【精选】多相流计量及多相流量计简介R1
关于多相流量计的正确选择
关于多相流量计的正确选择多相流量计（Multiphase Flow Meter）是一种用于测量含气、液、固体颗粒混合物流量的仪器。
多相流量计的优点在于它能够在流体状态的分布不确定性较大，流体的物理性质较为复杂的情况下，快速准确地对流量进行测量和判断。
在石油、化工、冶金、环保等领域，多相流量计得到了广泛应用。
本文将讨论如何正确选择多相流量计。
1. 选择适合的多相流量计类型多相流量计的类型种类繁多，如旋转鼓式多相流量计、核磁共振多相流量计、多普勒多相流量计等。
应选择适合自身使用环境和要求的类型。
在选择多相流量计时，应考虑以下因素：1.1 测量目的确定测量目的，如是用于什么环境、测量什么参数等方面，可针对性地选择多相流量计。
1.2 流体构成根据流体组成的情况，选择不同类型的多相流量计。
例如，如果流体中含有较小的液滴和气泡，应选用旋转鼓式多相流量计。
1.3 流体性质根据流体性质的不同，选择合适的仪器。
例如，对于高温、高压的气体、液体混合物，应选用核磁共振多相流量计，因为它具有更高的准确度和较广的适用范围。
1.4 测量环境选用多相流量计时还要考虑测量的环境因素，比如可能有的野外环境下的防爆、防晒等要求。
在这些特殊环境中，应选用合适的多相流量计。
2. 选择合适的多相流量计品牌选择品牌时应注意以下几个方面：2.1 产品性能应选择具有高性能、高精度的多相流量计。
通常情况下，进口品牌的性能比国产的要好。
2.2 服务质量选择具备良好售后服务的品牌，确保能够及时处理设备的使用过程中所遇到的问题。
2.3 成本效益成本效益是评价一款设备的重要指标之一，应评估品牌之间的性价比，选择合适的品牌。
3. 选择合适的生产厂家在选择不能流量计时，选择合适的生产厂家十分重要。
主要应考虑到以下几个方面：3.1 技术实力选择技术实力较强的生产厂家，以保证设备的质量和性能。
3.2 售后服务选择售后服务良好的生产厂家，以确保设备在使用过程中出现问题能够及时解决。
第十三章_多相流计量技术
测量相位速度和相位横截面分数
为了测量管道中三种组分的体积流量，需 要建立三个平均速度和三个相位截面。因此， 需要测量五个量（三个速度和两个相位分数）。
当然，这个难以达到的测量要求可以通过分离
或均相化来减少。
通过相分离，就没有测量截面持率的需要了，而 三个体积流量可以通过传统单相计量技术来测定。但 是，相分离是很昂贵的，而且在很多情况下很难实现。 如果通过使混合物均相化来均衡速度也可以把测量要 求减少到三个。这是更经济的选择而且是一些商用流 量计的核心。但是，能够达到均相化的范围总是有限 的。
测试持液率
测试各相速 度速度
测试各相 密度
体积流量
质量流量 图 1 油气水三相流量测试原理图
M=αγgσg+βγwσw+[1-(α+β)]γoσo
也常采用两种简化方式来降压上述测量的难度。两种方法 是部分分离和均相化。部分分离是将三相流体分离成气液 两相，以便更多的利用常规单相计量技术来计量分离相。 均相化是将流体在计量前均相处理，则可以认为名相流速 相等，整个横截面密度相等，这两种方法均降低了所需测 量数据的个数和难度。
多相流的计量主要计量其各组分含率和流速。
没有方法能够理论上预测这种关系，因此，一定要通 过校准来确定这些关系。但不可能在测量技术应用的 所有情况下校准，而且这种方法并不总是有效的。校 准方法通常可以通过神经网络技术来得到增强，这种 技术可以高精度地确定函数关系。然而，这种技术虽 然有用，但不能解决基本问题，也就是说校准只用于 实施校准的情况下。
因此，两种计量方法都有本质的缺陷， 正是由于这个原因迄今为止还没有获得
完全令人满意的计量方法。
三、测量方法
