水表安装技术条件书
水表安装技术标准
水表安装技术原则版本号：B生效日期：/08/14编号:F S/Q P030修改状态：11目旳：本原则规定了安装水表旳管段、位置、环境条件、安装水表连接管件等准则，以保证水表精确旳测量性能和提供水表旳可靠读数。
2合用范围：集团企业供水范围内水表旳安装。
3职责3.1质量安全管理部负责水表安装质量验收及使用状况旳跟踪、管理，并组织有关部门对水表和有关远传系统旳质量进行评审确认。
3.2技术发展部负责水表旳安装设计。
3.3自来水工程企业负责制定水表旳购置计划和工程安装。
4原则内容4.1大口径（D N80m m及以上）水表安装原则4.1.1领用水表规定4.1.1.1领用水表时，应检查水表旳表盖、表封圈和合格证与否完好、铅封线有否断开，不得领用、安装无合格证和无铅封旳水表。
4.1.1.2领用水表时应同步领取水表隔沙。
4.1.2安装技术规定4.1.2.1新装水表工程旳水表安装按《给水工程施工安装质量检查和确认程序》执行。
4.1.2.2水表应安装在公共、安全、以便抄表和维护旳地方。
4.1.2.3水表前后直管段旳材料规定为钢管或钢塑管，以便维修或检测；具有设备间或水表间时，可采用集团企业确认旳管材。
4.1.2.4水表前后直管段旳口径应与水表口径大小一致。
4.1.2.5水表前管段（进水管段）规定直线长度不少于15D，后管段（出水管段）规定长度不少于10D。
如安装现场条件确实难以到达上述规定期，则前管段起码不得少于10D，后管段不得少于5D（D指水表口径，闸阀长度可计入直管长度内）。
4.1.2.6水表前后管段直线长度范围内，严禁开叉接管。
4.1.2.7水表组一般包括：水表、表前阀门、表后阀门和隔沙。
隔沙应安装在表前阀门之后，与表前阀门连接。
4.1.2.8需要安装倒流防止器旳水表组，倒流防止器应安装在表后阀门之前并与表后阀门连接。
4.1.2.9水表应按表身箭头所示顺向安装，不得倒装、侧装、斜装、垂直装，管径≥100m m旳水表组应有支墩支承。
水表技术规范
5.水表技术规范5.1原则和规范承包方（乙方, 下同）提供旳产品必须是已通过省(部)级以上鉴定, 容许进入给水工程使用旳产品, 并满足我国旳设备设计、制造、实验和安装等国标和部颁行业原则（不限于下列原则）:1.GB/T 778-1996 冷水水表或GB/T 778- 封闭满管道中水流量旳测量饮用水冷水水表和热水水表2.CJ 3064-1997 居民饮用水计量仪表安全规则或CJ 266- 饮用水冷水水表安全规则5.2 质量规定5.2.1整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778- 《封闭满管道中水流量旳测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ 266- 《饮用水冷水水表安全规则》规定。
5.2.2 水表型号为: 一般水表LXSC80-一般水表LXSC150、垂直可拆式WS50-垂直可拆式WS1505.2.3计量等级或性能规定:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产旳选择B级或B 级以上；执行GB/T 778- 《封闭满管道中水流量旳测量饮用水冷水水表和热水水表》生产旳DN50-DN150其量程比R（Q3/Q1）≥50。
5.2.4水表表壳批示箭头、表度盘刻字、出厂编号等标记应清晰无缺陷；5.2.5水表表壳为球墨铸铁壳, 内外应喷塑光滑, 无生锈现象。
5.3 技术规定5.3.1执行GB/T778-1996《冷水水表》生产旳水表其技术规定如下:（一）GB/T 778-1996 冷水水表1 范畴本原则合用于常用流量范畴为0.6～4000 m3/h, 最大容许工作压力（MAP）等于或大于1, 最大容许温度（MAT）为30℃旳不同计量等级旳水表。
2 重要技术规定2.1技术特性2.1.1水表公称口径和总尺寸－－水表代号和常用流量1）水表公称口径各总尺寸水表公称口径是用连接端旳螺纹或法兰旳内径来表征旳。
每一种公称口径都相应有一组固定旳总尺寸。
电磁水表技术要求
电磁水表1 范围本标准规定了电磁水表的结构、分类、计量要求、技术要求、安装要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于测量封闭管道内满管水体积的电磁水表。