混凝土砌块的施工要点

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混凝土小型空心砌块施工要点

混凝土小型空心砌块施工要点

混凝土小型空心砌块施工要点1.准备施工前的准备工作:在开始施工之前,需要确认工地的平整度,并清理掉杂物和垃圾。

要确保施工区域的基础坚实、平整,并且具备排水功能。

此外,还需要准备好所需的工具和材料。

2.选用合适的砌筑材料:对于小型空心砌块施工,常用的材料是混凝土砌块和砂浆。

选择质量好的混凝土砌块,并使用适当的胶粘剂,以确保砌块牢固可靠。

3.制定详细的施工方案:在开始施工之前,需要制定一个详细的施工方案,包括施工的顺序、砌筑的方法和砌筑的间隔。

这样可以确保施工过程的顺利进行,并且减少施工中的错误和浪费。

4.保证工人的安全:在进行混凝土小型空心砌块施工时,必须确保工人的安全。

工人应该穿戴合适的安全装备,并且要注意施工现场的安全。

此外,还要对施工区域进行标识和警示,以防止意外发生。

5.控制水泥砂浆的配比:水泥砂浆是连接混凝土砌块的关键。

在进行施工前,需要控制水泥砂浆的配比,以确保其具有适当的粘结性和强度。

过多的水可能会导致砌块倾斜或坍塌,而过少的水可能会导致砂浆不易施工。

6.注意砌筑的速度和力度:在进行混凝土小型空心砌块施工时,需要确保砌筑的速度和力度适中。

过快或过慢的砌筑速度都会导致砌块的不牢固,而过大或过小的力度则可能导致砌块损坏或砌块的间隙不平整。

7.控制砌块的水平度和垂直度:在进行混凝土小型空心砌块施工时,需要控制砌块的水平度和垂直度。

砌块的水平度和垂直度决定了整个建筑的稳定性和美观度。

使用水平仪和垂直仪进行测量,并调整砌块的位置,以确保其水平和垂直。

8.注意砌缝的处理:在进行混凝土小型空心砌块施工时,砌缝的处理是非常重要的。

要确保砌缝的宽度均匀,砌缝的填充材料充实,不得存在空洞。

砌缝的处理直接影响到建筑的美观和牢固性。

9.进行养护工作:在进行混凝土小型空心砌块施工后,要进行养护工作,以保证砌块的强度和稳定性。

养护工作包括保持施工区域的湿润、避免直接阳光照射和避免砌块受到外力影响。

综上所述,混凝土小型空心砌块施工需要注意多个方面,如施工前的准备工作、选用合适的材料、制定详细的施工方案、保证工人的安全、控制水泥砂浆的配比、注意砌筑的速度和力度、控制砌块的水平度和垂直度、注意砌缝的处理以及进行养护工作。

混凝土小型空心砌块施工要点

混凝土小型空心砌块施工要点

混凝土小型空心砌块施工要点
混凝土小型空心砌块施工是建筑施工中常用的一种方式,下面介绍该施工的要点:
1. 基础处理:在进行施工前,需要对基础进行处理,确保基础平整、干净、无油污和灰尘等。

