普通干混砂浆配合比设计原则及方法

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砂浆配合比(新)

砂浆配合比(新)

砂浆的技术条件和配合比设计方法,满足设计和施工要求,保证砌筑砂浆进、经济合理,制定本规程。

适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。

配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行并应经试配、调整后确定。

一、定义1、砌筑砂浆:将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体,起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。

2、塑塑墼剑亚浆:由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆,分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。

3、预拌砂浆:专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

4、堡盔擅塑扭越:改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料.二、材料要求1、砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。

2、水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合第五章《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定.水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。

M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥.3、砂宜选用中砂,并应符合第六章的规定,且应全部通过4。

75mm的筛孔。

4、砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定:(1)生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

严禁使用脱水硬化的石灰膏.(2)制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤,检验时应加热至70℃后至少保持20min,并应待乙炔挥发完后再使用。

(3)消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。

5、石灰膏、电石膏试配时的稠度,应为120mm±5mm。

6、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别第五章中《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596其他相关标准的规定。

m5干混砂浆标准配合比表格

m5干混砂浆标准配合比表格

竭诚为您提供优质文档/双击可除m5干混砂浆标准配合比表格篇一:m5砌筑混合砂浆配合比篇二:m5、m7.5、m10、c20、c25的水泥砂浆配合比m5、m7.5、m10、c20、c25的水泥砂浆配合比根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(jgj98-2000)以下配比比例皆是以重量为单位。

一、m5水泥砂浆的配合比:水泥:中砂=1:5.23。

条件:施工水平,一般;砂子,中砂;砂子含水率:2.5%;水泥实际强度:32.5mpa二、m7.5水泥砂浆配合比:砂浆试配时各材料的用量比例:水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93条件:用于砌筑沟井的水泥砂浆,强度为m7.5,稠度30~50mm。

原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1541kg/m3;施工水平:一般。

选取水泥用量260kg/m3,砂子用量qs=1541kg/m3,水量为280kg/m3三、m10水泥砂浆配合比:砂浆各材料的用量比例:水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件:用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆,强度为m10,稠度30~50mm。

原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221kg/m3水泥用量240kg/m3,砂子用量qs=1221kg/m3,水量为290kg/m3四、c20混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.83:4.09:0.50条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2mpa;石子:河石;最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0mpa.每立方米混凝土中,水泥含量:326kg;砂的含量:598kg;碎石:1332kg五、c25混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.48:3.63:0.44条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2mpa;石子:河石(卵石);最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0mpa.其中每立方米混凝土中,水泥含量:370kg;砂的含量:。

砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)

砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)

砌筑砂浆配合比设计规程S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o fm a s o n r y m o r t a rJ G J T98-20112011年修订过程及主要内容根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划(第一批)的通知》”要求,《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订,主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司,接到任务后,主编单位立即组建了编制组,确定了参编单位为:中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团,编制人员为:•李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。

任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通,行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今,距今已有10年之久,该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。

但随着建筑技术的发展,材料的更新换代以及其他标准的变化,特别是预拌砂浆的蓬勃发展,通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订,都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大,因此,迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订,以适应建筑技术的发展。

根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议,确定了编制大纲,明确了主要工作内容及验证试验方案。

在上述大量验证试验及调研的基础上,并参考国外先进标准3月形成了初稿, 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议,编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿,会后,主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改,并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿, 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作,收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。

干混砂浆配合比设计说明书 杨新月

干混砂浆配合比设计说明书  杨新月

1、2、3、1、试验编号:2、试验编号:3、试验编号:4、5、1.20×30.0=36.0;k取1.2042.5MPa=1000 * (36.0‘+15.09)/(3.03*42.5)=397kg/m3, 取QA=480kg/m3=QA - Qc =83kg/m31425kg/m30.02%掺加四、试配1、 根据计算值列表,见表一;表一 基准配合比5、砂用量Qs 按照砂的堆积密度值计算, Qs=6、用水量Qw 按照稠度70-80mm要求进行调整。

