高频振动打拔桩机简介
钢管桩振动沉桩原理
钢管桩振动沉桩原理在土木工程中，钢管桩因其高强度、良好的耐久性和施工便捷性而被广泛应用。
钢管桩的施工方法多样，其中振动沉桩法是一种常见且有效的施工方法。
本文将深入探讨钢管桩振动沉桩的原理，以期为读者提供全面而深入的理解。
一、振动沉桩的基本概念振动沉桩是利用振动打桩机的高频振动，使桩身产生有规律的上下振动，从而减少桩侧与土壤的摩擦力，辅以桩锤的冲击力，使桩逐渐沉入土中的方法。
这种方法特别适用于砂土、粘土等较松软的土层。
二、钢管桩振动沉桩的机理钢管桩振动沉桩的机理主要基于振动波在土壤中的传播和土壤的动力响应。
当振动打桩机作用于钢管桩顶部时，产生的振动波沿着桩身向下传播，并在桩周土壤中形成复杂的应力场和位移场。
1. 土壤液化与重塑在振动作用下，桩周土壤颗粒重新排列，土壤体积减小、密度增加，形成固结的土体，即所谓的“液化”与“重塑”现象。
这一过程减小了土壤对桩身的摩擦阻力，有利于桩的沉入。
2. 桩-土界面摩擦力的减小振动作用使得桩-土界面间的摩擦力减小。
一方面，振动波破坏了桩侧土壤颗粒间的粘结力；另一方面，振动引起的土壤颗粒运动使得桩侧表面与土壤颗粒之间的相对运动变得容易，从而减小了摩擦力。
3. 桩身动力的传递与衰减振动能量沿着桩身向下传递过程中逐渐衰减。
因此，为了保持足够的沉桩动力，需要合理选择振动打桩机的功率和频率，以确保振动能量能够传递到桩底，并有效地克服桩底阻力。
三、影响振动沉桩效果的因素1. 土壤特性土壤类型、含水量、有机质含量等都会影响振动沉桩的效果。
一般来说，砂土和粘土等较松软的土壤更适合采用振动沉桩法。
2. 桩身特性钢管桩的直径、壁厚、材料等特性也会影响振动沉桩的效果。
较大直径和壁厚的钢管桩需要更大的振动能量才能沉入土中。
3. 振动参数振动频率、振幅和持续时间等参数对振动沉桩效果具有显著影响。
合理的振动参数选择能够提高沉桩效率，减小对周围环境和桩身完整性的不利影响。
四、振动沉桩的施工流程与注意事项1. 施工准备在施工前，需要对现场进行勘察，了解土壤特性和地下水位等情况。
振动锤施工方案
高频液压振动锤灌注桩使用方案高淳县玉泉广场地下停车库项目工程位于高淳老街及固城湖附近，地表及以下5至7米左右均为建筑垃圾和生活垃圾回填。
该项目为地下两层地下室，基坑开挖深度为8米左右，基坑四周均为道路，地下水位较高。
针对该项目支护结构施工，我单位采用了履带式旋挖成孔灌注桩和水钻孔灌注桩，均出现严重塌孔现象（水钻孔施工至8米处时，无进尺，经研究及观察发现，为上部建筑垃圾塌方，导致钻进无法正常施工），导致相邻支护桩和三轴深搅桩止水帷幕的施工无法进行，而该项目的重点及难点为支护桩及止水帷幕的施工，鉴于上述的情况，我方建议甲方增加相应费用，采用全护筒形式且桩直径增加20厘米以确保设计桩径，确保该项目能在质量及安全的情况下顺利完成。
APE200T高频液压振动锤沉拔桩特性简介200T液压振动锤主要性能特点:1）液压振动锤的优点：一、斜向直齿齿轮使传动列平稳；二、系统采用开式油路，故障率底；三、采用箱底体精铣油路槽代易受损的液压软管，安全可靠；四、减震箱可根据工程要求调节高度和重量；五、采用不同夹具适用于多种打拔桩作业；六、满足水下，水上和陆地施工要求。
2）与传统的撞击式打桩工法相比，高频液压振动式桩有着明显的优势：、高产量施工能力，施工速度在有利条件下比撞击式打桩工法快达6 倍。
二、免除撞击桩的噪音。
三、对不同桩径作出快速调整，不受桩长的限制。
四、打桩和拔桩用同一套设备，不需做任何改变。
五、仅需吊机配合使用，操作容易，对吊机不会产生任何副作用。
六、做混凝土灌注桩时，同一套钢护筒能重复使用节省成本。
3）高频振动式打桩工法放入原理：振动式打桩工法的原理为：振动锤连带桩体的高速成垂直振动使用权桩壁周围的土壤产生液化效果，从而减少桩壁的擦阻力。
振动力加上锤身和桩体的重量，使桩能穿越土层到达设计位置。
当振动停止时、桩的阻力恢复到原本静止状态。
功率高，振动沉拔桩速度一般为4-7m/min,最快达12m/min （在非淤泥质土壤中）施工速度大大快于其他桩机械。
软土地基下拉森钢板桩的应用
软土地基下拉森钢板桩的应用摘要：软土是指滨海、湖沼、谷地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土，软土地基开挖风险较大，其支护方案的选择对工程的造价、进度、质量影响明显，甚至成为工程目标能否顺利实现的关键。
拉森钢板桩是一种可重复利用的施工设备，因其具有高强度、止水效果好、施工效率高，且对周围环境影响较小等特点，在软土地基施工中占有很大优势。
本文首先介绍地质水文情况和简述拉森钢板桩特点，然后分析了拉森钢板桩施工工艺，最后总结了质量控制措施。
