生产性向上改善26页PPT

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生产现场改善PPT课件

生产现场改善PPT课件

近视 近视
步骤三:思考可能的原因(问为什么)
环境
人为
常盯屏幕 先天近视
常揉眼睛 意外伤害
走路看书
近视
距离过近
躺着看书
看书方法不对
设备 材料 方法 步骤四:描述和排序真正原因
第12页/共35页
长时间看书不休息
步骤五:针对主要原因采取改进措施。
第13页/共35页
四、解决问题
对现状总怀疑的六何分析法
材料存放、搬运方式好不好?
材料成本如何,能否更便宜?
作业标准内容是否合适?
作业前后的准备工作是否经济高效?
前后工序的衔接好吗?
作业安全性如何?
第8页/共35页
统计数据 客户反馈 实际比较
红牌作战
在工厂内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都
明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目
的。
第9页/共35页
材料成本如何,能否更便宜?
方法
作业标准内容是否合适?
作业前后的准备工作是否经济高效?
前后工序的衔接好吗?
作业安全性如何?第23页/共35页
运用统计数据、报告分析,找出问题点。
5.00% 4.50% 4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
第15页/共35页
第五级
现象:实际工作效率达到85%以上 库存是该行业中最低的 员工:新人也能很快跟上运营程序 全员主动地参与到改善活动中
第四级
现象:实际工作效率达到75%以上 设备:因故障而停线情况基本消除 管理者:天天研究如何再增加价值
第三级
现象:各环节均使用流程图管理 员工:具备多技能操作能力 现场:小组经常聚会讨论改善课题

生产系统能力提升与改善PPT课件

生产系统能力提升与改善PPT课件
加强员工培训和技能提升
定期开展员工培训和技能提升计划,提高员工的 技能水平和综合素质,为企业的可持续发展提供 人才保障。
引入先进的生产技术和设备
积极关注行业发展趋势,引入更加先进、智能的 生产技术和设备,提高生产自动化和智能化水平 。
持续改进和创新
鼓励员工提出改进意见和建议,不断挖掘生产系 统中的潜力,实现持续改进和创新。同时,加强 与行业内外企业的交流与合作,共同推动生产系 统能力提升与改善的进步和发展。
总结词
技术改造
通过设备升级和技术改造,提高生产 系统的自动化和智能化水平,从而提 高生产效率和质量。
引入新技术、新工艺,改进现有生产 流程,提高生产效率和产品质量。
设备升级
采用更先进的设备替换老旧设备,提 高设备的性能和精度,减少故障率, 提高生产效率。
生产流程优化
总结词
通过对生产流程进行优化,减 少生产过程中的浪费和瓶颈,
加强员工培训
提高员工的质量意识和技能水平,确保产品质量 的稳定性和可靠性。
06 结论与展望
总结与成果展示
总结
本次PPT课件主要介绍了生产系统能力提升与改善的背景、方法、实施过程和 效果。通过采用多种方法和技术,实现了生产效率、质量、安全等方面的显著 提升,为公司带来了可观的经济效益和竞争优势。
成果展示
提高生产效率和产品质量。
流程分析
对现有生产流程进行分析,找 出瓶颈和浪费环节,制定优化 方案。
工艺改进
通过改进工艺参数和流程,提 高产品质量和生产效率。
信息化管理
引入信息化管理系统,实现生产 数据的实时采集、分析和监控, 提高生产管理的效率和准确性。
人力资源配置优化
总结词
通过对人力资源进行合理配置和培训, 提高员工的技能和素质,从而提高生 产效率和产品质量。

《生产性向上改善》课件

《生产性向上改善》课件
《生产性向上改善》PPT 课件
通过优化生产流程、应用先进技术、提高员工技能以及实施科学管理等方法, 让我们一起探索如何提高生产效率,提升企业竞争力。
概述
• 什么是生产性? • 为什么要提高生产性? • 生产性提高的重要性
生产性的影响因素
• 人员因素 • 设备因素 • 原材料因素 • 管理因素
提高生产性的方法
总结
• 生产性提高的意义 • 生产性提高的未来前景 • 生产性提高需要关注的问题
参考文献
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
优化生产流程
通过分析和改进生 产过程,消除浪费, 设备, 提高生产力和产品 质量。
提高员工技能
培训和发展员工, 提高他们的专业技 能和工作效率。
实施科学管理
建立科学的管理体 系,优化资源配置, 提高决策效果。
生产性提高的案例分析
• 外国企业的生产性提高 • 国内企业的生产性提高

《生产线改善报告》PPT课件

《生产线改善报告》PPT课件

要素作业 时间值
问题点
5.7
. JUMP不易拿取,易掉,挤压时易 掉出
0.81 2.96 0.13
. JIG上的顶针容易损坏. . 电脑放置过高,造成视线转移
2.88 3.82
2.906 1.994
. IDE PIN确认时,线过长,不固定
. 放置LABEL不合理 . IDE PIN确认时,线过长,不固定
区分 主体作业
附属作业 准备作业
无作业
W/S观测统计表
组装
固定 检查 连接 粘贴
单位作业
材料分离 拿取SET 拿取工具 包装
装卸
小计
观测者 日期 : 观测数
58 72 142 6 56
334 33 172 65 120 24
准备包装
等待 余量
小计
小计 驾动总数l
514
46 46
794 243 3
比率(%) 5.6 6.9 13.7 0.6 5.4
组装 固定 检查 连接 粘贴 包装 材料分离 拿放SET 拿放工具 准备包装 装卸 无作业 余量
212
11124113213
3131
211222212212122
2122
34543334221432322322
1
11111
111111111
1
11
1
11
1
1
112
1
211211
112
111
1
1
1
1
1
1
No 工序名
现在作业方法
5. JUMPER 插入 6. VIDEO 检查
7. 外观检查 8. LABEL粘贴 9. PE-BAG包装

