chapter+18+有机溶剂萃取法

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萃取-课件

萃取-课件

乳化现象
有机相 水相
乳化层
水包油(O/W)型 油包水(W/O)型
乳浊液的破坏措施
物理法:离心、加热,吸附,稀释 化学法:加电解质、其他表面活性剂 * 转型法 加入一种乳化剂,条件: ① 形成的乳浊液类型与原来的相反,使原乳浊液转型 ② 在转型的过程中,乳浊液破坏,控制条件不允许形成 相反的乳浊液, * 顶替法 加入一种乳化剂,将原先的乳化剂从界面顶替出来: ① 形成的乳浊液类型与原来的一致 ② 它本身的表面活性 > 原来的表面活性 ③ 不能形成坚固的保护膜。
1 你能叙述一下四氯化碳萃取碘水的过程吗?
我们把四氯化碳称为萃取剂,碘水中的水 2 称为原溶剂,你能归纳出选择萃取剂的原
则吗?
3 请你给萃取下一个定义
b. pH值
c. 相比 影响分配系数,影响物质解离情况
d. 盐分
溶媒比=溶媒体积/萃取体积
溶媒比↑萃取效果↑溶媒回收费用↑
e. 乳化程度
盐分影响分配系数
尽量破坏乳浊液,如轻度乳化,要加热过滤离心(热 敏物质不用热);重度乳化,加SDS、溴化十五烷基 吡啶等去乳化剂。
pH的影响
pH对表观分配系数的影响(pH ~ K) pH低有利于酸性物质分配在有机相,碱性 物质分配在水相。 对弱酸随pH ↓K ↑, 当pH << pK 时, K→K0
当含有生化物质的溶液与互不相溶的第二相接触时生化物质倾向于在两相之间进行分配当条件选择得恰当时所需提取的生化物质就会有选择性地发生转移集中到一相中而原来溶液中所混有的其它杂质如中间代谢产物杂蛋白等分配在另一相中这样就能达到某种程度的提纯和浓缩
本章主要内容
1.萃取概念及基本原理 2.萃取的操作过程 3. 萃取过程的影响因素

萃取操作规程及流程

萃取操作规程及流程

一、实验目的了解萃取的原理及应用,掌握其操作方法。

二、实验原理萃取也是分离和提纯有机化合物常用的操作之一。

应用萃取可以从固体或液体混合物中提取出所需要的物质,也可以用来洗去混合物中的少量杂质。

前者通常称为“抽提”或“萃取”,后者称为“洗涤”。

1.基本原理萃取是利用物质在两种不互溶(或微溶)溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离、提取或纯化目的的一种操作。

假如某溶液由有机化合物X 溶解于溶剂A 而成,如果要从其中萃取X ,可选择一种对X 溶解度很大而与溶剂A 不相混溶和不起化学反应的溶剂B 。

把该溶液放入分液漏斗中,加入适量溶剂B ,充分振荡。

静置后,由于A 与B 不相混溶,分成上下两层。

此时X 在A 、B 两相间的浓度比,在一定温度下为一常数,叫做分配系数,以K 表示,这种关系称为分配定律。

可用公式表示如下:()分配系数度中的B 在溶剂Χ度中的A 在溶剂ΧK =浓浓 在萃取中,用一定量的溶剂一次萃取好还是分几次萃取好呢?通过下面的推导来说明这个问题。

设在V mL 溶液中,溶解有m 0 g 的溶质(X ),每次用S mL 溶剂B 重复萃取。

假如,第一次萃取后剩留在溶剂A 中的溶质(X )量为m 1 g ,则在溶剂A 和溶剂B 中的浓度分别为m 1/V 和(m 0-m 1)/S 。

根据分配定律: ()K S m m V m =-101 或 SKV KV m m +=01 设萃取两次后溶质(X )在溶剂A 中剩余量为m 2 g ,则有 ()K S m m V m =-212 或 2012⎪⎭⎫ ⎝⎛+=+=S KV KV m S KV KV m m 显然,萃取n 次后溶质在溶剂A 中的剩余量m n 应为:nn S KV KV m m ⎪⎭⎫ ⎝⎛+=0 在用一定量溶剂进行萃取时,我们希望在A 溶剂中剩余量越少越好,在上式中SKV KV +恒小于1,所以n 越大,m n 就越小,即把一定量溶剂分成几份多次萃取比一次萃取好。

