发电机总装配制造过程指导书
发电机组组装工艺流程
发电机组组装工艺流程英文回答：The assembly process of a generator set involves several steps to ensure the proper installation and functioning of the equipment. Here is a general outline of the assembly process:1. Preparation: The assembly process begins with the preparation of all the necessary components and tools. This includes checking the inventory, ensuring all parts are available, and organizing the workspace.2. Base and frame assembly: The first step is to assemble the base and frame of the generator set. This involves aligning and securing the base and frame components according to the manufacturer's specifications. This step provides a stable foundation for the generator set.3. Engine installation: The next step is to install the engine onto the base and frame. This involves aligning the engine mounts and securing the engine in place. Proper alignment and secure installation are crucial to ensure optimal performance and minimize vibrations.4. Alternator installation: Once the engine is installed, the alternator is mounted onto the generator set. The alternator is responsible for converting mechanical energy from the engine into electrical energy. It is important to align the alternator properly with the engineto ensure efficient power generation.5. Control panel installation: The control panel isthen installed on the generator set. This panel houses all the necessary controls and indicators for operating and monitoring the generator set. Wiring connections betweenthe control panel, engine, and alternator are made during this step.6. Fuel system installation: The fuel system components, such as the fuel tank, fuel lines, and filters, areinstalled. Proper installation of the fuel system ensures a reliable and consistent fuel supply to the engine for optimal performance.7. Exhaust system installation: The exhaust system components, including the muffler and exhaust pipes, are installed. The exhaust system is responsible for removing the combustion gases from the engine and minimizing noise levels.8. Cooling system installation: The cooling system components, such as the radiator and hoses, are installed. The cooling system helps regulate the temperature of the engine to prevent overheating and ensure efficient operation.9. Electrical connections: All necessary electrical connections are made, including wiring the control panel to the engine and alternator, as well as connecting the generator set to the main power supply or load.10. Testing and commissioning: Once the assembly iscomplete, the generator set undergoes rigorous testing and commissioning procedures. This includes running the generator set under load conditions to ensure proper functioning and performance.中文回答：发电机组的组装工艺流程包括多个步骤，以确保设备的正确安装和运行。
发电机装配工艺流程
发电机装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始发电机装配之前，需进行充分的准备。
MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册
![MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册](https://img.taocdn.com/s3/m/c50795661ed9ad51f01df237.png)
文件号：0MF.412.006 版本号：1.0MY1.5S/1.5Se风力发电机组现场机械安装作业指导书发布日期：2008年9月前 言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。
为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。
风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。
机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。
本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。
目 录第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------22. 2安全 ----------------------------------------------------------- 22．1．1 综述-------------------------------------------------------22．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------22．1．3 安全设施-----------------------------------------------------32．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------42．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------42. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------52．4．2 措施-------------------------------------------------------52. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 52．5．2 工作计划--------------------------------------------------52. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------93．5．2 吊前准备---------------------------------------------------93．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------103．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------103．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------134．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------134．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------144．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------144．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------144．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------154．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------154．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------164．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------164．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------185．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 195．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------205．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23工程服务部编写校核审批状态第二章 风机吊装条件2.1、综述根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1、完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电机装配作业指导书篇一：防爆电机装配工艺作业指导书防爆电机装配工艺作业指导书一、准备1. 按装配任务单领料（按电机装配材料清单）2. 零部件清理a. 端盖、机座、接线盒座、盒盖等部件擦去油污，吹尽灰尘。
b. 浸漆定子铁芯表面，特别是转子配合面检查，铲去漆瘤，清理线圈杂物。
c. 清除转子表面杂物。
二、装配1. 按定子进壳尺寸压入定子，引出线位置对准出线口。
2. 转子轴伸端压入轴承。
3. 前后端盖及转子，波形垫片装入机座（装配前所有隔爆面涂204防锈油），然后压入后端盖轴承，装上轴承盖，再用手转动轴伸，检查是否灵活。
4. 接线盒上装上端子套或接线板，定子引出线重新剥线，按要求接入接线柱，装上接线盒座（隔爆面涂204防锈油）再装上盒座内其它零件。
5. 铭牌按电机型号，对号入座，放在电机上，准备测试。
三、测试数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 测试合格后，盖上盒盖（贴上接线图），订上铭牌。
四、喷漆数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 铭牌处涂黄油，轴伸处加保护套，吊入喷漆架。
3. 按产品“油漆涂饰工艺守则”的要求进行喷漆。
风罩同时单独喷漆。
“Ex”标志及立式端盖凹处涂大红漆。
五、装风叶、风罩等电机待油漆干后，装上风叶，风罩及外接地螺丝，外接地标记，铭牌处擦清，轴伸处涂上防锈油，装上键套上轴套。
六、1. 每台电机接入试验台，先运行半小时后，逐台进行性能检测，做好测试记录，核对测试1. 每台电机接入试验台，先运行半小时后，逐台进行性能检测，做好测试记录，核对测试最终检验装上说明书，合格证，由检验员进行最终检验，检验合格后入库（需包装的包装后入库）。
定子下线工艺规程为了规范电动机定子下线工艺，提高电动机内在质量，特编制本工艺规程。
1. 下线前的准备及工具准备。
柴油机机座总体装配作业指导书
柴油机机座总体装配作业指导书
机型：
工程编号：
卡编号：
柴油机机座总体装配作业指导书
（适用第台）
编制：校对：审核：批准：会签：
技术科.
