MMD井下煤仓破碎机技术条件
2023年MMD破碎机司机安全技术操作规程
2023年MMD破碎机司机安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为了加强破碎机司机安全技术操作，确保人员安全，保证生产的顺利进行，制定的。
第二条本规程适用于破碎机司机，必须严格按照本规程进行操作。
第三条破碎机司机必须具备相应的资质和技能，熟悉破碎机的结构、工作原理和操作要求，以及相关安全知识。
第四条破碎机司机必须遵守国家法律法规和企业规章制度，执行上级的安全生产要求。
第五条破碎机司机必须树立安全生产第一意识，严禁违章操作和超负荷工作，保证自己和他人的生命安全和身体健康。
第六条破碎机司机必须尽量避免使用破损和有缺陷的设备和工具，发现问题及时上报。
第七条破碎机司机要做好设备的维护保养工作，及时清理积聚物，保持设备的良好工作状态。
第八条破碎机司机必须定期接受安全培训和考核，提升自身的安全操作水平。
第二章安全操作要求第九条在破碎机正式开机前，破碎机司机必须仔细检查设备，确保各项工作正常。
第十条开机前必须按要求戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
第十一条破碎机司机必须熟悉破碎机的各项按钮、控制杆的作用，正确进行操作。
第十二条破碎机司机操作时要保持清醒状态，严禁酒后或疲劳驾驶。
第十三条破碎机司机必须保持设备的清洁和良好的视野，随时观察设备的运行情况，发现异常及时采取措施。
第十四条在破碎机工作时，要保持设备平稳运行，防止因突然停机引起的事故。
第十五条破碎机司机必须经常检查破碎机的工作温度和润滑情况，确保设备的正常运行。
第十六条破碎机司机必须定期进行设备的维护保养，更换磨损的零部件，确保设备的安全和正常工作。
第十七条破碎机司机必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自拆卸或修改设备，不得在设备上放置异物。
第三章突发情况处理第十八条破碎机司机在设备操作中发生异常时，必须立即停止设备，排除故障后方可继续工作。
第十九条在设备操作过程中发生火灾、爆炸等突发事故时，破碎机司机必须立即采取应急措施，组织人员撤离，并报告上级和相关部门。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常用的破碎设备，用于对矿石、煤炭、建筑垃圾等物料进行破碎和粉碎处理。
为了保证安全操作，以下是MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 检查设备各部分的润滑情况，确保润滑系统正常工作。
2. 检查各传动部件、电气设备和仪表是否正常。
3. 检查进料口和排料口是否畅通，清除堵塞物。
4. 切断电源，进行设备维护和清洁。
二、操作过程中的注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作前必须佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，不得穿着宽松的衣物和长发，以防被辊子纠缠。
4. 确保进料口周围无人，防止发生意外。
5. 在启动设备前，确保卸料斗的位置正确，以避免破碎物料溢出。
6. 严禁用手或工具伸入设备内部，以免发生伤害。
如需调整设备参数，请使用专用工具。
7. 始终注意设备运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。
8. 在进行维修和保养时，应切断电源，并在设备上设置明显的停机警示标志，以提醒他人。
9. 严禁超负荷使用设备，以防设备发生故障。
10. 确保设备周围环境整洁，防止杂物进入设备内部。
三、紧急情况处理：1. 在设备出现异常情况或设备发生故障时，应立即切断电源，并进行检查和维修。
2. 在设备运行过程中，如发生火灾等紧急情况时，应立即启动事先预置的灭火装置，保证人员和设备的安全。
3. 如发现有人员受伤或受困时，应立即报警并启动紧急救援预案，确保及时处理伤员和救援设备。
4. 在处理紧急情况时，应根据实际情况判断采取适宜的措施，实施紧急撤离等操作。
四、设备维护与保养：1. 定期进行设备巡查，检查设备各部位是否正常工作，如有异常情况及时处理。
2. 定期对设备进行润滑和保养，确保各传动部件的正常运转。
3. 清除设备内的堵塞物，保持设备畅通。
4. 根据使用情况，定期更换易损件，以防止设备操作不稳定。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程引言MMD两齿辊破碎机广泛应用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业。
为了保障使用MMD两齿辊破碎机的工人的生命安全和财产安全，制定本安全技术操作规程。