萃取法

萃取法
在湿法冶金中,段。与其他分离法如沉淀法、 离子交换法相比,萃取法具有提取和分离效率高、试剂消耗少、回收率高、生产能力大、设备简单、易实现自动 化和连续化等优点,近年来在湿法冶金、石油化工、环境保护等部门中得到越来越广泛的应用。
主要特点
提取亲水性强的皂甙则多选用正丁醇、异戊醇和水作两相萃取。不过,一般有机溶剂亲水性越大,与水作两 相萃取的效果就越不好,因为能使较多的亲水性杂质伴随而出,对有效成分进一步精制影响很大。
概念
利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另 外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相 差越大,则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质,一般多用亲脂性有机溶剂,如苯、氯 仿或乙醚进行两相萃取,如果有效成分是偏于亲水性的物质,在亲脂性溶剂中难溶解,就需要改用弱亲脂性的溶 剂,例如乙酸乙酯、丁醇等。还可以在氯仿、乙醚中加入适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。提取黄酮类成分时, 多用乙酸乙脂和水的两相萃取。
萃取法
用一种溶剂把溶质从另一溶剂提取出来的方法
01 概念
03 分类 05 展望
目录
02 主要特点 04 工艺流程
利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同,用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作 方法。例如,用四氯化碳从碘水中萃取碘,就是采用萃取的方法。
萃取分离物质的操作步骤是:把用来萃取(提取)溶质的溶剂加入到盛有溶液的分液漏斗后,立即充分振荡, 使溶质充分转溶到加入的溶剂中,然后静置分液漏斗。待液体分层后,再进行分液.如要获得溶质,可把溶剂蒸 馏除去,就能得到纯净的溶质。
(2)中性配合萃取:被萃取组分与萃取剂都是中性分子,他们结合生成中性配合物进入有机相,可以把生成 的中性配合物看成溶剂化物,故这种类型的萃取又可称为溶剂化萃取。

萃取分离讲解 ppt课件

萃取分离讲解  ppt课件
4 萃取分离
● 溶剂萃取 ● 索氏萃取(提取) ● 微波萃取
PPT课件
1
§4.1 溶剂萃取(Solvent extraction)
溶剂萃取是利用液-液界面的平衡分配关系 进行的分离操作。液液界面的面积越大,达 到平衡的速度也就越快。因此要求两相的液 滴应尽量细小化。平衡后,各自相的液滴还 要集中起来再分成两相。通常溶剂萃取指物 质由水相转入另一与水相不互溶的有机相后 实现分离的方法。
M n nHR有 MRn有 nH
Kex

[ MRn ]有 [ H ]n [ M ][ HR]n有
当萃取反应达到平衡时,金属离子在两相中的分
配比为:
[
D
[
CM ]有
[ MRn ]有
CM ]水 [ M n ] [ MRn ]
上式可进一步简化:
D

[ MRn ]有 [ M n ]
PPT课件
6
Ni2+
CH3 C N OH
+2
Ni(H2O)62+
CH3 C N OH
丁二酮肟
H
O
O
CH3 C N
N C CH3
Ni
CH3 C N
N C CH3
O
O
H
中和电荷
NiDx2/CHCl3
引入疏水基
萃取剂----“运载工具”
PPT课件
7
亲水性水合阳离子→中性疏水螯合物→ 萃入有机相
+
8-羟基喹啉
PPT课件
28
索氏 (Soxhlet) 萃取器
常将试样置于索氏萃取器中,用 溶剂连续抽提,然后蒸出溶剂, 便可达到含量较原试样增加上百 倍的试液,有利于后续的测定。