7、外加剂掺量按经验,以干砂浆重量比3、计算水泥用量QcQc=1000(fm,0-β)/α*fce 其中,α、β为特征系数,取值α=3.03,β=-15.094、胶凝材料总量QA参照表5.1.2-1和5.1.2-2得粉煤灰掺量Qf三、设计步骤:1、计算试配强度fm,0fm,0 = k*f2 =2、水泥实测强度fce fce=rc*fce,k=1.0×42.5=;rc取1.0.砂自产机制砂2012ss-001外加剂纤维素醚 10万粘度水饮用水水泥山水东岳PO42.52012sn-003粉煤灰青岛电厂Ⅱ级2012Fa-001干混砌筑砂浆DMM30配合比设计一、设计依据:JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB/T25181-2010《预拌砂浆》二、所用原材料:2、参照设计规范和经验,对水泥掺量分别增加和减少10%,进行调整,见表二;表二 基准配合比和调整配合比3、试配结果见表三表三 试配结果4、确定砂浆配合比校核:主检:。

(完整版)干混砂浆及其试验方法标准汇编

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《干混砂浆及其试验方法标准汇编(上册)》目录:第一部分干混砂浆产品标准一、墙体砌筑与饰面砂浆GB/T 9779—2005复层建筑涂料GB/T 25181—2010预拌砂浆JC/T 517—2004粉刷石膏JC 860—2008混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆JC 861—2008混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土JC 890—2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC/T 1024—2007墙体饰面砂浆JC/T 1025—2007粘结石膏JG/T 157—2009建筑外墙用腻子JG/T 291—2011建筑用砌筑和抹灰干混砂浆JG/T 298—2010建筑室内用腻子二、地面与地面自流平砂浆JC/T 906—2002混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T 985—2005地面用水泥基自流平砂浆JC/T 1015—2006环氧树脂地面涂层材料JC/T 1023—2007石膏基自流平砂浆三、粘结与修补类砂浆JC/T 547—2005陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T 907—2002混凝土界面处理剂JC/T 986—2005水泥基灌浆材料JC/T 1004—2006陶瓷墙地砖填缝剂四、外墙外保温用砂浆GB/T 17371—2008硅酸盐复合绝热涂料GB/T 20473—2006建筑保温砂浆GB/T 26000—2010膨胀玻化微珠保温隔热砂浆JC/T 992—2006墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JC/T 993—2006外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆JG 149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 158—2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG/T 229—2007外墙外保温柔性耐水腻子五、防水砂浆GB 18445—2001水泥基渗透结晶型防水材料GB 23440—2009无机防水堵漏材料GB/T 23445—2009聚合物水泥防水涂料JC/T 984—2011聚合物水泥防水砂浆JC/T 2090—2011聚合物水泥防水浆料第二部分相关的原材料与试验材料标准GB 175—2007通用硅酸盐水泥GB/T 1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2015—2005白色硅酸盐水泥GB/T 4100—2006陶瓷砖GB/T 14684—2011建设用砂GB/T 18046—2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JC 209—92膨胀珍珠岩JC/T 412.1—2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板JC/T 412.2—2006纤维水泥平板第2部分:温石棉纤维水泥平板JC/T 479—92建筑生石灰JC/T 480—92建筑生石灰粉JC/T 481—92建筑消石灰粉JC/T 841—2007耐碱玻璃纤维网布JC/T 958—2005水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)JC/T 1042—2007膨胀玻化微珠JG/T 164—2004砌筑砂浆增塑剂JGJ 63—2006混凝土用水标准《干混砂浆及其试验方法标准汇编(下册)》目录:第三部分相关的试验方法标准GB/T 1345—2005水泥细度检验方法筛析法GB/T 1346—2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1725—007/ISO 3251:2003色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 1728—79漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733—1993漆膜耐水性测定法GB 1748—79腻子膜柔韧性测定法GB/T 1766—2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1768—2006/ISO 7784—2:1997 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T 1865—2009/ISO 11341:2004色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射GB/T 2411—2008/ISO 868:2003塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB/T 2419—2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T 3186—2006/ISO 15528:2000 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 3810.1—2006陶瓷砖试验方法第1部分:抽样和接收条件GB/T 3810.2—2006陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T 3810.3—2006陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.5—2006/ISO 10545—5:1996 陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性GB/T 3810.6—2006/ISO 10545—6:1995 陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定GB/T 3810.12—2006/ISO 10545—12:1995 陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定GB/T 5464—2010/ISO 1182:2002建筑材料不燃性试验方法GB/T 5486—2008无机硬质绝热制品试验方法GB/T 6003.1—1997金属丝编织网试验筛GB/T 6003.2—1997金属穿孔板试验筛GB/T 6003.3—1999电成型薄板试验筛GB/T 7689.3—2001 增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定GB/T 7689.5—2001增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 8077—2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 9154—88建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法GB/T 9265—2009建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9268—2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T 9278—2008/ISO 3270:1984 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9780—2005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 9914.2—2001 增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9914.3—2001增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定GB/T 10294—2008/IS0 8302:1991 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 10295—2008/ISO 8301:1991(E)绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T 10297—1998非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10299—2011绝热材料憎水性试验方法GB/T 12573—2008水泥取样方法GB/T 13475—2008/ISO 8990:1994(E)绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T 14518—93胶粘剂的pH值测定GB/T 16777—2008建筑防水涂料试验方法GB/T 16925—1997混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法)GB/T 17146—1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T 17669.3—1999建筑石膏力学性能的测定GB/T 17669.4—1999建筑石膏净浆物理性能的测定GB/T 17669.5—1999建筑石膏粉料物理性能的测定GB/T 17671—1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 50080—2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081—2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50129—2011砌体基本力学性能试验方法标准JC/T 478.1—92建筑石灰试验方法物理试验方法JC/T 478.2—92建筑石灰试验方法化学分析方法JC/T 539—94混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T 603—2004水泥胶砂干缩试验方法JC/T 681—2005行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 683—2005 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 724—2005水泥胶砂电动抗折试验机JC/T 726—2005水泥胶砂试模JC/T 727—2005 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JGJ 52—2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55—2011普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 70—2009建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 98—2010砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 110—2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准第四部分其他相关标准GB/T 191—2008包装储运图示标志GB 6566—2010建筑材料放射性核素限量GB/T 9750—1998涂料产品包装标志GB 9774—2010水泥包装袋GB/T 10801.1—2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 13491—92涂料产品包装通则JC 1066—2008建筑防水涂料中有害物质限量。

