热力设备检修实习报告

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热力设备实训报告总结范文

热力设备实训报告总结范文

一、前言热力设备作为工业生产中重要的能源设备,其正常运行对于生产效率、产品质量和安全生产至关重要。

为了提高自身对热力设备的认知与操作技能,我参加了为期两周的热力设备实训。

以下是我在实训过程中的总结与体会。

二、实训目的1. 熟悉热力设备的基本原理、结构及工作流程。

2. 掌握热力设备的安装、调试、运行与维护方法。

3. 培养动手实践能力,提高解决实际问题的能力。

4. 增强团队协作意识,提高沟通协调能力。

三、实训内容1. 热力设备基础知识学习在实训初期,我们学习了热力设备的基本原理、结构及工作流程。

通过理论课程和实际操作,我们对锅炉、汽轮机、发电机等设备有了初步的认识。

2. 热力设备安装与调试在实训过程中,我们参与了热力设备的安装与调试工作。

在老师的指导下,我们学会了设备安装的步骤、注意事项及调试方法。

通过实际操作,我们掌握了设备的安装技巧和调试技巧。

3. 热力设备运行与维护在实训过程中,我们了解了热力设备的运行原理和运行参数,学会了设备的运行监控和故障处理方法。

同时,我们还学习了设备的维护保养知识,包括润滑、清洁、更换零部件等。

4. 实际操作训练在实训过程中,我们进行了实际操作训练。

通过实际操作,我们掌握了设备的操作技能,提高了自己的动手能力。

四、实训收获1. 知识收获通过实训,我对热力设备的基本原理、结构及工作流程有了更深入的了解,掌握了设备的安装、调试、运行与维护方法。

2. 技能收获在实训过程中,我提高了自己的动手能力,学会了设备的操作技巧,培养了团队协作意识。

3. 思想收获通过实训,我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性,明白了在实际工作中,只有将所学知识运用到实际操作中,才能提高工作效率。

五、实训不足1. 理论知识掌握不牢固在实训过程中,我发现自己在理论知识方面还存在不足,对某些原理和概念理解不够深入。

2. 实际操作经验不足虽然通过实训掌握了设备的操作技巧,但在实际操作中,仍存在操作不够熟练、故障处理不够及时等问题。

热力设备检修工艺实训报告

热力设备检修工艺实训报告

实训报告通过此次实训,让我学到了很多不同的技能,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。

不管遇到什么事都要总代表地去思考,不要太过于死板,多听听同学们的建议。

如下就是我这次实训的心得体会:一.泵检修与风机检修泵与风机在检修之前,应在运行状态下进行检查,从而了解泵和风机存在的缺陷,并侧记有关数据,供检修时参考。

检查得主要内容有:⑴测量轴承和电动机的振动及温升⑵检查轴承油封漏油情况⑶检查风机外壳与风道法兰连接的严密性。

⑷了解风机运行中的有关数据,必要时可作风机的效率试验。

泵与风机的检修按程序来讲,就拆卸、检修、组装三大步。

测量与调整是泵的检修的主要内容,如泵轴瓦紧力及窜动的测量、泵调整、泵转子部件检修中间隙的测量与调整、泵组装及总装间隙的调整等。

此次过程,我们小组在泵的检修和风机检修的拆装中,团队的力量是非常强大,工作效率良好。

拆的过程中,认真对各零件做好标记,以便下次装机好对准。

二.管阀检修管阀设备规范及检修规程包括:1,高压汽水管道2,截止阀3,闸阀4,调整阀5,安全阀6,逆止阀7,阀门自密封部分9,法兰盘与支吊架检修、维护操作包括:1.管道的更换与弯制2.阀门的检修与调试3.钳工的实际操作技能4法兰盘与支吊架的检修与验收5阀门的水压试验6故障分析、判断和处理。

这周我们主要检修的内容有:制作90度弯管、管道两头开螺纹(要求螺纹长度在15~20毫米)、制作结构简单的管道循环设备和制作法兰密封环,最后就是拆装不同的阀门(在拆装不同的阀门时,要从新换盘根和密封垫子,而且还要计算盘根的长度是多少,要放多少层等。