萃取分离法详解

萃取分离法详解
剂中的溶解度 ;
• 相关规律:有机溶剂溶易于有机溶剂,极 性溶剂溶易于极性溶剂
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6
第7页/共119页
• 单级萃取对给定组分所能达到的萃取率(被萃组分 在萃取液中的量与原料液中的初始量的比值)较低
,往往不能满足工艺要求,为了提高萃取率,可以 采用多种方法:
• ①多级错流萃取。料液和各级萃余液都与新鲜的萃 取剂接触,可达较高萃取率。但萃取剂用量大,萃
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亲油基
亲水基
(a)
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乳化剂使乳状液稳定与以下因素有关: (1)降低油水表面张力,提高了体系的稳
定性; (2)界面膜形成; (3)界面电荷的影响; (4)介质黏度。
(一)单级萃取
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萃取因素E为
E
萃取相中溶 质总量 萃余相中溶质总量
C1VS C 2VF
K
VS VF
K
1 m
式中 VF——料液体积;Vs——萃取剂的体 积;C1——溶质在萃取液的浓度; C2— —溶质在萃余相的浓度;K——表观分配 系数; m——浓缩倍数
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1 18 100% 94.7%
18 1
若改用1/3体积丁醇萃取,
理论收率: 1
6
E
100%
18
85.7%
1/ 3 1
6
6 1
注:当分配系数相同而萃取剂用量减少时,其萃取
率下降。
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(二)多级错流萃取
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萃取实验原理和步骤

萃取实验原理和步骤

萃取实验原理和步骤实验原理:萃取是一种物质分离和纯化的常用方法,它基于不同物质在不同溶剂中的溶解度差异来实现。

该方法适用于从混合物中分离出某个特定物质,或从溶液中提取出目标物质。

萃取实验的原理主要涉及两个概念:平衡和分配系数。

平衡是指在两相(一般是液相和固相或液相和液相)接触的情况下,溶质分子在两相之间迅速达到动态平衡。

在平衡状态下,溶质分子的浓度在两相中保持一定比例,这个比例就是分配系数。

分配系数是指溶质在两个不同相中的分布情况,它等于溶质在一个相中的浓度与另一个相中的浓度之比。

分配系数常用于描述液相和固相或液相和液相之间的分配平衡。

根据分配系数的原理,可以通过调节溶剂的选择以及调整溶剂的性质(如pH值、温度等),来实现目标物质的萃取和分离。

实验步骤:1.准备工作:确定目标物质和所需的溶剂,准备好实验所需的器材和试剂。

2.混合物处理:将混合物加入一个容器中,加入适量的溶剂,使混合物中的目标物质能够溶解并与溶剂充分接触。

3.萃取过程:搅拌或摇动容器,使溶剂和混合物充分混合,并促使目标物质在两相之间迅速达到平衡。

4.分离两相:将混合物与溶剂分为两相,一般是液相和液相,或液相和固相。

通过重力沉淀、离心或过滤等方法将两相分离。

5.收集目标物质:将目标物质所在的相收集起来,并进行必要的处理,如浓缩、干燥等。

6.重复操作:如果需要进一步纯化目标物质,可以重复以上步骤,使用不同的溶剂或调节条件,以达到更好的分离效果。

需要注意的是,在进行萃取实验时,应根据目标物质的性质和混合物的成分选择适当的溶剂,并进行一定的预实验和优化实验条件,以提高分离效果和纯化程度。

总结:萃取实验是一种常用的物质分离和纯化方法,基于不同物质在不同溶剂中的溶解度差异来实现。

该方法通过调节溶剂的选择和调整溶剂的性质,利用分配系数的原理,实现目标物质的萃取和分离。

实验步骤包括混合物处理、萃取过程、分离两相和收集目标物质等。

在实验过程中,应根据目标物质的性质和混合物的成分选择适当的溶剂,并进行预实验和优化条件,以提高分离效果和纯化程度。

生物制药工艺学萃取法课件

生物制药工艺学萃取法课件
1
n2,理论收率
18.8 7.7 2 5 1 2 5 1 8.1 7 5 10 % 09.8 8% 4
生物制药工艺学萃取法
24
若改为二级错流萃取,第一级用1/4体积的醋 酸丁酯,第二级用1/10体积的醋酸丁酯,则
1/4
1/10
E135 8.75 E235 3.5
1
1
1 1 8 .7 5 1 1 3 .5 1 1% 0 0 9.7 7% 2
①由于盐析剂与水分子结合,降低了药物 在水中的溶解度,使其易转入有机相; ②盐析剂降低有机溶剂在水中的溶解度; ③盐析剂增大萃余相比重,有助于分相。
生物制药工艺学萃取法
37
五、溶剂种类、用量及萃取方式
①分配系数愈大愈好,若分配系数未知, 则可根据“相似相溶”的原则,选择与药 物结构相近的溶剂;
②选择分离因素大于1的溶剂;
生物制药工艺学萃取法
34
二、pH的影响
1、pH影响弱酸或弱碱性药物的分配系数
2、pH也影响药物的稳定性
例:用醋酸丁酯提取苄基青霉素,在0℃、
pH2.5时测得K表=30,KP=10-2.75,可求
K 得
0 K 表 1 1 p 0 p H K P 47
生物制药工艺学萃取法
35
可按下式计算表观分配系数和水相pH的关系:
②对热敏物质破坏少;
③采用多级萃取时,溶质浓缩倍数大、纯 化度高。
缺点:
由于有机溶剂使用量大,对设备和安全要 求高,需要各项防火防爆等措施。
生物制药工艺学萃取法
3
一、基本概念
(一)萃取与反萃取
被提取的溶液称为料液,其中欲提取的 物质称溶质,而用以进行萃取的溶剂称 为萃取剂(extractant)

