汽提塔
汽提塔及汽提塔塔板数计算课件
§7.5 相对论时空观与牛顿力学的局限性
课前练. (2022·重庆·高考真题)(多选)我国载人航天事业已迈入“空间站时
代”。若中国空间站绕地球近似做匀速圆周运动，运行周期为T，轨道半
径约为地球半径的 倍，已知地球半径为R，引力常量为G，忽略地球自
转的影响，则（ BD）
而且发现它们不仅具有粒子性，同时还具有波动性，量子力
学能很好地描述微观粒子的运动规律。牛顿力学不适用于微
观领域中物质结构和能量不连续的现象。
(3).牛顿力学规律只在惯性参考系中成立
总结: (1). 牛顿力学规律只能用于宏观、低速(与光速相比)的情形，
且只在惯性参考系中成立。
(2). 相对论与量子力学都没有否定过去的科学，
而只认为过去的科学是自己在一定条件下的特殊情形。
牛顿力学时空观与相对论时空观比较
牛顿力学时空观
(狭义)相对论时空观 (广义)相对论时空观
同时
绝对性
相对性
可变
光速
不变
(遵循经典速度变换规律)
在不同惯性参考系
物理规律
——
中其形式相同
时间与空间
与运动无关
与运动有关
质量
与运动无关
随速度增大而增大
判断题
(1)静止或做匀速直线运动的参考系是惯性系．(
l
l
1
(
)
0
(尺缩效应)
(钟慢效应)
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c
1 ( )2
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教材 第70页
1．一列火车以速度v相对地面运动。如果地面上的人测得，某光源发出
的闪光同时到达车厢的前壁后壁，那么按照火车上人的测量，闪光先到
汽提塔流程说明
汽提塔流程说明一、引言汽提塔是一种常用的化工设备，主要用于提取汽油、煤油、液化气等产品。
本文将对汽提塔的流程进行详细说明，包括原料进料、塔内操作、产品分离等环节。
二、原料进料汽提塔的原料主要是石油炼制过程中的副产物，如蒸馏渣油。
原料经过预处理后，进入汽提塔。
预处理的目的是去除杂质和控制原料的温度、压力等参数，以保证塔内操作的稳定性。
三、塔内操作1. 萃取剂进料：在汽提塔中，需要加入一种称为萃取剂的溶剂。
萃取剂的选择要考虑到与原料的相容性以及溶解目标组分的能力。
萃取剂进入塔后，会与原料进行充分的接触和混合。
2. 萃取剂与原料的接触：在塔内，原料和萃取剂会进行多级接触，通常采用逆流操作。
原料从塔底部进入，向上流动，而萃取剂从塔顶部进入，向下流动。
这种逆流操作有助于提高质量传递效率。
3. 质量传递过程：在塔内，原料和萃取剂之间发生质量传递，即目标组分从原料中转移到萃取剂中。
这个过程是通过物理和化学的作用来实现的，如溶解、吸附、反应等。
质量传递的效率取决于塔内的温度、压力、物料流动速率等因素。
四、产品分离1. 塔顶产品：塔顶部分会产生富集目标组分的汽相，也称为顶气。
顶气经过冷凝器冷却后，分离出液相产品，即顶液。
顶液中含有目标组分以及一些萃取剂的残余物质。
2. 塔底产品：塔底部分会产生富集其他组分的液相，也称为底液。
底液中含有一些未被提取的目标组分，以及一些萃取剂和杂质。
底液通常需要进一步处理才能得到纯净产品。
3. 萃取剂回收：为了提高经济效益和环境友好性，通常会对底液中的萃取剂进行回收。
回收萃取剂的方法包括蒸馏、萃取、再生等。
回收后的萃取剂可以再次使用，减少资源消耗。
五、总结汽提塔是一种重要的化工设备，通过逆流操作和质量传递过程，实现了原料中目标组分的提取。
通过顶液和底液的分离，得到了纯净的产品和回收的萃取剂。
汽提塔的流程需要严格控制各种参数，以保证操作的稳定性和产品的质量。
希望本文对汽提塔的流程有一个清晰的了解，为相关领域的研究和实践提供参考。
汽提塔原理
汽提塔原理
汽提塔原理是一种常见的化工设备，主要用于气体和液体的分离和净化。
它的
