手工电弧焊实训报告
大连理工大学手工电弧焊接实训报告总结
大连理工大学手工电弧焊接实训报告总结本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。
本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
电弧焊实训报告心得总结
一、前言作为一名焊接专业的学生，我有幸参加了为期两周的电弧焊实训。
通过这次实训，我对电弧焊的基本原理、操作技能以及安全注意事项有了更深入的了解。
以下是我对电弧焊实训的心得总结。
二、实训目的与意义1. 了解电弧焊的基本原理，掌握电弧焊的操作技能。
2. 培养动手能力和实际操作经验，提高焊接质量。
3. 重视焊接过程中的安全意识，确保操作安全。
4. 培养团队协作精神，提高沟通能力。
三、实训内容与过程1. 焊接基础知识在实训过程中，我们首先学习了焊接基础知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接设备等。
通过学习，我们对焊接有了初步的认识。
2. 焊条电弧焊操作技能接下来，我们重点学习了焊条电弧焊的操作技能。
实训老师详细讲解了焊条电弧焊的操作步骤、焊接参数的调整以及焊接质量的要求。
在实训过程中，我们亲自操作，掌握了焊条电弧焊的基本技能。
3. 安全注意事项实训过程中，我们深知安全的重要性。
实训老师反复强调焊接过程中的安全注意事项，如穿戴防护用品、注意电源线路、防止触电等。
通过实训，我们养成了良好的安全习惯。
4. 团队协作与沟通在实训过程中，我们分为若干小组进行操作。
为了提高焊接质量，我们需要相互配合、共同完成焊接任务。
在团队合作中，我们学会了沟通、协调，提高了团队协作能力。
四、实训心得体会1. 理论与实践相结合通过这次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了大量的理论知识，但在实际操作中，我们才能真正掌握焊接技能。
2. 安全意识至关重要焊接过程中，安全意识至关重要。
只有严格遵守安全操作规程，才能确保操作安全。
在实训过程中，我时刻提醒自己注意安全，养成了良好的安全习惯。
3. 团队协作与沟通能力在实训过程中，团队协作与沟通能力得到了锻炼。
我们学会了如何与团队成员相互配合，共同完成任务。
同时，我们也明白了沟通在团队协作中的重要性。
4. 焊接技能的提升通过这次实训，我的焊接技能得到了很大提升。
在实训过程中，我学会了如何调整焊接参数、如何控制焊接质量。
手工焊条电弧焊实训报告
手工焊条电弧焊实训报告一、实训目的为了掌握手工焊条电弧焊的基本原理和操作技巧，提高焊接质量，本次实训的主要目的有：1.掌握手工焊条电弧焊的基本原理和相关知识；2.熟悉手工焊条电弧焊的操作步骤和安全注意事项；3.学会使用手工焊条电弧焊进行焊接，并获得优良的焊接质量。
二、实训内容1. 手工焊条电弧焊的基本原理手工焊条电弧焊是利用焊条的电化学作用和电弧加热原理进行焊接的一种方式。
焊条的交流或直流电流通过焊条和工件之间的电弧，产生高温熔解工件表面和焊条，形成连接。
2. 手工焊条电弧焊的操作步骤手工焊条电弧焊的操作步骤如下：步骤一：准备工作1.确保焊接区域干燥和清洁，清除焊接区域的油脂、氧化物等杂质；2.根据需要选择合适的焊条和电流。
步骤二：设备准备1.打开焊接设备的电源开关，并进行相关安全检查；2.根据需要调整焊机的电流大小。
步骤三：焊接操作1.用夹子将焊条夹在电焊机上，并调整电弧长度；2.握持电焊枪，保持正确姿势，保证焊接过程的稳定性；3.在焊接区域缓慢方向地移动焊条，形成均匀坡口。
步骤四：焊后处理1.焊接完毕后，断开电焊机的电源开关；2.清理焊接区域的焊渣和其他杂质。
3. 手工焊条电弧焊的安全注意事项在进行手工焊条电弧焊时，需要注意以下安全事项：安全注意事项一：穿戴个人防护装备1.头盔、面罩等保护眼睛的设备；2.焊接手套和护手板等保护手部的设备；3.护腿和耐高温鞋等保护腿部和脚部的设备。
安全注意事项二：确保焊接区域通风良好焊接过程中产生的烟雾和有害气体对身体有一定伤害，应确保焊接区域通风良好，减少对身体的伤害。
安全注意事项三：防止触电1.在进行焊接前，检查焊接设备的外部是否存在漏电情况；2.在操作过程中，避免焊机与水接触，以防触电事故发生。
安全注意事项四：防止火灾焊接过程中需要注意避免引发火灾的因素，如燃烧物品、易燃气体等，应远离焊接区域。
4. 实训心得体会通过本次手工焊条电弧焊实训，我收获了很多。
焊条电弧焊实习心得（精选3篇）
焊条电弧焊实习心得（精选3篇）焊条电弧焊实习心得篇1一、实验目的1、使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定(考工)打下良好的基础;2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础;3、在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。