萃取法

萃取法

萃取法:1.调整PH值时需加入其他碱性物质(某些企业所说自行研发的添加剂纯属扯淡)。

且经过一次萃取后就要重新调整PH。

所以废液体积会不断增大。

2.萃取能力低。

酸性萃取剂每次萃取铜最多8g/L,很多企业在处理是都是将废液稀释至15-20g/L后再萃取。

在铜离子剩余3-5g/L后排放至废水站(不可能将铜离子萃取到零)。

(如此大量含铜废水PCB厂很难处理合格)。

3.处理后的废液根本不能循环利用,且每月都需要外卖废蚀刻液(卖液就是铜流失)。

以上几点我们可以从卖废液再生液回用及废水排放方面判定此法目前不可取。

直接电解法:1.直接电解废蚀刻液阳极将析出大量氯气,(可通过法拉第定律计算氯气析出量)氯气为剧毒气体比重比空气低。

万一发生泄漏就是重大事故,若需达标处理成本非常大企业还不如直接卖废液省事。

2.设备故障率高,离子膜更换频繁。

设备维修成本高。

3.电解槽电流效率低。

以废液含铜量130g/L计算,从130电解至1克以下。

电流效率达不到50%。

如此能耗企业安装该设备何谈效益。

4.废液始终是要外卖或排放至废水站。

萃取法
这个是图片,下面的是绘制的图表,直接用图片好了我忘了直接在ppt里绘制了,麻烦死了,你直接把三张图片复制过去做三个页面,上面有缺点分析
这个是原图。

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表面活性剂分子聚集在界面上,在分散相液滴周围形成保护膜。 保护膜应具有一定的机械强度,不易破裂,能防止液滴碰撞而引 起聚沉。 介质粘度较大时能增强保护膜的机械强度。
β越大,KA 越大于KB,分离效果越好。
18.1.2 弱电解质在有机溶剂 — 水相间的分配平 衡 分配系数中CL和CH 必须是同一种分子类型,即不
弱酸:AH A-+H+
C [ AH ] [ A ]
[ A ][ H ] Kp [ AH ]
发生缔合或离解。对于弱电解质,在水中发生解 离,则只有两相中的单分子化合物的浓度才符合 分配定律。
解度比水中大
为什么青霉素在酸性(pH≤2.5)条件下,而红霉素却要 在碱性(pH≥9.8)条件下才能被萃取到丁酯中去呢?
青霉素 酸碱性 pH<pK pH>pK 弱酸性(2.75) 游离分子 ―–‖ 红霉素 弱碱性(9.4) “+‖ 游离分子
根据相似相溶原则,在弱极性的丁酯中游离分子极性小,溶解 度比水中大,故从水相转入丁酯相中,而发酵液中存在的其它 杂质由于极性情况与抗生素不同,故很少进入丁酯中,这样就 达到一定程度的纯化

