防磨防爆管理办法
防磨防爆管理制度
防磨防爆管理工作制度为搞好我公司锅炉“四管”及热力系统其它承压管道的防磨防爆管理工作，及时检查诊断，防止爆漏事故的发生，特制定本制度，请各有关专业遵照执行。
一、总则 1．公司成立防磨防爆小组，小组由检修副总工程师领导，委派一名生产部副主任亲自指导防磨防爆工作。
2．防磨防爆小组设监督专责人，负责技术管理和培训工作，及时向组长汇报工作情况，提出对防磨防爆工作建议和意见。
3．各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，对需定检部位画出立体位置图，报检修专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，经检修副总批准后，交金属组和锅检站各一份，检修专工和班组各留一份，大小修中依此进行定期诊断检查。
4．防磨防爆工作在大小修中进行，各有关行政领导必须亲自指导防磨防爆工作并支持这一工作开展，创造必要的条件。
二、实施细则 1.各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，编制防磨防爆工作计划，并达到每个大修间隔全部轮换检测一次。
2.各班组技术员编制防磨防爆工作计划（包括部位、材质、钢材型号、检测数量），报检修专工和金属监督专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，报检修副总批准后，列入大、小修计划项目，进行实施检查。
3.按计划项目实施检查，在检查中，必须仔细认真，发扬不怕吃苦的精神，但要注意人身安全，遵照电力安全工作规程的要求进行工作，特别在炉内更应特别注意安全，避免事故的发生。
4.对于检测的技术数据及宏观检查情况，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，必要时召开小组讨论会，研究检查情况。
5.对查出的问题，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，监督专责人及时向组长汇报，必要时提出处理意见，经检修副总同意后，决策方案。
6.若遇到炉内换管或其它高压管道的更换，各自分管的专工必须出具换管的位置及几何尺寸的书面资料。
锅炉“四管”防磨防爆管理细则
云南华电镇雄发电锅炉“四管”防磨防爆治理细则1目的为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器〔以下简称锅炉“四管”〕因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不标准、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的牢靠性和经济性，杜绝锅炉非打算停运，依据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。
2范围本制度适用于云南华电镇雄发电〔以下简称“镇雄公司”〕锅炉“四管”防磨防爆治理工作，对与此相关的检修、运行和技术监视治理进展规定。
3工作目标和方针3.1工作目标不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。
3.2工作方针3.2.1杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分别”，充分利用每次的停炉检修时机进展全面检查，觉察问题准时实行措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。
要做好技术监视日常工作，搞好调查争论，把握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，准时觉察问题并实行措施，防止事故发生和扩大。
做好锅炉给水水质的监视掌握、锅炉超温掌握、锅炉吹灰治理及锅炉结焦掌握工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦治理方法，避开由于运行缘由造成锅炉“四管”泄漏。
3.2.2杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必需坚持锅炉设备全过程治理，加强各个环节的质量意识。
在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料选购和备品备件选购等各个环节均应严格遵守技术治理规定，严把质量关。