作业指导书1.装配前的准备
（1）、施工前应备齐有关资料
产品图纸及技术文件。
操作工艺书。
金属结构焊接清单。
产品检验项目要求。
（2）、熟悉有关图样，工艺文件及工装夹具的使用性能。
(3)、施工场地及必要的工具准备和其他准备。
选择合适的装配平台及平台四周设备。
平台不平度≤2mm（10m范围）
工装设备应定期检测并随时修正。
（4）复核上道零件，检查零件毛坯状态是否满足工艺要求，检验要素：
①合格炉批号钢印标记。
②厚度，外形。
零件外形与设计允许差：
重要尺寸≯1mm
次要尺寸≯2mm
在不违反设计，不影响产品功能时，按下述标准执行：
③切割边及坡口质量。
发电机组装机构工作流程
发电机组装机构工作流程发电机是一种将机械能转换为电能的设备，广泛应用于电力供应系统和工业生产中。
发电机的性能和稳定运行关系到电力系统的正常运行和供电质量，因此，在发电机的生产过程中，组装机构的工作流程非常重要。
本文将详细描述发电机组装机构的工作流程。
一、材料准备在开始组装工作之前，发电机组装机构必须进行材料准备。
这包括对所有需要使用的零部件和材料进行检查和验收。
只有通过了质量检查的零部件和材料才能被用于组装过程。
材料准备阶段还包括对工作区域的清理和准备，确保组装过程的顺利进行。
二、组装工序1. 安装定子定子是发电机的核心部件之一，是产生磁场的元件。
在组装过程中，首先要安装定子。
安装定子的过程包括将定子放置在适当的位置，并与定子轴线对齐。
然后将定子固定在机壳上，确保定子的稳定性和准确性。
安装定子的过程需要严格遵守技术要求，并确保不损坏定子。
2. 安装转子转子是发电机的另一个核心部件，是产生电流的部件。
在组装过程中，转子的安装非常重要。
首先，要将转子安装在适当的位置，并与定子相对应。
然后，通过连接电缆，将转子与其他部件连接起来。
安装转子需要仔细操作，确保与定子的配合良好，以及电缆连接的稳定性。
3. 安装绕组绕组是发电机中重要的电气组件，用于产生和传输电流。
在组装过程中，首先需要将绕组放置在适当的位置上，并与定子和转子连接好。
然后，按照设计要求，将绕组与其他部件进行电气连接。
安装绕组需要技术熟练，以确保电气连接的可靠性和稳定性。
4. 安装外壳和配件在上述组装工序完成后，还需要安装发电机的外壳和其他配件。
外壳是发电机的保护罩，能够保护内部部件不受外界的损害。
安装外壳需要确保与其他部件的连接牢固，并满足设计要求。
此外，还需要安装其他配件，如接线盒、散热器等，以确保发电机的正常运行。
三、调试和测试在完成组装工作后，发电机组装机构需要对组装好的发电机进行调试和测试。
这包括检查各个部件的连接情况，验证电气连通性，以及进行功率和性能测试。
整机装配作业指导书
整机装配作业指导书整机装配作业指导书是一种用于指导整机装配过程的文件，它详细描述了整机组装的步骤、方法和要求。
本文将以整机装配作业指导书为题，为大家介绍整机装配的基本知识和步骤。
一、整机装配的基本知识整机装配是指将单个零部件和组件组装成一个完整的机器或设备的过程。
在进行整机装配之前，必须了解以下基本知识：1.了解整机的结构和功能：在进行整机装配之前，必须对整机的结构和功能有一个清晰的了解。
只有了解了整机的结构和功能，才能正确地进行组装。
2.掌握整机装配的步骤：整机装配需要按照一定的步骤进行。
掌握了正确的组装步骤，可以提高装配效率并确保装配质量。
3.熟悉使用的工具和设备：在整机装配过程中会使用各种工具和设备，例如螺丝刀、扳手、焊接机等。
熟悉使用这些工具和设备，并了解其使用方法和注意事项是非常重要的。
二、整机装配的步骤整机装配通常包括以下步骤：1.准备工作：在进行组装之前，需要做一些准备工作。
首先，检查所有的零部件和组件是否齐全，并确认其质量是否合格。
其次，清洁所有的零部件和组件，以确保其表面干净。
最后，准备好所需的工具和设备。
2.组装主体结构：将整机的主体结构组装起来。
首先，确定主体结构的安装位置，并将其固定在工作台上。
然后，按照规定的顺序和方法，将主体结构的各个部分进行组装。
在进行组装过程中，要注意部件之间的配合尺寸和相对位置的准确性。
3.连接电气系统：完成主体结构的组装后，需要连接电气系统。
首先，根据电气图纸，确定电气系统的布置和连接方式。
然后，按照电气图纸上的标记进行连接，确保电气系统的正常工作。
4.安装附件和配件：在组装过程中，还需要安装附件和配件。
根据整机的要求，按照指定的位置和方法进行附件和配件的安装。
5.调试和测试：在完成整机组装后，需要进行调试和测试。
首先，检查所有连接的紧固件是否牢固，并进行必要的调整。
