连接器的选择方法
连接器选型指南(中文)

最小的50Ω同轴连接器
• 多芯 10-65芯 • 混装针芯:
同轴 1-8芯 射流 1-8芯 高压 1-8芯
• 插拔自锁 • 3种尺寸 • 2种定位方式可选 • 4种外壳颜色 • 5种外壳类型 • 温度范围 -30℃ - 150℃ • 紧凑且重量轻 • 焊接、压接或印制板接针芯
• 多芯 2-34芯 • 射流 • 混装针芯2P和3P系列
• 多芯 2-64芯 • 多芯或混装针芯:
同轴 1-14芯 射流 1-4芯 高压 2-21芯 光纤 1-14路 • 光纤 • 热电偶 2-6芯
• 插拔自锁系统 • 6种尺寸 • 9种定位方式可选 • 超过28种外壳类型 • UL认证 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 焊接、压接或印制板接式针芯 • 屏蔽效果:
> 95dB, 频率在10Mhz时 > 80dB, 频率在1 Ghz时
• 多芯 18芯 • 多芯 2-14芯 • 同轴50Ω
• 插拔自锁系统 • 9种颜色标识 • 超过8种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 焊接或印制板连接式针芯
• IP50 • 线缆直径1-25mm
L系列
• IP50 • 线缆直径1-30mm
同轴 1芯 高压 1芯 光纤 1路 射流1芯或3芯
• 插拔自锁 • 3种尺寸 • 几种定位方式可选 • 6种颜色识别 • 超过12种外壳类型 • 温度范围 -50℃ - 170℃ • 防水等级IP64/66可选 • 白色、黑色和灰色外壳
• 同轴50Ω • 三同轴
• 插拔自锁 • 超过40种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 屏蔽效果:
• 插拔自锁 • 7种尺寸 • 13种定位方式可选 • 9种颜色识别 • 超过60种外壳类型 • UL认证 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 焊接、压接或印制板连接式针芯 • 屏蔽效果:
线束插接件及端子的选型和统一化

线束插接件及端子的选型和统一化线束插接件和端子是现代电路中必要的元件,它们用于将不同的电线和电路连接在一起,以便电路能够正常运行。
由于电路布局的不同和功率需求的差异,选型和统一化对于正确的工作非常重要。
在选择线束插接件时,需要考虑电路的电压、电流和功率。
此外,安装环境和使用条件也需要考虑,如温度、湿度和振动等。
根据不同的要求,可能需要不同类型的材料,如塑料、金属和陶瓷等。
常用的线束插接件有圆形连接器、方形连接器和盒式连接器等,还有防水连接器和高温连接器等。
在选择时,应考虑电路的特殊要求。
与此同时,端子的选型也非常重要。
由于端子通常用于与电子器件之间连接,因此要选择正确型号和引脚数目的端子。
此外,也需要考虑电路特有的参数,如电压、电流和功率等。
有些端子也需要抗震、防水和高温等特殊功能。
在选择端子时,需要根据电路要求选用适当的型号和规格。
为了确保电路的连接质量和稳定性,采用统一化线束插接件和端子极为重要。
这可以确保组装和运行中的稳定性,并可以降低维护成本和提高可靠性。
使用相同的元件可以确保在生产、安装和使用过程中的方便、准确和快捷。
统一化还可确保生产和维护过程中的可操作性和可靠性,并且不会因元件更改或替代而导致错误或故障。
综上所述,需要选择合适的线束插接件和端子以满足电路的要求,同时采用统一化元件以确保电路连接的稳定性和可靠性。
在实际使用中,应选择能满足要求的元件,并进行标准化处理以确保电路能够正确运行。
数据分析是一种重要的数据处理方法,可以通过搜集、整理、分析和解释数据,帮助人们了解数据间的模式和关系。
在分析数据时,通常需要根据实际情况,进行相关数据的搜集、整理和处理,以便得出具有意义和准确性的结论和建议。
例如,在市场营销领域中,常常需要对市场数据进行搜集和分析,以评估消费者的需求和行为,了解市场情况并确定相关的市场营销策略。
以下是针对市场营销领域中的数据分析的一些示例。
首先,考虑以销售量为基础的数据分析。
14个连接器的选型标准,你知道吗?