4依据4.1中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏治理暂行规定；4.2DL/T 748.2-2023 火力发电厂锅炉机组检修导则第 2 局部：锅炉本体检修；4.3DL 647-2023 电站锅炉压力容器检验规程；4.4D/T 438-2023 火力发电厂金属技术监视规程；4.5DL/T 869-2023 火力发电厂焊接技术规程；4.6DL/T 819-2023 火力发电厂焊接热处理技术规程；4.7D/T 715-2023 火力发电厂金属材料选用导则；4.8DL/T 5366-2023 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程；4.9DL/T 5210.5-2023 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇〕；4.10GB 9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算。
锅炉防磨防爆运行管理制度
锅炉防磨防爆运行管理制度一、制度的依据和目的1. 制度的依据锅炉防磨防爆运行管理制度的依据主要包括国家相关法律法规和标准、国家锅炉安全监督管理规定、企业内部规章制度等。
2. 制度的目的制定锅炉防磨防爆运行管理制度的目的是为了保障锅炉的安全运行，防止磨损造成的设备损坏，避免爆炸带来的人员伤亡和财产损失，保护环境安全。
二、责任部门和责任人员1. 责任部门锅炉防磨防爆运行管理制度的责任部门主要包括企业总经理办公室、安全生产管理部、设备管理部等。
2. 责任人员企业总经理负有全面领导和决策责任，安全生产管理部负责制定具体的安全管理制度和监督检查工作，设备管理部负责对锅炉设备进行定期检修和维护，相关操作人员负责执行安全操作。
三、制度的具体内容和要求1. 设备的规范使用（1）使用原则严格按照设备使用规程和操作规程使用设备，杜绝超负荷运行和异常操作。
（2）定期检查对锅炉设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
（3）设备更新及时更新设备，淘汰老化的设备，确保设备的安全性能。
2. 职责分工和对应措施（1）企业总经理办公室负责进行安全生产的总体管理和决策，对重大安全隐患进行决策和处理。
（2）安全生产管理部负责制定并执行锅炉防磨防爆运行管理制度，开展安全生产教育和培训，制定安全预案和应急措施。
（3）设备管理部负责对锅炉设备进行定期检修和维护，保证设备处于良好的工作状态。
3. 安全技术措施（1）设备防护措施对锅炉设备进行完善的防护和封闭，杜绝外界因素的干扰。
（2）警报系统安装完善的警报系统，一旦发现异常立即报警并采取相应的应急措施。
（3）应急处置设立专门的安全应急处置小组，一旦发生安全事故，能够迅速有效地进行处置。
4. 现场管理（1）安全巡查定期对锅炉设备进行安全巡查，及时发现问题并进行处理。
（2）操作规程严格执行操作规程，杜绝违章操作，做到规范操作。
（3）事故记录对每一起事故进行详细记录和分析，及时总结教训并提出改进方案。
防粉尘防爆安全管理制度
一、目的为了加强公司防粉尘防爆安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《粉尘防爆安全规程》等国家有关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及粉尘作业的部门、车间、岗位以及相关人员。
三、职责1. 公司主要负责人负责对公司防粉尘防爆工作进行全面领导，建立健全防粉尘防爆安全生产责任制。
2. 安全生产管理部门负责组织制定、修订、实施和监督执行本制度，定期开展防粉尘防爆安全检查，确保各项措施落实到位。
3. 各部门、车间负责人负责对本部门、车间的防粉尘防爆工作实施监督管理，落实各项防粉尘防爆措施。
4. 粉尘作业岗位人员负责严格遵守防粉尘防爆操作规程，确保自身和他人的安全。
四、防粉尘防爆措施1. 粉尘源控制（1）采用先进的粉尘控制技术，如湿式除尘、干式除尘、布袋除尘等，降低粉尘浓度。
（2）优化工艺流程，减少粉尘产生。
（3）加强设备维护保养，防止设备漏风、漏液等造成粉尘飞扬。
2. 粉尘浓度控制（1）设置通风设施，保证作业场所空气流通，降低粉尘浓度。
（2）对易产生粉尘的设备进行密闭处理，防止粉尘飞扬。
（3）定期对作业场所进行粉尘浓度检测，确保粉尘浓度符合国家规定。
3. 防爆措施（1）对可能产生爆炸危险的场所，设置防爆电气设备、防爆照明等。