干混砂浆配合比设计流程及体会

干混砂浆配合比设计流程及体会

干混砂浆配合比设计流程及体会程术林(东至县科鉴建筑材料检测有限责任公司,安徽池州247200)作者简介:程术林(1964-),男,安徽东至人,2008年毕业于中央广播电视大学土木工程专业,专科,高级工程师,一级注册建造师,国家注册监理工程师。

专业方向:检测鉴定、建筑管理。

中图分类号:TU57+8.1文献标识码:B文章编号:1007-7359(2020)09-0227-03 DOI:10.16330/j.c n ki.1007-7359.2020.09.1120前言干混砂浆是将水泥、粉煤灰、干燥细集料、外加剂(活性剂/,由专业生产厂家经计量后,混合生产而成的混合物,在施工现场按规定比例加水拌合使用。

与现拌砂浆相比,具有环保、质量稳定、适用性强,减少施工人员劳动强度,有助于散装水泥发展等诸多优点,已在工程实践中广泛使用。

本文基于近期接受某委托单位进行的干混砂浆配合比设计案例,介绍了砂浆配合比试配流程及试配成果,并结合笔者工作实践简述干混砂浆配合比设计的体会。

"委托情况及原材料1.1委托配合比设计情况本次委托单位是东至县安东祥源新型建材有限公司,要求我单位设计干混砂浆系列配合比(含砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆)。

使用材料分别是;水泥由池州海螺生产,为PO423级;粉煤灰为皖能铜陵发电有限公司生产,为”级;砂由本地查桥砂厂机制砂与太湖江砂按8:比例合成制备,使用前筛除23mm以上颗粒;外加剂为干粉活性剂,由安徽徽丽化工科技有限公司生产,品名为DMA 干粉砂浆活性剂。

