各类设备日常巡检检修标准
设备巡检及维护保养制度(3篇)
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。
一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。
（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。
3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。
（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
日常点检标准
六、点检表
电 工 TPM 点 检 表
巡检日期： 巡检日期 ： 序号 设备名称 巡检点 电机前 轴承温 度参考 值 巡检人： 巡检人： 前端轴 电机温 电机温 电机运 电机运 承温度 度参考 度实测 行电流 行电流 值 实测值 值 参考值 实测值 操作工签名： 操作工签名 ： 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 参考值 ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜5A ≤50℃ ＜160A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜4A ≤50℃ ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜6A ≤50℃ 启停频繁，电流值 ≤50℃ 不测 ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜69A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 实测值 巡检周 期 设 备 使 用 状 态 电柜要求： 电柜要求 ：线路整 线槽完整、 洁 、 线槽完整、 无 松动、 松动 、 无烧焦痕迹 或异味， 或异味 ， 变频器风 扇运转正常（ 巡检 扇运转正常（ 周期： 每天） 周期 ： 每天 ）
•
三、设备点检的主要环节
• • • • • • • • • • • • • • 设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任 何点检，都必须做好以下几个环节的工作。 1.确定检查点 一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容 如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。 3.制定点检判定标准 如：温度，电流等均应有确切的数量界限 4.确定点检周期 如：每天 5.确定点检方法和条件 如：是凭感官检查还是用检测仪器检查 6.确定点检人员 如：巡检人：王某某 7.编制设备点检卡 ：为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、 检查周期、检查方法、判定标准 。 8.做好点检管理工作
设备检查准则
设备检查准则目标本文档旨在制定设备检查准则，以确保设备的安全性和正常运行。
准则适用于所有类型的设备，包括但不限于机械设备、电子设备和化学设备。
检查频率设备的检查频率应根据其类型和使用情况来确定。
以下是一般的检查频率建议：-日常检查：每天使用的设备应进行日常检查，以确保其正常运行和安全性。
-定期检查：定期检查应根据设备的使用频率和重要性进行安排，一般建议每月或每季度进行一次。
-年度检查：所有设备都应至少进行一次年度检查，以评估其整体状况和可能存在的安全隐患。
检查内容设备的检查内容应包括以下方面：1 .外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或锈蚀等情况。
2 .功能检查：测试设备的各项功能是否正常运行，如开关、按钮、传感器等。
3 .安全检查：检查设备的安全措施是否有效，如防护罩、紧急停机装置等。
4 .清洁检查：清洁设备内外部，确保无积尘、污渍或杂物。
5 .润滑检查：对需要润滑的部件进行检查，并进行必要的润滑维护。
6 .电气检查：对电子设备进行电气安全检查，如线路是否接地良好、电压是否稳定等。
检查记录每次设备检查都应有相应的记录，包括以下信息：-检查日期和时间-检查人员姓名-检查内容和结果-发现的问题和处理措施-下次检查计划备用设备对于关键设备，应准备备用设备，以应对可能的故障和停机时间。
