管道分类简介
管道系列分类
管道系列分类：不锈钢钢管、碳钢钢管、合金钢钢管、铝管、铜管、无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、钢板卷制焊接钢管。
弯管系列分类：不锈钢弯管、碳钢弯管、合金钢弯管、铝质弯管、铜质弯管、蛇形弯管、S型弯管、U型弯管、螺旋形弯管、矩形弯管、多节焊制弯管、双盘弯管、30度弯管、45度弯管、60度弯管、90度弯管、180度弯管。
弯头系列分类：不锈钢弯头、碳钢弯头、合金钢弯头、铝质弯头、铜质弯头、冲压弯头、热压弯头、对焊弯头、异径弯头、虾米腰弯头、变径弯头、多节焊制弯头、渐缩异径弯头、双盘弯头、双法弯头、矩形弯头、承插弯头、镀锌弯头、内丝弯头、卡箍弯头、保温弯头、耐磨弯头、防腐弯头、衬塑弯头、高压弯头、厚壁弯头、大口径弯头、丝扣弯头、焊接弯头、中低压弯头、长半径弯头、短半径弯头、30度弯头、45度弯头、60度弯头、90度弯头、180度弯头。
三通系列分类：不锈钢三通、碳钢三通、合金钢三通、铝质三通、铜质三通、异径三通、变径三通、等径三通、矩形三通、三盘三通、承插三通、排气三通、棑泥三通、单筋加强焊制三通、蝶式加强焊制三通、跨越三通、平行三通、保温三通、镀锌三通、内丝三通、卡箍三通、耐磨三通、衬塑三通、防腐三通、丝扣三通、高压三通、中低压三通、Y型三通、U型三通、45度斜三通、裤型三通、冲压三通。
四通系列分类：不锈钢四通、碳钢四通、合金钢四通、铝质四通、铜质四通、变径四通、等径四通、异径四通、矩形四通、冲压四通、保温四通、承插四通、镀锌四通、内丝四通、卡箍四通、丝扣四通、耐磨四通、衬塑四通、防腐四通、全盘四通、高压四通、中低压四通。
异径管（大小头）系列分类：不锈钢异径管、碳钢异径管、合金钢异径管、铝质异径管、铜质异径管、冲压异径管、矩形异径管、偏心异径管、同心异径管、斜偏心异径管、承插异径管、镀锌异径管、防腐异径管、耐磨异径管、保温异径管、衬塑异径管、内丝异径管、卡箍异径管、丝扣异径管、双盘异径管、高压异径管、中低压异径管、热压异径管、吸水喇叭口、吸水喇叭管、喇叭口、戏水喇叭管支架。
塑料管道分类
塑料管道分类塑料管道是指以塑料为材料制造的管道，它具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点，被广泛应用于建筑、农业、工业等领域。
根据用途和材料的不同，可以将塑料管道分为以下几类：一、PVC管道PVC管道也称聚氯乙烯管道，是一种常见的塑料管道。
它具有耐酸碱、不易燃、绝缘性能好等特点，广泛应用于建筑、排水、供水等领域。
PVC管道的制造工艺简单，成本较低，但其耐高温性能较差。
二、PE管道PE管道是指以聚乙烯为原料制造的管道，具有轻质、耐腐蚀、耐低温等特点，广泛应用于城市给水、燃气、通讯等领域。
PE管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其耐高温性能较好。
三、PP管道PP管道也称聚丙烯管道，是一种新型的塑料管道。
它具有高强度、抗腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
PP 管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的耐腐蚀性能。
四、ABS管道ABS管道是指以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为原料制造的管道，具有抗冲击、耐高温、绝缘性能好等特点，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
ABS管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的力学性能。
五、PERT管道PERT管道是指以聚乙烯交联聚丙烯为原料制造的管道，具有耐高温、耐腐蚀、柔韧性好等特点，广泛应用于地暖、燃气、供水等领域。
PERT管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的耐高温性能和柔韧性能。
六、PA管道PA管道也称尼龙管道，是指以尼龙为原料制造的管道，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于汽车、航空、轨道交通等领域。
PA管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的力学性能和耐腐蚀性能。
不同类型的塑料管道具有不同的特点和应用领域，选择适合的塑料管道可以提高工程的质量和效率。
管道分类分级
＞ -30 ～ -20
Ⅳ
≤ 1.6
＞ –20 ～ 200