1.2试配方案先行进行砌筑砂浆试配,在砌筑砂浆试配的基础上,针对抹灰砂浆、地面砂摘要:文章基于干混砂浆配合比设计案例,分析了干混砂浆试配流程,确定了砌筑砂浆配合比的试配、调整与确定,汇总了试配成果,并提出干混砂浆配合比设计体会,可供参考。

关键词:干混砂浆;配合比设计;现拌砂浆浆的特点调整干混砂浆各组成材料参数,再行试配,进而确定抹灰砂浆、地面砂浆配合比。

教你如何进行混凝土配合比设计

教你如何进行混凝土配合比设计

• 式中 • mwa——掺外加剂时每立方米混凝土的用水量, kg; • mw0——未掺外加剂时每立方米混凝土的用水 量,kg; • β——19干硬性和塑性混凝土的用水量
拌和物稠度 项 目 维勃稠 度 (s) 指标 15~20 10~15 5~10 坍落度 (mm) 10~30 30~50 50~70 70~90 卵石最大粒径(nun) 10 175 180 185 190 200 210 215 20 160 165 170 170 180 190 195 40 145 150 155 150 160 170 175
• 式中 • mc0——每立方米混凝土的水泥用量,kg; ms0— — 每立方米混凝土的砂用量,kg; • mg0——每立方米混凝土的石子用量,kg; • mw0——每立方米混凝土的用水量,kg; mcp—— 每立方米混凝土拌和物的质量,kg,可先假定为2 400~2 450 kg; • βs——砂率,%。 • 将上两式联立,即可求得每立方米混凝土的砂、石用 量。
表4—21混凝土试配用最小搅拌
骨料最大粒径(mm) 31.5及以下 40 拌和物数量(L) 15 25
注:当采用机械搅拌时,搅拌量不应小于搅拌机预定搅拌量的1/4。
• 调整可按以下原则进行: • (1)若坍落度与要求不符时,应保持水灰比不变,调整 水泥浆用量。一般用水量每增减2%~3%,坍落度增 减10 mm。 • (2)若坍落度大于要求坍落度时,也可不减水泥浆,而 保持砂率不变,增加骨料用量。 • (3)若混凝土拌和物的砂浆量显得不足,粘聚性、保水 性不良时,应适当增大砂率。反之,可减小砂率。 每次调整都要对各种材料的调整量进行记录,调整后 要重新进行坍落度试验,调整至和易性符合要求后, 测定混凝土拌和物的实际表观密度,并提出供混凝土 强度试验用的“基准配合比’’。

普通干混砂浆配合比设计原则及方法

普通干混砂浆配合比设计原则及方法

普通干混砂浆配合比设计原则及方法随着预拌砂浆的推行,预拌砂浆的生产和使用技术已逐渐成熟,无论是目前预拌砂浆的推广应用,还是之后产品竞争力的提高,都必须考虑预拌砂浆质量稳定性和配合比成本,因此,砂浆的配合比设计显得尤为重要,但是传统砂浆大多使用体积比法,不便于预拌化生产和计量,也不利于控制砂浆的质量,本章就预拌砂浆配合比设计原则及方法进行简要介绍。

1.1 配合比设计原则预拌(湿拌)砂浆从生产、运输到现场使用,对其工作性能的要求较高,要保证一定的可操作时间,砂浆在加水拌合后,在初凝以前要具有足够好的和易性,能进行正常施工与操作。