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 778-2018 饮用冷水水表和热水水表GB/T 4208-2008 防护等级(IP代码)GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T 17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 18660-2002 封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法GB/T 20000.1—2014 标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用术语GB/T 20729—2006 封闭管道中导电液体流量的测量法兰安装电磁流量计总长度GB/T 25474—2010 工业自动化仪表公称通径值系列GB/T 25480—2010 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法JJF1777-2019 饮用冷水水表JJG 162-2019 饮用冷水水表JB/T 9248-2015 电磁流量计3 术语和计量单位GB/T 778—2018、GB/T18659-2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
IC卡智能水表技术规范
IC卡智能水表技术规范一、关于IC卡智能水表的相关标准和规范：所提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入给水工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准（不限于下列标准）：1、GB/T 778-1996冷水水表或GB/T 778-2007封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表；2、CJ/3064-1997居民饮用水计量仪表安全规则或CJ/266-2008饮用水冷水水表安全规则；3、国家行业标准CJ/T133-2001《IC卡冷水水表》。
二、IC卡智能水表质量要求：1、整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ/266-2008《饮用水冷水水表安全规则》要求。
2、计量等级或性能要求:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B级以上。
三、IC卡智能水表应具备的主要功能1、口径：DN15/20。
2、电池外置：采用5号碱性电池，通用性强，用户自行更换，更换方便。
3、表壳采用高分子合金材料，无金属锈蚀，环保健康；高韧性，耐冲击，耐高、低温，更耐冰冻爆裂。
4、表罩可采用防弹玻璃材料，抗冲击，防冰冻。
5、表盖采用高分子合金材料或不锈钢材质，经久耐用。
6、可实现弱电或断电自动关阀，杜绝恶意用户断电用水可能性。
7、配置防拆口，防止用户自行拆卸水表。
8、采用非接触式IC卡：国际标准，广泛采用，兼容性强，不仅和电表、气表和实现一卡通，还容易和门禁、其它收费系统实现一卡通。
9、感应刷卡：无接触卡所需的开口，密封性好，故障率低。
10、自动防堵塞功能：定时清洁阀门。
11、零功耗：电池寿命长。
12、预警功能：剩余5立方米水量时，阀门自动关闭，提示用户及时购水。
此时刷无值的用户卡可开阀用水。
13、测试功能：可实现设定的管理卡对水表进行测试开关阀功能（延时60秒后自动复位）。
(完整版)五、水表、阀门安装
五、水表、阀门安装(一)常用材料选用给水工程中常用的水表有旋翼式水表(DN15~DN150)、水平螺翼式水表(DN100~DN400)及翼轮复式水表(主表DN50~DN400,副表DNI5~DN40)等三种。
给水工程中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞和浮球阀等。
水表和阀门应按设计要求或规范选用,并有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
(二)常用机具常用的机具有:钢锯、管子台虎钳、管子钳、活动扳手、管子铰扳、套丝机、螺丝刀、手锤、水平尺、角尺、钢卷尺等。
(三)作业条件1.施工图纸已经过会审和设计交底,施工方案已编制。
2.施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施工技术交底记录”或下达了“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。
3,管道、用水设各或卫生器具已经安装。
安装地点能关锁。
(四)操作工艺1.水表安装(1)水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在2℃以上,以免冻坏水表。
(2)水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。
(3)水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;水表前后应装阀门。
对于不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。