备用设备应定期检查和维护，以确保其可靠性和可用性。
培训和意识提升所有使用设备的员工都应接受相关培训，了解设备的正确使用方法和常见故障处理技巧。
同时，定期组织设备安全意识提升活动,增强员工对设备安全重要性的认识。
总结设备检查是确保设备安全和正常运行的关键步骤。
本准则提供了检查频率、内容和记录等方面的指导，帮助保证设备在使用过程中的可靠性和安全性。
同时，备用设备和员工培训也是保障设备运行的重要措施。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
维修日常巡检管理制度
维修日常巡检管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产工作的顺利进行，特制定维修日常巡检管理制度。
二、工作内容1. 维修人员应对设备进行日常巡检，包括但不限于设备的外观是否损坏、设备的运行是否正常、设备的润滑是否充足等。
2. 对于巡检中发现的问题，应第一时间记录并通知相关部门进行处理。
对于可以自行解决的问题，应立即进行维修处理。
3. 每周对设备进行一次维修保养，对设备进行维护，润滑等工作。
4. 定期对设备进行大修和更换备件，确保设备的稳定性和可靠性。
三、巡检频率1. 日常巡检：每日一次，由维修人员负责。
2. 每周保养：每周一次，由维修人员负责。
3. 大修及更换备件：根据设备使用情况而定，由维修主管负责安排。
四、巡检内容1. 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、锈蚀等情况。
2. 运行检查：检查设备的运行是否正常，是否有异响、漏油等情况。
3. 润滑检查：检查设备的润滑情况，确保各部位的润滑充足。
4. 清洁工作：保持设备的清洁，避免因杂物积聚而影响设备的正常运行。
5. 记录工作：对巡检情况进行记录，包括巡检时间、发现问题、处理情况等。
五、应急处理1. 在设备出现故障时，应立即通知维修主管进行处理。
2. 维修主管应及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。
六、安全防护1. 维修人员在进行巡检工作时，应遵守相关安全规定，正确使用安全防护用具。
2. 在进行设备保养和维修时，应切断电源，确保安全操作。
3. 维修人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、定期检查1. 维修主管应定期对维修人员进行工作检查，确保巡检工作的有效开展。
2. 对设备进行定期检查，确保设备运行的正常性和稳定性。
八、制度修订1. 对制度应进行定期检查和修订，确保制度的及时性和有效性。
2. 在对制度进行修订时，应向全体维修人员做好宣传和培训。
以上为维修日常巡检管理制度的内容，所有维修人员都应严格遵守，确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行。
供水设施和设备日常保养维护检修制度
供水设施和设备日常保养维护检修制度一、保护工作区内的设备：1、保持设备的整洁和卫生，定期清洁设备表面和周围环境，避免灰尘和杂物对设备的影响；2、要定期检查设备外壳的漆膜是否脱落，如有问题及时进行刷新；3、设备的灭菌和消毒工作需严格按照操作规范进行，确保水质的安全。
二、保护工作区外的设施和设备：1、对于供水管道、阀门等外部设施和设备进行定期清理和检查，确保通畅和正常运行；2、定期检查设施和设备的外观和结构，如有损坏及时维修或更换；3、定期检查水质和水压，保证供水质量和供水量。
三、设备的日常保养：1、对于供水设备的各项部件进行定期保养，如润滑、更换磨损部件等；2、定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行和使用寿命；3、设备的保养工作需由专业人员进行，保障保养工作的质量和效果。
四、设备的日常检修：1、对于设备的性能和运行状况进行定期检修，如检查泵的运行情况、管道的连接情况等；2、保证设备的安全、可靠和稳定运行；3、设备的检修需由专业的维修人员进行，保证设备的操作性和安全性。
五、设施设备管理：1、做好设施和设备的档案管理，如设备的型号、品牌、安装时间、保养记录等；2、建立设施设备的巡检制度，确保设备能够正常运行和使用；3、加强人员的设备操作和维护知识培训，提高工作人员的维护保养水平。
六、制定设备的应急预案：1、建立设备的应急维修预案，对设备故障进行分析和应对措施的制定；2、做好备用设备的储备和准备，确保设备的应急维修工作的顺利进行；3、对于常见的设备故障建立解决方案，提高维修效率和质量。