二、实验内容钢板对接平焊、引弧、收弧三、实验要求1、学生学会引弧、收弧2、了解手工电弧焊的基本原理和要点3、掌握焊接技巧4、熟悉交流电弧焊机的使用四、实验设备直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤五、实验原理手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的六、实验步骤1.选取两节需焊接的角钢2.选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接3.利用铁锤将角钢焊点敲平七、思考题1、手工电弧焊的优缺点有哪些?(1)、工艺灵活、使用与各种材料不同板厚、结构形状的不同位置的焊接(2)、质量好，晶粒较细小、热影响区小、接头性能好(3)、易通过工艺调整来控制变形和减小应力(4)、设备简单、操作方便2、手工电弧焊常见的缺陷有哪些?这些缺陷是怎样造成的?：缺陷类型尺寸偏差咬边气孔未焊透夹渣裂纹焊瘤形状特征产生原因危害性焊缝宽度、余高、焊焊条直径及焊接规范选尺寸过小，强度降低;角尺寸等焊缝尺寸择不当;坡口设计不当; 尺寸过大，应力集中，过大或过小运条手势不良疲劳强度降低焊接规范不当，电流过焊缝两侧与基本金大，电弧过长，焊接过快;减小焊缝有效截面，属交界处烧熔形成焊条角度不对，操作手势应力集中，降低接头凹陷或沟槽不良，电弧偏吹;接头位强度和承载能力置不利焊件表面氧化物、锈蚀、污染未清理;焊条吸潮;减小焊缝有效截面，/ 焊接电流过小，电弧过降低接头致密性，减长，焊速太快;药皮保护小接头承载能力和疲效果不佳，操作手势不良劳强度。
填充金属相互间未坡口、间隙设计不良;焊熔合即层间未焊透;条角度不正确，操作手势形成尖锐的缺口，造填充金属与基本金不良; 成应力集中，严重影属间未熔合，有根部热输入不足，电流过小，响接头的强度、疲劳未焊透和边缘未焊焊接太快;坡口焊渣，氧强度等。
焊工实训报告（7篇）
焊工实训报告焊工实训报告(7篇)随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的焊工实训报告，希望对大家有所帮助。
焊工实训报告1实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。
钳工实习：主要学习了钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤：1、引弧（接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动，注意保持一定的角度和焊接速度。
3、收弧时要运用焊条进行花圈，并迅速提起……4、敲打焊缝，露出焊条的实质材料……注意事项：1、注意实习环境的通风2、注意用电安全3、注意设备的使用安全4、使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45x16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）注意事项：一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块：金工实习。
手工电气焊实习报告
实习报告一、实习目的手工电弧焊实习是电气工程及其自动化专业学生掌握焊接工艺、提高动手能力的重要实践环节。
通过本次实习，旨在使学生了解和掌握手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项，培养学生的实际操作能力，巩固和深化所学理论知识。
二、实习内容1. 手工电弧焊的基本原理：学习手工电弧焊的原理，了解电弧的产生、稳定和熄灭过程，掌握焊条的作用和选用原则。
2. 焊接设备及工具：熟悉手工电弧焊设备及其组成部分，学会正确使用焊接设备和工具。
3. 焊接工艺：学习焊接参数的选择，包括电流、电压、焊接速度和焊条角度等，掌握各种焊接位置的焊接技巧。
4. 焊缝质量：了解焊缝的形成过程，掌握焊缝质量的判断标准，学会如何预防和修正焊接缺陷。
5. 安全注意事项：学习焊接过程中的安全防护措施，防止触电、火灾等事故的发生。
三、实习过程在实习过程中，我按照指导老师的安排，逐步学习了手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项。
在理论学习的基础上，我进行了实际操作，掌握了各种焊接位置的焊接技巧，并学会了如何判断焊缝质量。
在实习过程中，我深刻体会到焊接操作的技巧性，例如焊条的角度、焊接速度和电流电压的选择等都会影响到焊接质量。
同时，我也认识到焊接安全的重要性，严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。
四、实习收获通过本次实习，我掌握了手工电弧焊的基本原理和操作技巧，提高了实际操作能力。
同时，我也学会了如何判断焊缝质量，并为以后从事电气工程领域的工作奠定了基础。
此外，实习过程中的团队合作使我更加明白了团结协作的重要性，培养了我良好的团队精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。
五、实习总结本次手工电弧焊实习使我受益匪浅，不仅提高了我的动手能力，还加深了我对焊接工艺的理解。
在今后的学习和工作中，我将不断探索、创新，努力提高自己的专业素养，为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。
手工电弧焊实验报告
