机床发展史
中国机床发展史
中国机床发展史
中国机床发展史可以追溯到19世纪末20世纪初的清朝末年。
那时，西方国家的工业机床在中国开始得到引入和应用。
然而，由于战乱、民族分裂和政治动荡等因素的影响，中国的机床发展进程相对较慢。
到了20世纪中叶，中国政府开始推动工业化进程，机床行业
也得到了重视。
在1950年代，中国开始引进苏联和东欧等社
会主义国家的机床技术，并建立了一定的制造能力。
在文化大革命期间（1966-1976），机床行业遭受了严重破坏
和停滞。
然而，改革开放政策的实施使得中国机床行业在
1980年代开始迎来了新的发展机遇。
自1980年代末期到1990年代初期，中国机床行业获得了快速发展。
国内企业开始引进西方先进的机床技术和设备，并积极进行吸收和创新。
同时，国家也出台了一系列支持机床行业发展的政策，鼓励企业进行技术创新和市场开拓。
到了21世纪初，中国已经成为全球最大的机床市场和生产国。
中国机床产品的品种和质量也得到了显著提升，能够满足国内外市场的需求。
中国机床行业还积极参与国际竞争，通过技术创新和科学管理提升自身竞争力。
目前，中国机床行业正面临新的发展机遇和挑战。
随着智能制造、物联网和人工智能等新技术的兴起，中国机床行业正在进行转型升级，致力于打造更加智能、高效和可持续发展的机床
产品。
同时，国内市场的需求也在不断增加，中国机床企业正积极拓展国际市场，加强国际合作，提升自身全球竞争力。
数控机床发展史
数控机床的发展史1.第一代数控机床产生于1952年（电子管时代）美国麻省理工学院研制出一套试验性数字控制系统，并把它装在一台立式铣床上，成功地实现了同时控制三轴的运动。
这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床，但是这台机床毕竟是一台试验性的机床。
到了1954年11月，在帕尔森斯专利基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司。
2.第二代数控机床产生于1959年（晶体管时代）电子行业研制出晶体管元器件，因而数控系统中广泛采用晶体管和印制电路板，使数控机床跨入了第二代。
同年3月，由美国克耐·杜列克公司（Keaney ＆Trecker Corp）发明了带有自动换刀装置的数控机床，称为“加工中心”。
现在加工中心已成为数控机床中一种非常重要的品种，在工业发达的国家中约占数控机床总量的l/4左右。
生产出来。
3. 第三代数控机床产生于1960年（集成电路时代）研制出了小规模集成电路。
由于它的体积小，功耗低，使数控系统的可靠性得以进一步提高，数控系统发展到第三代。
以上三代，都是采用专用控制的硬件逻辑数控系统（NC）。
4.第四代数控机床产生于1970年前后随着计算机技术的发展，小型计算机的价格急剧下降、小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统（NC），数控的许多功能由软件程序实现。
由计算机作控制单元的数控系统（CNC），称为第四代。
1970年，在美国芝加哥国际展览会上，首次展出了这种系统。
5.第五代数控机床产生于1974年美、日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。
30多年来，微处理机数控系统的数控机床得到飞速发展和广泛的应用，这就是第五代数控（MNC）。
后来，人们将MNC也统称为CNC。
柔性制造系统1967年，英国首先把几台数控机床联接成具有柔性的加工系统，这就是最初的FMS—Flexible Manufacturing System柔性制造系统。
之后，美、欧、日等国也相继进行了开发和应用。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用来加工金属、木材、塑料等材料的机床，它是机械加工行业中最重要的设备之一。
本文将为您介绍车床的发展简史以及主要的发展类型。
一、车床的发展简史1. 古代车床最早的车床可以追溯到公元前1300年的古埃及时期，当时人们使用手工操作的木制车床进行加工。
随着时间的推移，古希腊、古罗马和古中国等文明也开始使用车床进行加工。
2. 工业革命时期的车床18世纪末至19世纪初，工业革命的兴起推动了车床的发展。
