5s管理规章制度
5s管理各项规章制度
5s管理各项规章制度在实施5S管理的过程中，各项规章制度是必不可少的。
这些规章制度是指明5S管理目的、原则和操作方法，对组织成员进行规范、指导和监督的重要工具。
下面将对5S管理各项规章制度进行详细介绍。
一、整理（Sort）1.整理目的整理的目的是通过对工作场所的物品进行分类、清点和处理，消除不必要的物品，确保只有必要且有用的物品留在工作场所，为后续整顿、清洁、清洁和素养工作创造条件。
2.整理原则（1）分类是按项将物品进行分门别类，明确每种物品的用途和特征，避免混杂和交叉使用；（2）清点是对各类物品进行清点和计量，明确到底有多少物品，避免超量备货和杂乱无章；（3）处理是将不必要的物品进行处理或处置，除掉多余、过期和损坏物品，避免占用空间和影响工作效率。
3.整理操作方法（1）分类阶段：将所有物品按照种类进行分类，例如工具、文具、资料等；（2）清点阶段：对每类物品进行清点和计量，明确实际需求量；（3）处理阶段：将多余、损坏和过期的物品进行处理，包括卖、捐、丢等方式；（4）整理结果：对整理结果进行记录和归档，形成整理清单。
二、整顿（Set in Order）1.整顿目的整顿的目的是通过对工作场所的布局和布置进行优化，使工作场所变得整齐、有序，提高工作效率和降低工作错误率。
2.整顿原则（1）功能区分是将工作场所分为不同的功能区域，明确各个区域的作用和用途；（2）位置标识是对每种物品确定固定的存放位置，并进行标识，避免混乱和滥用；（3）安全保障是优化布局和布置，确保员工工作安全和健康。
3.整顿操作方法（1）功能区划分：根据不同的工作内容和需求，将工作场所分为熟悉区、备料区、生产区等；（2）位置标识：对每类物品确定固定的存放位置，并进行标识，如标牌、标识线等；（3）安全保障：对工作场所进行安全排查和隐患排查，确保工作场所符合安全标准和规范。
三、清洁（Shine）1.清洁目的清洁的目的是通过对工作场所的清扫、擦拭、消毒等方式，保持工作场所清洁卫生，提高工作环境和员工身心健康。
办公室5s管理系统规章制度
办公室5s管理系统规章制度办公室 5S 管理系统规章制度一、引言在当今快节奏的工作环境中，一个整洁、有序、高效的办公室对于提升工作效率和质量至关重要。
5S 管理系统作为一种有效的管理方法，能够帮助我们创造一个舒适、安全、高效的办公空间。
为了更好地推行 5S 管理，特制定本规章制度。
二、5S 管理的含义5S 管理源于日本，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
1、整理：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作场所。
2、整顿：将必需品进行合理的定位、定量摆放，并做好标识，以便于快速取用。
3、清扫：清除工作场所内的灰尘、污垢和垃圾，保持环境整洁。
4、清洁：将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，维持其成果。
5、素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守各项规章制度。
三、办公室 5S 管理的具体要求（一）整理1、办公桌上只允许放置与当前工作相关的文件、文具和设备，其余物品应放入抽屉或柜子中。
2、对文件资料进行分类整理，将过期、无用的文件及时清理，保留重要的文件并做好归档。
3、清理办公区域内的杂物，如废弃的纸张、包装盒等。
（二）整顿1、对办公用品进行定位放置，如文件夹、订书机、计算器等，使用标签或标识进行明确。
2、文件柜内的文件要分类存放，并贴上清晰的标签，便于查找。
3、电脑中的文件要按照项目、时间等进行分类存储，定期清理无用的文件。
（三）清扫1、每天下班前，对办公桌面、地面进行清扫，保持整洁。
2、定期清理电脑、打印机等设备的灰尘，保证设备正常运行。
3、清洁窗户、墙壁等公共区域，保持办公环境的干净整洁。
（四）清洁1、制定清洁值日表，明确责任人和清洁时间。
2、定期检查办公区域的 5S 执行情况，发现问题及时整改。
3、对 5S 管理的成果进行评估和奖励，激励员工积极参与。
（五）素养1、员工要遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不迟到早退。
5s管理制度
5s管理制度s管理制度篇一工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3、员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
4、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
5、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度1.上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。
2、考勤工作各部门自行负责进行。
各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
3、考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4、考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5、员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
6、员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。
7、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。
奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。
对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。