现在不管是在生活中还是企业应用中,常用连接器种类比较广泛,从D型连接器到经常用的连接器有12大类,它的选型原则有哪些呢?主要包括有载流量、阻抗匹配、屏蔽、通用性、成本、供货情况等十四项标准,这可以说是连接器选型要知道的知识要点,下面来讲解这十四项标准;1 .载流量:在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注,要采用降额设计,同时注意引脚之间的绝缘耐压。
2. 结构尺寸:连接器的外形尺寸是非常重要的,在产品中连接都有一定的空间限制,尤其是单板上连接器,不能与其他部件干涉。
根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式(安装有前安装和后安装,安装固定方式有抑钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等)和外形(直式、弯式,T型,圆形,方形)。
3. 阻抗匹配:有些信号有阻抗要求,尤其是射频信号,对阻抗匹配要求更为严格, 阻抗不匹配时候会引起信号反射,从而影响信号传输。
一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求4. 屏蔽:随着通讯产品的发展,EMC越来越受到重视,选择的连接器时候需要有金属外壳,同时线缆需要有屏蔽层,屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接,达到屏蔽效果,也可以采用注塑方法,将插头部位用铜皮包裹,线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。
5. 防误插:防误插有两方面:一方面是连接器本身,连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接,此时需要注意尽可能选择防误插连接器,或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化;另一方面,出于减少物料种类考虑,几种信号都采用相同连接器,此时就可能出现将A插头插到B插头上去,此时就需要注意,如果出现这样情况时会引起严重后果的时候,必须将A、B接口选择为不同类型的插座。
6. 可靠性:连接器用来连接信号,因此连接部位要可靠(例如面接触要优于点接触,针孔式要优于片簧式等)。
7. 通用性:在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件,尤其同系列产品之间,连接器的选择具有很强的通用性,减少物料种类,增加数量降低成本,同时降低供货风险。
车用连接器的选用原则

车用连接器的选用原则车用连接器是汽车电子系统中不可或缺的组成部分,正确选用合适的连接器对于保证电子系统的稳定性和可靠性十分重要。
本文将介绍车用连接器的选用原则。
环境适应性车用连接器必须适应复杂的工作环境,包括高温、低温、震动、湿气等极端条件。
因此,在选择连接器时,需要注意以下几个方面:温度范围温度范围是衡量连接器适应性的重要指标。
在选购连接器时,需要考虑连接器大小、材料、接触器和密封性等特征。
一般来说,连接器的使用温度应该比周围环境温度高出至少10℃。
例如,如果环境温度高达55℃,则应选择能够在65℃以上安全使用的连接器。
震动和冲击车用连接器通常会遭受不同程度的震动和冲击,这可能会对连接器的稳定性造成影响。
因此,需要选购具有抗震能力的连接器。
在评估连接器的抗震能力时,需要考虑连接器的接触器结构、材料和锁扣等特征。
盐雾和腐蚀在海边或化工车辆内等含有腐蚀性气体的环境中,连接器可能会受到盐雾和腐蚀的影响。
此时,需要选择具有防腐能力的连接器。
在选择连接器时,可以考虑锌合金、镀金等表面处理方式。
电气性能车用连接器的电气性能是其使用效果最重要的评估指标。
正确选择连接器不仅可以保证车辆电子系统的电气性能,还能确保系统的安全可靠性。
电子系统电压和电流在选择车用连接器时,需要考虑电子系统的电压和电流。
一般来说,负载电流越大,连接器的工作电压越低,导通电阻降低的要求越高。
绝缘性绝缘性是车用连接器最基本的电气性能之一。
正确的绝缘性设计可以使得电子元件不会发生电磁干扰和放电等现象,还能有效降低电子系统在高温和高湿状态下的系统故障率。
因此,在选购时,需要注意连接器的绝缘设计和绝缘膜材料的品质。
可靠性车用连接器的可靠性指的是连接器在长期使用过程中的稳定性和可信性。
高质量的车用连接器可以减少车辆故障的风险。
强度和耐用性在选择车用连接器时,需要注意结构设计、零件质量和耐用性等方面的问题。
具有高强度和良好的耐用性的连接器可以减少意外故障的发生。
lemo(雷莫)连接器选型指南

• 同轴50Ω
• 插拔自锁 • 超过15种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 230℃ • 带屏蔽 • 焊接或压接针芯
同轴连接器, 适于视频或通讯应用 领域
• 同轴50Ω或75Ω
• 插拔自锁 • 超过27种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 带屏蔽 • 焊接或压接针芯 • 工作频率最高至
• IP66 / IP68 • 线缆直径1-23.5mm
军用(恶劣环境用)
F系列
M系列