蒸汽机的发明使得车床可以由蒸汽驱动，提高了加工效率。
同时，人们开始使用金属制造车床，提高了车床的精度和稳定性。
3. 电力时代的车床20世纪初，电力的广泛应用使得车床可以由电动驱动，进一步提高了加工效率。
此时，车床的结构和功能也得到了改进和完善，出现了更多的类型和变种。
4. 数控车床的出现20世纪50年代，计算机技术的快速发展催生了数控技术的诞生。
数控车床的出现彻底改变了传统车床的工作方式，实现了自动化、高精度和高效率的加工。
二、车床的发展类型1. 手动车床手动车床是最早的车床类型，操作者通过手动旋转工件和刀具来进行加工。
手动车床适用于简单的加工任务，操作简单但效率较低。
2. 卧式车床卧式车床是一种常见的车床类型，工件水平放置在主轴上进行加工。
卧式车床适用于大型和重型工件的加工，具有较高的加工能力和稳定性。
3. 立式车床立式车床是工件垂直放置在主轴上进行加工的车床类型。
立式车床适用于轻型和中型工件的加工，具有较小的占地面积和较高的操作便利性。
4. 数控车床数控车床是在传统车床的基础上加入数控系统的一种车床类型。
数控车床可以通过预先编程的方式实现自动化加工，具有高精度、高效率和灵活性等优点。
5. 多轴车床多轴车床是一种具有多个工作轴的车床类型，可以同时进行多个轴向的加工。
多轴车床适用于复杂的工件加工，可以大大提高加工效率和精度。
6. 特种车床特种车床是根据特定加工需求设计和制造的车床类型，例如车床切削深孔、车床切削斜面等。
数控机床的发展史
数控机床的发展史第一代数控机床产生于1952年（电子管时代）美国麻省理工学院研制出一套试验性数字控制系统，并把它装在一台立式铣床上，成功地实现了同时控制三轴的运动。
这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床，但是这台机床毕竟是一台试验性的机床。
到了1954年11月，在帕尔森斯专利基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司2.第二代数控机床产生于1959年（晶体管时代）电子行业研制出晶体管元器件，因而数控系统中广泛采用晶体管和印制电路板，使数控机床跨入了第二代。
同年3月，由美国克耐·杜列克公司（Keaney ＆Trecker Corp）发明了带有自动换刀装置的数控机床，称为“加工中心”。
现在加工中心已成为数控机床中一种非常重要的品种，在工业发达的国家中约占数控机床总量的l/4左右。
生产出来。
3. 第三代数控机床产生于1960年（集成电路时代）研制出了小规模集成电路。
由于它的体积小，功耗低，使数控系统的可靠性得以进一步提高，数控系统发展到第三代。
以上三代，都是采用专用控制的硬件逻辑数控系统（NC）。
4.第四代数控机床产生于1970年前后随着计算机技术的发展，小型计算机的价格急剧下降、小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统（NC），数控的许多功能由软件程序实现。
由计算机作控制单元的数控系统（CNC），称为第四代。
1970年，在美国芝加哥国际展览会上，首次展出了这种系统。
5.第五代数控机床产生于1974年美、日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。
30多年来，微处理机数控系统的数控机床得到飞速发展和广泛的应用，这就是第五代数控（MNC）。
后来，人们将MNC也统称为CNC。
柔性制造系统1967年，英国首先把几台数控机床联接成具有柔性的加工系统，这就是最初的FMS—Flexible Manufacturing System柔性制造系统。
之后，美、欧、日等国也相继进行了开发和应用。
数控机床的发展历史和趋势
未来的数控机床
智能化、 3.智能化、网络化： 智能化 网络化：
追求加工效率的智能化，如自适应控制； 追求加工效率的智能化，如自适应控制；提高驱动性 能及使用连接方便的智能化，如电机参数的自适应运 能及使用连接方便的智能化， 算等；简化编程、简化操作的智能化， 算等；简化编程、简化操作的智能化，如智能化的自 动编程、智能诊断等。 动编程、智能诊断等。 数控装备的网络化实现了新的制造模式如敏捷制造、 数控装备的网络化实现了新的制造模式如敏捷制造、 虚拟企业等。 虚拟企业等。