)在这次的管阀检修当中,让我学到了很多有用的东西和认识了许多实际的操作技能。

让我印象最深的是制作90°的弯管和简单的管道循环设备,这一过程中遇到了不少麻烦问题,比如说:割管的长度问题,有时候长短要求不合格和开螺纹开的各种各样的,弯管不够90°等,到最后经过老师的一番指导讲解,大彻大悟,懂得了问题出现在那里,然后小组就分工。

热机检修工艺实训报告

热机检修工艺实训报告

一、实训目的通过本次热机检修工艺实训,使学生掌握热机的基本结构、工作原理及检修方法,提高学生的实际操作能力,培养具备一定动手能力的应用型人才。

二、实训内容1. 热机基本结构及工作原理(1)了解热机的基本结构,包括汽缸、活塞、连杆、曲轴、气门、进排气系统、冷却系统、润滑系统等。

(2)掌握热机的工作原理,即燃料在汽缸内燃烧产生高温高压气体,推动活塞运动,将热能转化为机械能。

2. 热机检修方法(1)掌握热机拆卸、组装的基本方法,包括拆卸顺序、注意事项等。

(2)了解常用检修工具、设备的使用方法。

(3)掌握热机各部件的检修方法,如汽缸、活塞、连杆、曲轴、气门、进排气系统、冷却系统、润滑系统等。

(4)了解热机故障诊断及排除方法。

三、实训过程1. 理论学习首先,教师讲解热机的基本结构、工作原理及检修方法,使学生掌握相关理论知识。

2. 实操训练(1)拆卸与组装学生按照拆卸顺序,逐步拆卸热机各部件,了解其结构特点。

然后,按照组装顺序,将各部件重新组装,熟悉组装过程。

(2)检修操作学生根据所学知识,对热机各部件进行检修操作,如清洗、检查、更换、修复等。

(3)故障诊断与排除学生通过观察、分析,找出热机故障原因,并提出排除故障的方法。

3. 检修报告撰写学生根据实训过程,撰写检修报告,总结实训经验。

四、实训总结1. 理论知识掌握情况通过本次实训,学生对热机的基本结构、工作原理及检修方法有了更深入的了解,掌握了相关理论知识。

2. 实际操作能力提高学生在实训过程中,熟练掌握了热机拆卸、组装、检修等实际操作技能,提高了动手能力。

3. 团队协作能力提升在实训过程中,学生需要相互配合、协作,共同完成实训任务,提高了团队协作能力。

4. 实训经验总结(1)注意安全操作,遵守操作规程。

(2)掌握热机各部件的检修方法,提高检修质量。

(3)善于总结经验,不断改进检修技术。

五、实训成果通过本次热机检修工艺实训,学生掌握了热机的基本结构、工作原理及检修方法,提高了实际操作能力,为今后从事热机检修工作打下了坚实的基础。

热力设备检修实习报告

热力设备检修实习报告

热力设备检修实习报告(文章一):热力设备检修实训报告热力设备检修实训报告为期三周的实训结束了,在实训中我学到了很多东西,我们的实训分为四个课时,每个课时有24节课。