（2）对易燃易爆物品进行分类存放，禁止在作业场所堆放。
（3）加强静电防护，定期检测静电接地装置，确保静电及时释放。
4. 应急处置（1）制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）配备必要的应急救援器材，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。
五、教育培训1. 公司应定期对员工进行防粉尘防爆安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 粉尘作业岗位人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗作业。
3. 新员工入职后，必须接受公司统一的安全教育培训，了解防粉尘防爆知识。
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度锅炉“四管”防磨防爆管理制度第一章总则第一条为加强锅炉防磨防爆检查管理，提高检验及检修工作质量，保证锅炉承压部件的安全可靠性，避免锅炉“四管”爆破，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，确保设备安全经济运行，特制定本制度。
第二条防磨防爆管理工作，要坚持“预防为主”、“质量第一”的方针，坚持“趋势分析，超前预防、逢停必查、激励进步”的原则，采取“统筹分析、综合判断”的方法进行指导和管理。
要坚持将“预测”和“检查”有机地结合起来，通过检查，掌握规律，从而预测承压部件的劣化倾向、检查重点、修理方法。
通过预测，指导检查，制定方案，总结经验，进一步提高管理水平和技术水平。
第二章职责第三条防磨防爆领导小组职责（一）贯彻落实火力发电厂和电力建设金属监督方面的规章制度、上级各项文件等。
（二）审批防磨防爆组织措施等操作性文件。
（三）监督检查指导防磨防爆工作开展情况，进行检查后的验收工作。
（四）对防磨防爆检查中发现的重大问题和设备缺陷组织分析研究，查明原因，采取对策。
第四条防磨防爆工作小组职责（一）广泛和国内同类型机组对标，了解同类型机组的优秀的设备改造和调整经验，开展技术攻关，制定全厂设备改造方案和运行调整方案。
（二）了解新工艺、新材料，制定机组防磨防爆改进措施。
（三）组织研究机组停运后防磨防爆的检查措施、检修措施。
（四）根据检查情况制定机组运行后的调整改进方案。
（五）检查工作小组防磨防爆台帐、防磨防爆检查卡。
（六）组织制定防磨防爆应急预案，保证紧急情况下相关人员到位、相关措施采取到位，避免事故状态下设备损坏范围扩大。
（七）负责对锅炉受热面进行全面复检，并对检查小组的检查情况提出考核和奖励。
第五条防磨防爆检查小组职责（一）组长职责1）主持四管防磨防爆的厂级检查验收会。
2）负责对防磨防爆检查中发现的重要问题和设备缺陷分析原因，初步确定处理方案和意见。
3）负责厂级防磨防爆实施方案的落实。
发电厂锅炉防磨防爆管理实施细则
XXXX电厂锅炉防磨防爆管理实施细则第一章总则第一条为了加强锅炉防磨防爆检查管理工作,提高设备运行安全可靠性及经济性,提升机组长周期稳定运行水平,避免因锅炉“四管”爆漏造成机组非计划停运,特制定本实施细则.第二条XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理原则为“逢停必检、逢检必细，责任到人、措施到位”.第三条本实施细则仅适用于XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理工作.第二章组织机构及职责第四条组织机构(一）XXXX电厂锅炉防磨防爆实行两级管理体制,即神华国能（神东电力）集团公司为第一级，XXXX电厂防磨防爆管理组织机构为第二级。
（二）XXXX电厂锅炉防磨防爆管理组织机构由锅炉防磨防爆管理领导小组、锅炉防磨防爆检查三级网络组成。
(三）锅炉防磨防爆管理领导小组组长：总经理副组长:副总经理、总工程师成员：总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理（四)锅炉防磨防爆检查三级网络锅炉防磨防爆检查一级网络：组长：副总经理成员:总工程师、总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理锅炉防磨防爆检查二级网络：组长：技术部锅炉主管成员：维护部经理助理、技术部锅炉主管、技术金属监督主管、维护部锅炉主管、运行部锅炉主管、外委单位负责人锅炉防磨防爆检查三级网络：组长：维护部锅炉点检长成员：维护部锅炉点检员、焊工班班长、焊接技术人员、外委单位锅炉专业人员第五条防磨防爆领导小组职责（一）组织贯彻落实火力发电厂有关锅炉防磨防爆管理各项规程、标准及上级文件；（二）批准锅炉防磨防爆管理各项规章制度、指导性文件及措施、工作计划及总结等；（三)全面部署安排锅炉防磨防爆管理及停炉检查工作,指导检查发现缺陷的处理等；深入分析，批准处理方案及措施；（五）召开电厂锅炉防磨防爆年度工作会议，交流总结工作经验,提升管理水平。