七、工作总结与经验分享：1、对于设施设备的日常维护和保养工作进行及时总结，发现问题和经验进行分享；2、对于设备维修工作进行及时总结和调查，提高设备维修工作的质量和效率；3、对设施设备管理进行经验分享，提高管理水平和实施效果。
八、定期设备检验：1、制定设备定期检查计划，包括设备运行状况、水质检测、设备效率等方面；2、检查设备的电气部分、水泵、管道等设备的性能和运行情况；3、对于设备的参数进行检查和记录，确保设备的正常运行和效率。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
日常点检标准
四、日常点检工作的主要内容
（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、 味、触）进行检查；
（2）清扫——配电柜，操作台及各电器的 非解体清扫；
（3）测量、紧固——各电接点、电机轴承 的温度测量以及电器元件的紧固
（4）小修理——小零件的修理和更换； （5）给油脂——给油装置的补油和给油部
位的加油； （7）使用记录——点检内容及检查结果作
记录。
五、点检的七大要素
（1）温度——是否在要求范围内（不超 温）； （2）电流——是否异常变化（忽高或忽 低）； （3）给脂状况——润滑良好； （4）异音——无异音； （5）振动——振动频率符合要求（无异常 振动）； （6）外观——元件有无破损，积灰； （7）松弛——紧固件无松动、连接件无松
10 1#炉1#冲灰泵 冲灰泵电机 ≤60℃
11 1#炉2#冲灰泵 冲灰泵电机 ≤60℃
12
1#冲灰泵
冲灰泵电机 ≤60℃
13
2#冲灰泵
冲灰泵电机 ≤60℃
14
3#冲灰泵
冲灰泵电机 ≤60℃
15
4#冲灰泵
冲灰泵电机 ≤60℃
前端轴 承温度 实测值
电机温 电机温 电机运 电机运 接触器
度参考 度实测 行电流 行电流 、空开
日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日
常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，
所以对生产影响不大。
2.定期点检： 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。
定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用
检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的
工程机械日常检查维护制度
工程机械日常检查维护制度一、前言工程机械是工程建设中必不可少的重要设备之一，它的正常运行对工程进度和质量起着至关重要的作用。
为了确保工程机械的安全运行，延长其使用寿命，减少故障发生，保障工程进度，特制定本日常检查维护制度，规范工程机械的日常检查与维护工作。
二、日常检查维护制度1. 制定责任制度（1）各班组要配备专人负责工程机械的日常检查维护工作，确保每台机械有专人负责。
（2）班组长要定期检查各个班组成员对工程机械的日常检查维护情况，对于发现问题要及时进行整改和纠正。
2. 日常检查（1）定期检查油液，包括发动机油、变速器油、液压油、润滑脂等，确保油液充足，清洁，并符合使用要求。
（2）检查电气系统，包括电池电量、导线接头、继电器等，确保电气系统正常。
（3）检查液压系统，包括油泵、马达、缸体、管路等，确保液压系统正常工作。
（4）检查制动系统，包括制动片、制动油、制动脚踏等，确保制动系统灵敏可靠。
（5）检查传动系统，包括变速箱、离合器、传动轴等，确保传动系统正常。
（6）检查润滑系统，包括润滑脂、润滑漏斗、润滑油管等，确保润滑系统畅通。
3. 定期维护（1）定期更换机油、滤芯和机油滤清器，保持发动机内部清洁。
（2）定期更换变速箱油、液压油、制动油，确保系统正常。
（3）定期清洗散热器、水箱，防止堵塞影响散热效果。
（4）定期检查传动系统的润滑情况，保证传动系统正常。
（5）定期检查液压系统的密封件，确保液压系统不漏油。
（6）定期检查各个部件的紧固情况，防止松动造成故障。
4. 特殊要求对于常常使用的工程机械，要定期进行大修和维护，更换易损件，确保机械的正常使用。
5. 废旧机油和滤芯的管理废旧机油和滤芯要按照规定进行分类存放，不得私自倾倒或乱扔，以免污染环境。
6. 安全意识培训定期组织工程机械操作人员进行安全意识培训，提高其对工程机械的安全操作意识，减少事故发生。
7. 紧急情况处理当发生工程机械故障时，应立即停车，并及时联系专业人员进行维修，切勿擅自操作，以免加重故障或造成更大危害。