在实训中我们的理论和操作结合在一起,在老师的指导下,我们的动手能力得到了提高,,学到了课堂以外的很多知识,让我们获益匪浅。

(一)、泵离心水泵的工作原理:水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

综上所述,离心泵是在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。

其次是离心水泵的主要部件: 泵体、叶轮螺母、密封环、叶轮、泵盖、轴套、填料环、填料、填料压盖、悬架、泵轴、支架。

水泵的密封有两种方式,分为填料密封和机械密封拆卸:水泵的拆卸有一定的方法,若粗心大意,出现差错,就会使水泵发生毛病。

拆装时的注意事项:要合理使用专用工具,如螺丝刀、活络扳手、铜棒、手锤等。

要准备放置水泵零配件的容器,并按一定的拆装步骤进行。

切忌乱放乱甩,以免丢失或碰坏零配件。

拆装时要保持零配件密合面的清洁,不能碰伤和损坏。

装配较紧零配件时,要用木板垫好后再用锤敲打。

组装: 装配前清洗和检查所有零件,对磨损严重且不能修复的零件应更换新件。

在容易生锈的地方加润滑油,以免影响到机器的运转。

泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。

(二)、风机风机的种类有很多种类,而我们学的是空压机。

空压机的工作原理:当活塞下行时,缸体内形成真空,产生气压,这时进气机构打开,空气在大气压力的作用下,经过空气滤清器过滤后进入缸体内。

当活塞下行至下止点时,进气完毕,进气机构关闭,缸体内充满空气,这时曲轴带着连杆、活塞开始上行,活塞推着缸体内的空气上行,空气不断被压缩,当活塞上行至上止点时,活塞顶部与缸盖底部之间的距离很小,从而使大体积、低密度的空气被压缩成小体积、高密度的空气,使空气获得能量,这时排气机构打开,被压缩的空气经散热器降温后从排气口排出,完成一次做功。

热力设备检修实训总结800

热力设备检修实训总结800

热力设备检修实训总结800
在热力设备检修实训中,我学到了许多知识和技能,现在我将对此次实训进行
总结。

首先,在实训中我学会了如何正确操作各种热力设备,包括锅炉、热水器、热
水锅炉等。

我了解到不同类型的热力设备在结构和工作原理上有所差异,因此在检修过程中需要根据具体情况采取不同的方法和步骤。

通过实际操作,我掌握了热力设备的基本维护和保养技巧,能够及时发现和排除设备故障,确保设备的正常运行。

其次,在实训中我学会了如何进行热力设备的维修和保养。

在检修过程中,我
学会了拆卸和更换设备中的零部件,清洗和润滑设备的关键部位,以及调试设备的各项参数。

我了解到定期维护和保养对于延长设备的使用寿命和提高设备的性能至关重要,只有保持设备的良好状态,才能确保设备的安全和可靠运行。

此外,在实训中我还学会了如何进行设备的故障诊断和排除。

通过学习设备的
工作原理和结构,我能够迅速判断设备故障的原因,并采取相应的措施进行修复。

我了解到设备故障可能会对生产和生活造成严重影响,因此及时发现和排除设备故障至关重要,只有确保设备的正常运行,才能保障工作和生活的正常进行。

总的来说,通过这次热力设备检修实训,我不仅学到了许多知识和技能,还提
高了自己的动手能力和解决问题的能力。

我相信这些在实训中学到的经验和技能,将对我的未来工作和学习有所帮助,让我能够更好地应对各种挑战和问题。

我会继续努力学习和提高自己,成为一名优秀的热力设备维修工程师。

热力设备检修实训总结800

热力设备检修实训总结800

热力设备检修实训总结800热力设备检修实训总结热力设备检修是保证工业生产正常运行的重要环节,本次实训是为了提高我们对热力设备检修方法和技能的掌握程度,使我们能够在实际工作中熟练运用、灵活使用。