为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8~10倍水表公称直径的直线管段;其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。
（4）在园林建筑的室内安装水表时，应装在进水总管上,水表前应装阀门。
水表外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面(端面)的距离为450mm~500mm,水表的安装高度为600mm~1200mm。
水表前后直管长度大于300mm时,其超出管段应用弯头(或把管段煨弯)引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~30mm。
超声波水表使用说明
超声波水表使用说明超声波水表是一种先进的计量设备，通过超声波技术实现对水流量的精确测量。
本文将为您详细介绍超声波水表的使用方法和注意事项，以确保您能正确、方便地使用超声波水表。
一、安装与连接1. 在安装超声波水表之前，请确保水表安装位置没有任何障碍物，并且具备稳定的水流条件。
2. 将超声波水表安装在水管上，确保连接口紧固，并使用密封胶垫进行密封，以防止漏水。
3. 连接超声波水表与数据采集设备或智能终端，确保连接稳定可靠。
二、使用方法1. 打开水源后，超声波水表会自动开始工作。
您可以通过观察显示屏上的数据来实时了解水流量。
2. 您可以通过按下水表上的按键来切换显示屏上的信息，如总累计流量、瞬时流量、温度等。
3. 如果需要查看更多详细信息或进行设置，您可以使用数据采集设备或智能终端连接超声波水表，并通过对应软件进行操作。
4. 超声波水表具有自动检测功能，当出现故障或异常情况时，水表会自动报警，并显示相应的错误代码。
请及时联系售后服务。
三、注意事项1. 在使用超声波水表之前，请阅读并理解产品说明书。
确保您具备基本的操作知识和安全意识。
2. 超声波水表应安装在通风良好的环境中，避免阳光直射、高温、潮湿等影响测量精度的条件。
3. 定期清洁超声波水表的显示屏和外壳，确保清晰可见，并避免灰尘或污物进入水表内部。
4. 超声波水表具有较高的精度和灵敏度，请避免碰撞或摔落，以免影响正常使用。
5. 如需维修或更换超声波水表，请联系正规渠道的售后服务，切勿自行拆卸或修理。
总结：超声波水表是一种先进的计量设备，通过超声波技术实现对水流量的精确测量。
在安装和使用超声波水表时，我们需要注意安装位置、连接稳固、操作方法以及日常维护等方面的事项。
只有正确、规范地使用超声波水表，我们才能准确地了解和管理水资源的使用情况，做到节约用水、科学用水。
如果在使用过程中遇到问题或需要维修，应及时联系售后服务，切勿私自拆卸或修理。
通过正确使用超声波水表，我们可以更好地保护环境、节约资源。
水表安装技术标准
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离以水表可以安全拆卸维护为准，在路中绿化带安装的绿化水表应设置在有斑 线一侧，水表安装高度为水管中轴到设计地面 0.4米 。二个水表（只限DN80 径）需上下或水平并联安装时，水表间距以能打开水表盖和水表组能安全拆卸 护为准，原则上不允许二个以上水表上下安装。 4.1.2.11 安装水表后应做通水试验，检查水表是否运行正常；当水表停行、 行，应及时拆装并通知质量安全管理部检查原因。 4.1.3 安装环境要求 4.1.3.1 水表的安装以不影响市容市貌和建筑物美观为原则。 4.1.3.2 水表应安装在建筑物预留的设备间内，若无预留设备间，应修建不 坏建筑物美观的水表间。 4.1.3.3 表组露出地面的所有水管及配件均应涂上蓝色油漆，水表、闸阀 沙、倒流防止器保留原有颜色。 4.1.3.4 水表不能安装在： a 经常堆放杂物的地方； b 经常关闭的房间或闸门内； c 倒污水、残渣、垃圾的地方； d 堆放腐蚀性物品的地方； e 行人和车辆容易碰到的地方； f 昏黑阴暗的地方； g 建筑物正立面（特别是临街处）。 4.2 小口径（DN15mm~ 50mm ）水表安装规范 4.2.1 领用水表要求 4.2.1.1 领用水表时，应检查水表的表盖、表封圈和合格证是否完好、铅封 有否断开，不得领用、安装无合格证和无铅封的水表。 4.2.2 安装技术要求 4.2.2.1 管道工程验收合格后方能安装水表。 4.2.2.2 水表应安装在公共、安全、方便抄表维护的地方。 4.2.2.3 水表应按表身箭头所示顺向安装，不得侧装、斜装、垂直装。 4.2.2.4 水表组一般包括：水表、表前阀门和表后阀门。表前阀门 阀，表后阀门应视表后直管段的长度来选择截止阀或闸阀，有需要时加装止回 阀。DN15和DN20水表应加装表封圈。 4.2.2.5 需要安装倒流防止器的水表组，倒流防止器应安装在表后阀门之前 与表后阀门连接。 4.2.2.6 水表前后直管段的口径应与水表口径大小一致。