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• IP66 / IP68 • 线缆直径1-30mm
H系列
• IP50 • 线缆直径1.7-7.9mm
其他 1D系列
系列 描述
针芯 配置
防水型自锁连接器, 定位销定位, 半 月型绝缘芯并有坚固外壳, 适用于相 当恶劣的工作环境
• IP66 / IP68 • 线缆直径1-10.5mm
• 插拔自锁 • 8种尺寸 • 4种定位方式可选 • 紧凑且重量轻 • 超过12种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 200℃ • 带屏蔽 • 压接或印制板接针芯 • 抗振 • 抗冲击 • 表面暗色处理
• IP67 • 线缆直径2-34mm
• 防倒转棘齿结构 • 6种定位方式可选 • 结构紧凑,质量轻 • 抗油污侵蚀 • 9种外壳类型 • 温度范围 -50℃ -200℃ • 带屏蔽 • 压接或焊接针芯 • 抗振 • 抗冲击 • 可选抗震法兰固定 • 表面暗色处理
• 插拔自锁 • 7种尺寸 • 13种定位方式可选 • 9种颜色识别 • 超过60种外壳类型 • UL认证 • 温度范围 -55℃ - 250℃ • 焊接、压接或印制板连接式针芯 • 屏蔽效果:
连接器型号命名标准

连接器型号命名标准连接器型号命名标准用于识别、区分和描述连接器的类型、导线规格、端子材质、安装方式、针脚数、封装形式以及特殊功能等信息。
通过统一的命名标准,可以方便用户在选择和使用连接器时能够快速、准确地识别和选择适合的型号。
一、连接器类型连接器类型是连接器型号中的基本要素,用于描述连接器的外形、结构以及应用领域。
常见的连接器类型包括:1. RJ45型:用于网络通信领域,具有8个针脚,常用于CAT5e 网络连接。
2. SMA型:小型连接器,常用于射频和微波领域的高频信号传输。
3. SMB型:超小型连接器,常用于低频信号传输。
4. N-Type型:用于射频和微波领域的信号传输,具有较高的频率特性。
5. RP-SMA型:具有可拆卸的针脚设计,适用于需要频繁插拔的场合。
6. UHF型:超高频连接器,适用于射频和微波领域的信号传输。
二、导线规格导线规格是连接器型号中的重要组成部分,用于描述连接器所使用的导线的类型、截面积和绝缘层等信息。
导线规格通常以字母和数字组合表示,例如:1. CAT5e:表示使用CAT5e类型的导线。
2. 7-16AWG:表示使用7-16AWG规格的导线,截面积从0.0052英寸2到0.0208英寸2,适用于不同电流和电压要求。
3.RG58U:表示使用RG58U类型的同轴电缆,适用于射频和微波信号传输。
三、端子材质端子材质是连接器中的重要部件之一,用于描述连接器端子的制造材料。
常用的端子材质包括:1. 铜合金:如青铜、黄铜等,具有良好的导电性能和机械强度。
2. 不锈钢:具有较好的耐腐蚀性和机械强度,适用于高湿度和恶劣环境。
3. 磷青铜:具有良好的导电性能和机械强度,适用于插拔次数较多的场合。
四、安装方式安装方式是描述连接器安装固定方式的相关信息,如螺丝固定、焊接等。
在连接器型号中,安装方式通常以字母或数字表示:1.螺丝固定(M):通过螺丝紧固的方式将连接器固定在印刷电路板或其他设备上。
连接器选型指南

连接器选型指南1)电气参数要求 (2)a.额定电压 (2)b.额定电流 (2)c.接触电阻 (3)d.屏蔽性 (3)2)安全参数 (3)a.绝缘电阻 (3)b.耐压 (4)c.燃烧性 (4)3)机械参数 (4)a.单脚分离力和总分离力 (4)b.机械寿命 (4)c.接触对数目和针孔性 (4)d.振动、冲击、碰撞 (5)4)连接方式 (5)5)安装方式和外形 (5)6)环境参数 (6)a.环境温度 (6)b.潮湿 (6)c.温度急变 (6)d.大气压力 (6)电连接器也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。
提高电连接器的可靠性首先是制造厂的责任。
但由于电连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择电连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。
只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥电连接器应有的功能。
保证电路可靠性需要正确选择和使用电连接器。
电连接器有不同的分类方法。
按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形连接器、矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器、特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。
其需要从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面进行选择。
1)电气参数要求电连接器是连接电气线路的机电元件。
因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。