适用范围本技术规程适用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业使用MMD两齿辊破碎机的场合。
术语和定义MMD两齿辊破碎机MMD两齿辊破碎机是一种采用轮刀和辊刀实现物料破碎的破碎机。
安全事故安全事故是指在生产过程中人员受到伤害、财产损失、环境受到破坏等不良后果的事件。
安全遮罩安全遮罩是针对MMD两齿辊破碎机辊片和轮刀连杆的防护装置。
报警器报警器是MMD两齿辊破碎机安全系统的一个组成部分，用于报告系统存在的异常情况。
安全技术操作规程1.在操作MMD两齿辊破碎机之前，必须了解破碎机的结构、性能和安全注意事项，参加安全知识培训，并取得相关的资格证书和操作证。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、插电绝缘手套等个人防护用品，不随意接近机器。
3.在MMD两齿辊破碎机的生产过程中，必须加装安全遮罩。
禁止拆卸或移动已安装的安全遮罩。
4.MMD两齿辊破碎机必须按照生产制定的任务进行破碎作业。
不得超载、杂物、易燃物和易爆物等混入破碎机内。
5.破碎机在正常工作时，应该有专职操作员进行监控和维护，及时发现和排除隐患。
6.MMD两齿辊破碎机必须在正常工作状态下运行，严禁在强风、暴雨等恶劣天气下操作破碎机。
7.破碎机远离明火和高温环境，并保持良好的通风。
8.在操作过程中，发现任何异常情况应立即停机，并采取相应措施处理，处理后再次启动破碎机。
9.操作人员必须定期检查和维护MMD两齿辊破碎机的各个零部件，保持破碎机的正常状态，确保机器长期稳定运行。
10.任何情况下，都不得私自擅自修改破碎机的结构和规格。
总结MMD两齿辊破碎机是一台非常重要的设备，合理、安全的使用和操作是保障生命安全和财产安全的重要前提。
本文所述操作规程合理、详细、全面，操作人员必须严格按照要求执行，确保机器在正常、稳定、安全的状态下长时间运行，为矿山行业的生产作出贡献。
2023年MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
2023年MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程引言：MMD两齿辊破碎机是一种重要的破碎设备，用于破碎矿石、煤炭等物料。
正确使用和操作MMD两齿辊破碎机是确保生产安全和提高生产效率的重要环节。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
一、操作要求：1. 操作人员必须经过专业培训，并获得操作设备的相应资质证书。
2. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规章制度。
3. 操作之前，必须对设备进行检查，确认各部件的正常运行。
4. 在设备正常运行期间，不得随意更改操作参数。
5. 对于需要维修和清洗的设备，必须先停机，并做好相应的安全措施。
二、安全操作规程：1. 设备操作前的准备工作（1）检查设备的电气线路，确保电气设备和控制系统正常工作。
（2）检查设备的润滑系统，确保润滑点充足润滑，并注意观察润滑系统是否存在故障。
（3）仔细检查设备的传动系统，确保传动皮带或齿轮不存在磨损或破损现象。
（4）检查设备的护栏和安全设备，确保完好，并保证操作人员的安全。
2. 设备的启动和停止（1）启动设备前，必须确保周围无人，并进行提示。
（2）启动设备后，应观察设备运行情况，确认正常后方可进行操作。
（3）停机时，必须关闭设备的电源，并确保设备完全停止后，才能进行其他操作。
3. 物料的投入和排出（1）投入物料前，必须检查进料口和排料口是否畅通，并确保周围无人。
（2）投入物料时，应保持平稳，避免过量导致设备堵塞。
（3）物料排出时，必须谨防物料的溅射和堆积。
4. 设备运行过程中的注意事项（1）不得随意接触设备的运动部件，以免造成伤害。
（2）不得随意调整设备的操作参数，以免影响设备的正常运行。
（3）定期检查设备的温度、噪声等运行参数，如出现异常，应及时停机检修。
（4）不得在设备运行时随意更换或维修设备的零部件，必须停机并确保设备完全停止后，方可进行维修工作。
结论：本安全技术操作规程详细介绍了2023年MMD两齿辊破碎机的安全操作要求和注意事项，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
MMD破碎机司机安全技术操作规程
MMD破碎机司机安全技术操作规程1. 介绍：MMD破碎机是一种用于破碎、破碎和制备矿石、矿砂和其他素材的专业设备。
为了保证MMD破碎机司机的人身安全和设备的正常运行，制定了以下安全技术操作规程。
2. 安全设备的佩戴和使用：2.1 司机在操作MMD破碎机前，必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 司机应经常检查安全设备的完整性和可靠性，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