HLGT-10W 智能远传水表说明书V2
压力损 失等级
上游流场敏 感度等级
下游流场敏感 度等级
气候和机械 环境等级
电磁环境等级
IP65
MAP10
△p63
U10
D5
B级
E1级
电气参数及性能：
备注
不可测反 向流
工作电源 功耗 电磁兼容特性 信 号 接 线 (485/ 总 线)
环境
功能
长期供电，DC12～36V，150mA
<2W
静电抗扰度
3级(技术指标)
快速瞬变脉冲群
2级(技术指标)
浪涌抗扰度
1级(技术指标)
红线
电源正
IEC61000-4-2(执行标准) IEC61000-4-4(执行标准) IEC61000-4-5(执行标准)
黑线 白（黄）线 蓝（绿）线 温度 湿度 海拔
通讯
实时计量 数据存储
指示灯Biblioteka 电源负 485+ 485工作：5℃~50℃,贮藏：5℃~50℃ <90%RH ≤2500m RS485总线，支持Modbus_RTU协议 波特率9600 地址可通过通讯修改 支持在线升级,可通过RS485通讯口进行在线升级 每隔15min直读一次窗口值 电源发生故障，故障前的水表值不会丢失；数据记存每天进行一次或者相当 于Q3流量下每10min的提交寄存一次 正常通讯时：跳跃式闪烁(前1s快速闪两次，后1s常灭，每2s循环一次)
正常运行并无通讯时：每1s闪烁1次
八、水表附件
直读远传水表附带接管、连接螺母及密封圈各两件，使用说明书一份
上海河洛实业有限公司
基表制造商为：宁波水表股份有限公司、埃美柯集团(宁波时代仪表有限公司)、或其他类似品牌（需提前确认）
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厂区生活区集中安装水表改造工程技术条件书一、项目内容厂区、生活区集中安装水表、给水管改造项目。
二、安装材料标准：所有的安装材料、设备应附有出厂合格证明，材料要经相关部门检测，按规定做好试件和材料的试验和报验，确保工程质量。
三、水表、水管的安装标准、施工工艺：（一）、安装水表基本要求表后入户管道安装标准：应牢固、整齐、美观。
上墙管道统一要求安装防护套管。
表箱出水管道和转角处应用管卡加固，墙上管卡间距不超过500mm，间隔一定距离安装排卡，排卡间距以1000mm--1200mm为宜。
1．安装水表之前应先清除管道内的石子、泥沙等杂物，以防止水表损坏或发生故障。
如管道内杂物较多或水质较差，水表前应安装过滤器；过滤器要经常进行检查和清洗，及时清除积存杂物。
2．水表应水平安装，度盘朝上，表壳箭头方向与管道内水流方向一致；为使水表计量准确，水表安装时要远离水泵，水表上、下要安装必要的直管段或与其等效的水流整直器，上游直管段的长度不少于10倍水表公称口径，下游直管段的长度不少于5倍水表公称口径。
3．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。
4．建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备。
5．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位。
6．安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表。
7．水表水流方向要和管道水流方向一致。
8．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。
9．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点。
10．应保护水表免受水压冲击。
11.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。
12．为便于水表维护，在水表上、下游适当位置安装O型球阀。
需要时水表下游装一止回阀。
13．为了补偿水表安装中出现的长度误差和便于水表拆装，水表下游侧可选用相应口径的伸缩节。
（二）、水管道布置与敷设要求：为保证PVC—U管道有较好的使用环境，能避免外加载荷，达到预期使用寿命，应合理布置和敷设管道。
⑴管道一般宜明设，在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。
⑵明敷的给水管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边，墙角或立柱处。
⑶给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道。
⑷给水管敷设于室外受到阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。
⑸管道暗敷时严禁接触防水涂料等有机化学物，以免影响水质损坏管道。