关键词：软土地基；拉森钢板桩；应用近年来，随着我国城乡建设的快速发展，一方面，基础工程的开挖深度、开挖面积和各种地下结构使用功能的不断扩大，另一方面，水文、地质条件的不同，对围护结构的强度和刚度提出了较高的要求。
于是当土方开挖深度较大时，就产生了各种支护形式：如双排或多排复合桩、墙支护；钻孔灌注桩和地下连续墙支护；深层搅拌桩基坑围护；拉森钢板桩支护等。
在对淤泥质土、粉土、粉质粘土等软弱地基开挖时，“拉森钢板桩”支护作为一种新型建材在挡土、挡水，挡土墙堤防护岸等工程上发挥重要作用。
本文结合苏州甪直中翔广场基坑维护拉森钢板桩使用，简要说明“拉森钢板桩”支护施工，它不仅绿色、环保、施工速度快，而且能够保证施工安全，具有很好的防水功能，节约支护成本，通过实践效果良好。
1工程地质及水文条件1.1地质情况本工程拟建场地地貌形态单一，属长江三角洲冲湖积平原。
据勘查揭露，在地表下35.30m深度范围内，除杂填土外，其余均为第四纪滨海、河湖相沉积物，本场地基土按其工程特性从上到下可分为8个层次，1层主要为杂填土，以下分别为粉质黏土、淤泥质黏土、黏土、粉土、粉土夹粉质黏土、粉砂。
1.2 水文情况本场地对工程影响较大的地下水主要为空隙潜水和微承压水，空隙潜水主要赋存于第一层素填土中，受大气降水及地表径流补给，通过自然蒸发和侧向径流排泄；微承压水主要赋存于5、6、7层粉土夹粉质黏土、粉土、粉砂中。
振动打桩机的工作原理
振动打桩机的工作原理振动打桩机是一种建筑机械，主要用于在土壤中打桩，以加固建筑物的基础。
它的工作原理是利用高频振动力将振动锤头传递给钢筋混凝土桩，使桩在土壤中快速沉入。
具体来说，振动打桩机主要包括振动锤头、振动机构和支架三个部分。
振动锤头是振动打桩机的核心部件，它通过高速旋转的离心力产生高频振动，将机械能转化为振动能，然后将振动能传递到钢筋混凝土桩上，使桩在土壤中产生剧烈振动，从而使桩体周围的土壤松动，桩体下沉。
振动锤头的振动频率一般在50Hz以上，能够快速传递振动能量，提高桩的沉入速度。
振动机构是将振动锤头的振动能量传递到钢筋混凝土桩上的关键部件。
它一般由几个部件组成，包括振动锤头轴承、曲柄连杆、传动轴、振动导杆等。
振动锤头轴承是支撑振动锤头的重要部件，需要具备高速旋转、高频振动和大负荷承载等特点。
曲柄连杆是连接振动锤头和传动轴的部件，能够将振动锤头的往复直线运动转化为旋转运动。
传动轴则是将振动能量从振动锤头传递到振动导杆上的部件。
振动导杆是连接振动机构和桩体的部件，能够将振动机构的振动能量传递到桩体上，使桩体在土壤中产生剧烈振动。
支架是振动打桩机的基础支撑部件，它能够提供足够的稳定性和承载能力，使振动打桩机能够在桩基施工现场稳定工作。
支架一般由底座、立柱和定位螺钉组成。
底座是支持振动打桩机的平面部分，需要具备足够的面积和承载能力。
立柱则是支持振动机构和振动锤头的垂直部件，需要具备足够的高度和稳定性。
定位螺钉则是固定支架在土壤中的部件，能够确保支架的稳定性和不易移位。
综上所述，振动打桩机的工作原理是利用高频振动力将振动锤头传递给钢筋混凝土桩，使桩在土壤中快速沉入。
它是一种高效、节能、环保的建筑机械，能够大大提高基础施工的效率和质量。
振动锤资料
振动锤设备的性能研究及选择计算一、振动锤的总体工作原理通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并最终形成沉桩激振力。
二、常用振动锤的类型及具体参数根据振动锤能够达到的最高频率，分为低频（w 15Hz）、中频（15~25Hz）、高频（25~60Hz）、超高频（》60Hz）。
根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。
目前国内常用的是中频，国外高频较多。
1、小型分DZ-45、DZ-60、DZ-90三种，技术参数分别如下:2、中型分DZJ-120、DZJ-135、DZJ-150三种，技术参数分别如下:序号项目指标型号备注DZJ-120DZJ-135DZJ-1501功率KW1201351502偏心力矩N*m7508069413激振力KN0~8230~8830~9504转速r/mi n0~10000~10000~1000 5振幅mm0~7.450~8.20~8.95 6取大拔桩力KN3924204207尺寸（长*宽*高）m 2.1*1.4*3.5 2.1*1.4*2.8 2.2*1.5*3.33、大型分DZJ-180、DZJ-200、DZJ-240、DZJ-300四种，技术参数分别如下:4、联动型分DZJ-400、DZJ-480、DZJ-600三种，技术参数分别如下:5、夹具（X型、单、双型）三、振动沉（拔）桩的工作原理下沉过程中振动锤与待下沉的桩经过刚性连接形成一个振动体系。