110变电所设备巡检工作规范
110KV变电所设备巡视工作规范一、设备巡视检查应遵循“正常运行按时查、高峰高温重点查、天气突变及时查、重点设备专项查、薄弱设备仔细查”的原则。
二、设备巡视检查分为日常巡查和特殊巡视。
三、日常巡查包含夜间巡视，交接班进行的现场检查不能替代设备巡视。
四、日常巡视检查：1、巡视规定：户外电气设备、保护室、高压室、和380V配电室每天按规定进行巡视，并在运行工作记录和设备巡视测温记录上作好记录，并签名。
巡视人员由值班负责人统一安排。
2、日常巡视，每站每日巡视至少1-2次，夜间巡视每日至少1次。
若设备状况不良，应适当增加巡视次数。
巡视检查要认真，仔细，做到看, 听, 嗅, 摸（但不能触摸交,直流带电设备，对新投入的，刚操作过的，负荷重的，气候变化的，有缺陷的，环境条件差的和操作频繁的设备的检查应特别注意）3、遇有操作或事故处理可作适当调整。
4、巡视检查内容和要求按本站《现场运行规程》进行。
五、交接班现场检查按照中国电网公司《电网调度及变电运行交接班标准》进行。
六、特殊巡视检查：1、特殊巡视检查规定：（1）设备过负荷或负荷有明显增加时。
（2）恶劣气候或天气突变。
（3）事故跳闸。
（4）设备异常运行或运行中有可疑的现象。
（5）设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行。
（6）新安装设备投入运行及其他。
2、特殊巡视检查要求：（1）气候暴热时，应检查各种设备温度、油位、油压、气压等的变化情况，检查油温、油位是否过高，冷却设备运行是否正常，油压和气压变化是否正常。
（2）气候骤冷时，应重点检查充油充气设备的油位变化情况，油压和气压变化是否正常，加热设备运行情况。
（3）刮大风时，检查临时设施牢固情况、导线舞动情况、有无杂物附到设备上的可能、室外设备门窗是否关闭。
（4）降雨、雪天气时，应检查室外设备接点、触头等连接处及导线是否有发热和冒气现象。
（5）大雾潮湿天气时，应检查套管及绝缘部分是否有污闪和放电现象。
（6）雷雨天气过后，检查设备有无放电痕迹。
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序号
检修项目
标准
检修内容及方法
检修周期
1
减速机
运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声。
检查整体运转情况，不符合标准检修处理。
日检
箱体外附零部件齐全、完整无损缺。
检查箱体外附零部件，不符合标准则补齐或更换部件。
日检
箱体完整无破损，无裂纹。
检查箱体，上箱体损坏更换上箱体，下箱体损坏则更换减速机。
检查各紧固部位，不符合标准的补齐或修复。
日检
9
仪表
玻璃罩清晰，透明度好，外观清洁无垢，封印完好。计量仪表要有计量部门的有效合格证。
检查仪表，不符合标准更换。
日检
10
电动机
运行正常，无异常声音，转动平稳，无明显振动。
听、看电机运行情况，不符合标准现场能处理的现场检修处理。
日检
铭牌完整，字迹清晰，清洁无积尘、无油漆。
检查闸阀液压系统，不符合标准进行修复或更换，定期注油。
周检
6
联轴器
两轴同轴度和端面最小间隙完好标准规定：
用钢板尺、塞尺测量两轴同轴度和端面最小间隙，不符合标准进行调整。
月检
弹性套柱销联轴器：
最大外形直径（mm）径向位移（mm）倾斜（‰）端面最小间隙（mm）
71~1900.25~0.30.3~0.41~6
日检
电压在1000V以下，线圈绝缘电阻不小于0.5MΩ；电压在1000V以上，在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于1MΩ/KV；转子线圈绝缘电阻不小于0.5MΩ/KV（电压在1000V以下时用500V兆欧表，电压在1000~3000V时用1000V兆欧表，电压在3000V以上用2500V兆欧表），汲取比为R60/R15≥1.3。
检查溜槽外观，不符合标准整形、焊补或更换。
日检
衬板固定牢固，不松动，无磨透现象。
检查衬板，不牢固的焊牢，磨透的更换。
周检
3
翻板及插板
无严峻变形，无开焊，无漏洞，无严峻磨损。翻板翻转灵活，插板推拉灵活，固定牢固。
检查翻板及插板，不符合标准整形、修理或更换。
周检
4
电液推杆
整体固定牢固。推杆缸体无损伤，伸缩灵活，不漏油。
检查胶带弹性联轴器，不符合标准调整、紧固或更换。
周检
键与键槽规格一致，装配紧固，键及键槽无滚坏现象。
检查键槽与键配合情况，不符合标准，依照实际情况更换键或联轴器，或在轴上重新洗键槽。
月检
十字滑块及沟槽磨损不严峻。