第一章多相流概述ppt课件
1) 均相流模型（Homogeneous flow model） 2) 分相流模型（Separated flow model） 3) 漂移通量模型（Drift-flux model） 4) 基于流型的模型（Models based on flow pattern） 5) 组合模型（Combination models）
堵塞问题 3）多相流设备方面
段塞捕集器 多相泵 多相流量计 总之，在多相流技术飞速发展的同时，各种相关问题也相继提出。
多相混输技术的研究及其应用
2020/2/11
5
第一章 多相流概述
多相流研究内容示意图
多相流
气液两相流
液液两相流
气液液三相流
液固两相流
气固两相流
管流
渗流
管流
渗流
明渠
管流
多相混输技术的研究及其应用
2020/2/11
2
第一章 多相流概述 第四节 多相流的特点
1) 流型复杂多变
2) 相间相互作用强
3) 物性变化临界值降低
4) 存在松弛现象
5) 存在界面扰动
6) 音速与临界速度不再相同
7) 能耗增大或减小
8) 数学描述难度大
多相混输技术的研究及其应用
2020/2/11
3
第一节 多相流分类
工业生产中常见的多相流有： 气液两相流 气固两相流 液固两相流 液液两相流
气液液和气液固多相流多相混输技术的研究及其源自用2020/2/111
第一章 多相流概述
第二节 多相流发展状况
多相流动原理的应用一直可以追溯到公元前Archimedes的蒸汽 炮利用。但它作为一门新兴学科，则是在最近六十年内才建立起 来的。其研究方向根据流体介质的不同有各自的特点。
多相流领域的数值计算方法及应用
多相流领域的数值计算方法及应用随着工业化和科技的不断进步，多相流领域的研究和应用越来越受到重视。
物料在流动过程中会与其他物料或界面发生相互作用，这种复杂的流动状况被称为多相流。
多相流涉及到固体、液体和气体等不同物态的介质，因此其研究和应用需要使用复杂的数值计算方法。
一、多相流的特点多相流的研究和应用过程中涉及到很多行业，比如化工、能源、航空航天等领域。
多相流介质的物理性质不同，具有以下几个特点：1. 相互作用强烈不同相态的物料之间会发生相互作用，例如固体微粒在液体中的漂浮、液滴在气体中的破裂等。
2. 物料运动混乱多相流介质的物料运动速度和方向较难预测，因此多相流的运动模式通常非常复杂。
3. 传递规律复杂多相流介质中不同物料的传递规律复杂，例如液滴的运动、未熔化固体在熔体中的运动等。
4. 可能存在相变多相流介质因为具有不同物态的物料，因此可能存在相变现象，例如气体在液体中的溶解等。
二、多相流的数值计算方法多相流的复杂性使得其研究和应用需要结合各种学科，比如计算流体力学（CFD）、材料科学、传热学等。
在多相流的计算过程中，有两个重要的假设：连续介质假设和相间界面模型。
1. 连续介质假设连续介质假设认为多相流介质可以像单相流一样，被视为连续的流体。
在这种假设下，物理量如质量、动量、能量等可以通过微分方程来描述，以求解其全场的运动学性质。
2. 相间界面模型多相流中不同相态物质的相互作用，使得相界面的存在成为一大难点。
通过相间界面模型对相变的过程和相界面的运动进行数值模拟，从而模拟多相流介质中不同物理量的分布和传递规律。
目前，常见的多相流计算方法包括欧拉方法、拉格朗日方法和欧拉-拉格朗日复合方法。
3. 欧拉方法欧拉方法模拟多相流介质中的物理量在时间和空间上的分布规律。
该方法将不同相态之间的相互作用描述为源项，通过物理量的守恒方程，来求解多相流介质内各物理量的分布规律。
4. 拉格朗日方法拉格朗日方法着重于对多相流介质中物体的运动轨迹进行跟踪和计算。
流量计量名词术语与定义简要说明
