水表安装技术条件书

厂区生活区集中安装水表改造工程

技术条件书

一、项目内容

厂区、生活区集中安装水表、给水管改造项目。

二、安装材料标准：

所有的安装材料、设备应附有出厂合格证明，材料要经相关部门检测，按规定做好试件和材料的试验和报验，确保工程质量。

三、水表、水管的安装标准、施工工艺：

（一）、安装水表基本要求

表后入户管道安装标准：应牢固、整齐、美观。上墙管道统一要求安装防护套管。表箱出水管道和转角处应用管卡加固，墙上管卡间距不超过500mm，间隔一定距离安装排卡，排卡间距以1000mm--1200mm为宜。

1．安装水表之前应先清除管道内的石子、泥沙等杂物，以防止水表损坏或发生故障。如管道内杂物较多或水质较差，水表前应安装过滤器；过滤器要经常进行检查和清洗，及时清除积存杂物。

2．水表应水平安装，度盘朝上，表壳箭头方向与管道内水流方向一致；为使水表计量准确，水表安装时要远离水泵，水表上、下要安装必要的直管段或与其等效的水流整直器，上游直管段的长度不少于10倍水表公称口径，下游直管段的长度不少于5倍水表公称口径。

3．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。

4．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备。

5．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位。

6．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表。

7．水表水流方向要和管道水流方向一致。

8．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。

9．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点。

10．应保护水表免受水压冲击。

11.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。

12．为便于水表维护，在水表上、下游适当位置安装O型球阀。需要时水表下游装一止回

阀。

13．为了补偿水表安装中出现的长度误差和便于水表拆装，水表下游侧可选用相应口径的伸缩节。

（二）、水管道布置与敷设要求：

为保证PVC—U管道有较好的使用环境，能避免外加载荷，达到预期使用寿命，应合理布置和敷设管道。

⑴管道一般宜明设，在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。

⑵明敷的给水管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边，墙角或立柱处。

⑶给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道。

⑷给水管敷设于室外受到阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。

⑸管道暗敷时严禁接触防水涂料等有机化学物，以免影响水质损坏管道。

⑹管道穿过屋面及地下室时，应设金属防水柔性套管和有效防水措施。

⑺给水道道与其他管道同沟（架）平行敷设时、宜沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，不得敷设在热水管或蒸气管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。

⑻给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于400㎜，与供暖管道的净距不得小于200㎜，且不得因热源辐射使管外壁温度高于40℃。

⑼工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道胀缩的措施。

⑽支管与干管，与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。

⑾管道伸缩长度可按下式确定：

△L=△T•L•a

式中：△L—管道伸缩长度（㎜）

△T—管道计算温差（℃）

L—管道长度（m）

a—线膨胀系数：（mm／m•℃）7×10ˉ7=0.07

管道计算温差按下式确定：

△T=0.65•△ts＋０.10•△tg

式中:△ts—管道内水的最大变化温差（℃）

△tg—管道外空气最大变化温差（℃）

⑿管道因温差而影响管道的布置平行性，使管道变得弯曲甚至拉脱连接口及破坏管道系统，为解决热胀冷缩问题，除中大口径管可用柔性活套接口补偿外，小管道可以采取自由臂

设置方式进行补偿。自由臂长度可以按下式确定：

Lz=K•△L•d

式中：Lz—自由臂最小长度（MM）

△L—管道伸缩长度（㎜）

K—材料比例系数，取33

d—管道外径（㎜）

⒀建筑物内立管穿越楼板和层面处应设固定支点。

（三）、PVC—U给水管道施工：

1．施工工具：细齿手锯、割刀、电动砂轮机、干棉布、厚木板、活动板手、木槌、洗洁精、给水专用压力粘接剂、拉紧器、卷尺、色笔、铁试片。

2．施工的一般规定：安装图纸文件齐全，施工工具能保证正常施工，安装人员必须熟悉PVC—U管的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。管道安装前应仔细检查接头配合的公差。管道安装过程中严禁油漆、沥青等有机污染物与管材管件相接触。PVC—U管道之间连接宜采用粘接剂、与金属管配件，阀门的连接应采用螺纹丝扣或法兰连接。

3、配管与粘接：

（1）配管按设计图纸要求进配管。

（2）粘接步骤按第一章第四节排水管连接步骤进行。

4、 PVC—U管与金属管配件的丝扣连接：

（1）PVC—U管与金属管配件相接管径不得大于φ63㎜。

（2）PVC—U管与金属管配件相接时，PVC—U配件宜采用注塑成型外螺纹配件，连接时宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。

5、室内管道的敷设：

（1）室内明敷管道应在土建筑粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置。

（2）安装前，宜按要求先设管卡，位置准确平整、牢固；长与管紧密接触，但不得损伤管道表面。

（3）在金属管件与PVC—U管件连接部位，管长应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。

（4）PVC—U管道的立管和水平的支撑间距不得大于表6的规定：

PVC—U管道的最大支撑间距（㎜）表6

外径20 25 32 40 50 63 75 90 110 160