外顶板覆土（除消防车道外）1.5m活动荷载：4.0 KN/m2顶板设计荷载：24 KN/m2，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012，满载300KN的消防车对地库顶板产生的均布活荷载为20KN/M2，故偏于安全考虑，65吨汽车对地库顶板产生的均布活荷载为50KN/M2，现对顶板临时道路不计算梁板的承载能力，只考虑支撑钢管的承载能力，按50KN/m2计算支撑钢管的承载能力。

四、原设计承载能力计算1）查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中A.1.4得：粘土自重为18 KN/m3 2）地下室室外顶板覆土（除消防车道外）按1.5M每平方米荷载：18 KN/m3×1.5 M =27KN/m3）地下室顶板可承受荷载为(取小值)：20KN/m2＋（活动荷载4.0 KN/m2）=24 KN/m24）本工程顶板可承受荷载折算后为：24KN/m2第三章施工进度计划加固脚手架根据结构层施工进度搭设，搭设进度计划见下表：本工程加固脚手架预计使用时间为加固搭设完成后10个月。

第四章施工准备与资源配置计划一、材料准备钢管：采用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。

立杆、纵向水平杆的钢管长度为3.5～6m或每根最大重最不超过25kg 为宜，钢管应全涂防锈漆。

扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。

扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N·M时不得发生破坏。

木楞：40×90 mm，支撑架体上下两端软接触均加顶托。

加强对使用材料的检查，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。

二、人员准备架体搭设操作必须由架工搭设，架工必须持证上岗。

搭设前必须由技术、安全部门对操作人员进行技术交底与安全交底。

交底必须以口头形式和书面形式同时进行，并且有交底人和被交底人的签字。

第五章、地下室临时支撑设计计算书计算依据：1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011一、参数信息1、基本参数钢管支撑立面图支撑平面图钢管支撑受力简图三、支撑结构验算载传递；设梁板下Ф48×3mm ×0.5m支承上部施工荷载，可得：N=γQ ×N QK ×l a ×l b =1.4×50×0.5×0.5=17.5kN1、可调托座承载力验算【N】=30≥N =17.5kN满足要求！2、长细比验算根据《规范》JGJ130-2011第5.4.6条规定可知：顶部立杆段：λ=l0/i =kμ1(h d+2a1)/i=1×2.2×(500+2×200)/15.9=124.528≤[λ]＝210 满足要求！非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1×1.8×1400/15.9=158.491≤[λ]＝210满足要求！3、立杆稳定性验算顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h d+2a1)/i=1.155×2.2×(500+2×200)/15.9=143.83≤[λ]＝210 非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1.155×1.8×1400/15.9=183.057≤[λ]＝210比较后取大值，λ=183.057,查《规范》JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.214f＝N/(φA)=17500/(0.214×424)=192.867N/mm2≤ [f]＝205N/mm2满足要求！临时扣件钢管支撑满足要求！第六章地下室顶板承载计算一：地库顶板板跨8*6.6、8*5.5、5.5*5.5二、车库顶板行车荷载1、砂车按装15立方米车考虑，砂车自重约20吨，砂25吨，合计45×1.1，总计50吨考虑。

（考虑动荷载）2、砖车按装20立方米车考虑，砖车自重约5吨，砖重35吨，合计40×1.1，总计45吨考虑。

（考虑动荷载）3、混凝土罐车与泵车按装18立方米车考虑，混凝土罐车自重约20吨，18立方米混凝土按45吨计，合计65×1.1，总计71.5吨。

4、钢筋半挂车按装45T钢筋考虑，自重17.5T,合计62.5×1.1，总计69吨考虑。

（考虑动荷载）砂车、砖车、混凝土罐车、钢筋半挂车作用下楼面等效均布活荷载的确定。

因混凝土罐车最重，以下按混凝土罐车作用下验算楼面等效均布活荷载。

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录C.0.2：连续梁板的等效均布活荷载，可按单跨简支计算。

但计算内力时，仍应按连续考虑。

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录C.0.4（C.0.6双向板的等效均布荷载可按与单向板相同的原则，按四边简支板的绝对最大弯矩等值来确定）：单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe =8Mmax/bL2式中 L——板的跨度，取最大轴线间距8000mm；b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录C.0.5确定；Mmax——简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。

按搅拌车后车轮作用在跨中考虑，后轮均作用在一个共同的平面上，轮胎着地尺寸为0.6m×0.2m，后车轮作用荷载取71T，前车轮作用荷载不计，为了偏安全考虑，附图汽车荷载平面尺寸如下：汽车平面尺寸Mmax=715KN×8.0m/4=1430KN.m (偏安全考虑，后轮取4个，L取8.0m)按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录C.0.5：bcx 、bcy取值为：b cx =1.4＋0.6=2m，bcy=1.8＋0.2=2m当bcx ≥bcy, bcy≤0.6L ，bcx≤L时b=bcy+0.7L，(偏安全考虑取L=5.5m) b=2+0.7×5.5=5.85q e =8Mmax/bL2=(8×1430)/(5.85×5.52)=64.65KN/m2在前面第五章地下室临时支撑设计计算书中，为了偏安全考虑，对顶板临时道路不计算梁板的承载能力，只考虑支撑钢管的承载能力，按50KN/m2核算支撑钢管的承载能力的,地下室顶板荷载设计荷载为24 KN/m2 总设计荷载为74 KN/m2＞64.65 KN/m2。

在实际情况中，罐车的后轮为8个，故地下室顶板的均布承受荷载会相应降低。

所以满足设计要求。

三、钢筋堆场的堆载验算1、圆盘一级钢堆载验算1）每盘的重量计算得：约25KN2）平放时的底面积（圆盘钢底部垫废模板）：3.14×（圆盘直径1.6/2）2=2.00m23）地下室顶板受到的压力: 25/2=12.5 KN/m24）验算（圆盘一级荷载为12.5KN/m2）<（顶板可承受荷载24N/m2），符合顶板承载要求。

2、直条二、三级钢筋堆载验算1）每捆的重量计算得：约25KN/捆2）设钢筋长度为9米，一扎钢筋每米的重量为：25/9=2.78 KN/M3）使用宽度为950mm的工字钢架放置4）现假设平均每格堆放4扎钢筋，每一格架子底受到重量为：25×4/（0.95×9）=11.7 KN/m2＜24KN/m2满足要求！四、钢管堆载验算1）算钢管理论重量得Ф48×3.0钢管每米自重：0.033KN/M2）堆载面分布中得出1M宽1.5M高空间内可堆放约675根钢管，1M长1M宽的地方堆载1.5M高钢管，其重量为：（0.033 KN/M）×（675根）=22.275KN/M2（1.5M高钢管荷载为22.275 KN/M2）<（顶板可承受荷载24KN/m2），符合顶板承载要求。

五、方木、板堆载验算1、计算1）查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中A.1得方木、板自重：（4 KN/m3）2）每平方受力：（4 KN/m3）×（1m）=4 KN/m23）方木可堆载高度：（24 KN/m2）/（4 KN/m2）= 6m2、验算1）根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m；2）（要求堆载高度2m）<（可堆载高度6m），符合顶板承载要求。