（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式 1、管道的材质 一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。施工过程中管道的材质是根据设 计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。 常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜 管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。 a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和 安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。钢管分焊接钢管和无缝钢管。焊 接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非 镀锌钢管。无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆 及高压流体等介质。 b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。主要用于输 送饮用水、热水、民用天然气等。 c）铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管。给水铸铁管具有较高的承压能力及耐腐蚀性， 使用期长，价格较低，质脆，管壁较薄，承口深度较小，施工不方便，但能耐腐蚀，适用于 室内生活污水、雨水等管道。 常用的非金属管道有混凝土类管、塑料管（PVC 聚氯乙烯管、UPVC 硬聚氯乙烯管、PE 聚乙烯管、ABS 工程塑料管）等。 a）混凝土管道是室外排水管道的主要管材，混凝土类管道包括：混凝土管、钢筋混凝 土管、陶土管和石棉水泥管。采用混凝土类管道的介质一般是靠重力流动，不承受太大的压 力例如生活污水的排放等。 b）常用的塑料管道有聚氯乙烯管（PVC）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）。塑 料管具有质量轻，耐压强度高，管壁光滑，耐化学腐蚀性能强，安装方便等优点；缺点是耐 温度性能差，易老化，防火性能差。近年来给排水塑料管的应用取得了较大的进展，此外室 外燃气管道也经常采用塑料管道。 常用的复合管道有铝塑复合管和钢塑复合管。复合管除具有塑料管的优点外，还具有 耐压轻度高，耐热，可挠曲，接口少，施工方便，美观等优点，多用作室内采暖、生活给水 系统的户内管。 2、管件及连接 管件包括弯头（90度弯头和45度弯头）、三通（异径三通或等径三通）、变经管、管接头、 法兰等。 管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。金属管道常用的管件按照 制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。 a）金属管道的连接 钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。镀锌钢管为了不破坏其 管子表面的镀层宜采用螺纹连接接口，密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带（熟称生胶 带）作为螺纹连接的密封填料。 铸铁管道的连接方式有承插连接和法兰连接。承插连接接口的密封方式有油麻石棉水泥 接口、橡胶圈石棉水泥砂浆接口、油麻青铅接口和自应力水泥（也叫膨胀水泥）砂浆接口做 连接密封。 b）非金属管道的连接 1）混凝土类管道
管道级别划分标准(一)
管道级别划分标准(一)管道级别划分标准在工程领域，管道是非常重要的一部分。
为了方便设计、施工和运行，通常将管道划分为不同级别。
那么，管道级别应该如何划分呢？以下是一些常用的标准：1. 液体管道1.1 一级管道一级管道一般指输送高温、高压和易燃易爆的液体的管道。
例如，石油、化工、天然气等行业的输油管道、气体管道等。
1.2 二级管道二级管道一般指输送常温、常压的液体的管道。
例如，给水管道、润滑油管道等。
1.3 三级管道三级管道一般指输送低温、低压的液体的管道。
例如，冷却水管道、清洗用水管道等。
2. 气体管道2.1 一级管道一级管道一般指输送高压的气体的管道，例如，高压天然气管道、高压氢气管道等。
2.2 二级管道二级管道一般指输送常压的气体的管道，例如，给排气管道、工业废气排放管道等。
2.3 三级管道三级管道一般指输送低压的气体的管道，例如，通风管道、低压天然气管道等。
3. 其他管道除了液体管道和气体管道以外，还有一些其他类型的管道，例如，蒸汽管道、真空管道、卫生级别管道等。
这些管道的级别划分标准通常根据实际情况进行确定。
总的来说，管道级别划分标准的制定应遵循安全、可靠、经济、合理的原则。
在管道设计、施工和运行过程中，要严格按照相应的标准进行操作，确保管道的安全和可靠运行。
级别划分标准的重要性对于管道来说，级别划分标准的制定和执行是非常重要的。
首先，它可以保证管道运行的安全性。
通过对不同级别管道进行分类，可以根据具体的管道属性和工作环境来确定管道运行所需要的技术和设备，并制定相应的操作规程和安全措施，有效地避免了事故的发生。
其次，它可以保证管道的可靠性。
在管道的设计和施工过程中，要根据不同级别管道的要求来进行相应的设计和施工，保证管道的合理性和可靠性。
这样，可以增强管道的抗风险和抗干扰能力，提高其长期运行的可靠性。
最后，它可以保证管道的经济性。
通过对不同级别管道的分类，可以根据其属性和工作环境确定相应的管道直径和材料，使管道的设计更加合理，从而达到节约材料和能源的目的。
管道的分类
第一章 管道工程基本知识
Байду номын сангаас
第三节 管道的分类
与常温下的温度接近。
2、低温管道 低温管道是指输送的介质温度在-40 ℃以下的管道。 3、中温管道 中温管道是指工作温度在121~450 ℃的管道。 4、高温管道 高温管道是指工作温度超过450 ℃的管道。 四、按介质的性质分类
具体分为水、汽介质管道；腐蚀性介质管道；化学危险品介 质管道；易凝固、易沉淀介质管道；粉粒介质管道等。