工作原理是利用气体和液体在填料层中的接触和传质作用，通过物理或化学的方式将气体中的杂质和液体分离出来，达到净化气体和提纯液体的目的。
汽提塔通常由塔体、填料、进料口、出料口、气液分布器、排液装置等部分组成。
当气体和液体混合物进入汽提塔时，首先经过气液分布器均匀分布到填料层中。
填料层的设计和选择对于汽提塔的分离效果至关重要，不同的填料结构和材质会影响气液接触的面积和时间，进而影响分离效果。
在填料层中，气体和液体通过接触和传质作用，使气体中的杂质被溶解到液体中，或者通过物理作用被吸附在填料表面。
这样，经过填料层的处理后，气体中的杂质得到了一定程度的去除，从而实现了气体的净化和提纯。
另一方面，填料层中的液体也会被气体带走，进入汽提塔的上部。
在汽提塔的
上部，通过排液装置将液体分离出来，送回到汽提塔的底部，形成循环。
这样一来，液体得以连续循环，使得汽提塔能够持续地对气体进行净化和提纯。
汽提塔的工作原理简单清晰，但在实际应用中，需要根据不同的气体成分和净
化要求，选择合适的填料和操作条件。
同时，汽提塔的设计和操作也需要考虑到传质效率、液体损失、能耗等因素，以达到经济、高效的净化效果。
总的来说，汽提塔原理是一种重要的气液分离和净化技术，广泛应用于化工、
环保、能源等领域。
通过合理设计和操作，能够有效地净化气体、提纯液体，达到环保节能的目的。
希望通过本文的介绍，能够对汽提塔原理有更深入的了解，为相关领域的工程设计和应用提供参考。
汽提塔的工作原理
汽提塔的工作原理
汽提塔是利用液体与气体之间的揺动传质过程，通过不同组分的揮发度差异将混合液体分离为不同纯度的组分的设备。
其工作原理如下：
1. 混合液体进入塔底，由于不同组分的揮发度差异，其中易挥发组分会部分蒸发成气体，而不易挥发组分则主要保持液态。
2. 气体上升至塔顶部，经过塔内填料层，与下降的液体进行充分的接触，产生气液两相间的物质传递。
3. 在填料层的作用下，易挥发组分从液相转移到气相，同时不易挥发组分从气相转移到液相。
这种气液两相的物质传递称为揺动传质。
4. 揺动传质过程使得液体中的不易挥发组分逐渐富集成纯液体形式，而易挥发组分逐渐减少散失到气相中。
5. 最终在塔顶部会收集到较纯的易挥发组分的气体，而在塔底则剩下较富含不易挥发组分的液体。
根据需要，可以通过不同位置的收集管或阀门，分别收集纯气体和纯液体。
总之，汽提塔利用揺动传质的原理将混合液体分离为纯气体和纯液体两个组分，实现了不同组分的纯化和分离。
这种原理在化学工业的分馏、提纯等领域得到广泛应用。
汽提塔工作原理
汽提塔工作原理汽提塔是一种常见的化工设备，用于从混合物中提取或分离不同组分。
它的工作原理主要基于组分之间的物理性质差异，如沸点、溶解度等。
本文将从原理、结构和操作三个方面，对汽提塔的工作原理进行详细介绍。
一、汽提塔的原理汽提塔主要利用了组分之间沸点的差异，通过加热混合物使其中某个组分汽化，然后在塔内进行传质传热过程，最终得到纯净的目标组分。
汽提塔的原理可以简述为以下几个步骤：1. 加热：将混合物加热至接近或达到目标组分的沸点，使其汽化。
一般情况下，汽提塔内会设置加热元件，如加热器或加热管，通过加热介质使塔内温度升高。
2. 汽液混合：在汽提塔内，汽化的目标组分与液态组分混合，并在塔内形成汽液两相流动。
这种两相流动可以增加相互接触的机会，便于传质传热。
3. 传质传热：汽液两相在塔内进行传质传热过程。
传质主要通过物理作用，如扩散、对流等，将目标组分从液相转移到汽相。
传热则是通过热交换器等设备实现的，将热量传递给混合物，使其汽化。
4. 分离：在传质传热的过程中，不同组分的浓度逐渐发生变化。
当汽液两相流向塔顶时，浓度较高的目标组分逐渐富集于上部，形成顶部的蒸馏液。
而浓度较低的非目标组分则主要留在底部，形成底部的残液。
这样就实现了组分的分离。
二、汽提塔的结构汽提塔一般由塔体、填料层、进料口、出料口、塔顶和塔底等组成。