因此,选择合适的原材料以同时满足砂浆的稠度、分层度(保水性)、凝结时间、强度以及耐久性等方面的要求,是预拌砂浆配合比设计的技术关键。

保水率指标和分层度类似,是衡量砂浆稠度经时损失的重要参数,它和所使用的添加剂有很大关系,同时与水泥、粉煤灰、砂的质量也有关。

在选择原材料的时候应从这些方面慎重考虑。

施工过程中砂浆的稠度是一个非常关键的技术指标,它反映的是砂浆拌合物在外力作用下变形大小的一个物理量。

砂浆的稠度越大,流动性越好,施工强度越低。

而且要充分考虑砂浆稠度的经时损失,根据不同的季节(环境条件),选择适宜的缓凝剂掺量以及用水量,适当地调整初始稠度来满足现场的施工要求。

配制预拌砂浆不能简单判断某一种添加剂或其它材料的好坏,要结合其他原材料品种性能进行综合分析,可以根据砂浆要求的高低,选择不同性价比的原材料。

材料品种和适宜掺量需同时考虑,以降低砂浆的综合成本。

1.1.1砌筑砂浆配合比设计在砌筑砂浆的配合比设计过程中,首先要根据计算出的配制强度,选择适宜的胶凝材料用量。

砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。

1.1.2抹灰砂浆配合比设计目前采用的是强度设计方法,设计时应重点考虑以下原则:一是抹灰砂浆强度应满足有粘贴面层时抗拉强度的要求,又不能比基体强度高过多,否则既违背控制成本的初衷,又留下因收缩应力过大而可能造成的质量隐患。

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普通干混砂浆配合比设计原则及方法随着预拌砂浆的推行,预拌砂浆的生产和使用技术已逐渐成熟,无论是目前预拌砂浆的推广应用,还是之后产品竞争力的提高,都必须考虑预拌砂浆质量稳定性和配合比成本,因此,砂浆的配合比设计显得尤为重要,但是传统砂浆大多使用体积比法,不便于预拌化生产和计量,也不利于控制砂浆的质量,本章就预拌砂浆配合比设计原则及方法进行简要介绍。

1.1配合比设计原则预拌(湿拌)砂浆从生产、运输到现场使用,对其工作性能的要求较高,要保证一定的可操作时间,砂浆在加水拌合后,在初凝以前要具有足够好的和易性,能进行正常施工与操作。

因此,选择合适的原材料以同时满足砂浆的稠度、分层度(保水性)、凝结时间、强度以及耐久性等方面的要求,是预拌砂浆配合比设计的技术关键。

保水率指标和分层度类似,是衡量砂浆稠度经时损失的重要参数,它和所使用的添加剂有很大关系,同时与水泥、粉煤灰、砂的质量也有关。

在选择原材料的时候应从这些方面慎重考虑。

施工过程中砂浆的稠度是一个非常关键的技术指标,它反映的是砂浆拌合物在外力作用下变形大小的一个物理量。

砂浆的稠度越大,流动性越好,施工强度越低。

而且要充分考虑砂浆稠度的经时损失,根据不同的季节(环境条件),选择适宜的缓凝剂掺量以及用水量,适当地调整初始稠度来满足现场的施工要求。

配制预拌砂浆不能简单判断某一种添加剂或其它材料的好坏,要结合其他原材料品种性能进行综合分析,可以根据砂浆要求的高低,选择不同性价比的原材料。

材料品种和适宜掺量需同时考虑,以降低砂浆的综合成本。

1.1.1砌筑砂浆配合比设计在砌筑砂浆的配合比设计过程中,首先要根据计算出的配制强度,选择适宜的胶凝材料用量。

砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表选择,并应经试配、调整后确定。

1.1.2抹灰砂浆配合比设计目前采用的是强度设计方法,设计时应重点考虑以下原则:一是抹灰砂浆强度应满足有粘贴面层时抗拉强度的要求,又不能比基体强度高过多,否则既违背控制成本的初衷,又留下因收缩应力过大而可能造成的质量隐患。

根据工程实际的调查总结,面层与基体间的抹灰层强度差在两个强度等级内,是适当的;二是配制普通抹灰砂浆,其强度应满足正常的使用和防护功能,不会因日常的生活而损坏,且和易性要满足施工操作的要求;三是这个规则也要与现行的体积比法和强度设计方法相兼容,以促进体积比法向强度方法顺利过渡。

1.1.3地面砂浆配合比设计地面砂浆的稠度较低,根据JG/T230-2007 《预拌砂浆》中的规定,其施工稠度为45-55mm,所以用水量较少。

1.2普通干混砂浆配合比设计方法1.2.1 普通干混砌筑砂浆配合比设计1、配制水泥混合砂浆的试配配合比应按下列步骤进行计算:1)计算砂浆试配强度(f m,0 );2)计算每立方米砂浆中的水泥用量(Qc);3 )计算每立方米砂浆中石灰膏用量(Q D);4)确定每立方米砂浆中的砂用量(Qs);5)按砂浆稠度选取每立方米砂浆用水量(Qw)。