2) pH对β的影响
因为β =KA/KB,所以pH~ β
(1)若酸性溶质混有碱性杂质。
调节 pH < PK p ,有利于酸性溶质萃取,而碱性杂质成盐
留在水相。
3) pH对萃取过程的影响
由于提取物质转移,水相pH自然变化, 不利于萃取,因此,在萃取过程中水相pH 应保持稳定。
2) 温度 1、温度对萃取速度有影响 萃取时,若温度低,则萃取速度很小。 2、温度影响分配系数 3、温度对溶媒的互溶度有影响 如: 丁/水 水/丁 15℃ 0.8% 1.28% 20℃ 1% 1.37% 一般:选择T在室温或低温,同时考虑1-3因素。
强调:① K0= C1/C2=萃取相/萃余相 ②真正分配系数(热力学分配系数)
C HA K0 C HA
返回
2)分离因素(β)
料液中除溶质A以外,还含有溶质B,则由于A、B的分配系数不同, 萃取相中A和B的相对含量就不同于萃余相中A和B的相对含量。这样A和B 就得到一定程度的分离。萃取剂对溶质A和B分离能力的大小可用分离因 素(β )来表征:
2、成为乳化剂的条件: ①分子有亲油和亲水端。 ②能降低表面张力的性质。 亲油端: —R、烃基 亲水端: — COONa( 醋酸盐 ), — SO 3 Na (磺酸 盐), —OSO3Na(磺酸酯), —N+(CH3)3Cl-, (季胺盐),—O(CH2CH2O)nH(聚醚)

返回
18.4.2乳浊液的稳定条件和乳浊液的类型 乳浊液的稳定条件 ①界面上保护膜是否形成。 ②液滴是否带电。 ③介质的粘度。
完整的萃取过程:萃取、洗涤、反萃取。
反萃取
当萃取完成后,为进一步纯化目标产物或便于 下一步分离操作的实施,往往需要将将目标产物 转移至水相。这种调节水相条件,将目标产物从 有机相转入水相的萃取操作称为反萃取。
洗涤的目的: 除去与目标产物同时萃取到有机相的杂质, 提高反萃液中目标产物的纯度。
料液 (待分离物 质+杂质
化学萃取中通常用煤油、已烷、四氯化碳和 苯等有机溶剂溶解萃取剂,改善萃取相的物理性 质,此时的有机溶剂称为稀释剂。
水溶性大的溶质+酸、碱、酯(稀释剂)
pH ,萃取 一定
复合物(稀释剂)
杂质(水相弃去)

改变pH ,反萃取
酸、碱、酯(稀释剂)回收
水相(溶质)
分配定律
(1)分配定律 分配定律:在一定T、P,C1/C2=K0
分液漏斗
有机相 水相
18
有机溶剂萃取法
溶剂萃取法:用一种溶剂将产物从另一种溶剂
(如水中)提取出来,达到浓缩和纯化的目的。
新技术: 物理萃取 逆胶束萃取
化学萃取 两水相萃取 超临界萃取 液膜萃取 微波辅助取
有机溶剂萃取在抗生素的生产中占有重要的地位。
利用萃取法提取某些酯溶性的抗生素,具有质量好,收率高

pH9.0 pH4.5
返回
3) 盐析 作用: ①使产物在水中的溶解度降低,而易转入 机相中。 ②减少有机溶剂在水中的溶解度。
2.有机溶剂的选择
根据相似相溶的原理,选择与目标产物极性相近
的有机溶剂为萃取剂,可以得到较大的分配系数( 根据介电常数判断极性); 有机溶剂与水不互溶,与水有较大的密度差,黏 度小,表面张力适中,相分散和相分离容易; 应当价廉易得,容易回收,毒性低,腐蚀性小, 不与目标产物反应。 常用于生化萃取的有机溶剂有丁醇、丁酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯等。
酸性物质:pH > pK时, 主要以负离子存在; pH < pK时 , 主要以游离分子存在; pH = pK时 , 两种形式各占50%
溶剂的选择
1.对产物有较大的溶解度。 2.对产物有良好的选择性,α >1。
测定被提取物(产物)的介电常数D,选择相近的介电常数 的溶剂。
3 .溶剂与被萃取的液相互溶度要小,粘度低。 4.溶剂的回收和再生容易,化学稳定性好。 5.溶剂价廉易得。 6.溶剂的安全性好,闪点高,毒性低。 常用的溶剂有乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇。
C [ AH ] [ A ] [ AH ](1
Kp ) [H ]
[ AH ] [ AH ] [ AH ] Kp K0 (1 ) C [ AH ] C [H ] Kp 1 [H ]
[ AH ] K0 [ AH ]
K0 C K pH pK p C 1 10
思考题: 将青霉素由水相萃取到丁酯相中,其pK=2.75,萃取条 件:pH=2.5,T=10℃,VF∶VS = 1∶1,测得萃取前发酵 液(水相)效价20000 u/ml,平衡后废液效价645.2 u/ml,求分配系数K和K0
弱酸的表观分配系数:K=K0 /(1 +10 pH - pK ) 弱碱的表观分配系数: K=K0 /(1 +10 pK - pH )
K0分配系数,热力学的真正分配系数。与T、P有关。
分配定律公式推导
μ1 = μ2 (μ= μ0 + RT lna )
μ02—μ01 ln( a1 / a2) = —————— RT C1/C2=K (稀溶液)
a1 / a2 = K
①必须是稀溶液。 ②溶质对溶剂之间的互溶度没有影响。 ③必须是同一种分子类型,而不发生缔合和离解。
C(L,A) / C(L,B) 1 KA β= —————— = KA×—— = —— C(R,A) / C(R,B) KB KB
其中: C(L,A) 、 C(L,B) —分别为萃取相中溶质A、B的浓度 C(R,A) 、C(R,B) —分别为萃余相中溶质A、B的浓度 β=1 KA = KB 分离效果不好; β>1 KA > KB 分离效果好;
举例:
青霉素 ( pK2.75 ) 工业钾盐 :
预处理及过滤
发酵液
பைடு நூலகம்
滤洗液