手工电弧焊实验报告手工电弧焊实验报告引言：手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。
本次实验旨在探究手工电弧焊的原理、操作技巧以及焊接质量的影响因素。
一、实验原理手工电弧焊的基本原理是利用电流通过两个电极之间的气体放电形成的电弧，产生高温热能将金属材料熔化，并通过熔化的金属形成焊缝。
手工电弧焊的主要设备包括焊接电源、电极、焊接工件和保护措施。
二、实验步骤1. 准备工作：清洁焊接工件表面，确保无油污和氧化物。
佩戴焊接面罩、手套和防护服。
2. 设置焊接电源：根据焊接材料的类型和厚度，选择合适的电流和电压。
3. 安装电极：将电极固定在手持电极夹上，确保电极的露出长度适当。
4. 点火：将电极与工件接触，利用电源开关点火，形成电弧。
5. 焊接：通过手持电极夹控制电弧的位置和移动速度，将电弧沿着焊缝方向移动，使工件熔化并形成焊缝。
6. 检查焊缝：焊接完成后，用目测和触摸检查焊缝的质量，确保焊接牢固。
三、实验结果实验中，我们使用了不同类型和厚度的金属材料进行焊接，通过调整电流和电压的参数，探究了焊接质量的影响因素。
1. 材料类型：我们分别焊接了碳钢、不锈钢和铝合金材料。
结果显示，不同材料对焊接的要求不同，例如碳钢的焊接温度较低，容易控制，而铝合金则需要较高的焊接温度和专业技巧。
2. 材料厚度：我们焊接了不同厚度的金属材料，结果发现，较薄的材料焊接时间较短，而较厚的材料需要更长的焊接时间和更高的电流。
3. 电流和电压：我们在实验中调整了焊接电流和电压的参数，发现合适的电流和电压可以提高焊接质量，但过高或过低的参数都会导致焊接质量下降。
四、实验总结通过本次实验，我们深入了解了手工电弧焊的原理和操作技巧。
同时，我们也认识到焊接质量受多种因素影响，包括材料类型、厚度以及电流和电压等参数的选择。
手工电弧焊是一项需要技巧和经验的工艺，只有通过不断的实践和学习，我们才能掌握这一技术，并在实际应用中取得良好的焊接效果。
焊工实训心得体会_焊工实训总结报告5篇
焊工实训心得体会_焊工实训总结报告5篇▼焊工实训心得体会实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
为此演讲稿栏目为大家收集整理了精彩的实习报告范文，供大家参考，希望对大家有所帮助!为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高，焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
特别注意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A)公式：I=K_D经验系数K:d1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度4、横向摆动折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
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手工电弧焊实验报告
一、 实验目的
1、使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定(考工)打下良好的基础;
2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础;
3、在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为
其它方法起到举一反三的作用。
二、 实验内容
钢板对接平焊、引弧、收弧
三、 实验要求
1、学生学会引弧、收弧
2、了解手工电弧焊的基本原理和要点
3、掌握焊接技巧
4、熟悉交流电弧焊机的使用
四、 实验设备
直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤
五、 实验原理
手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接
的 六、 实验步骤
1.选取两节需焊接的角钢
2.选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接 3.利用铁锤将
角钢焊点敲平
七、 思考题
1、 手工电弧焊的优缺点有哪些,
(1)、工艺灵活、使用与各种材料不同板厚、结构形状的不同位置的焊接
(2)、质量好，晶粒较细小、热影响区小、接头性能好
(3)、易通过工艺调整来控制变形和减小应力
(4)、设备简单、操作方便
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car are forbidden within the built-up area of the county seat, traffic
police, the transportation sector will increase its inspections, found
one, and deal with one. Four coal fume pollution solution in place.