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
第三节 管道的分类
一、按管道的基本特征和服务对象分类
1、水暖管道
水暖管道是为生活或是为了改变劳动卫生条件而输送介质的 管道。
水暖管道，通常也称为暖卫管道、卫生管道，常与卫生器具 相连接，是为生活服务的。这种管道最常见，例如上下水管 道和采暖管道。
2、工业管道
工业管道是为生产输送介质的管道，一般与生产设备相连接， 是1为9:34生:13产服务的。这种管道的种类较多，如氧气、乙炔
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
煤气、氢气、氮气、压缩空气、燃料油等介质的管道。
工业管道又可分为工艺管道和动力管道两种。
（1）工艺管道 一般是指直接为产品生产输送主要物料（介质）的管道，所 以也称为物料管道，如酱油厂输送豆饼颗粒的管道。
19:34:13
（2）动力管道 是指为生产设备输送的介质是动力媒介物的管道。例如压缩 空气管道、生产蒸汽管道等。
二、按介质的压力分类
1、工业管道按公称压力不同分为低压管道、中压管道、高压 管1道9:34、:13超高压管道。
第一章 管道工程基本知识
第三节 管道的分类
2、水暖管道属于低压管道。公称压力小于2.5MPa。
管道设计分类
管道设计分类一、引言管道是一种用于输送液体、气体、颗粒等物质的管状结构，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
在管道设计中，根据不同的需求和使用条件，可以将管道分类，并进行相应的设计和选择。
本文将介绍常见的管道设计分类和其特点，以帮助读者更好地了解和应用管道设计。
二、按用途分类1. 输送管道输送管道主要用于将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
根据输送介质的不同，可以分为液体输送管道和气体输送管道。
液体输送管道通常采用圆形截面的钢管或塑料管，而气体输送管道则多采用圆形或方形截面的金属管道。
2. 排放管道排放管道用于将废水、废气等污染物排放到指定的位置，以减少对环境的影响。
根据排放物的性质和处理要求，排放管道可以分为废水排放管道、废气排放管道等。
在设计排放管道时，需要考虑污染物的排放浓度、流量、排放温度等因素。
3. 供水管道供水管道用于将水源输送到各个使用点，如民用建筑、工业园区等。
供水管道的设计需考虑水源的来源、输送距离、流量需求等因素。
根据供水压力的不同，供水管道可分为高压供水管道和低压供水管道。
4. 排水管道排水管道用于将废水从使用点排出，保持环境的干净和卫生。
根据排水介质的不同，排水管道可分为雨水排水管道和污水排水管道。
在设计排水管道时，需考虑排水量、排水速度、管道坡度等因素。
三、按材质分类1. 金属管道金属管道是常见的一种管道材料，主要包括钢管、铜管、铝管等。
金属管道具有较高的强度和耐用性，适用于高压、高温等特殊工况。
但金属管道的成本较高，且易受腐蚀影响，需要进行防腐处理。
2. 塑料管道塑料管道是一种轻质、耐腐蚀的管道材料，常见的有PVC管、PE 管、PP管等。
塑料管道具有重量轻、安装方便的特点，适用于一般的输送和排放管道。
但塑料管道的耐压能力较弱，不适用于高压和高温工况。
3. 混凝土管道混凝土管道主要用于大型排水工程和供水工程，如污水处理厂、水利工程等。
混凝土管道具有较强的耐压能力和耐腐蚀性，适用于大流量和高压力的工况。
管道等级及分类
压力管道类别级别的划分1、GA类（长输管道）：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
⑴ GA1级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200Km且管道直径DN≥300mm 的管道；③输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道直径DN≥150mm的管道。
⑵ GA2级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；②GA1②范围以外的管道；③GA1③范围以外的管道。
2、GB类（公用管道）：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
⑴ GB1级：燃气管道⑵ GB2级：热力管道3、GC类（工业管道）：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
⑴ GC1级：①输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；③输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
⑵ GC2级：①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；②输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；③输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
（3）GC3级：符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级：①输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力< 1. 0 MPa ，且设计温度<4000 C的管道；②输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C 的管道。
