常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法
2-15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图!
2.孔板流量计
3.立式腰轮流量计
4.喷嘴流量
5.容积式流量计
6.椭圆齿轮流量计
7.文丘里流量计
8.涡轮流量计
9.转子式流量计
04 液位仪表原理
1.差压式液位计A
2.差压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ液位计B
3.差压式液位计C
4.超声波测量液位原理
5.电容式液位计
05 阀门原理
1.薄膜执行机构
2.带阀门定位器的活塞式执行机构
14、喷嘴流量计
工作原理：喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的 喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了 压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差 来测量流体流量的大小。 工作特点： ①结构简单,安装方便； ② 喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短； ③无需实流校验，性能稳定； ④可耐高温高压、耐冲击； ⑤耐腐蚀性能比孔板好，寿命长； ⑥精度高、重复性好、流出系数稳定； ⑦圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质； ⑧ 整体锻造加工技术，造价较高。
孔板流量计 工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静 压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的 压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守 衡定律和流动连续性定律为基准的。 工作特点： ①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉； ②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用； ③标准型节流装置无须实流校准，即可投用； ④ 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
流量计的操作方法
流量计的操作方法流量计是一种用于测量流体流量的仪器设备。
它广泛应用于工业生产、环境监测、水处理等领域，并且有着许多不同的工作原理和操作方法。
一、流量计的基本原理：1. 转子流量计：转子流量计通过测量流体通过转子的旋转来确定流量。
当流体通过转子时，转子受到流体的冲击力并开始旋转。
根据流体通过的速度和密度，可以通过旋转转子的角速度来计算流速和流量。
2. 涡街流量计：涡街流量计通过测量流体通过传感器时产生的涡街频率来确定流量。
当流体通过嵌入式于管道中的传感器时，会形成涡街。
传感器会感应到这些涡街舞动的频率，并根据频率来计算流速和流量。
3. 电磁流量计：电磁流量计利用外加的电磁场与流体中的导电液体之间的相互作用来测量流量。
当导电液体通过管道时，会产生感应电动势，通过测量这个电动势的大小就可以计算流体的速度和流量。
4. 超声波流量计：超声波流量计通过测量从传感器发射的超声波信号被流体反射后的时间差来计算流速和流量。
超声波在流体中传播的速度受到流体速度的影响，因此可以通过测量超声波的传播时间来确定流速和流量。
二、流量计的操作方法：1. 安装流量计：首先应选择合适的流量计型号，并根据流体介质、流量范围和管道直径进行合理的安装选型。
通常情况下，流量计应安装在直管段的上游位置，并且要求管道的入口和出口都应保持一定的直线段长度，以保证流体流经流量计时的稳定流动状态。
2. 连接流量计：根据流量计的型号和接口类型，选择合适的连接方式。
通常情况下，涡街流量计和电磁流量计需要使用法兰连接，而转子流量计和超声波流量计则可以采用螺纹连接或焊接连接。
3. 校准流量计：流量计在出厂前通常已经经过校准，但在现场安装后仍需重新校准，以确保测量结果的准确性。
校准流量计的方法可以根据具体的型号和要求而定，通常需要使用专门的校准设备和标准流体进行校准。
4. 设置参数：根据具体的型号和要求，流量计通常需要设置一些参数以适应实际应用场景。
例如，涡街流量计需要设置流体的密度、介质类型和管道直径等参数；超声波流量计需要设置传感器位置、管道内径和超声波传播速度等参数。
十二种常见流量计的工作原理
十二种常见流量计的工作原理流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于各个行业中，包括化工、石油、水处理、食品等领域。
下面将介绍十二种常见流量计的工作原理。
1.常用的流量计之一是流体的涡街流量计。
它利用涡街发生器产生的涡街在流体中发生的频率与流量成正比的原理。
涡街流量计可以通过检测涡街的频率变化来确定流量大小。
2.电磁流量计是另一种常见的流量计类型。
它利用电磁感应原理，通过测量流体流动时感应电极的感应电动势来确定流量大小。
电磁流量计适用于导电流体的测量。
3.超声波流量计利用超声波在流体中传播时的速度变化来测量流速。
它通过发送超声波脉冲到流体中并测量脉冲传播的时间来计算速度，从而确定流量大小。