流量计量名词术语与定义简要说明流量计量名词术语及定义说明一样术语1 流量Flow rate单位时刻内流过管道横截面或明渠横断面(简称横截〔断〕面)的流体量。
流体量以质量表示时称〝质量流量〞，流体量以体积表示时称〝体积流量〞。
2 平均流量(q- )Average flow rate在测量时刻内流量的平均值，也可称时均流量。
3 额定流量Rated flow rate流量计在规定性能或最正确性能时的流量值，它可用最高或(和)最低限值表示。
4 管流Pipe flow Duct flow流体充满管道的流淌。
5 明渠流Open channel flow液体在明渠中的流淌。
6 定常流Steady flow在被测横截〔断〕面上各流淌要素(流速、压力等)，不随时刻显著变化的流淌。
7 脉动流Pulsating flow流过测量横截〔断〕面的流量以某一常数值为中心随时刻有波动的流淌。
8 多相流Multiphase flow两种或两种以上不同相的流体一起流淌。
当只有两相流体一起流淌时通常称为两相流。
9 临界流Critical flow流体流经节流装置(例如喷嘴、文丘利管)喉部，下游与上游侧绝对压力比等于或小于临界值的流淌。
10 雷诺数(Re) Reynolds'number雷诺数表征了流体流淌时惯性力与粘性力之比的无量纲数。
11 比热比(γ) Specific heat ratio定压比热(cp)与定容比热(cV)的比值。
一样是温度和压力的函数。
12 等熵指数(κ) Isentropic exponent在等熵过程中，气体介质压力相对变化与密度相对变化的比值。
13 气体压缩系数(z) Gas compressibility factor表示气体偏离理想气体性质的程度，一样是温度T和压力p的函数。
14 静压Static pressure在流体中不受流速阻碍而测得的压力值。
15 动压Dynamic pressure流体单位体积具有的动能其大小通常用－12 ρv2运算。
第十三章_多相流计量技术
中国石油大学
李玉星
计量精度等级划分 传统井口计量方法 概况 基本原理 测量方法 多相流量计的性能评价 多相流量计的分类 国外主要多相流量计产品 多相流量计面临的挑战及未来发展趋势
计量精度等级划分
1．数据用于油田管理：精度要求：±5-10% 2．数据用于确定不同采油小队在各自采区的产量 ：精度要
图2 快中子测量相分率技术示意图
5、电容/电导/电感传感器
电容/电导传感器由至少两个安装在管壁上的金属板电 极组成，形成几列电容器，使流体从两块金属板或电极之 间的空间流过；电感传感器通常是一个环绕在管道上的线 圈。基于油气水不同的导电特性和电介质特性，认为混合 物的电特性是物理性质已知的各相流体所占比例的函数， 因此根据测量得到的电容、电导、电感值就可以计算出油 气水各相的相分率。这种方法的缺点是受含盐率的影响。
Watt使用双能源-射线传感器来确定气液相流速，使用高 能级或低能的-射线确定气相流速，使用混和信号的相关 式确定液相流速。
3、使用LDV(激光多普勒测速 )技术测定局部速度
LDV技术进入多相流测速领域已有20多年的历史，具有非接触方式、 空间分辩率高、动态响应快、方向性好和测速范围宽等特点。应用激光 多普勒效应测速的基本原理是：当激光照射到跟随流体运动的示踪粒子 时，产生的散射光频率与入射光频率之间的偏差与流体速度成正比，因 而只要测出多普勒频移即可确定示踪粒子即流体的速度。示踪粒子可以 是夹在气相中的液滴、液相中的气泡或液相中的固体粒子。LDV仪是 1964年Yeh与Cummins用于测量管中层流流场后发展起来的。近年来 向集成化、光纤化、智能化、精确化的方向发展。同时 LDV也有不足之 处，如只能测透明流场、无法在线测量、多点测量困难以及信号不连续， 难以完成频谱分析和高阶统计量的计算。