在本次实训中,我们重点学习了锅炉、蒸汽发生器和换热器的检修方法和操作步骤。

首先,本次实训中我们学习了锅炉的检修方法。

在检修过程中,我们首先要做好安全措施,包括切断电源和锁齿扣等。

然后,我们需要对锅炉进行清洗、修复和更换磨损零部件等工作。

同时,我们还学习了检修锅炉的常见故障的排除方法,包括燃烧器故障、换热面结垢和排烟系统故障等。

通过这次实训,我们对锅炉检修方法有了更深入的了解,同时也提高了我们的操作技能。

其次,我们还学习了蒸汽发生器的检修方法。

蒸汽发生器是工业生产中常用的设备之一,它的检修工作十分重要。

在实训中,我们学习了蒸汽发生器的拆装方法、清洗方法和更换磨损零部件的方法。

我们还学习了蒸汽发生器常见故障的诊断和排除方法,包括蒸汽温度压力异常、液位控制故障和安全阀压力不准等。

通过这次实训,我们对蒸汽发生器的检修方法和故障排除方法有了更全面的了解。

最后,我们还学习了换热器的检修方法。

换热器是工业生产中常用的热交换设备,其检修是保证热力设备正常运行的关键。

在实训中,我们学习了换热器的清洗方法、重整方法和更换磨损零部件的方法。

我们还学习了换热器的常见故障的排除方法,包括泄漏、堵塞和传热效果降低等。

通过这次实训,我们对换热器的检修方法和故障排除方法有了更深入的了解。

通过本次实训,我们不仅学习到了热力设备的检修方法和技能,还加深了对热力设备运行原理和工作过程的理解。

我们掌握了锅炉、蒸汽发生器和换热器的检修方法和操作步骤,提高了我们的实际操作能力。

通过实际操作和模拟故障排除,我们培养了自己的解决问题的能力和团队合作精神。

相信这次实训对我们今后的工作和学习都将有着重要的意义。

热力设备检修实训报告1000字

热力设备检修实训报告1000字

热力设备检修实训报告摘要:本次实训是针对热力设备检修的实际操作进行的,旨在提高我们对热力设备的维修和检修技能。

通过对锅炉、热交换器和管道系统的检修过程进行系统学习和实践操作,我们深入了解了热力设备的工作原理、故障排查和维修方法。

本报告将详细介绍我们的实训过程、所学到的知识和技能以及遇到的挑战。

一、引言热力设备在工业生产和生活中扮演着至关重要的角色,它们的正常运行对于保证工艺流程的顺利进行至关重要。

然而,由于长时间的运行和各种外部因素的影响,热力设备可能会出现各种故障和问题,需要进行定期的维修和检修。

本次实训旨在培养我们对热力设备的维修技能,提高我们的实践操作能力。

二、实训内容1. 锅炉检修在实训中,我们学习了锅炉的基本工作原理和结构,并进行了锅炉的检修操作。

我们检查了锅炉的燃烧系统、水位控制系统和安全保护系统,并进行了必要的维修和更换。

通过这一过程,我们了解了锅炉的常见故障和故障排查方法。

2. 热交换器检修热交换器在热力设备中具有重要的传热功能。

在实训中,我们学习了不同类型的热交换器的结构和工作原理,并进行了热交换器的检修操作。

我们清洗了热交换器的管道,检查了管道连接和密封情况,并进行了必要的维修和更换。

3. 管道系统检修管道系统在热力设备中用于输送热介质,其正常运行对于设备的工作至关重要。

在实训中,我们学习了管道系统的布局和组成,并进行了管道系统的检修操作。

我们检查了管道的泄漏情况,修复了损坏的管道,同时进行了管道的冲洗和排气。

三、实训成果通过本次实训,我们获得了以下知识和技能:1. 理解了热力设备的工作原理和结构。

2. 掌握了热力设备的检修方法和操作技巧。

3. 熟悉了常见的热力设备故障排查和维修流程。

4. 提高了实践操作的能力,包括熟练使用维修工具和设备。

四、实训心得与收获本次实训是我们将理论知识应用到实践操作的重要机会,使我们更深入地了解了热力设备的工作原理和维修方法。

通过与同学们的合作和老师的指导,我们成功完成了各项检修任务,并获得了宝贵的实践经验。

热力设备检修实训报告

热力设备检修实训报告

热力设备检修实训报告本次热力设备检修实训是由热能工程实验室承担的一项重要任务,旨在确保热力设备稳定运行及保证工作安全。

在本次实训过程中,我担任了安全检查员的职务,负责对实训过程中的安全问题进行监督和检查,并与其他同学协同完成了实训任务。

I本次热力设备检修实训是由热能工程实验室组织的一次实践课程,旨在提高学生对热力设备检修技能的掌握,并加强团队合作精神和职业素养的培养。