然后，连接电源，对整机进行测试，确保其正常工作。
6.清洁和保养：整机装配完成后，应对其进行清洁和保养。
发电机本体安装施工作业指导书范文
1.工程概况本工程为单元制机组。
根据有关规定，采用炉、机、电集中控制方式。
两台机组共用一个单元控制室。
发电机为哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷，静态励磁汽轮发电机。
额定功率660MW，额定容量734MAV，额定电压20KV，功率因数0.9，效率98.96%，冷却方式定子线圈水冷却，转子线圈和定子铁心氢气冷却。
汽轮发电机本体热控安装共需安装温度计228只、安全监测装置45套、首级压力1套。
计划开工日期：2009年5月10日计划完工日期：2009年7月25日2.编制依据2.1.采用的规程、规范、标准及技术管理制度。
2.1.1《电力建设安全工作规程》Q/JDJ TY 110.029-20042.1.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）Q/JDJ DL 102.079-20042.1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）Q/JDJ DL 102.031-20042.1.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）2.2. 河北电力勘测设计院图纸及制造厂技术文件。
2.3.已批准的施工组织总设计、施工组织专业设计。
《施工组织总设计》2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）3.作业前的条件和准备3.1 技术员已经完成施工图纸会审。
3.2施工任务单、施工技术方案、措施已经过批准。
3.3对施工人员已经进行安全、技术交底。
3.4主设备及管道已安装完。
3.5施工现场清洁无杂物，无安全隐患。
3.6施工所需材料已准备齐全并已检验合格。
3.7施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.8主要机具活扳手 12″ 2把活扳手 6″ 2把内六角扳手 1套手锤 1把电钻 1把什锦锉 1套锉刀 1把丝锥（G1/2″G3/4″G3/8″M27×2 M16×1.5）各1件螺丝刀(“+” “-”) 各2把手电筒 2只3.9主要量具游标卡尺 200mm 1把摇表 500V/500MΩ 1块摇表 100V/500MΩ 1块万用表 1块塞尺 1套螺纹样板 55° 60°各1件4作业的程序和方法4.1温度计的检查4.1.1温度计安装之前，首先要检查外观，外观要无损伤。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1. 施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3. 施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5 额定功率：6000KW 最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min跳闸转速：3300r/min 转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.43±0.1MPa 进汽温度：435－15＋5 ℃排汽压力：0.49－0.1＋0.2 MPa冷却水温度：正常：27℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h 最高：33℃3.1.2施工方法及工艺要求3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
(完整版)发电机安装作业指导书.docx
2．1汽机房各层平面道路畅通，满足设备运输、就位要求。施工现场照明充足，
消防设施齐全。
2．2施工现场设备运输道路平整、坚硬、畅通满足设备运输要求。
2．3汽机房各层平面配置容量足够的施工用电电源箱，电源箱配置应规范满足
安全用电要求。
3、机具准备：
序号
名称
规格
数量
单位
1
液压千斤顶
200t
4
60MPa
1
台
18
螺旋千斤顶
16t
5
个
五、作业人员的职责分工和权限
1班长职责：
1.1负责组织本班人员学习相关的施工技术与工艺,组织学习各类安全施工规程
与制度。
1.2认真进行每天的班前站班会和班后小结。