2.3 司机必须按照操作规程正确佩戴和使用安全设备，切勿随意摘取或拆除。
3. 前期准备工作：3.1 司机在操作MMD破碎机前，应先确保设备周围的安全，排除可能引起危险的障碍物。
3.2 司机应检查破碎机的机件是否完好，有无异常噪声或震动，如发现异常情况应及时报告维修人员。
3.3 司机应将所需材料合理摆放，确保能够顺利进行破碎作业。
4. 正式操作：4.1 司机在开始操作前必须了解破碎机的工作原理、操作规程和安全注意事项，并进行相应的培训和考核。
4.2 司机应按照制定的操作顺序和要求，准确操作控制器和操作杆，避免误操作或损坏设备。
4.3 司机在操作过程中应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修，切勿强行操作。
4.4 司机在操作过程中应保持清醒、专注的状态，切勿受到疲劳、酒精或药物的影响。
5. 紧急情况处理：5.1 司机在遇到突发情况或紧急情况时，应立即停机，并按照应急预案进行处理和处置。
5.2 司机在紧急情况处理过程中应保持冷静，并及时报告上级或相关部门，确保人员安全和设备的保护。
6. 结束操作：6.1 司机在结束操作后，应及时清理工作场地，保持设备和周围的清洁和整洁。
6.2 司机应关闭破碎机的电源，并将通电插头拔掉，防止意外触电。
6.3 司机应将操作记录和相关资料整理完善，并按规定的程序进行归档。
7. 操作规程的完善和培训：7.1 破碎机的操作规程应经常进行评估和改进，以适应实际工作需求和技术发展的变化。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(2篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备，用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒，以便后续的处理和利用。
为了保证工作安全，必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。
一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；2. 准备必要的维护工具和设备，包括手持工具、润滑剂、清洁用具等；3. 检查破碎机的工作环境和周围环境，确保没有危险因素和障碍物；4. 开始维护前关闭破碎机的电源，并拉下高压开关。
二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等；2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件，确保没有异物和堵塞；3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置，在运转时确保润滑充分；4. 检查破碎机的电源线路和控制系统，确保正常工作；5. 在维护过程中，禁止接触破碎机的运动部件，避免发生意外伤害；6. 定期检查和更换破碎机的易损件，确保其性能稳定。
三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 如果破碎机发生故障，应立即停止使用，并进行检查和维修；3. 如发生人员伤害事故，应立即停止工作，组织人员进行急救，并及时报告有关部门；4. 事故后，要彻底调查事故原因，加强预防措施，防止类似事故再次发生。
四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划，定期对破碎机进行维护和保养；2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统，确保其正常工作；3. 清理破碎机的运动部件和传动装置，保持其正常运行；4. 定期更换破碎机的易损件，以保证其性能和寿命。
五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训，提高其安全操作意识和技能水平；2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享，提高整体的安全管理水平；3. 加强与相关部门的沟通和合作，共同维护和改善工作环境。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程模版
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、引言MMD两齿辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《MMD 两齿辊破碎机安全技术操作规程》。
本规程旨在规范操作人员在使用MMD两齿辊破碎机时的安全操作流程和注意事项，防止事故的发生。
二、适用范围本操作规程适用于MMD两齿辊破碎机的操作人员，在使用MMD两齿辊破碎机时必须遵守的安全技术操作规程。