第六条锅炉防磨防爆检查一级网络职责（一）统筹安排锅炉防磨防爆日常管理及停炉检查工作,落实领导小组有关检查指示；（二）审核锅炉防磨防爆检查各项规章制度、安全技术组织措施、工作计划及总结等;（三）审批锅炉防磨防爆检查项目,协调落实检查工作进度、备件材料及缺陷处理工作；（四)组织网络成员召开锅炉防磨防爆检查工作动员会、缺陷分析会、厂级总结验收会；(五）组织锅炉防磨防爆检查发现重大问题、缺陷原因分析，形成报告后上报领导小组审批；（六）全面负责锅炉防磨防爆检查管理工作,对重点部位检查结果及缺陷处理质量进行厂级验收；（七)督查锅炉防磨防爆管理台帐档案建立情况、文件方案措施及培训活动落实情况。
粉尘防爆安全管理办法
粉尘防爆安全管理办法一、总则1. 为加强粉尘防爆安全管理，预防和减少粉尘爆炸事故，保障员工生命和财产安全，根据国家有关法律法规和标准规范，结合本单位实际情况，制定本办法。
2. 本办法适用于本单位内涉及粉尘爆炸危险场所的新建、改建、扩建工程，以及生产、经营、储存、使用等活动。
二、职责分工1. 安全生产管理部门负责制定和修订粉尘防爆安全管理制度，监督检查各部门粉尘防爆安全工作的落实情况。
2. 生产部门负责粉尘产生、处理和储存设备的日常运行管理，确保设备安全可靠，操作符合规定。
3. 设备维护部门负责定期对粉尘防爆设备进行维护、保养和检测，及时消除设备故障和安全隐患。
4. 员工应遵守粉尘防爆安全管理制度，正确操作设备，发现安全隐患及时报告。
三、粉尘爆炸危险场所的划分1. 根据粉尘的种类、浓度、释放源的特性和通风条件等因素，将本单位内的场所划分为不同的粉尘爆炸危险区域。
0 区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境的区域。
1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性粉尘环境的区域。
2 区：在正常运行时，不太可能出现爆炸性粉尘环境的区域，如果出现也是短时间存在的区域。
2. 对不同危险区域应采取相应的防爆措施，并设置明显的安全警示标志。
四、粉尘防爆设备设施管理1. 选用符合防爆要求的粉尘处理设备、通风设备、电气设备等，并定期进行检测和维护。
2. 安装有效的粉尘防爆装置，如防爆阀、泄爆片、火花探测与熄灭装置等，并确保其正常运行。
3. 对设备设施的接地、防静电装置进行定期检测和维护，确保接地良好，静电有效释放。
五、粉尘清扫与清理1. 制定粉尘清扫制度，明确清扫的周期、范围、方法和责任人。
2. 对生产场所、设备表面、通风管道等定期进行清扫，防止粉尘积聚。
3. 清扫过程中应使用不产生火花的清扫工具，并采取防止粉尘飞扬的措施。
六、粉尘作业安全管理1. 进行粉尘作业前，应进行风险评估，制定安全操作规程，并对作业人员进行培训。
2. 作业人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
防磨防爆管理标准规程
防磨防爆管理标准规程一、引言随着现代化城市的建设和发展，交通事故发生的频率也逐渐增加，给人民生命财产造成很大危害，尤其是车辆在行驶中，不可避免地会产生摩擦和碰撞，所以车辆保养和防磨防爆工作就成为交通管理工作中非常重要的一项工作。
二、防磨防爆管理标准规程1.对车辆的检查和维护对车辆的检查和维护工作就显得尤为关键，车辆的每一个部位都需要进行检查，以确保发现问题及时处理。
比如，车辆的轮胎就需要检查是否结合不良、胎面深度是否合格、胎壳是否破裂等等问题，发现后就要进行更换，从而保证行驶的安全性。
2.对车辆上的物品操作车辆上的物品操作也是一个比较重要的防磨防爆工作，特别是在运输过程中，一定要保证物品稳固，不会滑动或移动，从而避免其碰撞或摩擦造成安全隐患。
3.对车辆行驶过程中的规范控制车辆的行驶过程中还需要进行规范控制，比如保持正确的行驶速度，不要超速行驶，过弯时要注意车辆的稳定性，以防下坡时溜车等事故的发生。
4.对车辆行驶路线的安全评估车辆行驶路线的安全评估也是一个技术活，从路面状况、交通流量等多个因素考虑进行评估，以确保车辆的行驶安全性。
