13缝纫机机头的拆装

课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。

图13-1 缝纫机机头的结构图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针1．缝纫机机头的装配技术要求⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。

⑵装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。

⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。

⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。

②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。

③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。

④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。

⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。

⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。

⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。

②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～0.9mm。

⑹在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。

⑺将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。

⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。

针距调节机构应能起作用。

2.缝纫机机头的拆卸注意事项⑴实验场所应保持清洁、安静。

机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。

⑵在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具，尽量避免损坏螺钉头部。

⑶拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要合适，须从小端冲击。

⑷拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳上的前轴套孔。

⑸摆梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不能损坏它们。

拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨。

⑹拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂应保持清洁，及时更换。

3.缝纫机机头的拆卸缝纫机机头的拆卸总程序：拆表面零件→拆卸针杆组件→拆卸钩线组件→拆卸送料抬牙组件→拆卸上轴组件。

⑴拆卸机头表面零件将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂(或煤油)中，浸泡一段时间，擦干，见图13-2所示。

图13-2 缝纫机机头表面零件1—面板(套)；2—推板；3—针板；4—后盖；5—防尘盖；6—挑线杆(套)；7—绕线器(套)；8—离合螺钉；9 —上轮；10 —过线架(套)；1l—梭床(套)；12—插线钉(2)拆卸针杆组件旋松压脚螺钉，取下活动压脚→旋松压杆导架螺钉，将调压螺钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架→旋松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏，也可以不拆卸) →旋松针夹，取下机针→旋松线钩螺钉，将线钩和线钩螺钉全部取下→转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉→从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示。

图13-3 拆卸针杆组件S17—调压螺钉N5—压紧杆簧Z5—压紧杆R16—压杆导架S18—压杆导架螺钉S19—扳手销螺钉X5—压紧杆扳手销R20—压紧杆扳手S39—压脚螺钉R66/3—卷边压脚R17/3—活压脚S5—小连杆螺钉R1—小连杆S7—钉杆连接轴螺钉Z2—针杆B2—针杆连接轴S9—针杆线钩螺钉R4—针杆线钩S8—针夹螺钉R3—针夹（3）拆卸钩线组件将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6（注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图13-4。

用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参见图13-4、13-5。

用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图13-4。

从机壳上部大连杆加油孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下部取出，参见图13-6。

图13-4 拆卸钩线组件X6—锥销W8—摆梭托簧R39—摆梭托S34—摆梭托簧螺钉Z6—下轴S38—支紧螺钉R33—下轴曲柄R32—大连杆S38—下轴曲柄螺钉U8/3—摆轴滑块S30—大连杆螺钉S31—圆锥螺钉L4—螺母T3—摆轴S27—锥头螺钉L2—锁紧螺母S27—大顶尖螺钉图13-5 旋下圆锥螺钉图13-6 拆卸大连杆（4）拆卸送料抬牙组件用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27的连接螺钉S25、螺母L1，参见图13-7、13-8。

用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中，旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图13-7、13-9。

旋下针距螺钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出。

用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2，卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送布牙R28一同取出。

用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母L2，取出抬牙轴和抬牙曲柄R31。

图13-7 拆卸送料抬牙组件R24-牙叉R27-送布曲柄S24-牙叉螺钉S25-连接螺钉S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈S23-针距螺钉R23-方垫圈U4-滑块R22-针距座R25-针距牌X13-针距牌铆钉R26-送布轴L2-锁紧螺母R29-牙架R28-送布牙R30-抬牙轴R31-抬牙曲柄U5/2-抬牙滚柱L3-小顶尖螺母S29-小顶尖螺钉图13-8 拆卸牙叉送布轴连接螺钉图13-9 拆卸针距座（5）拆卸上轴组件将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子（注意锥销的锥度方向），用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后重地敲击，使上轴脱离上轴套筒（此时，上轴还不能完全脱离机壳），参见图13-10。

旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉，使送布凸轮与上轴脱离。

将上轴向机壳外略微拉出。

用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一起冲出，脱离机壳，参见图13-10、13-11。

图13-10 拆卸上轴图13-11 拆卸上轴组件T2—挑线凸轮S6—小连杆圆柱螺钉S4—挑线凸轮螺钉L1—小连杆圆柱螺母S3—前轴套螺钉O1—前轴套Z1—上轴T1—送布凸轮S2—送布凸轮螺钉O2—上轮套筒X3—上轮套筒销4.缝纫机机头的装配缝纫机机头装配按下列顺序进行。