a.额定电压额定电压又称工作电压,它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小(爬电距离)。
某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。
电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说,电连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据电连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。
LEMO 雷莫电子(上海)有限公司 连接器选型指南

• 插拔自锁 • 8种尺寸 • 4种定位方式可选 • 紧凑且重量轻 • 超过12种外壳类型 • 温度范围 -55℃ - 200℃ • 带屏蔽 • 压接或印制板接针芯 • 抗振 • 抗冲击 • 表面暗色处理
• IP67 • 线缆直径2-34mm
• 防倒转棘齿结构 • 6种定位方式可选 • 结构紧凑,质量轻 • 抗油污侵蚀 • 9种外壳类型 • 温度范围 -50℃ -200℃ • 带屏蔽 • 压接或焊接针芯 • 抗振 • 抗冲击 • 可选抗震法兰固定 • 表面暗色处理
最小的50Ω同轴连接器
• 多芯 10-65芯 • 混装针芯:
同轴 1-8芯 射流 1-8芯 高压 1-8芯
• 插拔自锁 • 3种尺寸 • 2种定位方式可选 • 4种外壳颜色 • 5种外壳类型 • 温度范围 -30℃ - 150℃ • 紧凑且重量轻 • 焊接、压接或印制板接针芯
• 多芯 2-34芯 • 射流 • 混装针芯2P和3P系列
3 Ghz @ 75Ω
• IP50 • 线缆直径1-9.2mm
Y系列
• IP50 • 线缆直径2.7-9.5mm
• IP50 • 线缆直径1.5-5mm
• IP50 • 线缆直径1.8-2.8mm
• IP50 • 线缆直径2.5-6.3mm
05系列
高压 5G系列 定位销定位型
REDEL® K/S系列
长 效 性 : 雷莫(LEMO)从来不停产任何一个型号 的产品,这个原则已经使众多的设备制造商受 益。使得他们的用户在几年甚至几十年后依然可 以为其设备找到配件。
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题目:连接器的选择方法单位:姓名:时间:连接器是连接电气线路的机电元件。
因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。
正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。
1.引言电连接器(以下简称连接器)也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。
提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。
但由于连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。
只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥连接器应有的功能。
连接器有不同的分类方法。
按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分,有圆形连机器,矩形连机器;按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器,特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。
2.电气参数要求连接器是连接电气线路的机电元件。
因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。
A.额定电压额定电压又称工作电压,它主要取决于连接器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小。
某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。
连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。
这也比较符合客观使用情况。
B.额定电流额定电流又称工作电流。
同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作。
在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。
当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障。
因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。
在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用。
这在大电流的场合更应引起重视,例如φ3.5mm接触对,一般规定其额定电流为50A,但在5芯时要降额33%使用,也就是每芯的额定电流只有38A,芯数越多,降额幅度越大。