三、安全操作规程1. 操作人员在进行MMD两齿辊破碎机操作前，必须经过专业的培训，并持有操作证书及相关资格证明。
2. 在操作MMD两齿辊破碎机前，要仔细检查设备是否完好，并排除设备故障和隐患。
3. 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
4. 在操作MMD两齿辊破碎机时，应确保周围没有其他人员，以防止意外伤害。
5. 在启动MMD两齿辊破碎机前，必须按照设备操作说明书进行正确的操作流程。
6. 在设备运行中，操作人员禁止离开岗位，必须时刻关注设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
7. 在维护和保养MMD两齿辊破碎机时，必须先切断设备电源，并进行相关的安全防护措施。
8. 禁止将任何手部或工具伸入运行中的MMD两齿辊破碎机内部，以免造成严重伤害。
9. 在更换破碎机齿时，操作人员必须穿戴好防护手套，并使用专用工具进行操作，防止受伤。
10. 在维修和清洁MMD两齿辊破碎机时，必须先关闭设备电源，并使用专用工具进行清洁，禁止用手直接触摸设备内部。
11. 在设备运行期间，禁止随意拆卸和更换设备零部件，必须经过合格人员的审批和操作。
12. 在设备运行中，操作人员应时刻注意设备的工作温度，确保设备正常运行，防止因温度过高引起设备故障。
13. 在MMD两齿辊破碎机停机维修时，必须先关闭设备电源，并挂上停工标识，禁止他人操作设备。
14. 在破碎机破碎过程中，禁止将干燥物料、非破碎物料或过大的物料投入破碎机，以免造成设备堵塞或故障。
MMD破碎机司机安全技术操作规程(2篇)
MMD破碎机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机司机的人身安全，减少工作事故的发生，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于MMD破碎机的司机和相关工作人员。
第三条司机在操作MMD破碎机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全和破碎机的正常使用。
第二章破碎机司机的基本要求第四条破碎机司机必须经过专业培训，掌握相关操作技术和安全知识。
第五条破碎机司机必须具备良好的身体素质和协调能力，充分了解破碎机的工作原理和使用方法。
第六条破碎机司机必须遵守相关的安全规定和操作规程，不得擅自改变或超越破碎机的规定使用范围。
第七条破碎机司机必须保持机器的卫生清洁，定期检查维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
第三章破碎机的安全操作第八条破碎机司机在操作前必须进行设备的安全检查，确保所有零部件完好无损。
第九条破碎机司机在操作中必须戴好安全帽，穿戴好防护装备，禁止穿着松散的衣物和鞋袜。
第十条破碎机司机在操作过程中必须保持专注，严禁喧哗和与他人交谈，禁止吸烟、饮食和吃零食。
第十一条破碎机司机在破碎机设备出现异常情况时，必须立即停止操作并报告相关人员。
第十二条破碎机司机禁止私自调整破碎机的参数和设置，如需调整必须由专业技术人员进行。
第四章紧急情况的处理第十三条破碎机司机在紧急情况下，必须迅速采取应急措施并报告相关人员。
第十四条破碎机司机必须熟悉破碎机的紧急停机装置和应急救援设备的使用方法。
第五章日常维护第十五条破碎机司机必须按照规定进行破碎机的日常维护工作，包括清洁、润滑和检查等。
第十六条破碎机司机在维护过程中必须停止设备运行，并拉闸刀，避免因操作不慎造成伤害。
第十七条破碎机司机必须定期检查破碎机的保险装置和安全设备是否正常运行。
第六章事故的报告和处理第十八条破碎机司机在发生事故时，必须立即停止操作，并第一时间报告相关人员。
第十九条破碎机司机必须积极配合相关部门对事故进行调查和处理。
第二十条破碎机司机禁止隐瞒和误导事故的真相，如有违反将追究法律责任。
MMD破碎机司机安全技术操作规程模版
MMD破碎机司机安全技术操作规程模版1. 操作前的准备工作1.1. 确认工作区域安全，没有其他人员或障碍物；1.2. 检查破碎机设备是否正常，包括破碎刀具、皮带传动系统、电气系统等；1.3. 戴上符合标准的安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备；1.4. 确保操作台周围环境整洁，不存在松散物品和滑倒危险。
2. 破碎机启动操作2.1. 按照操作手册或设备贴示要求，启动破碎机；2.2. 注意观察启动过程中是否出现异常噪音、异味或异常振动情况；2.3. 确认破碎刀具未被杂物堵塞，并且没有损坏。
3. 破碎机操作3.1. 注意破碎机的工作状态，定期检查设备工作是否正常；3.2. 确保原料物料的投放安全，避免人为接近破碎区域；3.3. 避免使用损坏的破碎刀具，确保刀具的平衡性和锋利度；3.4. 避免过载操作破碎机，防止设备超负荷运行；3.5. 定期检查皮带传动系统的张紧度，确保传动正常；3.6. 破碎机工作时不得随意停机或切断电源；3.7. 破碎机工作时，切勿伸手或物体进入破碎区域；3.8. 如发现破碎机有异常声音、震动或异味，应立即停机排查。