多相流流量检测综述
1 多相流检测综述多相流是两个及以上的相组合在一起，且具有明显相间界面的流动体系。
这种现象在工业过程如能源、石油、化工、医药等中广泛存在，且起着重要的作用。
而为了对多相流进行科学研究，以及让多相流在工程实际中起到良好的作用，就需要对其过程机理和状态有清楚的描述，对其过程参数有准确的检测。
而在工业过程中，由于工程实际以及对过程监控的要求，多相流各相的实时流量检测是十分重要的，因此多相流流量也是多相流过程参数中，最为主要的需要检测与控制的参数。
多相流检测亦可根据其检测方式的不同分为直接法和间接法。
直接法可以通过直接测量检测到待测参数，而间接法需要在测量值与待测参数之间建立关系式，通过得到的测量值来计算待测参数。
而对于多相流流量的测量，既有直接测量的方法，也有间接法来测量。
2 多相流流量检测方法2.1 差压流量计差压流量计的原理是：让流体通过节流组件，在节流组件前后流体会有压力差，通过测出压力差，利用伯努利方程，就可以计算出流体的流量（流速）。
根据文丘里效应设计的文丘里流量计是多相流检测中最常见的一种。
将文丘里流量节与相含率检测装置一起使用，不但可以测得多相流的总流量，还可以得到各分相的流量。
差压流量计也有缺陷，节流组件介入了流体的流动，因此会对其流动产生干扰，进而会造成了额外的压降。
2.2 容积流量计让流体流经容积式流量计，随着流体的流动，容积式流量计会转动，而流量计每转一圈，计量室会排除体积固定的流体，记录计量室排出的流体体积及时间，通过这两者可以计算出流经流量计流体的体积流量，即流速。
从原理上看，容积式流量计的计量室转速越快，说明流体的流速越快，但在实际情况中，只有当流体流速处在一定范围内时，这种关系才存在。
容积流量计可以按照其测量组件的结构来进行分类，主要有以下几种：椭圆齿轮流量计、活塞式流量计、刮板式流量计等。
容积式测量技术有测量精度高、调节比大、输出的信号与流量成比例、不需要前置直管段的优点。
海默多相流计
海默多相流计行业背景多相流是一个复杂的多变量随机过程，多相流计量技术长期以来被公认为一个世界性技术难题。
多相流量计的商业化应用始于本世纪初期，目前已经发展成为新的油气田开发中首选的计量技术。
由于传统测试分离器计量工艺复杂，设备庞大，投资较大，油井三相计量问题长期困扰着油田开发，制约了油田开发效率。
多相不分离计量技术为油藏管理和生产优化提供较可靠的计量数据，在油气田的开发计量中节省投资、降低操作费用以及明显改善油藏管理等提供了激动人心的可能性。
该技术被国际上列举为决定未来油气工业成功的五大关键技术之一。
多相流量计的主要优势在于对被测油气水混合物不用进行相分离, 现场安装工艺简洁, 结构紧凑, 占空间小; 测量为实时、连续测量, 基本上可以做到无人值守, 不用人员干预; 仪表具有良好的可靠性和适用的准确度; 一次投资和维护费用低, 在采油生产中, 尤其在海洋石油和油井测试中具有很大的经济效益。
多相流量计的功能就是在不分离的情况下, 依赖一些流体参数的测量以给出三相流的油、水、气流量。
其基本原理是通过确定每一种组分的瞬时速度和截面占有率, 从而确定每一组分的量。
因此实现多相测量的关键是测量相分率和相流率。
油公司需要通过对油井有效的测试/计量数据来了解其每一个单井的实际生产情况/能力，实施有效的油藏管理和生产优化管理，最终提供采收率。
用传统三相测试分离器进行计量，由于体积庞大、系统复杂、人工干预、费用昂贵，无法实现无人职守。
多相流计量技术作为一种单井生产测量革命性的计量设备，可以提供油井产物在不分离的情况下油、气、水的在线实时流量数据，多相流计量技术是被行业内公认的传统三相测试分离器一种最经济有效的替代技术。