4.激光流量计是一种利用激光束通过流体流动时发生的散射或吸收来测量流速的流量计。
它可以通过测量激光束通过流体的时间和空间变化来确定流量大小。
5.风轮流量计是一种利用流体冲击风轮并测量风轮转速来计算流速的流量计。
它通常用于测量气体的流量。
6.角度式流量计利用改变流体流动方向时产生的压力差来测量流速。
角度式流量计多用于流速较低的气体测量。
7.差压式流量计利用测量流体流动时产生的压力差来计算流速。
差压式流量计有多种类型，包括孔板、喇叭口、流体节流装置等。
8.漩涡流量计也是一种基于压力差测量流速的流量计。
漩涡流量计通过测量流体通过放置在管道中的障碍物时产生的漩涡频率来确定流量大小。
9.涡轮流量计是一种利用流体通过涡轮时转动涡轮并测量转速来计算流速的流量计。
它通常用于测量液体的流量。
10.浮子流量计利用流体流动时使浮子上升或下降的原理来测量流速。
浮子流量计适用于液体流量的测量。
11.科里奥利流量计利用科里奥利力作用在导体中引起的电压测量流速。
科里奥利流量计通常用于液态和气体流量的测量。
12.光纤流量计是一种利用光纤传感器对流体流动引起的压力变化进行测量的流量计。
它可以测量气体和液体的流量。
以上是十二种常见流量计的工作原理的简要介绍。
各种流量计的工作原理(附动画)
各种流量计的工作原理（附动画）流量计根据工作原理有很多种，选型时需要根据实际工况来选择随适合的流量计。
下面，小编就为大家汇总了各种流量计的工作原理，希望能对大家有所帮助。
1.差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。
它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
差压式流量计是一类应用最广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位。
近年来，由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是最重要的一类流量计。
2.靶式流量计靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
3.容积式流量计容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
流量计类型及原理 流量计是如何工作的
流量计类型及原理流量计是如何工作的流量计类型及原理一、按测量原理分类（1）力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
（2）电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
（3）声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。
（4）热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
（5）光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
（6）原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．（7）其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，依据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。
容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。
依据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮番量计、腰轮番量计（罗茨流量计）、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
典型的叶轮式流量计是水表和涡轮番量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。
一般机械式传动输出的水表精准度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。
电脉冲信号输出的涡轮番量计的精准度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。
3．差压式流量计（变压降式流量计）差压式流量计由一次装置和二次装置构成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。
十二种常见流量计的工作原理
十二种常见流量计的工作原理流量计是测量液体或气体流动速度（流量）的仪器。
根据测量方式和工作原理的不同，流量计可以分为许多不同的类型。
以下是十二种常见的流量计及其工作原理的介绍。
1.差压流量计（DP流量计）：差压流量计通过测量液体或气体流过管道时产生的压差来计算流量。
其工作原理是将流体引导至一个孔板或喷嘴，使流动速度增大而压力降低。
差压传感器测量这一压差，从而计算流量。
2.浮子流量计：浮子流量计通过一个浮子在流体中上升或下降的高度来确定流量。
浮子的上升高度与流体速度成反比。
根据浮子上升的高度，可以通过已知关系曲线来计算流量。
3.涡轮流量计：涡轮流量计利用涡轮叶片在流体中旋转来测量流量。
当流体通过涡轮流量计时，涡轮叶片因流体的作用而旋转。