管道分类
管道分类工程术语组成的定义特性连接方法一般用途1金属管有色金属黑铁铁、钢、合金钢2非金属管1用黑色金属做成的直缝焊接和螺旋焊接的管子3高分子材料1低压流体输送用的焊接钢管4复合管1铝、铅、铜、镁、镍及合金1采用穿孔或热轧或冷拔等热加工制造的不带焊缝的钢管。
1无缝钢管二次镀锌后的管子-Annea led and Pickl ed PipeRa≤2.5μm1白铁管直焊缝管子镀锌10Cr18Ni9的不锈钢无缝管（Cr含量18%左右，Ni含量9%左右）100Cr18Ni10的不锈钢无缝管（Cr含量18%左右，Ni含量10%左右）-Mecha nical ly Polis hed PipeRa≤0.4μm100Cr17Ni12Mo2的不锈钢无缝管（Cr17%左右，Ni12%左右,Mo2%左右）100Cr17Ni14Mo2的不锈钢无缝管（Cr17%左右，Ni14%左右,Mo2%左右）1304不锈钢 光亮退火-Brigh tAnnea led PipeRa≤0.3μm1316不锈钢 光亮退火4用高密度聚乙烯（HDPE)将钢管内外都包裹的管子。
2增强聚氯乙烯塑料管耐油，酸碱-Elect roPol ished PipeRa≤0.2μm2无归共聚聚丙烯管，温度使用要≤40℃。
压力一般低于1.0MPa 2无归共聚聚丙烯管，温度使用要≤70℃。
压力一般低于1.0MPa 2聚乙烯管.一般用于低于0.4MPa压力。
1现用给水离心球磨，有承插和插入法兰式。
2加强聚氯乙烯有两层组成内层光滑的PVC外层为环状或螺旋状管，外壁有垂直加筋高密度聚乙烯为高密度聚乙烯管道。
一般用于给水埋地等，不能输送热水。
热熔高密度聚乙烯为高密度聚乙烯树脂管道。
一般做成双壁，大口径的有塑钢缠绕。
紫铜（纯铜）1无缝铜水管纯铜,分拉制和挤制，一般按外径标注。
分为硬管,半硬,软,轻软黄铜（铜和锌的合金）1无缝铜水管铜和锌的合金,分拉制和挤制，一般按外径标注。
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管道的六大类
•给 •排 •电 •输 •输 •热
水
水
力
油
气
力
管
管
管
管
管
管
一、给水管分类
冷水型 热水型 冷热通用型
按功能分
按材质结构分
金属管
铸铁、不锈钢管、钢管、铜管 ；
塑料管 衬塑复合管
PPR水管、 PE 高密度聚乙烯 、
PP 聚丙烯、 PB 聚丁烯、 PEX 交连 聚乙烯、 PVC-U给水管、 PVC-M管 材
金属管最大的缺点就是易 腐蚀，对土壤、施工设备 等外力因素要求较高
内壁光滑、综合成本低、 寿命长等特点
按材质分
三、电力管
• 也叫电力电缆保护管，塑料管道。
• 常见的: 1、CPVC管 2、玻璃钢管 3、MPP管 4、HPPM方形电力海底天然气、石油等介质的输送。 • 一般为无缝钢管，外涂沥青，并包绝热材料等，埋于地下，以防冻结
和损坏 • 结构：由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成
五、输气管
• 用途：输送天然气、液化石油气、人工煤气 • 按用途分：集气管道、输气管道、集输管道 • 现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、
螺旋缝管、直缝管多种，无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺 旋缝管和直缝管适用于大口径管道。 • 集输管道的管子横断面结构，复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温(保 冷)层;简单的则只有钢管和外绝缘层，而内壁涂层及保温(保冷)层均视 输气工艺再加确定。
• 给水管适用于生活给排水，化工、排污，自来水厂改造， 国家水利工程等领域。
二、排水管分类
钢筋混凝土 混凝土管、钢筋混泥土管
金属管 塑料管
镀锌铁管、铜管 、 不锈钢管 、 球墨铸铁管
聚氯乙烯管、聚丙烯管、聚乙烯管、 高密度聚乙烯管、纳米改性高密度聚 乙烯
室外排水管材，水流动的介质 一般是靠重力流动，不能承受 太大的压力，无法承受生活污 水的排放
六、热力管
• 属于压力管道的一类，GB2级。主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气 • 热力管道的介质有热水和蒸汽两种：
（1）蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽 管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）。 （2）热水管道又分为低温水管道（供/回水温度 95/70）和高温水管道（供/ 回水温度 150/90、130/70、110/70）。 （3）除此之外还包括凝结水管道和废气管道 。 • 供热管线有地下敷设和地上敷设两种方式。
铝塑复合管、不锈钢衬塑 复合管、钢衬塑复合管
是家装工装的最理想的 水管
安全，无毒，安装方便， 价格低廉等诸多原因，使 其成为家装最常用的水管
典型代表有铝塑管，但是 由于其热胀冷缩问题，已 经被逐渐淘汰
• 给水管各项性能指标都比较严，特别是用在生活饮用水 上面，需要管道具有无毒无辐射，不能含有重金属等有 害物质，耐腐能力要好，使用寿命要长等要求。