常用测量方法有伽玛相分率、互相关测量方法以及Vent uri 流量计的优化组合将是最有希望成功的多相流量计。
海默多相流计工作原理及技术特点海默多相流量计采用伽玛传感器测量相分率,采用互相关、文丘里流量计, 或互相关+文丘里结合的方法测量相流速。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【精选】多相流计量及多相流量计简介R1 多相计量技术Multiphase metering technology概述许多新开发的油田属于经济型边际油田，这种油田不能承担传统分离技术所引发的高昂的费用。
而多相流量计可以节省很多费用，因为使用它就不需要安装分离器，或者几个油田共用处理装置。
在油井管理方面:多相流量计可以提供持续的数据输出，给出油井动态的有价值信息，这样可以及时地发现油井产生的问题或变化，以便尽早地做出决定，而采用传统的处理技术却要慢一些。
中国船级社(CCS)要求参照《海上移动平台入级规范》第1篇第3章附录1 平台入级产品持证要求一览表:5.3:?级管系以及除5.1以外的阀和附件证件类型:制造厂证明(?级管系应提供工厂认可证书，除5.1以外的阀和附件应提供型式认可证书)认可模式:型式认可B(可选项:型式认可A)1. 在线多相流量计在线多相流量计依据对流体特性的一些测量得到油、气、水三相的各自流量。
现在有许多这样的计量技术，可大致分为两大类:速度或总流量测量和相分率测量。
速度或流量测量通常是通过压差计量或一个特殊信号的互相关,即压力或导电率来获得。
许多流量计也采用滑动模块，这说明了气体通常比液体流速快的事实。
在垂直管道上安装的一些在线多相流量计一般通过在其上游装一个盲三通来减少水的紊动，以此最大限度地减少滑动。
相分率可以通过测量三相混合物的物性来获得，据此推算出三相各自的流量。
伽马射线能量衰减法是一种常用的方法，它的原理是油、气、水不等同地削弱伽马射线的能量。
伽马射线能量在两个能量级放射高能量级对气/液比更敏感，而低能量级对液相中的水/油比较敏感。
可以用这两个能量衰减量来确定三相混合液的相分率。
第三个能量级也可以用来确定水相的含盐量。
电容和电导技术可以用来确定液相中的含水量。
电容传感器用于测量连续油流的介电常数并确定含水量，电导传感器用于连续水流的测量。
这种方法适于气体体积分数大环境，但缺点是:如果流体在水连续流和油连续流之间不停转换，那么流量计就很难跟踪到这个变化。
微波衰减也可以用来计量液相中的含水量，它的好处是对气体体积分数(GVF - Gas Volume Fraction，即:工况条件下气相所占总体积比)不是很敏感，并且既可以在油连续流也可以在水连续流中工作。
经多年在NEL和油田的试验表明，虽然流量计性能随GVF和含水率会发生很大变化，在线流量计在某些情况下各相的精度可以达到 2.15%,10% ，而其他参数(例如压力、液体速度)和含盐量在很大程度上也会影响流量计性能。
2. 分离流量计分离流量计或分离系统可以采用各种分离等级，但大部分还是采用小型分离器实施部分分离。
在按体积计算时，这样做会导致液流含气量达30%，气流含液量不超过1%,2%，但是在极端的情况下特别是段塞流严重的情况下，含液量可以达到10%;分离流量计一般采用小型旋流分离器进行分离利用位于进出口处的控制阀来调节液位。
大部分分离流量计都采用在主液流上安装一个标准在线多相流量计，在气流上安装一个标准气体流量计，例如涡流流量计或科里奥利流量计。
如果气流的含液量高则可以安装一个能够计量液体和气体流量的湿气流量计。
最近几年在NEL和油田的试验表明:分离流量计系统可以确保各相计量精度好于5%，与在线流量计相比受GVF的影响要小。