对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励；3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励；5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
工厂5s生产管理规章制度7篇
工厂5s生产管理规章制度7篇工厂5s生产管理规章制度最新篇11.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。
工厂5s生产管理规章制度最新篇21目的规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
2范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容3.1质量3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
5s安全生产管理制度（四篇）
5s安全生产管理制度第一章总则第一条为确保公司全面落实安全生产管理工作，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的安全生产管理工作。
第三条公司将积极推行5S管理模式，以促进企业的安全生产。
第四条公司要加强安全生产宣教，提高员工安全生产意识。
第五条公司要加强安全生产培训，提高员工的安全生产知识和技能。
第六条公司要定期开展安全生产演练，提高员工的应急处理能力。
第七条公司要加强安全设备检修和维护，保证设备的正常工作。
第八条公司要建立健全的安全生产制度体系。
第九条公司要加强对外交流与合作，学习和借鉴其他企业的安全生产管理经验。
第十条公司要建立并落实奖惩制度，充分调动员工的安全生产积极性。
第二章 5S安全生产管理制度的基本要求第十一条公司要加强安全生产宣教工作。
定期组织安全生产宣教活动，向员工普及安全知识，提高员工的安全意识和防控能力。
第十二条公司要加强安全生产培训工作。
新员工入厂后要接受安全培训，提高其安全意识和技能。
定期组织安全生产培训，对现有员工进行安全知识和技能的培训。
第十三条公司要加强安全生产演练工作。
定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
对演练情况进行总结，不断完善应急处理措施。
第十四条公司要加强对设备的检修和维护。
定期对设备进行检修和维护工作，确保设备的正常工作。
发现问题要及时处理，防止事故发生。
第十五条公司要建立健全的安全生产制度体系。
制定各类安全生产制度，明确责任及工作流程。
严格执行制度，防止违法违规行为。
第十六条公司要加强对外交流与合作。
与其他企业开展安全生产管理经验的交流与合作，学习和借鉴先进管理经验。
第十七条公司要建立并落实奖惩制度。
根据员工的安全生产工作表现进行奖励与惩罚，切实调动员工的安全生产积极性。
第三章 5S安全生产管理制度的责任和权限第十八条公司领导要高度重视安全生产管理工作，将其放在首位。
确保安全生产管理制度得到有效执行。
第十九条安全生产部门要负责全面落实安全生产管理工作。
办公室5S及员工行为规范管理制度
办公室5S及员工行为规范管理制度一、总则为规范办公室环境，提高工作效率，养成良好的工作习惯，特制定办公室5S及员工行为规范管理制度。
二、办公室5S管理要求1. 整理（Seiri）1.1办公室内只存放与工作相关的物品，不得堆积杂物。
1.2不使用不必要的文件、资料和办公品，及时清理和处理。
1.3禁止私人物品、食品等在办公桌上摆放。
2. 整顿（Seiton）2.1办公桌应保持整洁，文具、文件等应有固定摆放位置。
2.2办公桌上不得放置过多的物品，以免影响工作。
2.3电脑桌面和文件夹应规范命名，分类存放。
3. 清扫（Seiso）3.1办公室每天进行清洁卫生，包括地面、桌面、办公椅等。
3.2垃圾及时清理干净，避免产生异味。
3.3办公设备和设施的清洁维护由专门人员负责。
4. 清洁（Seiketsu）4.1员工应保持个人卫生，衣着整洁，注意个人形象。
4.2办公室空气质量要求良好，禁止吸烟及饮食。
4.3办公设施设备应定期进行维护保养，保持正常使用状态。
5. 自律（Shitsuke）5.1员工应养成良好的工作习惯，按时上班下班，并遵守规定的工作时间。
5.2遵守公司规章制度，尊重他人，保持办公室秩序。
5.3定期开展培训，培养员工的自律意识和规范行为。
三、员工行为规范管理要求1.工作纪律1.1员工要严格遵守规定的工作时间，不早退、不迟到。
1.2禁止在办公时间内进行个人事务、休闲娱乐等与工作无关的活动。
1.3禁止擅离岗位，违反工作要求的行为，严禁打瞌睡、玩手机等。
2.保密要求2.1员工要严守公司的商业秘密，不得泄露公司的机密和客户信息。
2.2禁止私自将公司资料、文件等带出公司或提供给他人。
2.3员工要妥善保管公司的设备和资料，防止遗失、损坏或被盗窃。
3.行为规范3.1员工要尊重上级和同事，保持团结和谐的工作氛围。
3.2禁止辱骂、恶意诋毁同事或上级的行为，不参与恶意竞争。
3.3员工要注意言行举止，不得有损公司形象和声誉的行为。
5s车间管理规章制度(5篇)
5s车间管理规章制度（通用5篇）1、目的标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容3.1质量治理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、处理准时。
3.2工艺治理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。
5s管理规定范文3篇
5s管理规定范文3篇一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
二、整顿:目的:工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态目的:内容:1、车间建立班<车间组清扫责任区>，落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。