1.3以“安全第一”为原则，带领本班人员按质、按期完成施工任务。
2技术人员职责 ：
2.1负责本班组的施工技术、安全技术、环境保护技术工作。
2.11发电机穿转子。详见《发电机穿转子作业指导书》。
2.12发电机位置找正、定位
2.12.1发电机轴向定位，考虑汽轮发电机组在满负荷运行时，转子轴系的轴向
热膨胀的影响，为使满负荷时定子、转子磁场中心重合，安装时应将定子、碳刷
架、稳定轴承相对转子向励端方向偏移。低压转子处于K值位置，定子中心相对
转子后移20mm，碳刷架及稳定轴承中心后移25mm。磁场中心实测值与规定值的
2、主要部件尺寸及重量：
定子中段重量：245t
定子汽端端罩重量：28.75t
定子励端端罩重量：31.15t
转子重量：67.5t
发电机总重量：450t
三、编制依据
1
1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件
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6．安装接地刷架，并保证接地刷架与转轴充分接触
7. 安装轴伸端保护支架
接地刷架工装
扭矩扳手
压缩空气喷嘴
总装作业指导书
接线检查
外观检查
防松检查
尺寸检查
转子卧装工装
转子托架
扭矩扳手
总装作业指导书
外观检查（转子）
防松检查
尺寸检查
8
安装非驱动端端板
安装非驱动端端板
导向杆
扭矩扳手
总装作业指导书
防松检查
尺寸检查
9
气隙检测
通过端盖上的观察孔测量气隙
塞尺
总装作业指导书
气隙检测
10
安装非驱动端风扇部件
1. 将非驱动端端板拆下并清理
2. 安装非驱动端转子风扇
3. 安装非驱动端挡风罩，并测量风扇间隙
机座翻身工装
气体保护焊机
总装作业指导书
外观检查（定子）
清理检查
焊接检查
防松检查
5
焊接机座盖板
将机座盖板焊在机座上
气体保护焊机
总装作业指导书
清理检查
焊接检查
6
安装驱动端端板
将驱动端端板安装在机座上
导向杆
扭矩扳手
总装作业指导书
防松检查
尺寸检查
7
转板上
防松检查
16
安装测温引线与定子引线
1. 安装测温出线盒，并将测温引线，加热器引线引至接线盒位置并固定
2. 将引线引至接线盒位置并固定
接线盒安装台架
总装作业指导书
接线检查
防松检查
17
安装附件
1. 热装限速盘于转轴上
2. 安装注油器于机座，并将管路固定在机座上
3. 安装轴承测温元件
4. 安装固定轴承测温引线连接线并将引线接头到测温接线盒中
2. 将集电环刷架装入集电环罩
3. 将带有刷架的集电环罩固定在端板上，并固定编码器支架
总装作业指导书
外观检查
防松检查
尺寸检查
14
转子引出线连接固定
1. 安装转子出线盒
2. 连接固定转子引出线于转子出线盒
接线盒安装台架
总装作业指导书
接线检查
防松检查
15
安装集电环罩前封板
安装集电环罩前封板
总装作业指导书
双馈发电机装配制造过程
一
二
工序号
工序名称
工序描述
工装、设备及量具
主要图纸及文件编号
过程控制卡
1
安装加热带
安装定子线圈加热带，并固定加热带引线
定子旋转托架
定子吊装工装
总装作业指导书
外观检查
防松检查
2
测温部件连接固定
1. 将测温引线所需的钢管焊接在定子上，然后清理定子表面
2. 将测温引线穿入引线钢管中，并将引线端部固定在一起
轴承游隙检查
防松检查
尺寸检查
12
安装驱动端轴承端盖
1.游隙测量
2. 清理轴承端盖，安装注油器接头，然后将轴承端盖安装在机座上，并将接油盒安装到轴承端盖上
轴承端盖托架
导向杆
扭矩扳手
塞尺
压缩空气喷嘴
弹簧秤
杠杆百分表
总装作业指导书
轴承端盖与转轴间隙检查
轴承游隙检测
防松检查
尺寸检查
13
安装集电环及编码器
1. 安装集电环及编码器于转轴上
定子旋转托架
定子吊装工装
气体保护焊机
总装作业指导书
外观检查
清理检查
焊接检查
防松检查
3
安装定子引线
将定子引线一端固定在并联环上
定子旋转托架
定子吊装工装
总装作业指导书
外观检查
防松检查
4
定子与机座焊接
1.将定子与机座焊接，并将定子引线，加热器引线及测温引线引出到相应接线盒位置并固定
定子导向工具
定子吊装工装
4．安装非驱动端端板
顶丝螺栓
导向杆
塞尺
扭矩扳手
总装作业指导书
外观检查
清理检查
防松检查
风扇间隙检测
11
安装非驱动端轴承端盖
1.游隙测量
2.清理轴承端盖，安装注油器接头，然后将轴承端盖安装在机座上，并将接油盒安装到轴承端盖上
轴承端盖托架
导向杆
扭矩扳手
塞尺
压缩空气喷嘴
弹簧秤
杠杆百分表
总装作业指导书
轴承端盖与转轴间隙检查