萃 取
pH2.02.5 1/3 v/v
丁酯逆流萃取
萃取液
NaCl 盐析脱水
丁酯逆流萃取
结晶液
活性炭脱色
共沸蒸馏结晶
pen-k 成品
红霉素( pK9.4 ) :
预处理和过滤 萃 取
发酵液
滤液
调 pH9.810.2, 1/4V/V
萃取液 (待分离物 质+少量杂质 洗 涤 剂 萃 取 洗 涤
反 萃 剂 待 萃 物 质
萃取剂+稀释剂 (待返回使用) 反 萃 取
萃取剂 +稀释剂 杂质+少量 待萃物质
产物(待萃物质) 萃残液 (杂质)
物理萃取和化学萃取 物理萃取即溶质根据相似相溶的原理在两相 间达到分配平衡,萃取剂与溶质之间不发生化学 反应。
带溶剂
1.
2.
带溶剂:能和欲提取的生物物质形成复 合物,而易溶于溶剂中,且此复合物在 一定条件下又容易分解。故也称为化学 萃取剂 链霉素、青霉素(离子对萃取)、土霉 素(液体离子交换剂)
4
乳化和去乳化
乳化:一种液体分散在另一种不相溶的液体中 的现象。 乳浊液,分散相,连续相。 乳化缺点: ①分层困难。 ②出现两种夹带:
例如,利用乙酸丁酯萃取发酵液中的青霉素即属于物理萃 取。
化学萃取则利用脂溶性萃取剂与溶质之间的 化学反应生成酯溶性复合分子实现溶质向有机相 的分配。萃取剂与溶质之间的化学反应包括离子 交接和络合反应等。
例如 : 利用季铵盐(如氯化三辛基甲铵 R + Cl - 为萃取 剂萃取氨基酸:
R Cl A R A Cl
丁酯逆流萃取
萃取液
乳酸沉淀
分解转碱
红霉素乳酸盐
加水
调 pH9.8, 溶于丙酮
红霉素碱
红霉素碱成品
结晶
为什么青霉素在酸性(pH≤2.5)条件下,而红霉素却要
在碱性(pH≥9.8)条件下才能被萃取到丁酯中去呢?
1 根据表观分配系数公式可知, 弱酸的表观分配系数:K=K0 /(1 +10 pH - pK ) 弱酸的表观分配系数: K=K0 /(1 +10 pK - pH ) 对于弱酸:pH< pK 时,分配系数大 对于弱碱:pH> pK 时,分配系数大 2 不同pH条件影响弱电解质电离,从而影响分子的极性, 根据相似相溶原则,在弱极性的丁酯中极性小的分子溶
溶解度参数 (*10-4) 2.19 2.05 1.76
醋酸戊 1.64 酯 醋酸丁 1.74 酯 丁醇 2.78
戊烷
氯仿

1.88
1.92

1.88
甲苯
1.82
18.3 有机溶剂萃取的影响因素
1.影响萃取操作的因素:pH、温度、盐析 2.有机溶剂的选择 3.带溶剂 4.乳化与去乳化
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