塔体通常为立式圆筒形或圆锥形，内部设置填料层以增加表面积，提高传质传热效果。
进料口和出料口分别用于输入混合物和收集分离后的组分。
塔顶则通过蒸汽出口排出蒸汽，底部则设置液体排出口。
填料层是汽提塔的重要组成部分，其作用是增加塔内液体和气体的接触面积，提高传质传热效率。
常见的填料有环状填料、板式填料、球形填料等，根据实际需要选择适合的填料类型。
三、汽提塔的操作汽提塔的操作过程包括进料、加热、蒸馏和出料等环节。
1. 进料：将待处理的混合物通过进料口输入汽提塔。
进料时需要控制流量和浓度，以确保塔内的操作条件符合要求。
汽提塔的原理
汽提塔的原理
汽提塔是一种用于汽车尾气净化的装置，它能够有效地减少有
害气体的排放，保护环境，提高空气质量。
汽提塔的原理主要是通
过化学反应将有害气体转化为无害物质，从而达到净化尾气的目的。
汽提塔的原理首先是依靠化学反应。
在汽车尾气中，含有一些
有害气体，比如一氧化碳、氮氧化物等。
汽提塔内部填充了一种特
殊的催化剂，当尾气通过汽提塔时，这些有害气体会与催化剂进行
化学反应，转化为无害的二氧化碳、氮气和水蒸气。
这样一来，排
放到大气中的尾气就不再对环境造成危害。
其次，汽提塔的原理还包括物理吸附。
除了化学反应，汽提塔
内部还设置了吸附剂，它能够吸附尾气中的微小颗粒和有机物，使
其沉积在吸附剂表面，从而净化尾气。
此外，汽提塔还通过过滤的方式净化尾气。
汽提塔内部装有滤网，可以有效地过滤掉尾气中的颗粒物和杂质，使排放的尾气更加
清洁。
最后，汽提塔的原理还包括热反应。
在一些高端的汽提塔中，
还会设置热反应装置，它能够利用尾气中的高温能量，进行热反应，从而进一步净化尾气。
总的来说，汽提塔的原理是多种净化方式的综合作用，通过化
学反应、物理吸附、过滤和热反应等方式，将尾气中的有害气体和
颗粒物转化为无害物质，达到净化尾气的目的。
汽提塔的应用可以
有效地减少汽车尾气对环境的污染，保护大气环境，提高空气质量。
同时，汽提塔的原理也为我们提供了一种环保的科技手段，为汽车
尾气的净化提供了有效的解决方案。
汽提塔
尿素生产装置中的汽提塔是尿素生产工艺过程中主要的设备之一。
汽提塔实质上是一台降膜式换热器。
由尿素合成塔反应后出来的尿素、氨基甲酸胺混合液利用液位差进入汽提塔上部，并通过液体分布器均匀流入汽提管内，沿汽提管内壁从上到下呈膜状流动。
用作汽提介质的二氧化碳或氨由汽提塔底部进入汽提管向上流动，汽提管外侧用200N/cm2左右的中压饱和蒸汽加热。
在加热和汽提的联合作用下，使尿素、氨基甲酸铵分解成氨和二氧化碳，并随气体介质一起从液体分布器上部的升气管出去进入高压甲铵冷凝器。
底部出来的尿素溶液送入后系统进一步减压分解其中的氨基甲酸铵。
我国目前引进装置在用的汽提塔，根据工艺流程的不同，主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔，分别用于二氧化碳和氨作汽提介质。
尽管汽提介质不同，但设备主要结构基本一致。
都是一台立式固定管板降膜式列管换热器。
汽提塔高压部分由管箱短节球形封头、入孔盖、液体分布器、汽提管、升气管、管板等部分组成。
低压部分由低压壳体、膨胀节、防爆板等组成。
不同之处是氨汽提工艺的汽提塔管箱内装有使气、液充分接触的鲍尔环填料层；其次是氨汽提工艺的汽提塔上下结构对称，可以倒头使用，二氧化碳工艺的汽提塔不能倒头使用。
由于生产中需要控制尿素溶液的液位，因此在汽提塔底部装有用钴60作为射线源的液位计测量控制装置。
同时为了减少热量损失和防止设备或管道内可能发生的局部结晶或局部冷凝而引起的腐蚀，整个设备及进出口管道须用保温棉保温，汽提塔的全部重量由焊接在膨胀节上方壳体上的支座承受。
主要部件的结构特点如下。
a.密封结构我国引进尿素生产装置中汽提塔的密封结构主要有：不锈钢齿形垫、纯钛透镜垫。