通过测量旋转的频率或旋转速度，可以计算出流体的流量。
4.超声波流量计：超声波流量计使用超声波波束来测量流体流动速度。
超声波在流体中的传播速度会受到流速的影响。
通过测量超声波在流体中的传播时间或频率变化，可以计算流量。
5.流速计：流速计通过测量单位时间内流体通过的体积来计算流量。
常见的流速计有液位计、浮子计、浮球计等。
流速计利用流体通过的体积和时间的关系来计算流量。
6.电磁流量计：电磁流量计利用法拉第定律来测量液体的流量。
法拉第定律指出当导体在磁场中运动时，导体上会产生感应电动势。
电磁流量计通过测量感应电动势来确定流体的流量。
7.液位计：液位计是用来测量液体的水平或垂直位置的装置。
通过测量液面的高度或压力，可以计算出液体的流量。
8.螺杆流量计：螺杆流量计利用两个相互容积衔接的螺杆来测量流体流动速度。
当流体通过螺杆流量计时，螺杆的转动会产生与流量成正比的体积。
通过测量螺杆的转速，可以计算出流量。
9.热式流量计：热式流量计利用在流体中传热量的方式来测量流量。
热式流量计可以通过加热器和温度传感器来测量流体的温度变化，并根据热量传递公式来计算流量。
10.液晶流量计：液晶流量计利用液晶显示屏来显示流体流量。
几种常见流量计的安装
几种常见流量计的安装1. 差压式流量计的安装差压式流量计是一种常见的流量测量装置，其安装过程相对简单，主要步骤如下：1）选择合适的安装位置：差压式流量计通常安装在管道的直段上，要求在进口和出口的管道段内保持一定的直管段长度，以确保流体的稳定流动。
安装位置应该尽可能远离管道的弯头、阀门和其他干扰物，以保证流体的流动状态稳定。
2）安装测压孔：在管道的进口和出口处开设测压孔，通常要求开设两个测压孔，与差压流量计连接。
测压孔的位置应在管道的水平中心线上，并且要求孔直径足够大，以保证测得的差压信号的准确性。
3）连接差压流量计：将差压流量计的测压管通过测压孔与管道连接，确保连接牢固、泄漏。
通常需要使用密封胶或者密封垫片来确保连接处的密封性。
4）校准与调试：安装完差压流量计后，需要进行校准和调试，将差压传感器与变送器连接，并确保变送器的输出信号能够准确反映实际的流量。
校准过程通常需要借助标准流量计或者流量标准装置，以确保测得的流量数据的准确性。
5）固定支撑：安装完差压流量计后，需要对其进行固定支撑，避免设备振动或者外力干扰对其测量精度造成影响。
固定支撑应该牢固可靠，且不应该对差压流量计的测量产生影响。
2）清洁管道表面：在安装电磁流量计之前，需要清洁管道表面，确保其表面光滑、清洁，以保证电磁流量计的测量精度。
3）安装电磁流量计：将电磁流量计的传感器安装到管道上，并连接好信号线，确保连接牢固、正常。
传感器的安装位置应该垂直于流体的流动方向，且要求传感器的测量电极与流体垂直。
4）接地保护：在安装电磁流量计的情况下，由于流体的介质通常具有一定的电导率，可能会对测量产生影响，因此需要进行接地保护，以减小电磁流量计受外部电磁干扰的影响。
2）测量点的选择：安装超声波流量计需要在管道上选择一个或多个合适的测量点，通常需要满足一定的要求，比如流体的流速、流向等。
测量点的选择应该在管道直段上，不应该有气泡或者杂质。
4）调试和定标：安装完超声波流量计后，需要进行调试和定标，以确保超声波传感器的测量精度。
化工装置几种常用流量计的原理及选型 流量计工作原理
化工装置几种常用流量计的原理及选型流量计工作原理流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化掌控系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用阅历。
1、电磁流量计电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表，依据法拉第电磁感应定律，导电体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比，由此再依据管径，介质的不同，转换成流量。
电磁流量计无节流部件，因此压力损失小，该仪表测量流体流量时，不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响，适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量，特别适合于对腐蚀性介质的测量。
选型与使用时应注意：电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀，不能用于测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。
电磁流量计的测量精度是建立在液体充分管道的情形下，目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决，因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。
同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。
电磁流量计虽可以在任意管道上安装，但电磁流量计测量电极的轴线必需保持水平方向，且与管道中心线相互垂直。
为避开在管内无液体时显现指针不在零位的错觉，电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充分液体的地方，同时，该流量计的信号较为微弱，因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响，变送器应安装于阔别一切磁源的地方，不允许有振动。