实训前,我们首先进入热力设备作业区进行安全检查,对设备周围的安全措施进行了认真检查,并做了相关记录。

在实训期间,我们认真倾听了教师对热力设备的介绍和操作方法的讲解,掌握了热力设备的相关知识和技能,学会了对热力设备进行安全操作。

在此次实训中,我担任了安全检查员的职务。

在实训前,我首先进行设备周围的安全检查工作,从设备运行安全、人身安全和设施安全三个方面进行了认真的检查,并做出相应的记录。

在实训过程中,我紧密关注实训中的安全问题和隐患,及时进行劝导和矫正,确保实训的安全性和顺利完成。

在实际操作中,我们注重操作规范,并根据操作指南进行了有序的配合。

其中,涉及到了灌装清洁剂、检查燃烧器、清洗油箱、更换过滤器等工作内容。

在操作过程中,我们认真遵守工艺流程,使用正确的工具和设备,确保了工作的顺利进行。

同时,我们也认真维护设备的周围环境卫生和清洁,确保操作安全,并保持设备的良好状态。

在实际操作中,我们进行了燃烧器部件清洗和灵敏度测试,换取了油箱内的残渣油和污垢,更换了过滤器等一系列操作。

在操作中,我们注意到了每一个细节和步骤,并根据操作流程进行无误操作,确保了实验的精度和成功率。

同时,我们也注意到保护环境、品质和安全等多方面问题,维护了设备和环境的和谐。

在实训中,我们不断总结经验,加深了对热力设备的理解和认识,并逐渐形成了团队合作和协作的能力。

同时,我们也了解到了热力设备检修的重要性和注意事项,而此次实训也增强了我们对工作安全和环境保护方面的责任感和意识,提高了我们的职业素养。

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热力设备检修实习报告
随着工业生产的发展,热力设备在生产过程中起着至关重要的作用,其正常运转是企
业正常生产的保证。

因此,对热力设备进行检修维护显得尤为重要。

为了更好地掌握热力
设备维护技能,提高实践操作能力,特在某热力发电厂进行了为期一周的实习。

第一天:了解基本知识和要求
首先,我们进入实习地点,接受了安全生产教育和管理人员的布置。

之后,我们领取
了工具,并了解了本次实习的基本要求和流程。

安全第一,预防事故;认真学习,提高技能;遵守规章制度,完成任务。

热力设备检修不仅需要具备一定的理论知识,更需要熟练
掌握实际操作技能。

第二天:锅炉检查和清洗
在第二天的实习中,我们主要学习了锅炉的检查和清洗。

首先,我们对锅炉的结构和
工作原理进行了介绍,包括燃烧室、水管、烟管、受热面、水位、压力、温度和流速等基
本概念。

接着,我们查看了设备的状态,并检查了水位、水压和流量,确保安全合理。

最后,我们进行了清洗工作,清洗燃烧室、烟气通道和蒸汽管道。

清洗后,我们测试了水位
和温度,确保设备正常运行。

第三天:燃料喷嘴的更换和清洗
在第三天的实习中,我们学习了燃料喷嘴的更换和清洗。

这是非常重要的工作,因为
如果燃料喷嘴出现问题,会影响锅炉的燃烧效率,甚至可能引起事故。

我们首先学习了燃
料喷嘴的组成和原理,然后对其进行了更换和清洗。

更换后,我们重新启动了锅炉,并测
试了热水管网,确保设备可靠运行。

第四天:汽轮机的检修和维护
在第四天的实习中,我们学习了汽轮机的检修和维护。

汽轮机是发电厂的核心设备之一,必须严格按照规定检修和维护。

我们首先学习了汽轮机的结构和工作原理,包括叶轮、透平、高压、中压和低压部件等。

接着,我们学习了汽轮机的检修和维护方法,包括润滑
系统、控制系统和热力系统等。

最后,我们进行了实际操作,检查了汽轮机的各项参数和
状态,并进行了相应的调整和维护工作。

第七天:实习总结
在最后一天的实习中,我们进行了实习总结。

我们总结了本次实习的主要内容和经验,强调了安全生产和规章制度的重要性。

我们还与管理人员和工程师进行了交流和互动,提
出了一些实习中遇到的问题和需要进一步探讨的技术问题。

最后,我们获得了实习证书,
并对本次实习表示感激之情。

总之,本次实习让我们更深入地了解了热力设备维护的基本要求和流程,提高了我们
的操作技能和安全意识。

相信我们在今后的生产和工作中能够更好地应用这些知识和技能,为企业的发展和生产做出贡献。

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