数控机床的发展先后 经历了电子管（ 经历了电子管（1952 ）、晶体管 晶体管（ 年）、晶体管（1959 ）、小规摸集成电 年）、小规摸集成电 路（1965年）、大规 年）、大规 模集成电路及小型计 算机（ 算机（1970年）和微 年 处理机或微型机算机 （1974年）等五代数 年 控系统。 控系统。
高精度、高可靠性 高精度、高可靠性: 普通级数控机床的加工精度已由±10μm提高 普通级数控机床的加工精度已由±10μm提高 5μm； 到±5μm； 精密级加工中心的加工精度则从± 5μm， 精密级加工中心的加工精度则从±3～5μm， 提高到± 1.5μm。 提高到±1～1.5μm。 数控装置的平均无故障时间值已达6000小时 数控装置的平均无故障时间值已达6000小时 平均无故障时间值已达6000 以上，驱动装置达30000小时以上。 30000小时以上 以上，驱动装置达30000小时以上。
2.复合化、多轴化： 2.复合化、多轴化： 复合化 一次装夹，整体加工。 一次装夹，整体加工。 在加工自由曲面时， 在加工自由曲面时，5轴联动控制对球头 铣刀的数控编程比较简单， 铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣 刀在铣削3 刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切 从而提高加工效率。 速，从而提高加工效率。
简述我国及世界数控机床的发展史
一、我国数控机床的发展历程随着我国改革开放，国家对高端装备制造业的重视不断加大，数控机床作为高端装备制造业的重要组成部分，也得到了极大的发展。
1973年，我国研制成功了第一台数控机床，标志着我国数控机床的研发工作正式拉开了序幕。
随后，我国陆续研制出了数控车床、数控加工中心、数控数铣床等一系列数控机床产品，为我国制造业的现代化进程提供了强大的支撑。
二、世界数控机床的发展历程在世界范围内，数控机床的发展历程也是令人瞩目的。
20世纪50年代，随着计算机技术的发展，德国、日本等国家开始了数控机床的研发工作。
随后，美国也加入了数控机床的研发和生产行列。
现在，德国的DMG、日本的三菱、美国的哈斯等知名企业在全球数控机床行业中占据着重要地位，为全球制造业的发展做出了重大贡献。
三、我国数控机床的发展现状当前，我国数控机床行业已经进入了快速发展的新阶段。
随着科技的不断进步和国家的大力支持，我国的数控机床在高速、高精、高刚需求方面取得了重大突破，已经成为我国制造业转型升级的重要支撑。
我国数控机床在节能环保、柔性制造等方面也取得了显著成就，为我国经济可持续发展做出了积极贡献。
四、世界数控机床的发展现状在全球范围内，数控机床行业也是持续向前发展的。
全球范围内，新兴市场的需求和发展对数控机床行业的发展起到了重要推动作用。
全球范围内的科技创新和产业升级，也为数控机床行业带来了新的发展机遇。
世界范围内的数控机床企业也在不断提升产品的品质和技术，致力于为全球制造业的发展贡献力量。
五、我国数控机床的发展前景展望未来，我国数控机床行业的发展前景是十分光明的。
随着国家制造业的转型升级，数控机床作为制造业的基础设施，将会得到更多的重视和支持。
随着技术的不断进步和创新，我国数控机床的产品性能将会得到进一步提升，产品的多样化和柔性化水平也将会不断提高。
六、世界数控机床的发展前景全球范围内，数控机床行业的发展前景也是十分广阔的。
随着全球制造业格局的不断调整和优化，数控机床行业将会面临更多的市场机遇和发展空间。
中国数控机床的发展史
中国数控机床的发展史
中国数控机床的发展史可以追溯到20世纪50年代。
当时的中国处于农业社会向工业社会转型的阶段，机械工业起步较晚，数控技术也没有得到广泛应用。
然而，中国政府意识到提高机床制造业水平的重要性，于是开始着手推动数控机床的发展。
1956年，中央政府决定在北京、上海和哈尔滨建设三个机床制造厂，其中北京机床厂被指定为国内数控机床研制的重点厂家。
之后，中国在引进和消化吸收国外技术的基础上，开始试制数控机床。
1960年代，中国自主研发出了第一台五轴数控加工中心机床。
在1970年代，中国开始建立自己的完整数控机床产业体系。
1973年，中国首次引进了美国CNC技术，并开始批量生产数控机床。