C.接触电阻接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。
在选用时要注意到两个问题,第一,连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻,它包括接触电阻和接触对导体电阻。
通常导体电阻较小,因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。
第二,在连接小信号的电路中,要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的,因为接触表面会附着氧化层,油污或其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。
在膜层厚度增加时,电阻迅速增大,使膜层成为不良导体。
但是,膜层在高接触压力下会发生机械击穿,或在高电压,大电流下会发生电击穿。
对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小,使用场合仅为mA 和mV级,膜层电阻不易被击穿,可能影响电信号的传输。
在GB5095《电在设备用机电元件基本试验规程及测量方法》中的接触电阻测试方法之一“接触电阻——毫伏法“规定,为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿,测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV,直流或交流试验电流应不大于100mA。
事实上这是一种低电平接触电阻的测试方法,因此,有此要求的选择者,因选用由低电平接触电阻指标的连接器。
D.屏蔽性在现代电气电子设备中,元器件的密度以及它们之间相关功能的日益增加,对电磁干扰提出了严格的限制。
所以连接器往往用金属壳体封闭起来,以阻止内部电磁能辐射或受到外界电磁场的干扰。
在低频时,只有磁性材料才能对磁场起明显屏蔽作用。
此时,对金属外壳的电连续性有一定的规定,也就是外壳接触电阻。
2.安全参数A.绝缘电阻绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面内或表面上产生漏电流而呈现出的电阻值。
它主要受绝缘材料,温度,湿度,污损等因素的影响。
连接器样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准大气条件下的指标值,在某些环境条件下,绝缘电阻值会有不用程度的下降。
另外要注意绝缘电阻的试验电压值。
根据绝缘电阻(MΩ)=加在绝缘体上的电压(V)/泄漏电流(μA)施加不同的电压,就有不用的结果。
在连接器的试验中,施加的电压一般有10V,100V,500V三档。
B.耐压耐压就是接触对的相互绝缘部分之间或绝缘部分与接地之间,在规定时间内所能承受的比额定电压更高而不产生击穿现象的临界电压。
它主要受接触对间距和爬电距离和几何形状,绝缘体材料以及环境温度和湿度,大气压力的影响。
C.燃烧性任何连接器在工作时都离不开电流,这就存在起火的危险性。
因此对连接器不仅要求能防止引燃,还要求在一旦引燃和起火时,能在短时间内自灭。
在选用时要注意选择采用阻燃型,自熄性绝缘材料的电连接器。
4.机械参数A.单脚分离力和总分离力连接器中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。
在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的。
因此,往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。
对于圆形针孔接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取-5μm。
总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。
总分离力超过50N时,用人工插拔已经相当困难了。
当然,对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力连接器,自动脱落连接器等等。
B.机械寿命连接器的机械寿命是指插拔寿命,通常规定为500~1000次。
在达到此规定的机械寿命时,连接器的接触电阻,绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。
严格的说,现在的机械寿命是一种模糊的概念。
机械寿命应该与时间有一定的关系,10年用完500次与1年用完500次,显然其情况是不一样的。
只不过目前还没有一种更经济,更科学的方法来衡量。
C.接触对数目和针孔性首选可根据电路的需要来选择接触对的数目,同时要考虑连接器的体积和总分离力的大小。
接触对数目多,当然其体积就大,总分离力相对也大。
在某些可靠性要求高、而体积又允许的情况下,可采用两对接触对并联的方法来提高连接的可靠性。
连接器的插头、插座中,插针(阳接触件)和插孔(阴接触件)一般都能互换装配。
实际使用时,可根据插头和插座两端的带电情况来选择。
如插座需常带电,可选择装插孔的插座,因为装插孔的插座,其带电接触件埋在绝缘体中,人体不易触摸到带电接触件,相对来说比较安全。