2、砂浆的试配强度应按下式计算:f m,0 = k f 2式中:f m,0 ——砂浆的试配强度(MPa),应精确至0.1MPa ;砂浆强度等级值(MPa),应精确至0.1MPa ;k ——系数,按表1-1 取值表1-1 砂浆强度标准差δ及k 值强度等级施工水平强度标准差δ( MPa)k M5 M7.5M1M15M2M25M3优良 1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1.00 50 00 00 00 00 00 15 一般 1. 1. 2. 3. 5. 6. 7. 1.25 88 50 75 00 25 30 20较差 1. 2. 3. 4. 6. 7. 9. 1.30 25 00 50 00 50 00 253、砂浆强度准差的确定应符合列规14、水泥用量的计算应符合下列规定:1)每立方米砂浆中的水泥用量,应按下式计算:Qc=1000 ( f m,0 - β) / (α· f ce )砂浆的特征系数,其中α取3.03 ,β取-15.09 。

注:各地区也可用本地区试验资料确定α、β值,统计用的试验组数不得少于30 组。

2)在无法取得水泥的实测强度值时,可按下式计算:fce = γc · f ce,k式中:f ce,k ——水泥强度等级值(MPa);水泥强度等级值的富余系数,宜按实际统计资料确定;无统计资料时可取1.05、石灰膏用量应按下式计算:Q D=Q A—Q C式中:Q D——每立方米砂浆的石灰膏用量(时的稠度宜为120mm± 3mm;式4-1式中:fm,I 统计周期内同一品种砂浆第i 组试件的强度(MPa);fm 统计周期内同一品种砂浆n 组试件强度的平均值(MPa);统计周期内同一品种砂浆试件的总组数,n≥ 25。

2)当无统计资料时,砂浆强度标准差可按表4-1 取值。

式中:Qc 每立方米砂浆的水泥用量(kg) ,应精确至1kg ;ce 水泥的实测强度(MPa),应精确至0.1MPa;kg ),应精确至1kg ;石灰膏使用Q A——每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量,应精确至1kg ,可为350kg 。

6、每立方米砂浆中的砂用量,应按干燥状态(含水率小于0.5% )的堆积密度值作为计算值(kg )。

7、每立方米砂浆中的用水量,可根据砂浆稠度等要求选用210kg ~310kg 。

注:(1)混合砂浆中的用水量,不包括石灰膏中的水;(2)当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;(3 )稠度小于70mm时,用水量小于下限;(4)施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加用水量。

1.2.1.1 配制水泥砂浆的试配应符合下列规定:1 、水泥砂浆的材料用量可按表1-2 选用。

表1-2 每立方米水泥砂浆材料用量(kg/m 3)注:(1)M15 及M15以下强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为32.5 级;M15 以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42.5 级;(2)当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;(3 )稠度小于70mm时,用水量可小于下限;(4)施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加用水量;(5)试配强度应按本规程式(4-1 )计算。

2、水泥粉煤灰砂浆材料用量可按表4-3 选用。

表4-3 每立方米水泥粉煤灰砂浆材料用量(kg/m 3(2)当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;(3 )稠度小于70mm时,用水量可小于下限;(4)施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加用水量;(5)试配强度应按本规程式(4-1 )计算。

1.2.1.2砌筑砂浆配合比试配、调整与确定注意事项1)实验试配时,应考虑试验室与现场的一致性。

2)基准配合比是计算或查表选用的配合比,是指经试拌后,稠度、保水率已合格的配合比。

3)为了满足砂浆试配强度的要求,所以使用至少三个水泥用量,除基准配合比外,另外增、减10%的水泥用量,制作试件,测试其强度。

因现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 将砂浆抗压强度试件底模改为钢底模,砂浆稠度对强度的影响很大,稠度大,用水量多,强度低,因此,在满足施工要求的情况下,试配时稠度尽可能取下限,这样得到的试块强度与砖底模更接近。