可采用清水冲洗或擦拭的方式进行。

2. 砌块准备:选择质量好、规格一致的砌块,按照要求进行分类存放,同时在使用前进行检查,确保砌块无损坏、无裂缝、无砂眼等不良情况。

3. 砂浆配制:选用质量稳定、符合规定要求的水泥和砂子进行搅拌,保证配合比例合理,搅拌均匀,砂浆质量良好。

4. 砌块摆放:按照设计要求,在基础上进行砌块的摆放,首先要确保砌块水平、垂直,同时注意砌块之间的间隙,一般为10mm。

5. 砌块嵌缝:在砌块的摆放完成后,及时对砌块的缝隙进行嵌缝,采用专用的钢刮子或塑料刮子进行,确保嵌缝整齐、平整。

6. 砌块加固:在砌块砌完后,进行加固处理,采用钢筋加固或者钢丝网加固的方式,确保墙体的稳定性和承重能力。

7. 砌块表面处理:在砖墙砌完后,对砌块表面进行清理和打磨,使其平整、光滑,达到观赏效果。

总之,混凝土小型空心砌块施工需要严格按照要求进行,确保施工质量,保证墙体稳定和承重能力。

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建筑工程混凝土小型砌块施工方案

建筑工程混凝土小型砌块施工方案

建筑工程混凝土小型砌块施工方案混凝土小型砌块是一种常用于建筑工程的材料,适用于各种建筑墙体和隔墙的施工。

本文将介绍混凝土小型砌块的施工方案,包括材料准备、施工技术和注意事项等。

一、材料准备1.1混凝土小型砌块:选择优质的混凝土小型砌块,确保砌块质量符合国家标准。

1.2水泥:选择适合的水泥种类,根据混凝土小型砌块的使用环境和要求确定水泥的配比。

1.3砂浆:选用标准配比的砂浆,以保证砌块之间的结合牢固。

二、施工技术2.1基础准备:在施工前应先对基础进行清理和整平工作,确保基础表面干燥、平整、清洁。

2.2砌筑准备:根据设计要求和图纸确定砌块的放置位置,并进行标记。

2.3砌块定位:根据设计要求和图纸,使用水平仪和墨线对基础进行定位和砌块的垂直度进行调整。

2.4砌块切割:如果需要砌块的切割,可使用砂轮机或砌块切割机进行切割。

2.5砂浆配制:按照标准配比将水泥、砂子和一定比例的水进行搅拌,制成砂浆。

2.6砌块砌筑:使用铲子将砂浆涂抹在砌块上,按设计要求逐层砌筑,保证砌块之间的接缝均匀、垂直。

2.7砌筑墙体:根据设计要求,逐层砌块,保持墙体的垂直度和水平度。

2.8基底处理:砌完一层后,用金属刮刀将墙体和砌块的表面进行修整和处理,以确保砌块之间的结合紧密。

2.9嵌缝处理:砌完一层后,对砌块之间的缝隙进行嵌缝处理,使用刮刀将砂浆填充到缝隙中。

三、注意事项3.1安全措施:施工过程中应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备,确保工作人员的安全。

3.2秩序整理:施工现场要保持整洁,安排好材料堆放区,避免杂物和障碍物对施工造成干扰。

3.3环境保护:施工过程中应注意保护周围环境,避免对周围建筑物、道路和植被等造成损害。

3.4质量检查:施工过程中要进行严格的质量检查,确保砌块的质量和施工的准确性。

3.5施工进度:根据工程规划进行合理的施工进度安排,确保工期的合理性和施工质量的保证。

总结:混凝土小型砌块施工方案主要包括材料准备、施工技术和注意事项等方面。

加气混凝土砌块施工要点标准规范

加气混凝土砌块施工要点标准规范

加气混凝土砌块施工要点标准规范☞2000G工程资料一、材料要求加气混凝土砌块:强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06灰砂砖:材料强度MU10,用MU10水泥砂浆砌筑,砌体容重不大于18KN/m3镀锌钢丝网:(耐碱玻璃纤维网格布)待定钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm,直径要求拉结筋:使用HRB235钢筋,直径Φ6砂:中粗黄砂(严禁河砂/黑砂)水泥:32.5以上规格进场砌块:1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。

3、材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐4、加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米(不超过6匹砖)材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水架空,上有遮盖:耐碱玻化纤维网镀锌钢丝网二、前期准备测量放线结构植筋技术交底砌筑工具混凝土导墙底砖三、户型确认在砌体工程开始前,施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工户型确认条件:需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕施工方对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕四、墙体布置与构造砌筑墙体拉结筋灰缝控制门垛窗台梁1、窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁,高度不得低于900mm,延伸进墙体250mm2、窗台梁不小于100mm厚,混凝土等级不低于C20构造柱1、砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成2、每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收3、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工4、采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔,避免破坏墙体5、不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板布置:宽度大于2m的洞口的两侧长度超过2.5米的独立墙体的端部当墙体长度超过4米时,应在墙体中间设置构造柱外墙的阳角应设置构造柱其它设计要求设置构造柱的部位圈梁布置:高度超出3m时,在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6构造柱留马牙搓上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用工具,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混凝土砌块墙施工方案