生产性向上改善共26页文档

生产性向上改善共26页文档
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
生产性向上改善
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左

工厂改善报告汇总ppt课件

工厂改善报告汇总ppt课件

改善前
改善后
改善前问题点
1、由于顶针来回滑动,顶针容 易拉伤,弯曲卡死等维修问题。
2、由于顶针板来回滑动,设备 无法检测到顶针板是否顶出或者 归位。容易造成动模型腔内表面 碰伤,顶针顶弯等维修问题。
改善后优点
改善后: 12、、在在顶顶Ad针针d 上板Yo边上ur边安Te缘装xt底行部程开5-1关0m。m于开设存备油连槽接;以检测顶针 板是否归位。
引取机安全防护效果不佳,透明 效果不好,不易观看产品状态, 且变频器裸露在外,粉尘污染易 损坏。
改善后优点
改善后: 1.整体A规d整d Y,ou整r T齐ex;t 2.保护安全同时具有防尘作用; 3.透明效果较好。
改善案例-〔配胶室改善〕 Diagram 改善前
改善后
改善前问题点
改善后优点
原来的这个配胶室不是密闭空间, 改善后:
主题 改善前:
导轨线冲切夹紧安全改善 改善后:
现状叙述:
1.导轨线点焊机生产时脚踏操作; 2.脚踏作业存在安全隐患; 3.易出现夹伤手指的危险。
成果说明: 1.改善操作方法,由脚踏改为双手操作 ; 2.气动夹紧,取代手扶作业; 3.提高安全操作性。
主题 改善前:
YFC外水复押冷却水过滤改善 改善后:
改善后
改善前问题点
生产时开启安全防护门,没有提 示,存在安全隐患,易发生危险
封锁时
开启时
改善后优点
1.在每扇门安装感应限位; 2.当安A全d门d Y开ou启r T时ex报t 警器会发出蜂鸣声提示,及闪烁; 3.及时有效的进行提升,调高安全操作性。
改善案例-〔复押二线防尘〕 Diagram 改善前
改善后
改善案例-〔 YFC组立机效率提Dia升gr〕am

工厂精益生产改善报告PPT模板

工厂精益生产改善报告PPT模板
杨先江
160
10100396
许应官
177
09100078
满国栋
192
11020135
刘炫
100
旋转胶波
10100002
徐永虎
922
132
产量取自7月16日L9545SDA437款的产量,节拍25秒,5号机子15:00开始无法作业
09080056
徐发
11020129
卢柱耀
09080071
样板团队改善总结报告
第一事业部洗水厂
汇报人:XXX
汇报时间:2024
LOGO
现状分析|方案制定|方案执行|效果评估
车间现状分析
模板猫须没有做到全查,只有组长抽查
改善方案制定
模板猫须没有做到全查,只有组长抽查
改善方案执行
模板猫须没有做到全查,只有组长抽查
改善效果评估
模板猫须没有做到全查,只有组长抽查
02
改善方案执行
旋转胶波工作状态
试验阶段旋转胶波、台擦、竖胶波产能对比
作业方式
工号
姓名
日产量
人均产量
备注
竖胶波
10100002
徐永虎
154
164
产量取自7月8日L9545SDA437款的平均产量
09080056
徐发
178
11020129
卢柱耀
186
09080071
原生产布局物流路线
改善后生产布局物流路线
目标生产布局物流路线
样板线11人擦砂,每取货、交货一次,总计用时320.7s;以目标产能每人180件/天,每次标准配货5件计算,由专人配、收货每天可节约时间10897.2s,合计3.027h。

生产质量改善PPT课件

生产质量改善PPT课件

成本 Cost
提升企业竞争力
打造长青企业
5
品质发展的趋势
1900 1920
1940
品质的历史面
作业员
领 班 的品质管制
检验员
品质的概念面 品质是“___”出来的
统计的品质管制 品质是“___”出来的
品质的制度面 品检 (QI) 品管 (QC)
1960
品质保证
品质是“___”出来的
品保 (QA)
全面品质管制 品质是“___”出来的 全面品管(TQC)
· 检验:____问题,消除不良流动 · 管理:____问题,解决问题
提升企业竞争力
打造长青企业
7
品管 人员应具备的技能
对产品与制程充分了解 能判读图纸,了解尺寸公差,会实际 测量
及运用 能正确使用量具及保养 熟悉品管流程及检验标准 会制作品质报表 能分析及判定不良发生的原因 部门间的沟通与协调 具有耐心及抗压力。
提升企业竞争力
打造长青企业
2
品质基本概论
品质的迷思 品质的三要素 品质发展的趋势 品保组织架构探讨 品管人员应具备的技能
提升企业竞争力
打造长青企业
3
品质的迷思 …
何谓品质?
狭义的品质 vs 广义的品质
提升企业竞争力
打造长青企业
4
品质的三要素
品质 Quality
交期 Delivery
步骤1:决定数据的________与____ 决定数据搜集的期间、方法、分类方式。 将资料予以分类。
步骤2:整理数据 将各不良的数目由高至低排序。 计算各类别的次数、累积值 比率及累积比率。
步骤3:绘制注状图 步骤4:绘制累积曲线 步骤5:结果分析
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生产性向上改善
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
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