配电箱安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。
3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。
5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。
7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。
4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。
5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺在建筑物的电力系统中，配电箱起着将电能分配到各个电器设备的重要作用。
正确的配电箱安装施工工艺是保障电力系统正常运行的关键之一。
本文将介绍配电箱的安装施工工艺，以确保安全可靠的电力供应。
一、前期准备工作在进行配电箱安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对建筑物的电力系统进行详细的设计和规划，确保配电箱的位置合理，满足电力系统的需求。
其次，需要准备所需的安装材料和工具，例如配电箱、导线、接线端子、螺丝刀等，以及相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
最后，要进行现场勘测，确认安装位置，并清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
二、安装位置选择选择合适的安装位置对于配电箱的安装至关重要。
一般来说，配电箱应安装在干燥通风的室内环境，远离易燃易爆危险品。
同时，要确保配电箱的安装位置便于维护和操作，并且要满足电力系统的布线需求。
三、安装固定在进行配电箱的安装之前，需要先进行安装固定。
根据配电箱的尺寸和重量，选择适合的安装固定方式。
通常使用膨胀螺栓或者膨胀螺丝将配电箱固定在墙壁或地面上。
安装过程中要注意固定件的选择和使用，确保配电箱安装牢固可靠。
四、导线接入导线接入是配电箱安装施工的关键步骤。
首先，要将进线导线和出线导线与配电箱上的接线端子相连接。
接线过程中要按照电路设计和标识要求进行正确连接，注意导线的截面积和标准。
接线完成后，要进行接线端子的紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘套管对导线进行包裹，提高电气安全性。
五、安全保护措施在配电箱安装施工过程中，要注意做好相关的安全保护措施。
首先，在进行导线接入之前，要切断配电箱所在区域的电源，确保工作环境的安全。
其次，操作人员要戴好防护手套和护目镜，以防止意外触电和导线刺伤。
此外，要确保操作人员具备相关的电气安全知识，熟悉安全操作规程，以确保施工过程安全可靠。
六、验收和测试配电箱安装施工完成后，需要进行验收和测试工作。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺
暗装配电箱，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。
箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。
零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。
落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。
配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。
配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。
配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。
9.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。
配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。
箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。
开关及接触器的进线必须贴色标。
9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。
箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。
工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。
在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。
接下来，打开配电箱进行检查。
核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。
然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。
配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。
接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。
作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。
最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。
2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。
混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。
砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。
3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。
根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。
配电箱(盘)安装施工工艺标准
SGBZ-0633 配电箱（盘）安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021、范围本施工工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2、施工准备2。
1材料要求：2.1.1铁制配电箱(盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
2。
1.2塑料配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1。
3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2。
1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2。
1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1。
6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2。
2主要机具：2。
2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2。
2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等.2。
2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线.2。
3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：3。
2。
1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所.配电箱(盘)安装时，其底口距地一般为1。
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配电箱安装施工工艺
（1）设备要求
1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一
进行紧固，电器元件是否损坏。
原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。
试验项目全部合格，并有试验报告单。
2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5）按以上顺序依次送电。
6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法，检查其他两相。
7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。