混凝土砌块墙施工方案

混凝土砌块墙施工方案一、基础处理混凝土砌块墙的基础处理非常重要,它直接影响着墙体的稳定性和寿命。

首先需要清理基坑,去除杂物和松散土壤。

然后按照设计要求进行开挖,保持基坑底部平整。

接下来进行基坑土压处理,为了增加基坑的承载力,可以采用夯实或注浆等方式。

最后进行基础的浇筑,确保基础的平整、坚固。

二、主体砌筑主体砌筑是混凝土砌块墙的核心环节。

首先,需要在基础上进行水平放线,确定墙体的位置。

然后按照设计图纸进行砌筑,选择合适的砌筑工艺和砂浆。

在砌筑过程中,需要使用砌筑水平仪进行检查,确保墙体垂直和水平度。

同时,还需要根据需要设置窗洞和门洞等开口,确保开口处的结构稳定性。

三、墙体装饰墙体装饰是为了提升墙体的美观性和保护性。

在完成砌筑后,需要对墙体进行抹灰或涂料处理,使其表面光滑、平整。

可以选择适合的材料,如水泥砂浆、腻子等。

在墙体表面完成抹灰后,可以进行墙面装饰,如贴瓷砖或涂刷墙漆等。

四、后续维护一旦混凝土砌块墙的施工完成,后续的维护工作也十分关键。

首先,需要对新砌筑的墙体进行养护,包括保持墙体湿润、避免阳光直射等。

其次,需要定期检查墙体的稳定性和防水性能,如发现裂缝或漏水等问题,及时进行修复。

最后,要保持墙体的清洁和维护,定期清理墙面的污垢和杂物。

总结起来,混凝土砌块墙的施工方案包括基础处理、主体砌筑、墙体装饰和后续维护四个步骤。

合理的施工方案能够保证墙体的稳定性和寿命,并提升其美观性和保护性。

在施工过程中,需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作,确保墙体的质量和安全。

同时,还需要根据实际情况进行合理的调整和处理,以保证施工的顺利进行。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法1)施工工艺流程:楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2)施工要点:(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。

(2)放线:加气混凝土砌块砌筑前,在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。

(3)立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(4)拌制砂浆;根据XXX的要求,本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。

(5)加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌水泥砖,其高度不宜小于200mm。

有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为200mm,厚度同墙厚。

混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。

(6)按照各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(按照砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作恰当调整),使组砌办法合理,以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块,减少种类,减少切割开缝,以包管墙体良好的团体性。

(7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙。

待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上夹板,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满。

等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板。

(8)加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,其实不小于150mm。

如不克不及满意要求,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。

(9)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

混凝土空心砌块施工方案

混凝土空心砌块施工方案

混凝土空心砌块施工方案一、前言混凝土空心砌块广泛应用于建筑中,是一种轻质、高强度的建筑材料。

本文旨在介绍混凝土空心砌块的施工方案,包括准备工作、施工过程、质量控制等内容,以帮助工程施工人员更好地进行施工工作。

二、准备工作1. 材料准备在进行混凝土空心砌块施工之前,需要准备好以下材料: - 混凝土空心砌块 -水泥 - 砂浆 - 砖墙专用砂浆 - 手工具:砖刀、泥刀、坠 - 机械工具:搅拌机、平板夯、悬挂式吊篮等2. 地基准备在进行砌体结构施工前,需要对基础进行检查和处理。

确保基础平整、牢固,无裂缝、空鼓等缺陷。

三、施工过程1. 砌墙顺序根据建筑设计图纸和建筑施工方案,按照从下到上、从外到内的顺序进行砌墙工作。

在进行石灰砂浆砌筑时,要求垒头砌交,梁、墙的砌法要严格按照设计要求进行。

2. 粘结砌筑粘结砌筑时,需用石灰砂浆进行砌筑,每一层需用均匀的砂浆进行涂抹,丝细线拉起来做线工。

3. 绑扎处理砌筑高度达到设计要求后,进行混凝土柱的浇筑,确保砌墙的稳固性。

浇筑前,应先在墙体表面开槽,嵌入钢筋,并采用钢筋焊接等方式进行加固处理。

四、质量控制1. 施工质量检测在进行砌墙施工的过程中,需要对砌筑的每一层墙进行检测,包括砖缝宽度、水平垂直度、墙体强度等方面的指标,确保施工质量符合要求。

2. 完工验收在完成混凝土空心砌块施工后,需要进行完工验收。

验收内容包括工程质量、规格尺寸、外观效果等方面,确保整体施工质量符合设计要求。

五、总结混凝土空心砌块施工是一项重要的建筑工程,对建筑结构稳定性和美观性具有重要影响。

工程施工人员在施工过程中要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。

同时,定期进行施工质量检测和验收,保证工程质量达标。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

一、砌筑工艺1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后,方可进行大面积砌筑。

2、加气混凝土砌块砌筑工艺:清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺顶层砖。

二、主要过程控制1、施工放线(1)设置基准控制线:在主体施工阶段,应放出砌体墙的控制线或辅助控制线,在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段,同一工程部位应使用同一控制线,避免因控制线放出错误而造成施工误差。