组合零件—上轴部分—引线部分—挑线部分—送料部分—下轴部分—扫尾工作。

（1）组合零件安装前，应先把缝纫机零件按类别组合好，形成组件，以便整机安装。

1）上轴将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合好。

注意，送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙，旋紧送布凸轮螺钉，不得松动。

2）面板将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦线板、夹线板、松线板、夹线弹簧等一一配齐装好。

3）绕线器检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件是否松动。

一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好。

4）梭床将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件，按先后顺序用梭床螺钉旋紧固定。

5）送布轴组合送布轴，应检查送布牙是否磨损严重，送布牙架运转是否圆滑。

6）抬牙轴检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常，再套入抬牙轴并旋紧。

（2）装配上轴组件1）先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮，并紧贴挑线凸轮平面，与小连杆圆柱螺母吻合，不得有任何松动（见图13-12）。

图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮1-小连杆圆柱；2小连杆圆柱螺母；3挑线凸轮2）将缝纫机机头卧倒（后盖孔朝上），把已组合好的上轴从机壳的前轴套孔伸入，可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号，以便从前轴套油孔能对准机壳上部的油孔。

3）安装上轴。

注意，不要用力敲击挑线凸轮槽面，以防槽面比较薄的部位变形断裂。

敲击时，须将一圆柱形硬木(约+30mm×90mm)抵住挑线凸轮平面，用锤子均匀地敲击，直到将前轴套敲到位，能从机壳油孔见到前轴套的油孔为止。

最后，再旋紧机壳上的紧固螺钉（见图13—13）。

图13-13 安装上轴4）将缝纫机机头竖起，用一木块顶住挑线凸轮下端（其高度以抵住挑线凸轮为准）。

之后，把上轴后套筒套入上轴，并用一块木头垫在上轴后套筒尾部，再用手锤先轻后重地敲击，将上轴后套筒打进上轴为止（见图13-14）。

图13-14 安装上轴后套筒5）检查绕线器有无异常，用螺钉将绕线器旋紧于机头上。

6）套上上轮，放上离合垫圈(垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口)，旋紧离合螺钉，最后离合小螺钉，使尖端部位于外圈三个角的任意两角中间即可，如位置不正确，应重新调整弯角位置。

7）将机壳侧倒放在台桌上（后盖孔朝上），安装挑线杆。

使挑线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔，并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内，再将挑线杆螺钉旋紧（应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合，不要乱旋而使机壳孔产生“烂牙”）。

旋紧挑线杆螺钉后，盖上挑线防尘盖。

检查挑线杆的位置时要注意，如果挑线杆在最低位置开始上升时被“卡住”，则把针杆升到最高位置，用大螺丝刀插入挑线凸轮与挑线杆之间，在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下，再检查挑线杆运转情沉，如仍不行，就继续往外撬，直到挑线杆运转灵活。

如挑线杆在最高位置被“卡住”，用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间往内撬，到挑线杆运转圆滑为止（见图13-15）。

挑线杆孔的上下行程为65.5～68. 5mm，该孔在最高位置时，距针板平面约185. 5～187mm，在最低位置时，距针板平面约118. 5～120mm。

图13-15 挑线杆位置的调整（3）装配针杆组件1）转动上轴使挑线凸轮上的圆柱头螺钉到最下方，然后把装上针杆连接轴的小连杆套在圆柱螺钉头上，转动上轴，要求灵活。

如下面松，可将小连杆上的螺钉拧紧一些；不灵活，可将螺钉放松一些如图13-16。

2）将针杆插入机壳孔，使针杆下端的槽坑对准推板方向，在针杆顶端约比车壳上平面高出2mm左右时，用小号螺钉旋具从机壳上的小孔插入，拧紧针杆连接轴螺钉，如图图13-17。

图13-16调整小连杆与圆柱螺钉配合间隙图13-17拧紧针杆连接3）针杆装好后，用针杆线钩螺钉、针夹螺钉在针杆上装上针夹，线钩。