4. 紧急情况处理4.1. 如发生破碎机故障、火灾、漏电等紧急情况，应立即停机；4.2. 在紧急情况下，应第一时间拨打应急电话报警，并迅速采取灭火、隔离等措施；4.3. 紧急情况处理过程中，应保持冷静，遵守应急预案的要求；4.4. 紧急情况处理完毕后，应及时报告有关部门进行事故调查和处理。
5. 破碎机维护5.1. 定期对破碎机设备进行保养和维护，确保设备的功能正常；5.2. 注意设备的润滑，确保轴承等部件的灵活工作；5.3. 定期清理破碎机设备，防止杂物堵塞和积累；5.4. 维护人员应经过专门培训，具备维修和保养能力；5.5. 使用备件和配件时，应严格按照设备要求进行更换。
6. 安全培训和考核6.1. 新司机应进行相关安全操作培训，并通过考核合格方可上岗；6.2. 定期组织对司机进行安全技术操作培训和复习；6.3. 对司机进行定期的安全技术考核，以评估其操作水平；6.4. 根据考核结果，及时进行司机的奖惩和培训。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备，用于对矿石、煤炭等物料进行破碎加工。
在操作MMD两齿辊破碎机时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是有关MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程，供参考。
1. 设备检查在操作MMD两齿辊破碎机之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态。
检查包括但不限于以下内容：- 检查电气系统是否无异常，包括电线是否有暴露、破损等现象。
- 检查传动系统是否正常运转，包括齿轮、皮带、链条等部件是否有松动、断裂等现象。
- 检查润滑系统是否正常，包括润滑油是否充足，润滑部位是否存在漏油等问题。
2. 个人防护装备在操作MMD两齿辊破碎机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于以下内容：- 戴好安全帽，以防物料或设备摔落击中头部。
- 戴上防护眼镜或面罩，以防物料或设备产生的飞溅物击中眼睛。
- 戴上耳塞或耳罩，以降低机器噪音对听力的影响。
- 穿戴安全鞋，以防止脚部受伤。
3. 设备操作在操作MMD两齿辊破碎机时，必须按照正确的操作步骤进行操作，包括但不限于以下内容：- 破碎机启动前，必须确保周围无人，以免发生意外伤害。
- 控制台上的电源开关必须处于关闭状态，然后再进行操作。
- 启动设备后，应观察设备的运行情况，确保各部件正常运转。
- 在投料过程中，应注意物料的均匀分布，防止过大或过小的物料块导致设备堵塞。
- 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触运转中的设备，防止发生意外伤害。
4. 故障处理在操作MMD两齿辊破碎机时，如果发生故障或异常情况，应立即停止设备，并按照以下步骤进行故障处理：- 切断电源，防止电击等危险。
- 确认故障的具体原因，并尽量予以解决。
- 如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理。
5. 设备维护维护是保证MMD两齿辊破碎机正常运转的重要环节，必须根据设备的维护手册进行定期的维护工作，包括但不限于以下内容：- 定期更换润滑油，并对润滑部位进行润滑。
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井下煤仓破碎机
技
术
条
件
1.总则
1.1本技术条件的使用范围仅限于XXX煤矿XXX煤仓上口破碎机设备订货的技术条件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术条件提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节进行阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面的形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4、在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5、本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6、合同签订的同时，按性能验收标准和方法要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
2.设备需求一览表
序号设备名称数量设备型号备注
1破碎机2台MMD625型入料粒度＜800mm排料粒度＜300mm