检查十字滑块及沟槽，磨损严峻则更换联轴器或十字滑块。
月检
销孔磨损不严峻。
检查销孔，磨损严峻则更换联轴器
打开上盖检查齿轮，不符合标准更换齿轮。
年检
轴不得弯曲，无裂纹、无严峻腐蚀和损伤，无滚键槽现象。
检查各齿轮轴，不符合标准则更换该轴。
年检
键与键槽规格一致，装配紧固，无毛刺和烧伤，无滚键及键槽现象，不得在键槽内加垫。
检查各齿轮与轴配合情况，不符合标准则依照损坏情况，更换损坏部件。
年检
2
溜槽
无严峻变形，无开焊，无漏洞，无严峻磨损。
月检
尼龙柱销磨损不严峻，柱销端部不超出联轴节边缘。
检查尼龙柱销磨损情况，不符合标准则全部更换。
月检
胶套径向磨损不超过原直径的8%，锥形螺栓与锥孔要吻合。
检查弹性柱销，不符合标准更换。
月检
7
安全护网、罩、栅栏
无严峻变形、开裂开焊和锈蚀；固定牢固
检查安全护网、罩、栅栏，不符合标准的调整或更换
日检
8
紧固件
日检
各密封及结合处不渗油、不漏油。
运转中查看各密封及结合处，不符合标准则更换密封。
日检
油池温升不得超过35oC。
手感油池外表温度，温度异常，改用测温仪测量，温度超标则更换减速机。
日检
轴承体温升不超过45oC。
手感轴承端盖外表温度，温度异常，改用测温仪测量，温度超标则更换减速机。
日检
ZQ、JZQ、ZL型减速机采纳润滑油牌号为N220中负荷工业齿轮油，NGW、SEW型减速机采纳润滑油牌号为N320中负荷工业齿轮油，油位处于油标上下线之间，油质清洁。
检查安装固定情况，检查推杆、缸体及运行情况，不符合标准则整体更换。
周检
润滑油牌号N68液压油，油质清洁，油量3/4油箱容积。
检查油量，定期注油、换油。
周检
5
闸阀
闸阀无裂纹,无过度磨损,不漏水,开闭灵活。
检查闸阀，不符合标准进行修复或更换。
周检
液压闸阀润滑油牌号N68液压油，油质清洁，油量达到3/4油箱容积。
各部螺栓、螺柱、螺钉、螺母齐全紧固，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象。螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺钉直径，外螺纹余留长度一般在两扣左右，螺母无损伤，一般配量的垫圈不超过两个。
开口销、垫圈、定位销齐全紧固，符合要求，需加防松装置的，防松装置要安装到位。
键和键槽规格一致，装配紧固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加垫。
年检
绕组完整无损，清洁干燥无油垢。
抽芯检查绕组、轴承、电机轴，不符合标准的清理，更换损坏部件。定期注油。
摇测绝缘，不符合标准则更换电机。
季检
风翅、通风网、护罩及散热片等冷却散热装置齐全完整无损伤，装配牢固。
检查冷却散热装置，不符合标准更换损坏部件。
月检
三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不大于三相平均值的2%；三相电流应平衡，一般偏差不大于三相电流平均值的5%。
测量三相绕组直流电阻和三相电流平衡度，不符合标准更换下来检修。
查油位，定期注油及换油。
周检
轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色，保持架完整无变形，转动灵活无异响，外圈与轴承座的配合为静配合。பைடு நூலகம்
打开上盖检查轴承，不符合标准更换轴承。
年检
齿轮无过度磨损，齿厚磨损量不超过原齿厚的15%，啮合接触按齿高不小于50%，两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%，轮缘和轮辐无裂纹，个不齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿损缺不得超过2个。
查看电机铭牌及卫生。
日检
机座、接线盒无裂纹，机座底脚孔完整。
检查外壳及机座，不符合标准更换电机。
日检
温升不超过厂家规定。如无铭牌规定，一般A级绝缘最大同意温升55oC，E级绝缘65oC，B级绝缘70oC，F级绝缘85oC H级绝缘105oC。
手感电机外表温度，温度异常，改用测温仪测量，温度超标则更换电机。
224~4000.4 0.4~0.52~12
弹性柱销联轴器：
90~1900.15~0.20.2~0.252~2.5
220~4100.2~0.25 0.25~0.32.5~4
十字联轴器：
70~1900.5~0.6 0.4~0.50.5~0.8
210~3400.6~0.8 0.6~0.81
胶带联轴器：胶带长短一致，连接牢固，无疲劳裂纹，不同轴度小于2mm。