这种结构具有耐腐蚀、密封性能好，结构简单，制造方便，能重复使用等优点。
在引进的大型尿素生产装置中，包括汽提塔在内的几台高压设备密封结构，均采用螺栓拉伸器按要求预紧，在开车升温过程中，设备升温到120℃时再进行热紧。
螺栓拉伸器有液压和风动两种方式。
无论是何种方式，在预紧、热紧的过程中都必须按顺序分几次对称均匀地预紧、热紧，以便使密封垫达到较为理想的密封效果。
汽提塔工作原理
汽提塔工作原理汽提塔是一种常用于分离混合物的设备，主要用于提取液体混合物中的某一种组分。
其工作原理是基于气液两相之间的质量传递过程。
汽提塔的基本结构包括塔体、塔板和填料。
气体从塔底进入塔体并向上流动，而液体则从塔顶倒入，并向下流动。
在气体和液体的接触过程中，液体中的目标组分会通过质量传递的方式被气体带走，从而实现分离。
在汽提塔中，气体和液体之间的接触主要发生在填料层和塔板上。
填料层的作用是增加气液接触的表面积，从而提高传质效率。
常用的填料材料包括金属、塑料和陶瓷等，其形状可以是环形、方形或鱼鳞状。
填料的选择要考虑到传质效率、压降和耐腐蚀性等因素。
塔板是汽提塔中的另一个重要组成部分，其作用是将气体和液体分开，并促使二者之间的质量传递。
塔板上通常设有孔洞或分布器，以便气体和液体能够均匀地分布到各个填料层上。
塔板的设计要考虑到气液分布的均匀性、压降和液体密度等因素。
在汽提塔中，质量传递主要是通过物质的扩散和对流来实现的。
物质扩散是指组分在气相和液相之间的自发传递，其速率取决于浓度梯度和扩散系数。
而对流传质则是指组分通过气液流动而实现的传递过程，其速率取决于流速和传质系数。
为了提高汽提塔的分离效果，可以采取一些辅助措施。
其中最常见的是加热和冷却操作。
加热可以提高目标组分在液相中的溶解度，从而增加其在气相中的传质量。
而冷却则可以使目标组分在气相中凝结，从而实现分离。
此外，还可以通过改变气液流动方式、调节塔体压力和控制液位等手段来优化汽提塔的工作效果。
汽提塔是一种基于气液质量传递的设备，通过气液的接触和传质过程实现混合物的分离。
其工作原理包括填料层和塔板的作用，以及物质的扩散和对流传质机制。
通过适当的操作和辅助措施，可以提高汽提塔的分离效果，达到预期的目的。
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汽提塔的工作原理
我国目前引进装置在用的汽提塔，根据工艺流程的不同，主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔，分别用二氧化碳和氨作汽提介质。
尽管汽提介质不同，但设备主要结构基本一致。
都是一台立式固定管板降膜式列管换热器。
汽提塔高压部分由管箱短节球形封头、入孔盖、液体分布器、汽提管、升气管、管板等部分组成。
低压部分由低压壳体、膨胀节、防爆板等组成。
不同之处是氨汽提工艺的汽提塔管箱内装有使气、液充分接触的鲍尔环填料层；其次是氨汽提工艺的汽提塔上下结构对称，可以倒头使用，二氧化碳工艺的汽提塔不能倒头使用。
由于生产中需要控制尿素溶液的液位，因此在汽提塔底部装有用钴60
作为射线源的液位计测量控制装置。
同时为了减少热量损失和防止设备或管道内可能发生的局部结晶或局部冷凝而引起的腐蚀，整个设备及进出口管道须用保温棉保温，汽提塔的全部重量由焊接在膨胀节上方壳体上的支座承受。
主要原理是根据液相各个组分的挥发度不同而进行分离。
同心异径管与偏心异径管的区别
管道内气相介质会产生液体；液相介质会产生气体，偏心大小头和同心大小头差异就在于既达到了变径的目的；又达到了排走液体或气体的目的．所以根据你工艺要求排走液体或气体的方向来选择偏心大小头和同心大小头．水平方向液体一般用偏心大小头，垂直方向一般用同心大小头，偏心的也底平和顶平，这个我就不是很熟悉，液体
要用底平的，顶平的一般用于气体，但是大部分时候用的底平的，知识有限，我还没用过顶平的偏心大小头。