2专用工具1套
3备件和易耗件1套质保期内
3.技术性能参数
3.1、破碎机形式：双齿辊破碎机；
3..2、工作地点：XXX煤矿XXX煤仓上口；
3.3、环境温度：-25℃～40℃；
3.4、额定生产能力：1650t/h，最大2000t/h；
3.5、最大入料粒度：最大800mm(三维尺寸最大为300×250×800)；
3.6、排料粒度：≤300mm；
3.7、破碎物料：长焰煤、不粘煤（最大抗压强度40MPa），
混杂矸石含量≤5%，最大抗压强度60MPa；
3.8、供电：
主电机电压：1140V
自动润滑电机电压：1140V
控制电压:127V
电机功率：2×150kW
3.9、安装方式：座式，检修时可以移动；
4.主要技术要求
4.1总的技术要求
4.1.1卖方提供的设备功能完整、技术先进，满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构充分考虑到方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。
卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4.1.4外购配套件，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
绝不采用国家公布的淘汰产品。
卖方选用重要部件时要征
得买方认可或由买方直接指定。
卖方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
4.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）都具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
4.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，都是新型的和优质的，能满足当地环境条件的要求。
4.1.7所使用的零件或组件具有良好的互换性。
4.1.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不超过80℃。
4.1.9外露的转动部件均设置防护罩，便于拆卸。
4.1.10设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸、喷砂预处理。
4.1.11设备及部件的噪声符合国家有关标准规定的要求。
4.2具体的技术要求
4.2.1每台破碎机的额定出力≥1650t/h，入料粒度≤800mm,出料粒度≤300mm，且出料粒度可调。
4.2.2考虑到破碎物中可能含有极少量不易破碎物料,所以，破碎机设有测速装置和机械保护装置，能保障不易破碎物料进入破碎机时，设备的主要零部件不受损坏。
4.2.3破碎机均采用合金耐磨材料齿板，使用寿命长，且更换方便。
4.2.4在离破碎机外表面水平方向1m,地面以上1m处的噪声不超过85dB(A)。
4.2.5破碎机转子轴承采用调心滚子轴承，能在一定的范围内消除因安装不同心问题，轴承有可靠的润滑系统，采用锂基润滑脂润滑，轴承座采用双迷宫形式密封，无油脂渗漏现象，轴承使用寿命可达20000小时以上，轴承选用国内哈、瓦、洛轴承等知名品牌产品。
4.2.6所有结合面处均采取良好的密封措施,不漏风、漏尘、漏油。
箱体结合
面密封、检查门密封和轴承密封的更换周期均为一个大修周期。
4.2.7破碎机的出料间隙可方便调整，齿板面齿的布置为螺旋形，低速相对咬合，破碎强度高，安全可靠，可单独拆卸，便于装配和更换。
4.2.8破碎机采用模块化设计，机体及传动单元组合方便快捷。
4.2.9焊接件表面无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
4.2.10转子在组装前作静平衡试验，组装后整机在试验台上进行动平衡试验，保证空载运行时主轴承振动不大于0.3mm，额定负荷运行时主轴承振动不大于0.5mm。
4.2.11破碎机工作方式为连续工作制，破碎机设备为重型工作制。
4.2.12破碎机的液力偶合器采用伏伊特液力偶合器，减速器采用MMD减速器或SEW减速器，电机采用名牌防爆电动机，防护等级IP55。
4.2.13整机寿命：≥8年；大修周期：≥3年。
4.2.14电气设备应按中国GB3836-1-4--2000防爆标准,或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。
4.2.15．设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和″MA″标识牌。
4.2.16供货范围应包括功能完备的破碎机2台；为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行等需要的专用工具1套；质保期内必要的备件和易耗件1套以及随机技术资料等。