⑹管道穿过屋面及地下室时，应设金属防水柔性套管和有效防水措施。
⑺给水道道与其他管道同沟（架）平行敷设时、宜沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，不得敷设在热水管或蒸气管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。
⑻给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于400㎜，与供暖管道的净距不得小于200㎜，且不得因热源辐射使管外壁温度高于40℃。
⑼工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道胀缩的措施。
⑽支管与干管，与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。
⑾管道伸缩长度可按下式确定：△L=△T•L•a式中：△L—管道伸缩长度（㎜）△T—管道计算温差（℃）L—管道长度（m）a—线膨胀系数：（mm／m•℃）7×10ˉ7=0.07管道计算温差按下式确定：△T=0.65•△ts＋０.10•△tg式中:△ts—管道内水的最大变化温差（℃）△tg—管道外空气最大变化温差（℃）⑿管道因温差而影响管道的布置平行性，使管道变得弯曲甚至拉脱连接口及破坏管道系统，为解决热胀冷缩问题，除中大口径管可用柔性活套接口补偿外，小管道可以采取自由臂设置方式进行补偿。
自由臂长度可以按下式确定：Lz=K•△L•d式中：Lz—自由臂最小长度（MM）△L—管道伸缩长度（㎜）K—材料比例系数，取33d—管道外径（㎜）⒀建筑物内立管穿越楼板和层面处应设固定支点。
（三）、PVC—U给水管道施工：1．施工工具：细齿手锯、割刀、电动砂轮机、干棉布、厚木板、活动板手、木槌、洗洁精、给水专用压力粘接剂、拉紧器、卷尺、色笔、铁试片。
2．施工的一般规定：安装图纸文件齐全，施工工具能保证正常施工，安装人员必须熟悉PVC—U管的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
管道安装前应仔细检查接头配合的公差。
管道安装过程中严禁油漆、沥青等有机污染物与管材管件相接触。
PVC—U管道之间连接宜采用粘接剂、与金属管配件，阀门的连接应采用螺纹丝扣或法兰连接。
3、配管与粘接：（1）配管按设计图纸要求进配管。
（2）粘接步骤按第一章第四节排水管连接步骤进行。
4、 PVC—U管与金属管配件的丝扣连接：（1）PVC—U管与金属管配件相接管径不得大于φ63㎜。
（2）PVC—U管与金属管配件相接时，PVC—U配件宜采用注塑成型外螺纹配件，连接时宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。
5、室内管道的敷设：（1）室内明敷管道应在土建筑粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留孔洞位置。
（2）安装前，宜按要求先设管卡，位置准确平整、牢固；长与管紧密接触，但不得损伤管道表面。
（3）在金属管件与PVC—U管件连接部位，管长应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
（4）PVC—U管道的立管和水平的支撑间距不得大于表6的规定：PVC—U管道的最大支撑间距（㎜）表6外径20 25 32 40 50 63 75 90 110 160水平管500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 1800立管900 1000 1200 1400 1600 1300 2000 2200 2400 2600 （5）PVC—U管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。
套管应高于地面，屋面不小于100㎜，并严格采取严格防水措施。
（6）管道严禁有轴向扭曲，不得强制校正，与金属管并行时应保留一段距离，净距不得小于100㎜。
PVC—U管道宜在金属管道内侧。
6、室外埋地活套管的铺设：（1）管道穿越路，高速公路时，应设钢筋混凝土，钢铁管作保护套管，套管内径不得小于PVC—U管外径加300㎜，穿越河道必须时采取外包混凝土等措施。
（2）管道应敷设在原状土地基或经开槽后回填密实的地层上。
管顶埋深不宜小于0.75m。
（3）利用管材弹性进行弯曲铺设时，弯曲半径不宜小于管外径的300倍，冷弯铺设时管材长度不宜为小于6m。
管径大于315㎜管不宜冷弯铺设。
且浇筑固定管道弧度的支墩。
（4）活套柔性接口管道进行折线铺管时，每个胶圈承口允许有微小转角，但应保证不漏水，转角大小不宜大于1°。
（5）管沟槽的开挖大小应根据管外径的2倍开挖，方便施工操作。
（6）活套管一般不在－10℃以下的环境施工。