振动锤运行时，总数为偶数的偏心轮高速旋转产生振动力，这个力使桩体产生正弦波的垂直振动，强迫桩体的周围土壤产生液化、位移，由于土层移动，在桩体自身重量和振动锤重量的作用下，使桩体切入地层。
当振动停止，土壤逐渐恢复原状。
同样的作用原理，在施工中，通过起重机吊钩的吊力，也可将桩体拔出。
高频振动器简介
高频振动器简介1、该振动器体积小，激振频率高（150Hz／s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（＜1.3mm）、辐射范围大（1.5-2.0m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快。
2、振动效率高。
由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。
3、体积小，重量轻（仅19KG／台）。
采用快速装卸结构，在模板上固定仅需一个螺丝即可使用。
装卸一台仅需30秒，比使用普通外部式振动器节省振动器安装辅助时间75％节省人力75％。
4、用量少。
由于使用快装结构，仅用20-40台即可满足50米T型梁的大型砼制作。
比使用普通振动器节省大量电缆线，同时又可安全文明施工。
5、该产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，每次振动时间只需25-60秒即可。
故极大的提高了振动器的使用寿命，减少了维修，降低了成本。
本产品适用于高速铁路、高速公路的轨道板、T梁、箱梁、工字梁、空心板梁的预制，振动器、附着式振动器、高频振动器、混泥土振动器、混泥土高频振动器、快装式振动器、桥梁振动器，附着式高频振动器，电子变频柜,高频振动器,轨道板专用，高频振动器、变频电源柜，变频电源柜。
BGPZ-150高频振动器技术数据:型号功率(KW)输入（phV/HZ)激振力(KN)振频(HZ)振幅(mm)重量(kg)BGPZ-150 1.5 3/380/50 11 150 1.3 19 BGPZ-150 2 3/380/50 13 150 1.3 22预应力锚具简介TYM13锚具可锚固Φ12.7的钢绞线，TYM15锚具可锚固Φ15.24的钢绞线，张拉端锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。
张拉一般采用YDC系列千斤顶。
张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成。
夹片是锚固体系的关键零件，其形式为二片式，用优质合金钢制造。
TYM15(13)型锚具成套设计参数表M15系列、M13系列锚具又称常规锚具TYM13锚具可锚固Φ12.7的钢绞线，TYM15锚具可锚固Φ15.24的钢绞线，张拉端锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。
地下预制管桩快速拔除施工工法
地下预制管桩快速拔除施工工法地下预制管桩快速拔除施工工法一、前言地下预制管桩是一种常见的地下基础结构，用于支撑建筑物或桥梁的承重。
然而，在某些情况下，需要拆除这些管桩以适应新的工程需要。
传统的拔除方法通常耗时长、效率低，对周边环境和结构造成不可忽视的影响。
为了提高拔除的效率和质量，并减少对周围环境的影响，地下预制管桩快速拔除施工工法应运而生。
二、工法特点地下预制管桩快速拔除施工工法采用了一系列先进的技术设备和操作方法，具有以下几个特点：1. 高效快速：采用现代化机械设备，能够在较短的时间内完成拔除作业。
2. 环保节能：采用无振动、低噪音的拔除方式，减少对周围环境的影响。
3. 施工质量可控：通过准确的测量和控制，确保拔除过程中的质量达到设计要求。
4. 安全可靠：采用安全措施和操作规范，保障施工人员的安全。
三、适应范围地下预制管桩快速拔除施工工法适用于各种类型和规模的地下预制管桩，包括混凝土管桩、钢管桩等。
无论是单根管桩还是多根管桩，都可以采用该工法进行快速拔除。
四、工艺原理地下预制管桩快速拔除施工工法的基本原理是通过机械设备施加高频振动或推压力，使管桩与周围土体剪切和抗拔强度降低，从而实现快速拔除。
具体的工艺原理和实际工程之间的联系如下：1. 振动拔除法：通过振动设备施加高频振动，使管桩周围土体产生剪切破坏，从而降低抗拔强度，实现拔除。
2. 推压拔除法：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。