(2)设置铺设控制线:1)由基准控制线,引出敷设轴线、边线。

2)铺设前,应根据实际情况向施工人员进行交底,明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。

应该被定义。

2.画出砌块排列图,并设置皮数杆。

(1)铺设前,根据以下因素设计分块布置,并绘制分块布置图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。

2)尽量使用主规格块,减少支撑块的种类和数量。

3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。

,在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。

4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。

5)标明预留孔洞和预埋件的位置。

(2)施工时,在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆,标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。

上杆,并随时检查其准确性。

(3)砌块排列:要求整齐、规整,避免通缝。

砌块排列应上下错开,搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。

3.砌体施工技术要点1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设,以防止混凝土结构产生收缩裂缝。

2)砌筑前,砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率应< 15%。

如果砌块是干的,在砌筑前,在砌体表面浇适量的水。

铺设时,禁止用水管向砌块上泼水,宜用勺子浇水或喷水。

浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于8mm;b、手感湿润。

使用专用砌筑砂浆时,砌筑表面可以不喷水处理。

3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间),其高度不应小于200mm。

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混凝土砌块的施工要点
一、砌筑工艺流程
1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程:清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖
二、主要工序控制
1、施工放线
(1)设置基准控制线:
主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。

(2)设置砌筑控制线:
①由基准控制线,引出砌筑轴线、边线。

②在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。

2、绘制砌块排列图,立皮数杆
(1)砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:
①砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

②尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。

③按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

④标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

⑤标明预留洞和预埋件的位置。

(2)施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。

(3)砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

3、砌筑施工技术要领
①现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。

②砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。

砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。

③砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫),其高度宜不小于200mm。

④不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。

⑤砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。

⑥砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。

在抹灰前(间隔时间不少于14天),宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:
⑦门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。

⑧墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道,每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩),拉结钢筋通长设置,在砌筑砌块时,将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

拉结筋采取预埋方式设置,砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置,对于不准确或缺漏的拉结钢筋,建议按照实际排砖位置钻孔(深度100mm以上),孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋,后植的拉结钢筋需牢固。

⑨切锯砌块应使用专用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍劈。

⑩每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。

但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。

⑪设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其他措施。

现浇混凝土养护浇水时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象。

⑫墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。

⑬构造柱做法:
宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部;砌块墙体的长度超过5m时,应设钢筋混凝土构造柱。

钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求,并与楼层圈梁或基础梁锚固。

构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚×200mm),混凝土强度等级不应低于C20。

马牙槎应符合设计要求;无设计时,按以下做法:马牙槎高度不宜超过 300mm,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ,自底向上,先退后进。

沿墙高每隔600mm设2ø6水平钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。

对加气混凝土砌块墙体,构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,并采用拉结筋与砌体连接。

采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。

不得采用穿铁丝的方式固定模板。

⑭外墙门窗洞口构造
外门窗洞口(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。

洞口过梁搭接长度不小于250mm。

当外墙为砌体时,须在外门窗洞两侧预埋C20混凝土块(有混凝土企口情况除外),以便固定窗框(或副框)。

混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。

严禁采用预埋木砖固定门窗。

对于砌体墙,外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm(不足400mm时通长设置)的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施),已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。

窗台板为C20混凝土,内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋。

⑮内墙门洞口构造
门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。

洞口过梁锚固长度不小于250mm。

当洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱,且构造柱设置应符合要求,纵筋应锚入过梁。

当为砌体墙时,须在门窗洞两侧预埋C20混凝土块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。

混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。

严禁采用预埋木砖固定门窗。

当内墙为砌体时,应沿门洞口两侧,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块,以每隔500~600mm间距替换加气砖;门洞两侧自离地500起,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块。

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