1978年，国家机械工业部成立了中国第一个数控机床研究所，进行数控机床的研究和开发工作。
1980年代，中国开始大力推进数控机床的研发和生产。
1983年，中国成功研制出了第一台伺服伺智能式数控系统机床。
1987年，中国成功开发出了第一台高速镗刨插铣复合加工中心。
进入21世纪，中国的数控机床产业迅速发展。
2005年，中国成为全球最大的数控机床生产国。
2013年，中国数控机床年产量达到了30万台，占全球总产量的一半以上。
目前，中国数控机床已经发展到了高速、高精度、多功能的水
平。
国内一些龙头企业如大立科技、华中数控等在数控机床领域取得了重大突破和进展。
而中国政府也一直积极支持和推动数控机床产业的发展，通过加大投入、加强技术研发和提供政策支持，力争将中国建设成为全球数控机床制造业强国。
中国机床工业发展史
中国机床工业发展史
中国机床工业的发展可以追溯到20世纪50年代。
在这个时期，中国设立了第一个机床制造厂，开始生产基本的金属切削机床。
随着国家工业化进程的推进，机床工业成为了我国重要的支柱产业之一。
20世纪60年代至70年代初，中国机床工业经历了高速发展
的阶段。
在这个时期，中国引进了大量的机床技术和设备，并建立了一批大型机床制造企业。
特别是在文化大革命结束后，中国进行了一系列的经济改革和开放政策，促使机床工业进一步发展。
在20世纪80年代开始，中国机床工业开始迈向现代化。
国内机床生产技术得到了长足的发展，并开始逐步向高精度、高速度、高可靠性的方向发展。
同时，中国开始注重技术创新和自主研发，并逐渐形成了独立的机床制造体系。
21世纪以来，中国机床工业持续保持了较快的增长。
中国成
为了全球最大的机床生产和消费国，机床产品不仅满足国内需求，还出口到世界各地。
中国机床工业的技术水平和产品质量也得到了显著提高，可以与国际先进水平相媲美。
目前，中国机床工业正积极推进智能制造、绿色制造和高端制造等发展方向。
中国政府出台了一系列支持政策，鼓励企业加大技术研发投入，提高产品创新能力。
同时，中国也积极参与国际机床合作与交流，加强与世界各国机床工业的合作与竞争。
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机床发展史摘要：本文将介绍从古至今机床的发展状况和不同时期机床的种类和特点以及未来机床的主要发展趋势，同时还介绍了我国自建国以来机床在我国的发展历程。
机床是金属加工中最重要的工具，是机械制造业赖以生存的基础。
在公元二千年前就出现了人类最早的机床，经历了上千年的发展，机床也从当初的简易落后逐渐发展成为了高效先进的设备。
如今，随着计算机技术在机床上的应用，机床的效率和精度得到了极大的提高，这使得机床的发展由机械控制步入了数字控制阶段。
以数控技术为核心的先进机床技术在一定程度上也反映一个国家制造水平和工业实力。
关键词：机床发展机械控制数控The Development History Of Machine Tools Abstract: This article will introduce the development situation of machine tools in all ages and the types and characteristics of machine tools at different times and the main trends of machine tools in the future. At the same time, this article also introduces the development of machine tools in our country since our country was founded. Machine tool is the most important tools in mental processing and the foundation of the manufacturing industry to survive. The earliest machine tool appeared in A.D. two thousand years ago ,has experienced thousands of years of development, the