五、施工工艺地下预制管桩快速拔除施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括确定拔除范围、清除周围障碍物、安装振动设备或液压设备等。
2. 施工准备：包括振动设备或液压设备的调试、质量检查等。
3. 振动拔除施工：通过振动设备施加高频振动，使管桩与周围土体剪切破坏，从而实现拔除。
4. 推压拔除施工：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。
5. 拔除控制：通过测量和控制手段，确保拔除过程中的质量和安全。
桩基施工中的各种施工设备介绍
桩基施工中的各种施工设备介绍桩基施工是土木工程中常见的一项技术活动，旨在为建筑物提供牢固的基础支撑。
在桩基施工过程中，各种施工设备的运用是至关重要的。
本文将介绍桩基施工中常见的几种主要施工设备及其功能，以增加读者对桩基施工的了解和认识。
一、振动锤振动锤是桩基施工中最常见的施工设备之一。
它通过振动力和冲击力对桩身进行沉桩或抽桩。
振动锤采用高频振动力，使桩依靠土壤的颤动实现自身的沉降或抽出。
振动锤具有施工速度快、震动力大、沉桩效果好等优点，被广泛应用于建筑工程中。
二、压桩机压桩机是桩基施工中常用的施工设备之一。
它主要通过液压系统产生的压力，将顶部的钢板或液压挤压装置传递给桩身，使其逐渐沉入地下。
压桩机具有作业安全、沉桩效率高、建筑噪音低等特点，适用于各种桩基施工需求。
三、钻机钻机是桩基施工中常用的施工设备之一。
它通过侧压摩擦桩、钻孔灌注桩等方式，将钻头或钻杆钻入地下，用以支撑建筑物。
钻机具有施工速度快、施工质量高等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
四、钢模板钢模板是桩基施工中常用的施工设备之一。
它由横梁、立柱、连接件等部分组成，用于支撑桩身和浇筑混凝土。
钢模板具有结构牢固、耐用性强等优点，能够确保桩身的垂直度和强度。
五、抽桩机抽桩机是桩基施工中常见的施工设备之一。
它通过液压系统产生的抽拉力，将桩身从地下抽出。
抽桩机具有操作简便、施工效率高等优点，被广泛应用于桩基拆除和改造工程中。
六、混凝土搅拌站混凝土搅拌站是桩基施工中常用的施工设备之一。
它用于搅拌混凝土，为桩基提供浇筑材料。
混凝土搅拌站由搅拌车、搅拌装置、输送带等组成，能够保证混凝土的均匀性和浇筑质量。
综上所述，桩基施工中的各种施工设备发挥着重要的作用。
振动锤、压桩机和钻机可以满足不同类型的桩基施工需求，钢模板和抽桩机则用于辅助施工和维护工作。
混凝土搅拌站则是保证桩基施工质量的关键设备之一。
通过合理的选择和运用这些设备，能够有效提升桩基施工的效率和质量，为工程建设提供强有力的支撑。
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1.电控系统简述
⑵电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5a、K9继电器相继动作 并自保持。 ⑶电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5a、K7继电器相继动作 →D10时间继电器动作。 ⑷电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5b、K12继电器相继动 作并自保持。 ⑸电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5b、K13继电器相继动 作并自保持。 ⑹电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5b、K14继电器相继动 作并自保持 ⑺电源开关闭合→D10时间继电器和K9、K12、K13、K14继电 器同时动作→K17继电器动作。 ⑻电源开关闭合→K6和K17继电器同时动作→K68继电器和Y1 电磁阀相继动作，使发动机供油路打开。
三、主体系统架构
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3、结构
副手臂
减振箱
激振箱
夹 具
XC-350型机械手沉拔桩机
XC-120型
achang
三、主体系统架构
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副手臂结构
全三维设计 集成逻辑阀组 集成控制管路 有限元应力分析
achang
劣势（W） 缺少工程应用经验 （研究已有案例来作 为自己的参考，少走 人家走过的弯路）
机会（O）
威胁（T）
对手居市场统治地位
（对产品做适应自己 国家的创新、改进）
产品知名度
（做成熟的技术精品， 做创新营销方式）