它的主要缺点是其尺寸、重量和依赖分离器中的快速液位控制阀使得这种分离器不适合在海底应用。
3. 多相流量测量的基本原理在油气混输管线中，油井产出的原油、伴生天然气和矿化水形成了一种相态和流型复杂多变的多相流，是一个多变量的随机过程。
一般地，多相流量计需要用以下的参数来计算各相流量:1. 各相在管道截面上所占据的面积A; 12. 各相的流速V; i3. 各相的温度T和压力P ii4. 各相的体积流量可根据下式计算:Q,AV (1) ii1式中Q——各相的体积流量 i根据各相的温度T和压力P，利用状态方程可以将实际状况下的体积流量转换ii成标准状况下的体积流量。
根据实际情况，我们可以得到以下的关系式: A,Ao+Ag+Aw (2)(3)(4)上述式中:A——管道截面面积;A——油相所占的面积; oA——气相所占的面积; gA——水相所占的面积; wα——管道中油气水三相流的截面含气率; gα——油水混合液中的含水率。
w综合上述四式，油、气、水三相在实际状况下的体积流量Q、Q、Q可以分别ogw由下列计算式求得:Q,VA(1,α)(1,α) (5) oogwQ,VAα (6) gggQ,VA(1,α)α (7) wwgw由此可见，油、气、水三相在实际状况下的体积流量的测量可以通过对各相流速、油、气、水三相截面上的含气率和含水率等流动参数的在线监测来实现。
4. 多相流计量中的复杂因素和关键技术1 复杂因素精确计量多相流的难度要比单相计量大得多。
单相计量可通过测得压力、流动粘度、压缩性和测量装置的几何尺寸来测得流量。
如果在多相流动中，每相的变化都是相同的，那处理起来要方便些。
但多相计量在以下几个方面与单相计量作用方式存在着差异:(1) 各相并非混合均匀。
水与油混合的不好，气体与液体分离。
(2) 各相以不同的速度流动，各相之间存在着界面效应和相对速度，相界面在时间和空间上变化比较大，对于液相和气相以不同的速度流动是正常。
(3) 混合是不规则的。
各相混合时，结果难以预料，粘度和总量会发生变化。
(4) 相与相之间的相互作用。
气体能从溶液中析出或者溶解在液体中，蜡和水溶物将在流体中沉淀。
(5) 流动状态非常复杂，特征参数也比单相流系统多，它取决于各相之间的相对速度、流体特性、管路结构和流动方向。
为解决以上难点，关键所在是建立合理的测量模型，重视特征参数的选取，选用可靠的仪器，应用先进的数据处理方法。
2 关键技术由多相流测试的原理分析可知，其技术的关键有两点:一是应将三相视为液相总量和气相两相计量，二是进行液相组分测量。
将油气、水视为气。
液两相流，测试方法主要有:(1) 相关法:互相关测量方法是多相流量计中使用比较普遍的一种方法，几乎一半以上的多相流量计都使用了这种技术。
互相关流量测量是基于两个随机信号之间统计相似性的测量，互相关流量计由上游传感器、下游传感器和互相关器等组成。
当流体从管道中流过时，沿管道轴向相隔距离为L的两点上安装的上下游传感器，在各自的测量点上从流动的非均匀流体中检测到两个在时间上相差τo的流动噪声信号。
建立两信号的互相关函数，进而求出τo，则可得平均流速V,L/τo。
(2) 混合测量法:将油、气、水三相在静态混合器中进行混合，然后使气和液以相同速度进入文丘利管。
文丘利管的基本原理是:当管路中液体流经文丘利管时，液流断面收缩，在收缩断面处流速增加，压力降低，使文丘利管前后产生压差。
在选择一定的文丘利管时，液体流量越大，它流经文丘利管产生的压差也就越大，因而可以通过测量压差来计量流量的大小。
(3) 核磁共振法:核磁共振法的实质就是核对射频能的吸收。
在气、液两相流测量中，由于核磁共振信号强度与空隙率成线性关系，故在各种流型下均能精确测量空隙率。
核磁共振法能够测量平均流速、瞬时流速、流速分布等。