5.对车辆的防爆装置安装在车辆上安装防爆装置也是非常必要的工作，比如在燃油箱上安装防爆盖，以保证在车辆发生意外撞击时燃油箱不会爆炸，从而防止意外事故的发生。
三、防磨防爆管理标准规程的意义防磨防爆管理标准规程的实施，可以确保车辆在行驶过程中不会发生摩擦、碰撞等事故，从而保证人民的生命财产安全，同时也可以提高社会的安全意识，减少交通事故的发生。
综上所述，防磨防爆管理标准规程的实施对车辆保养和交通管理来说是非常重要的，只有通过科学规范的管理，才能做到事故率低、生命财产安全有保障的目标。
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华能日照电厂企业标准
Q/203-03·18－2003
防磨防爆管理办法
2003－05－01发布 2003－05－01实施
华能日照电厂发布
前言
本标准以《标准化工作导则》（GB/T1）、GB/T15498—1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》为基础，按照DL/T600—1996《电力标准编写的基本规定》，执行华能国际电力股份有限公司的规定，结合本厂具体情况编写的。
编写要求和表述方法符合上述标准和规定。
本标准对防磨防爆管理做了统一规定。
本标准自发布之日起实施。
附加说明
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由厂标准化委员会归口。
本标准起草部门：生技部
本标准主要起草人：王胜
审核：张义政
审定：牟春华
批准：杨祥良
本标准于2003年05月01日首次发布实施。
本标准由厂标准化委员会负责解释。
203-03·18-II
防磨防爆管理办法
1 范围
本办法规定了华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道防磨、防爆的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本办法适用于华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆的管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
其修订版、再版及最新版本适用于本办法。
能源电【1992】069号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则
DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程
DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
DL647-1998 电力工业锅炉压力容器检验规程
二十五项重点反措
3 管理职能、职责
3.1 职能
3.1.1锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆工作在分管厂领导的领导下，由生技部归口管理。
厂设立防磨、防爆小组为全厂防磨、防爆执行机构，负责全厂的防磨、防爆工作。
3.1.2防磨、防爆小组在生技部主任的直接领导下开展工作，业务上受总工程师的指导。
3.1.3厂成立由检修副总（生技部主任）为组长，生技部锅炉、汽机、金属专工，热机队分管主任、锅炉、汽机专工，锅炉一班全体成员、汽机技术员，运行部锅炉专工、热电队热工专工为成员的防磨防爆小组。
3.2 职责与分工
3.2.1防磨防爆小组组长（副组长）职责
3.2.1.1防磨防爆小组组长（副组长）是防磨防爆的总负责人，督促检查生技部和各相关专业、部门贯彻执行上级指示和颁发的防磨防爆规程、标准和有关规定。
3.2.1.2主持由于防磨防爆不到位而引发的事故调查分析，确定事故原因，责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。
3.2.1.3督促防磨防爆小组正常开展活动。
3.2.1.4根据厂有关规定，对防磨防爆小组工作进行评价，提出奖惩。
3.2.2 防磨防爆小组成员职责
3.2.2.1 熟悉分管设备情况，根据规程、规定做好锅炉、压力容器、承压管道的防磨防爆检查。
3.2.2.2 参加锅炉四管爆漏，压力容器及承压管道爆破等事故的调查分析。
3.2.2.3 对设备的防磨防爆检查做好记录，并就查出的问题及时向组长及其它领导做好汇报。
203-03·18-1
4 管理内容与要求