achang
六、技术情资
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achang
五、翔晟产品规格表
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achang
六、技术情资
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1、APE在我国的应用案例收集
achang
六、技术情资
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achang
三、主体系统架构
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夹嘴结构 Ø190大直径油缸 受力板整体切割成型 抗剪切力整板焊接 圆弧倒桩面设计方便夹桩 轻量化、高强度设计
四、核心技术简介
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1、高强度焊接齿轮箱（技术累计与实际应用）
5、人机界面（技术累计与实际应用）
人机互动界面，更直观的操作。 MCGS组态软件，自动调节可视化垂直度 能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报 警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和 报表输出实行整个监控。
achang
四、核心技术简介
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5、APE与我司的技术力量对比 技术持平部分 1）、低温齿轮箱技术 2）、全三维设计+分析手段应用 3）、轻量化设计能力 4）、液压系统优化能力
技术劣势部分
1）、动力站PLC控制 2）、工程定制、改装能力 3）、动力系统匹配能力 4）、系统零配件品质
achang
七、工程案例
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合理的安装精调工艺工装设计
achang
四、核心技术简介
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4、油电混合动力（技术累计与实际应用） 利用油电混合动力驱动，省油15% 把现在的双模汽车驱动模式完美的 运用到我们的设备上 从而实现节能减排的效果
achang
四、核心技术简介
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achang
二、控制系统架构
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2、液压系统原理简图
achang
二、控制系统架构
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2、液压系统原理简图
夹子夹紧（红色高压、蓝色回油）
achang
二、控制系统架构
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完美的产品是企业的生存之路
翔晟科技
飞向成功
高频振动沉拔桩机介绍
上海嘉定
高频液压振动打拔桩机纲要
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翔晟科技
一、振动沉桩原理简析
二、控制系统构架 1、电控 2、液压系统 3、结构
2、液压系统原理简图
振动马达开启、夹紧油缸防内泄补油（红色高压、蓝色回油）
achang
二、控制系统架构
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2、液压系统原理简图
马达刹车
achang
二、控制系统架构
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2、液压系统原理简图
夹具松开
achang
低温差焊接防变形工艺 高韧低应力焊条及专业焊机工艺参数调节
优化的焊接顺序确保变形量和焊接应力降至最低
焊接前进行工艺及公差尺寸链闭合 谐振模态规避 工况受力分析
achang
四、核心技术简介
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2、动态消差齿轮与偏心组件（技术累计与实际应用） 动态平衡（低噪音） 轴受变形与公差补偿
2、APE产品规格表
achang
六、技术情资