machine tools from the original simple behind gradually developed into efficient and advance equipment. Nowadays, along with the computer technology application in machine tools, the precision and efficiency are improved greatly. It makes the machine tools controlled by a mechanical went into digital control stage. Advance machine tools with numerical control technology reflects a country’s level of manufacturing and industrial strength to a certain extent.Key words: Machine tool Development Mechanical control Numerical control世界上最早出现的机床是在公元二千多年时的树木车床。
在工作时用脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性通过绳索带动工件旋转，用石片或其他东西作为刀具，对工件进行切削。
这便是机床最早的雏形。
到了十五世纪，由于制造钟表和武器的需要，出现了加工螺纹的齿轮的机床。
还有用于加工炮筒的镗床，十七世纪，由于军事上的需要，大炮制造业迅速发展，镗床得到了进一步的发展。
中世纪时期，有人设计出了利用脚踏板通过曲轴带动飞轮旋转，再由飞轮带动主轴旋转的“脚踏车床”，到十六世纪中叶，法国一个叫贝松的设计师设计出了一种用使用螺丝杠使刀具移动来车螺纹的车床，不过这种车床在当时并没有得到推广。
十八世纪的工业革命进一步推动了机床技术的发展。
1775年，威尔金森发明了世界上第一台能够进行精密加工的镗床。
这种镗床用的是空心圆筒形镗杆，两端都安装在轴承上[1]。
镗床为蒸汽机的发展做出了重要的贡献，从此，机床逐渐用蒸汽机作为动力。
而在机床上，人们已经开始设计出床头箱、卡盘，从原来的旋转工件发展到旋转床头箱[2]。
1797年，英国的莫利兹设计出了一种用丝杠传动刀架的车床，这种车床能够实现自动进给和加工螺纹，被视为划时代的机床结构。
莫利兹也因此被称为“英国机床工业之父”。
十九世纪，由于纺织业，交通运输机械和武器制造业的大力发展，各种各样的机床开始广泛出现。
1800年，莫利兹改进了原来的刀架车床，采用更换齿轮的方法使得进给速度的加工螺纹的螺距可以改变。
1817年，一位英国人罗伯茨设计出了可以通过四级带轮的背轮机构来改变主轴转速的车床。
此后，更大型的车床出现了。
同时，工业的发展对于机械化自动化的要求越来越高，在这种需求下，美国的菲奇在1845年设计出了转塔车床，三年后，美国又出现了回轮车床[5]。
到了1873年，美国的斯潘塞相继研制出了单轴自动车床和三轴自动车床。
到了二十世纪初出现了有单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。
十九世纪人们对于镗床的改进也在不断进行。
1885年，在对威尔金森的镗床做了许多改进之后，英国的赫顿发明了工作台升降式镗床，并成为了现代镗床的雏形。
由于发展蒸汽机的需求，很多技术人员也开始着手刨床的研究。
从1814年到1839年前，人们先后设计制造出多种龙门刨床，但是这些刨床都没有送刀装置[6]，直到1839年，英国一个叫做博德默的设计师终于设计出了带有送刀装置的龙门刨床。
而从1831年起以后的40年间，用于加工小平面的牛头刨床也开始被制造出来。
就在英国为了应对工业革命的需求设计制造刨床、镗床的时候，美国为了生产武器装备，则将精力放在了铣床的研制上。
1818年，惠特尼研制出了世界上第一台普通铣床，但是由于当时的铣床造价过高，因此并没有得到广泛发展，虽然当时关注铣床的人不多，但是惠特尼的铣床为以后铣床的发明应用奠定了基础。
1862年，美国工程师约瑟夫·布朗设计制造出了世界上第一台万能铣床，这种铣床配备了万有分度盘和综合铣刀[7]，成为了一次划时代的设计。