D.振动、冲击、碰撞主要考虑连接器在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的接触对的电连续性。
接触对在此动态应力情况下会发生瞬时断路的现象。
规定的瞬断时间一般有1μs、10μs、100μs、1ms和10ms。
要注意的是如何判断接触对发生瞬断故障。
现在一般认为,当闭合接触对(触点)两端电压降超过电源电动势的50%时,可判定闭合接触对(触点)发生故障。
也就是说判断是否发生瞬断有两个条件:持续时间和电压降,两者缺一不可。
E.连接方式连接器一般由插头和插座组成,其中插头也称自由端连接器,插座也称固定连接器。
通过插头、插座的插合和分离来实现电路的连接和断开,因此就产生了插头和插座的各种连接方式。
对圆形连接器来说,主要有螺纹式连接,卡口式连接和弹子式连接三种方式。
其中螺纹式连接最常见,它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点,但连接速度较慢不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。
卡口式连接由于其三条卡口槽的导程较长,因此连接的速度较快,但它制造较复杂,成本也就较高。
弹子式连接是三种连接方式中连接速度最快的一种,它不需进行旋转运动,只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能。
由于它属于直推拉式连接方式,所以仅适用于总分离力不大的连接器。
一般在小型连接器中较常见。
F.安装方式和外形连接器的安装有前安装和后安装,安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等。
也有一种插头和插座是均是自由端连接器,即所谓中继连接器。
连接器的外形千变万化,用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积、重量、是否需连接金属软管等方面加以选择,对在面板上使用的连接器还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。
5.环境参数环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。
连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响,所以必须根据实际的环境条件选用相应的连接器。
A.环境温度连接器的金属材料和绝缘材料决定着连接器的工作环境温度。
高温会破坏缘材料,引起绝缘电阻和耐压性能降低;对金属而言高温可使接触对失去弹性,加速氧化和发生镀层变质。
通常的环境温度为-55~100℃特殊场合下可能要求更高。
B.潮湿相对湿度大于80%,是引起电击穿的主要原因。
潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸收和扩散,容易使绝缘电阻降低到MΩ级以下,长期处在高湿环境下,会引起物理变形,分解、逸出生成物,产生呼吸效应及电解、腐蚀和裂纹。
特别是在设备外部的连接器,常常要考虑潮湿、水渗和污染的环境条件,这种情况下应选用密封连接器。
对于水密、尘密型连接器一般采用GB4208的外壳防护等级来表示。
C.温度急变湿度急变试验是模拟使用连接器设备在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况,或者模拟空间飞行器、探测器环境温度急剧变化的情况。
温度急变可能使绝缘材料裂纹或起层。
D.大气压力在空气稀薄的高空,塑料放出气体污染接触对,并使电晕产生的趋势增加,耐压性能下降,使电路产生短路故障。
在高空达到某一定值时,塑料性能变差。
因此在高空使用非密封连接器时,必须降额使用。
在低气压下推荐的电压降额系数见表2。
E.腐蚀环境根据连接器的不同使用腐蚀环境,选用相应金属、塑料、镀层结构的连接器,像在盐雾环境下使用的连接器,如果没有防腐的金属表面,会使性能迅速恶化。
在含有相当浓度的SO2环境中,不宜使用镀银接触对的连接器。
在潮热地区,霉菌也是重要问题。
6.端接方式端接方式是指连接器的接触对与电线或电缆的连接方式。
合理选择端接方式和正确使用端接技术,也是使用和选择连接器的一个重要方面。
A.焊接焊接最常见的是锡焊。
锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。
因此对连接器来说,重要的是可焊性。
连接器焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。
簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式:针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。
B.压接压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。
好的压接连接能产生金属互熔流动,使导线和接触对材料对称变形。
这种连接类似于冷焊连接,能得到较好的机械强度和电连续性,它能承受更恶劣的环境条件。
目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好,特别是在大电流场合必须使用压接。