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3、APE动力单元规格表
动力单元
面板
手柄
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六、技术情资
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4、APE与我司的行业SWOT态势分析
优势（S） 公司运营成本低 （精准定位产品需求 项目，参考现有成熟 技术降低成本）
2） 供油电路及其保护回路
供油电路为： ⑴电源开关闭合→启动开关S4闭合→K5、K6继电器相继动作并自保持。
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二、控制系统架构
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三、 主体系统架构
四、核心技术简介
五、翔晟产品规格表 六、技术情资 七、工程案例
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一、振动沉桩原理简析
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激振力计算公式的推导原理（如右图） 激振力F=m*a=m*w² =偏心力矩*（2π*vpm/60）² r*w² 总压桩力=激振力F+锤体重量压力+桩重量压力
三、主体系统架构
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减振箱结构 摆线马达精确定位 高强度、轻量化设计 大传动比质数齿轮 软硬齿轮
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三、主体系统架构
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激振箱结构 高精度焊接齿轮箱体 中温回火+振动去应力 高抗变形设计 有限元10阶模态+应力分析
6、符合人体工程学手柄（技术累计与实际应用）
更人性化手柄设计，符合人体工程学，操作更简单 手柄运用电磁感应，节约空间以及成本
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四、核心技术简介
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7、智能变频技术（技术累计与实际应用）
马达低频启动技术 智能变频控制技术
预测多种振动模式，通过传感器综合分 析，根据不同地质环境下使用不同频率 震动频率指控
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二、控制系统架构
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1.电控系统简述
大摩数奇数齿+磨齿工艺
齿形修型+正变位设计 谐振模态规避 工况受力分析
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四、核心技术简介
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3、轴承强制冷却（技术累计与实际应用）
轴承失效的最大因素源于发热，翔晟科技机械巧妙 地利用机械本身产生的振动能泵油对轴承进行强制 冷却。使产品的使用寿命成倍提高 选用特种保持架调心轴承 独特的过盈装配消隙
1） 启动电路及其保护回路
发动机的启动条件：启动马达工作和燃油供应畅通 启动电路逻辑： 电源开关闭合→启动开关S4闭合→K1继电器动作→启动马达磁力开关 闭合→启动马达M1转动→发动机启动。 启动电路保护回路： ⑴设置了K3a继电器常闭触点9－1。当发动机启动后转度达到30r/s后， K3在高油门时，K42继电器 动作。 ⑶设置这两个继电器常闭触点，可以防止在发动机运转情况下的误启 动，以保护启动马达。
振幅计算公式（若右图） 振幅V=【2*偏心力矩/（齿轮箱质量+夹具质量+桩质量）】*1000 注：沙质土质液化的振幅要求：>3.17mm 水下沙质土质液化的振幅要求：>2mm 黏土质液化（克服振动跟随）的振幅要求：>6.35mm
由振幅公式可以得出以下结论： 锤体结构设计时，在满足强度和功能需求的情况下。越轻振幅越大，沉桩效果越明显。
achang
一、原理简析
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