其具有非接触测量，与被测流体的电导率、温度、粘度、密度和透明度等物性参数变化无关等特点。
通过对相分率的测量，再与前面提到的流速测量技术相结合，便可得到每一相的流量。
测量组分的办法主要有:(1) 微波衰减测量法。
这是一种测量含水率的基本技术，这种技术的基本原则是流体中对微波能量的频率响应取决于液体中的含水率。
在这种多相流量计中，一般由以下基本部件组成:发射仪、天线、探测器。
通过探测器测量井液对仪器所发出微波信号的吸收来确定并液流体中水的含率。
(2) 伽马源吸收测量法。
伽马源吸收测量法利用了流体的物理特性，即在不同流体中有不同的伽马源吸收特性。
这一特性与混合物的密度有关，利用这种方法可以确定气液流体中的气分率。
在油、气、水三相流体中，通常使用双能伽马射线来确定油、气水含率。
另外，在一些正在研制的多相流量计中，则使用了三能或多能伽马技术来确定组分含量。
(3) 电介质特性测量法。
现在一些多相流量计应用了连续波、振荡和单频率的原理，用频率小于15GHz的电磁波技术来测量电介质常数，与传统的电容测量系统相比，电介质测量应用范围更加广阔，并能提供一些附加信息。
物质的电介质常数与物质的折射指数有关，电介质常数是描述物质电磁性能的参数之一。
由于水的电介质常数与油的电介质常数相差很大，因此用测量电介质常数的方法来确定油和水相分率是很有发展潜力的一种方法。
(4) 短波持水率计。
工作频率为几十兆赫，在集流状态下，该仪器能在0%, 100%的持水率范围内有灵敏度，测量精度为?10%，但测量受水的矿化度影响。
5. 性能检验关于哪种方法最适合检验多相流量计性能的话题已经讨论了许多年。
最简单的方法就是什么也不做,希望流量计继续工作。
另外一种方法是由流量计厂商进行一个基本性能测试。
这种方法比较简单,只要确认流量计可以识别油、气、水的静态取样，或者是使用厂商的流量设施进行流量试验。
由于缺乏独立自主性，许多用户不愿意把这种试验当作是流量计性能的证明。
基于上述原因，通常在一个独立实验室来进行流量试验。
在最近几年里，NEL 公司已经为一些用户在它的多相流实验室进行了许多类似的验收试验。
这种实验室在10年前是专门为多相流量计评价和测试而建立的。
一个有信用的独立实验室的优点是参比流量计将会十分精确和完全可追踪的，并且独立组织和厂商或终端用户没有任何关系。
对采用什么样类型的试验流体也有争议。
在气体没有溶解在石油中，各相没有随着压力或温度发生变化的情况下，采用“死”流体。
NEL公司就采用了这种做法，它的优点是参比流量的不确定性小，某些人指出了其缺点，即:现场流体实验不可重复。
使用含气原油和天然气更现实些，但这意味着气体很易于溶解在石油中，使得参比计量比较困难。
如果测试流量计的压力和/或温度与参比流量计不同的话，就表明气体溶解到石油中或从石油中溶解出来。
如果流体性能已知，在实验室发生的相分率变化必须用油气复杂的物理PVT (压力—体积—温度)分析或模拟PVT行为来说明。
采用任何一种方法都会不可避免地导致参比流量的不确定性更高。
还有一种常用的方法是根据一个现有的三相测试分离器来校验海上流量计。
这种做法的好处是在预定安装的位置测试流量计，并且使用实际上将要被计量的流体。
然而，最大的缺点就是这种方法会潜在地造成参比流量不确定性高。
分离器性能对计量精度有很大的影响。
除了使用含气流体会造成不确定性外，由于比较差的分离还会造成携带液体或夹带气体的产生，这些都会导致液体和气体流量出现较大误差。
多相流量计Multiphase Flowmeter1. Flowsys 多相流量计现场仪表主要由四部分组成:(1) 电容或电导传感器:在油连续相混合液时，采用电容传感器测量乳化油的介电常数;对于水连续相混合液时，采用电导传感器测量水的电导率，用以确定含水率。