2、涡轮番量计涡轮番量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装便利等优点，被广泛应用于化工生产中。
涡轮番量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表构成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法（一）知道流量计检修存在的风险及防范措施。
风险辨识：1.余压伤人2.未断电就检修导致人体触电（电源为AC220V的电磁流量计），仪表损坏，控制柜电源跳闸等。
3.影响生产的控制。
防范措施：1.切断物料来源，卸压后开始检修 2.若需进行更换电路板等操作，须对流量计进行断电方可开始检修。
3.联系岗位主操及生产车间管理人员，落实工艺安全措施后检修。
（二）知道我厂使用的各种流量计的类型及其工作原理1.知道氮肥厂使用的流量计类型：（1）电磁流量计。
如精醇岗位中间槽处粗醇产量流量计、粗醇入料流量计等（2）涡街流量计。
如常压塔采出流量计、全低变蒸汽流量计（3）金属浮子流量计（4）差压式流量计如脱碳变换气流量计、粗醇渗透气流量计等（5）质量流量计。
如球罐加氨、售氨流量计、精醇售醇流量计等。
2.知道各种流量计的测量原理。
（1）知道电磁流量计的工作原理电磁流量计所依据的基本理论是法拉第电磁感应定律。
当导体切割磁力线运动时，导体内将产生感应电动势。
根据该原理，可测量管内流动的导电流体的体积，导电流体流动的方向与电磁场的方向垂直，在导管垂直方向施加一个交变的磁场，并在有绝缘衬里的导管内壁两侧安装一对电极，两电极的连线既与导管轴线垂直，又与磁场方向垂直，当导电液体流经导管时，因切割磁力线，两个电极上就产生感应电动势。
（2）知道涡街流量计的工作原理在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡(如图所示)，这种旋涡列被称为卡门涡街。
卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
（3）知道金属浮子流量计的工作原理：被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。
浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。
（4）知道差压式流量计的工作原理：（如孔板、锥形、文丘里等）工作原理：充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流体将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。
（5）知道质量流量计的工作原理(以科氏力流量计为例）工作原理科里奥利质量流量计（简称科氏力流量计）是一种利用流体在振动管中流动而产生与质量流量成正比的科里奥利力的原理来直接测量质量流量的仪表。
科氏力流量计结构有多种形式，一般由振动管与转换器组成。
振动管（测量管道）是敏感器件，有U形、Ω形、环形、直管形及螺旋形等几种形状，也有用双管等方式，但基本原理相同。
科氏力流量计能直接测得气体、液体和浆液的质量流量，也可以用于多相流测量，且不受被测介质物理参数的影响，测量精度较高。
知道各种流量计的故障判断及处理方法知道电磁流量计基本的故障判断方法：常见故障及处理方法见下表：2、知道涡街流量计基本的故障判断及处理方法。
涡街流量计常见故障及处理措施3、知道金属浮子流量计的基本的故障判断及处理方法。
A、指针抖动：(1)轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。
可采用增加阻尼的方式来克服。
(2)中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。
对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。
可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
(3)剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
B.指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。
但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。
处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
C.测量误差大(1)安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度。
对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度。
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。
要保持前5D后250mm直管段的要求。
(2)液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
(3)气体介质由于受到温度压力影响较大。
可采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