管道的弯头、三通、口径大于100㎜的阀门应设置支推墩，支推墩设在原状土基上，墩与管件接触面应设橡胶垫片。
（7）落管前应确保管沟平整没尖锐物，最好先铺10cm厚细砂在沟底再落管铺设。
（8）管道铺设完毕后应尽快回填，回填时必须在管两侧同时回填，每次回填高度宜为0.1m~0.2m。
捣实后再回填另一层，管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压情况。
（9）管道试压前，管顶以上回填高度不小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。
（10）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管顶复土小于0.75m时,机械不得在管道上方行驶。
7、活套管连接步骤与排水活套的连接步骤一样：管道插接时插入深度要按当时的闭合温差计算确定，一般情况下可按下表7采用：管长6m时管端伸缩量表mm 表7插时最低环境温度℃设计最大升温℃伸量≥1525 10.5≥1030 12.6≥535 14.7上表按最高温度40℃计算。
四、工程质量与检验：乙方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及甲方工程师依据合同发出的指令施工，随时接受甲方工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。
工程质量达不到约定标准的部分，甲方工程师有权要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。
因乙方原因达不到约定标准，由乙方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。
(一)、PVC—U给水管道的检验：（1）管道系统应根据工程施工特点，进行中间验收和竣工验收。
（2）施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。
冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。
（3）管道系统的水压试验规定：A、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,不得小于0.6Mpa;B、粘接连接管道需在安装24小时后方可进行水压试验。
C、试验前要确保管道系统固定有效；（4）水压试验步骤：A、将管道最高位排气阀打开，缓慢注水（流速不超过 1.5m/s），以利管道内空气彻底排出；B、充满水后，进行水密性检验，待排气口溢水后关闭，但不急于加压，待确认各处接口设泄漏后才开始手动加压；C、升压时间不得小于10min，升至规定值后停止加压，稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象，稳压1h后，补压至规定值，15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。
(二)、水表的检验：（1）、检查检验不应影响施工正常进行。
如影响施工正常进行，检查检验不合格时，影响正常施工的费用由乙方承担。
（2）、工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，乙方进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知甲方验收。
通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。
（3）、工程交付甲方前，应负责已完工程的保护工作，在此期间发生损坏的，由乙方自费予以修复并按合同约定交付甲方。
（4）、质量保证：注册水表安装自验收之日起，质保期为6个月，质保期内的维护工作由施工单位负责，所发生的费用由施工单位承担。
五、竣工资料验收标准：输、配水管道的施工和验收严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行。
1、工程具备竣工验收条件，乙方按国家工程竣工验收有关规定，向甲方提供完整竣工资料及竣工验收报告。
2、乙方必须按照协议书约定的竣工日期或工程师同意顺延的工期竣工。
3、因乙方原因不能按照协议书约定的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工的，乙方承担违约责任。
4、工程竣工后,乙方应在5天内, 从现场移走所有施工设备、剩余材料以及各类建筑垃圾和临时设施，保证现场和工程清洁整齐。
5、竣工图由乙方免费负责编制，竣工图一式三份,图上应详细标明管道、阀门相对参照物(应考虑长期可以使用的参照物)的平面位置、管径、管材、埋深等；无竣工图的不予验收。