4)因强度试验所用底模改为钢底模,为减少两种底模材料作出的强度差值,试配时稠度尽量取最小值,且应选择符合强度要求的,并且水泥用量最低的砂浆配合比。

5)根据砂浆表观密度实测值及理论值校正试配砂浆配合比。

6)预拌砌筑砂浆生产前应该经过配合比试配、调整与确定,试配时稠度及性能应按现行行业标准《预拌砂浆》JG/J230 的要求进行。

1.2.1.3配合比设计实例[ 例] 某工程要配用于砖砌体的M5.0 水泥砂浆,稠度要求为70~90mm。

原材料主要参数:42.5 级普通硅酸盐水泥,实测强度为45.7MPa ;中砂,干燥堆积密3度为1450kg/m 3。

石灰膏,稠度120mm。

施工水平为较差。

[ 解 ] 1. 计算试配强度查表 4-1 得砂浆强度标准差值为 1.50 ,试配强度为: f m,0=f 2+0.645 δ=5.0+0.645 × 1.50 =6.0 ( MPa ) 2. 计算水泥用量Qc=1000 ( f m,0 - β) / (α· f ce ) =1000 ( 6.0+15.09 )/ (3.03 × 45.7 )3=152( kg/m 3) 3. 计算石灰膏用量 Q D =Q A - Q c =320- 1523=168( kg/m 3) 4. 确定砂用量3砂用量取干燥状态砂的堆积密度值,即Qs=1450 kg/m 。

5. 确定用水量初选用水量 270 kg/m 3;实际用水量需通过试拌,按砂浆稠度要求来调整 6. 混合砂浆各组成材料的用量水泥用量 Qc=152 kg/m 3砂用量 Qs=1450 kg/m 用水量 Q w =270 kg/m7. 混合砂浆各组成材料的比例水泥:石灰膏:砂:水 =1: 1.11 : 9.54 :1.781.2.2 普通抹灰砂浆配合比设计抹灰砂浆在施工前应进行配合比设计,砂浆的试配抗压强度应按下f m,0 = k f 2砂浆的试配强度( MPa ),应精确至 0.1MPa ;石灰膏用量 Q D =168 kg/m1.2.2.1式计算:式中: f m,02砂浆强度等级值( MPa ),应精确至 0.1MPa ;k —— 砂浆生产(拌制)质量水平系数,取 1.15 ~ 1.25 。

注:砂浆生产(拌制)质量水平为优良、一般、较差时, k 值分别取为 1.15 、 1.20 、 1.25 。

1.2.2.2 抹灰砂浆配合比应采取质量计量。

1.2.2.3 抹灰砂浆的稠度宜为 90mm ~ 100mm 。

1.2.2.4 抹灰砂浆中可加入纤维,掺量应经试验确定。

1.2.2.5 用于外墙的抹灰砂浆的抗冻性应满足设计要求。

1.2.2.6水泥粉煤灰抹灰砂浆应符合下列规定:1)强度等级应为 M5、 M10、M15。

2)配制水泥粉煤灰抹灰砂浆不应使用砌筑水泥。

33)拌合物的表观密度不宜小于 1900kg/m 3。

4)保水率不宜小于 88%,拉伸粘结强度不应小于 3)粉煤灰取代水泥的用量不宜超过 6)用于外墙时,水泥用量不宜少于 7)配合比的材料用量可按表 4-4 选用表 4-4 水泥粉煤灰抹灰砂浆配合比的材料用量( kg/m 3)1)抹灰砂浆试配时,应考虑工程实际需求,搅拌应符合现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98 的规定,试配强度确定方法同砌筑砂浆。

2)查表选取抹灰砂浆配合比的材料用量后,应先进行试拌,测定拌合物的稠度和分层度(或保水率),当不能满足要求时,应调整材料用量,直到满足要求 为止3 )抹灰砂浆试配时,应至少采用 3 个不同的配合比,其中一个配合比应为按 本规程表得出的基准配合比,其余两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增0.15MPa 。

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