4.1 本活动由组长或副组长组织召集，防磨防爆小组成员准时参加，有事请假，检查结束将检查情况汇总整理交活动执行人（锅炉专工）。
4.2 运行监督内容
4.2.1 严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。
4.2.1.1 严格执行《电站锅炉水、汽监督规程》，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。
4.2.1.2 锅炉启停应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数各受热面的管壁温度在允许范围内。
4.2.2 加强锅炉、压力容器运行监视、调整、确保锅炉、压力容器正常运行。
4.2.2.1 严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水或缺水事故发生。
4.2.2.2 加强吹灰管理，防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。
4.2.2.3 锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣掉落砸坏冷灰斗水冷壁。
4.2.2.4 加强对过热器、再热器管壁温度的监测，做好记录，发现超温及时分析处理。
4.2.2.5 防止压力容器超温、超压运行。
4.3 检修监督内容
4.3.1 汽包：胀口泄漏情况，水位计的准确性，膨胀指示器零位及膨胀量检查，支架、吊架检查。
汽包内部污垢情况检查，汽水分离装置严密性、加药管严密性检查，汽包内壁及各种管孔裂纹检查。
（大修检查项目）
4.3.2 水冷壁和下降管：炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查，水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查，高温区定点测厚，水冷壁支吊架、挂钩检查。
4.3.3 过热器、再热器：管排磨损及蠕变胀粗、鼓包检查，管外壁宏观检查，穿墙管碰磨情况检查，被吹灰器吹损情况检查，壁温测点检查及校验，吊卡及固定卡检查与调整，膨胀间隙检查。
4.3.4 省煤器：防磨装置检查及整理，磨损情况检查，省煤器出、入口联箱管座焊口抽查，管排及其间距变形情况检查。
4.3.5 锅炉保护装置：安全阀校验，炉膛安全保护装置检查整定。
4.3.6 联箱：联箱内部污垢检查，喷水减温器联箱内部状况检查（大修检查项目）；支吊架检查，膨胀指示器校整零位及膨胀量测量，管座焊口检查。
4.3.7 管道及附件：疏水管、排污管、放水管、加热管、空气管、取样管管座及管道抽查，主蒸汽、再热汽、给水管道支吊架检查，减温器喷水管及给水管内壁腐蚀、冲刷情况检查，主汽、给水管道三通检查，定排、连排疏水扩容器检查。
4.3.8 压力容器的内壁冲刷、腐蚀检查，容器鼓包、变形检查。
4.3.9 压力容器上使用的压力表，应列为强制检验表计，按规定周期进行强检。
4.4 检查的重点部位
4.4.1 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、低温过热器、再热器）。
4.4.2 易因膨胀不畅而拉裂的部位。
4.4.3 受吹灰器气流冲击的管子。
4.4.4 有经常超温记录的管子。
4.4.5 易受汽水冲刷的管道。
4.5 检查要求
4.5.1 受热面管子有下列情况之一时记录更换：
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4.5.1.1 壁厚减薄30%；
4.5.1.2 碳钢管胀粗超过3.5%D，合金钢管超过2.5%D；
4.5.1.3 腐蚀点深度大于壁厚的30%；
4.5.1.4 高过表面氧化皮超过0.6mm；
4.5.1.5 表面裂纹肉眼可见者；
4.5.1.6 石墨化≥４级者。
4.5.2 支吊架检查符合《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》要求。
4.5.3 汽水管道厚度大于设计厚度。
4.5.4不允许存在超标缺陷和危害性缺陷。
4.5.5 其它检查符合《防止火力发电厂锅炉四管爆漏技术导则》，《电力工业锅炉压力容器检验规程》及相关标准与规程要求。
5 检查与考核
5.1 安监部和生技部对防磨防爆工作开展情况进行检查、评定。
5.2 依据规定，经厂经济责任制考核委员会研究对防磨防爆小组成员和相关人员进行奖惩。
203-03·18-3。