(4)由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
解决方法：可先用手推指针的方式来验证。
首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量指示是否为0，再依次按照刻度进行验证。
若发现不符，可对部件进行位置调整。
一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
D.无电流输出(1)首先看接线是否正确。
(2)现场表头是否有指示，若有指示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
E.无现场指示(1)检查接线是否正确。
(2）检查供电电源是否正确。
(3）检查浮子是否卡住4、知道差压式流量计基本的故障判断和处理方法。
差压式流量计故障现象及处理方法：A、指示零或显示值很小。
其原因为：（1）平衡阀未全部关闭或泄漏；（2）节流装置根部高低压阀未打开；（3）节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；（4）蒸气导压管未完全冷凝；（5）节流装置和工艺管道间衬垫不严密；（6）差压计内部故障。
其对应处理方法为：（1）关闭平衡阀，修理或换新阀门；（2）打开节流装置根部高低压阀；（3）冲洗管路，修复或换阀；（4）待完全冷凝后投运；（5）拧紧螺栓或更换垫子；（6）检查、修复。
B、指示在零下。
其原因为：（1）高、低压管路反接；（2）信号线路反接；（3）高压侧管路严重泄漏或破裂。
其对应处理方法为：（1）检查并正确连接好；（2）检查并正确连接好；（3）消漏或换管道。
C、指示偏低。
其原因为：高压侧管路不严密；（2）平衡阀不严或未关紧；（3）高压侧管路中空气未排净；（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
其对应处理方法为：检查、排除泄漏；（2）检查、关闭或修理；（3）排净空气；（4）检查、调整；（5）按设计规定更换配套的差压计。
D、指示偏高。
其原因为：低压侧管路不严密；（2）低压侧管路积存空气；（3）蒸气等的压力低于设计值；（4）差压计零位漂移；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
其对应处理方法为：检查、排除泄漏；（2）排净空气；（3）按实际密度补正；（4）检查、调整；（5）按规定更换配套差压计。
E、指示超出测量上限。
其原因为：实际流量超过设计值；（2）低压侧管路严重泄漏；（3）信号线路有断线。
其对应处理方法为：换用合适范围的差压计；（2）排除泄漏；（3）检查、修复。
F、流量变化时指示变化迟钝。
其原因为：（1）连接管路及阀门有堵塞；（2）差压计内部有故障。
其对应处理方法为：（1）冲洗管路、疏通阀门；（2）检查排除。
G、指示波动大。
其原因为：（1）流量参数本身波动太大；（2）测压元件对参数波动较敏感。
其对应处理方法为：（1）高低压阀适当关小；（2）适当调整阻尼作用。
H、指示不动。
其原因为：（1）防冻设施（如伴热装置）失效，以致差压计及导压管内液体冻住；（2）高、低压侧截止阀未打开。
其对应处理方法为：（1）加强防冻设施的效果；（2）打开高、低压侧截止阀。
一、调节阀、电气定位器、电气转换器安装检修一、根据现场工艺特点正确选择票证并熟悉票证办理的程序。
按程序办《仪表设备检修许可证》二、根据现场工艺制订可靠的安全技术措施并严格按要求落实好。
检修之前要求操作工切除自调并关闭自调前后截止阀，并现场用旁路阀门控制工艺参数；三、各调节阀型号表示的意思，如ZSRH-16KSZ:表示执行器;S：表示气动活塞式（D表示电动式）;R：表示角行程;H：表示全功能超轻型调节阀;16：表示压力等级为PN1.6;K：表示气开式（B表示气关式）;S：表示中温（G为高温度，常温不加代号）。
4、气动薄膜式调节阀、气动弹簧式调节阀的气源工作压力是各是多大气动薄膜式调节阀的工作压力为0.18Mpa左右，气动弹簧式调节阀的气源工作压力为0.3Mpa左右，一般根据调节阀上的铭牌参数进行调节。
2、气动薄膜式气开、气关的气源应分别接在薄膜阀门上的什么位置气动薄膜式气开气源应接在薄膜的下部，气动薄膜式气关的气源应接在薄膜上部3、气缸活塞式调节阀（华林全功能阀）气开、气关的转动方向（从上往下看）气开气缸活塞式调节阀，逆时针转动为开，顺时针转动为关，阀门初始位置为全关；气关气缸活塞式调节阀逆时针转动为开，顺时针转动为关，阀门初始位置为全开；1#变换饱和塔蝶阀有点特殊，蝶阀由初始全开位置向顺时针或逆时针转动90度都可关小阀门，但现在现场是向逆时针转动为关，为气关式调节阀，气缸选用通气后顺时针或逆时针转动均可。
4、气动弹簧式调节阀的气缸上的零位和量是起什么作用，怎么调主要是调零位和限量程5、气动薄膜式、气动弹簧式调节阀阀体上箭头代表什么意思，安装时有什么要求箭头表示物质的流动方面，安装时一定按照箭头的方向进行安装。
6、气缸在检修时气开式与气关式怎么安装如果拆下来时为气开式，改为气关式只需将活塞转动180度进行安装。
7、电气转换器和电气定位器的安装方法有哪些要求，具体怎么安装安装要稳，反馈杆要同心，转动要灵活等8、电气转换器的零位和量程在什么地方，具体调节在电气转换器的正面，“Z”代表零位，“S”代表量程；9、定位器内的零位、量程分别是哪个，具体怎么调节一般压在凸轮上的是量程，离凸轮远的是零位。