Round
2、 手工电弧焊常见的缺陷有哪些,这些缺陷是怎样造成的,
:
缺陷类型 形状特征 产生原因 危害性
焊缝宽度、余高、焊焊条直径及焊接规范选尺寸过小，强度降低;尺寸偏差 角
尺寸等焊缝尺寸择不当;坡口设计不当; 尺寸过大，应力集中，
过大或过小 运条手势不良 疲劳强度降低
焊接规范不当，电流过
焊缝两侧与基本金大，电弧过长，焊接过快;减小焊缝有效截面，咬边 属交界
处烧熔形成焊条角度不对，操作手势应力集中，降低接头
凹陷或沟槽 不良，电弧偏吹;接头位强度和承载能力
置不利
焊件表面氧化物、锈蚀、减小焊缝有效截面，污染未清理;焊条吸潮;降低接头
致密性，减气孔 / 焊接电流过小，电弧过小接头承载能力和疲长，焊速太快;药皮
保护劳强度。 效果不佳，操作手势不良
填充金属相互间未坡口、间隙设计不良;焊
熔合即层间未焊透;条角度不正确，操作手势形成尖锐的缺口，造
填充金属与基本金不良; 成应力集中，严重影未焊透 属间未熔合，有根部响
接头的强度、疲劳热输入不足，电流过小，
未焊透和边缘未焊焊接太快;坡口焊渣，氧强度等。
透 化物未清除
焊件表面氧化物、层间熔
渣没有清除干净;焊接电减小焊缝有效截面，夹渣的外形极不规夹渣 流过小，
焊接太快;坡口降低接头强度、冲击则，大小相差也很大 韧性等设计不当;焊道熔
敷顺序
不当;操作手势不良
焊件表面污染，焊条吸焊缝金属不连续，裂湿，母材及填充金属内含纹尖端应
力集中，在有较多杂质;接头刚性过裂纹 承受交变或冲击载荷 大;预热及焊后热处
理规时，裂纹迅速扩展，范不当;焊接规范参数不导致接头断裂 当;焊接材料选择
不当
熔焊时熔化金属流焊接规范不当，电流过焊缝截面突变，形成淌到焊缝以外为
熔大，焊速过慢;焊条角度焊瘤 尖角，应力集中，降合的母材上形成金及操作手势
不当;焊接位低接头疲劳强度 属瘤的现象 置不利
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police, the transportation sector will increase its inspections, found
one, and deal with one. Four coal fume pollution solution in place.
Round
吴海彬
3、手工电弧焊设备是否允许若干焊接部位同时工作,为什么, 手工电弧焊设备
不允许若干焊接部位同时工作，因为在手工电弧焊中焊件与焊条的接触只有一个回
路，如果若干个焊接部位同时工作，则电流通过最小电阻的回路，而其它的焊接部
位就无法焊接。
吴海彬 control of motor vehicle exhaust pollution in place. Yellow
tagged car are forbidden within the built-up area of the county seat,
traffic police, the transportation sector will increase its inspections,
found one, and deal with one. Four coal fume pollution solution in place.
Round