万能铣床的工作台可以在水平方向旋转一定的角度并有立铣头等附件。
布朗设计的铣床在1867年的巴黎博览会上获得了极大的成功，随后，他又设计出了经过研磨也不会发生变形的成型铣刀和用于磨铣刀的研磨机，布朗的设计使铣床的发展达到了一个更高的水平。
在19世纪五六十年代，钻床和磨床也相继出现。
1850年前后，德国的马蒂格诺最先制成了用于在金属上钻孔的麻花钻，1862年，英国的惠特沃斯在伦敦的国际博览会上展出了由动力驱动的钻床，这也是近代钻床的雏形。
以后，各种各样的钻穿开始出现，后来电动机的发明和在钻床上的使用，使大型高性能的钻床也最终被研制出来。
1864年，美国制造出来世界上第一台磨床，当时的磨床是在车床的溜板刀架上装上砂轮，并使它能够自动传送的装置[3]。
12年后，美国的布朗研制出了与近代磨床比较接近的万能磨床。
后来，由于轴承、导轨的不断改进，磨床的精度也越来越高，并且开始向专业化方向发展。
到了20世纪，电子技术开始得到快速发展，自动信息处理、数据处理以及计算机技术在机床上的应用，给自动化技术带来了新的概念。
于是人们开始研究用数字信号代替机械结构对机床的运动和加工的过程进行控制的新一代的机床。
1952年，美国帕森斯公司与麻省理工学院合作研制成功了世界上第一台数控升降铣床[4]，四年后，德国、日本、苏联也分别研制出本国的第一台数控机床，紧接着我国又于1958年制造出了我国的第一台数控机床。
1959年，美国可耐·杜列克公司成功研制出了世界首台加工中心，加工中心配备有刀库、用于换刀的装置和回转工作台以满足在一次装夹中进行不同类型的加工[8]，如车削、铣削和钻孔等，这是数控机床的新一代类型。
然而由于当时的数控系统还处于电子管、晶体管和集成电路初期，设备的体积较大，价格昂贵且工作可靠性差，因此数控机床大多都是比较简单的钻床，数控机床技术并没有得到推广，发展也比较缓慢。
60年代，比较简单、经济的点位控制数控钻床和直线控制数控铣床得到了较快发展，数控机床开始在机械制造业各部门逐步推广。
60年代末，又出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接控制系统（DNC）和用小型计算机控制的计算机数控系统（CNC）。
70年代，大规模集成电路、小型计算机和微处理器开始出现，数控的体积、运算速度、价格、可靠性方面都得到了很大的改善。
1974年，人们成功研制出使用微处理器和半导体存储器的微型计算机数控系统（MNC），这种数控系统的功能比三代数控系统的大了一倍，体积减少到了二十分之一，价格也降低了四分之三，可靠性也有很大的提高[9]。
同时，数控机床的基础理论也在逐步积累，关键技术得到了新的突破，从而使数控机床的发展开始得到重视，世界发达国家的数控机床产业也开始进入发展阶段。
80年代，数控系统微处理器的运算速度又有了较大的提高，监控、检测、换刀、外围设备开始应用，数控机床的功能不断完善，可靠性进一步提高，数控机床得到了全面发展，发达国家的数控机床产业进入了发展应用阶段。
90年代，数控机床在工业生产中得到了普遍应用，数控机床技术不断发展，柔性单元、柔性系统、自动化工厂开始应用，数控机床产业开始进入成熟阶段。
进入21世纪后，民用工业和军事技术的不断发展对数控机床的要求越来越高，智能控制技术、高速高精控制技术、多通道开放式体系结构、多轴控制技术、CAD/CAM与CNC的集成，让数控机床的技术达到了智能化、网络化、敏捷制造、虚拟制造的更高阶段。
而未来数控机床的类型将更加多样化，自动程度也更加高，并将会向高速高效、高精度、高可靠性、复合化、多轴化、智能化方向发展。
我国机床的发展从1949年建国时期到1952年国民经济恢复时期，我国把机床工业的发展放在了重要的位置实现了机床的从无到有，初步建成了机床行业的构架。
1953到1957年“一五”期间我国机床工业开始发展建设。
建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床、仪表机床、重型机床等专业机床研究所，这对我国机床技术的发展起到有力的推动作用。
在“一五”期间，我国机床主要采用前苏联的图纸或仿制品，累计向全国提供了十万多台机床，主要用于国家的重工业和机械工业的建设。
1958到1962年“二五”期间我国机床工业进入到提高完善阶段。