钻机钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目需要进行桩基施工，其中包括桩基钢护筒的施工。
钢护筒是一种常用的桩基施工材料，具有良好的承载力和耐久性，能够有效地保护桩基不受外界水压或土压的损坏。
二、施工准备1. 确定施工地点，并进行勘察和测量，确定桩基钢护筒的具体位置和尺寸要求。
2. 采购所需材料和设备，包括钢护筒、钢筋、混凝土、起重设备等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序和施工周期等。
三、施工工序1. 打桩：根据设计要求和现场情况，选择适当的钻机或打桩机进行打桩。
将打桩机或钻机置于指定位置，按照设计要求进行钻孔或打桩。
桩的直径和深度应符合设计要求，保证桩的稳固性。
2. 安装钢护筒：在桩打入后，通过起重设备将钢护筒逐段放入桩孔内，保证钢护筒与桩身之间的空隙不超过设计要求。
钢护筒的连接应采用焊接或机械连接方式，确保连接牢固。
3. 浇注混凝土：在安装好钢护筒后，进行混凝土浇注。
首先进行桩底的清理和处理，确保桩底平整。
然后进行混凝土浇注，将混凝土逐段加入桩孔，并采用振捣设备进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 后续处理：混凝土浇筑完毕后，进行后续处理工作。
包括桩顶的处理、护筒表面的防腐处理等。
必要时，还可以进行桩顶钢筋的连接和焊接。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 桩基钢护筒在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，防止混凝土渗漏到护筒内部，影响结构的强度。
3. 在施工过程中，要定期检查和维护钢护筒的连接部位，确保连接牢固。
4. 钢护筒施工完毕后，应进行相应的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。
5. 在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全，注意施工人员的安全防护。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要对施工质量进行全程监控和记录，确保施工质量满足设计要求。
2. 定期对施工现场进行巡查和检测，及时发现和解决施工过程中的问题。
3. 进行必要的试验和检测，对混凝土强度、护筒连接等进行监测和测试，确保施工质量可控。
大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法(2)
大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法一、前言大直径桩基先钻孔后永久性钢护筒下放施工工法是一种在土质较差并需要增加地基承载力的土建工程中常见的施工方法。
该工法通过在钻孔过程中采用先钻孔后下放永久性钢护筒的方式，解决了施工过程中土体失稳和坍塌的问题，同时也提高了地基的承载能力。
二、工法特点该工法的特点主要包括以下几点：1. 先钻孔后下放永久性钢护筒：在钻孔过程中，首先完成钻孔的施工，然后再将永久性钢护筒从顶部依次下放至钻孔底部。
这样可以有效保证钻孔的稳定性和安全性。
2. 增加地基承载能力：通过下放永久性钢护筒，可以在孔内形成坚固的立体桩体，从而有效增加地基的承载能力和稳定性。
3. 适应性广：该工法适用于各种不同土质和复杂地质条件下的桩基施工，可用于房屋、桥梁、港口、码头等各类土建工程。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 土质较差：当地基土质较差，无法满足设计要求时，可以采用该工法进行增加地基承载能力。
2. 复杂地质条件：在复杂地质条件下，如软土层、深层湿陷性土层等，可以采用该工法来确保施工的稳定与安全。
3. 地震区域：在地震区域内，为增加建筑物的抗震性能，可以采用该工法进行桩基施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过先钻孔后下放永久性钢护筒的方式，形成一个坚固的立体桩体，增加地基的承载能力和稳定性。
具体工艺步骤如下：1. 钻孔施工：首先进行钻孔施工，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
2. 清孔：完成钻孔后，进行清孔作业，清除孔底的杂质，确保孔底的平整度。
3. 下放永久性钢护筒：将永久性钢护筒从顶部依次下放至钻孔底部。
下放过程中，需要严格控制下放速度和位置，确保永久性钢护筒的垂直度和位置准确。
4. 固化：下放完成后，进行灌浆固化作业，填充灌浆材料，使永久性钢护筒与孔壁紧密结合，增加整体的承载能力。
五、施工工艺1. 施工准备：确定桩基位置和布置，搭建施工平台和支撑架，准备所需机具设备和材料。
钢护筒护壁方案
武汉光谷外国语学校旋挖钻孔灌注桩振动锤起拔钢护筒施工方案编制审核审批湖北鄂海桩基工程有限公司二〇一四年十月十二日为确保光谷外国语7根检测桩工期任务及顺利成孔施工，我单位根据场地实际情况，对垮孔现象严重、高水位回填土的桩位进行振动锤沉入钢护筒护壁措施。
振动锤连带钢护筒的高速垂直振动使桩壁周围的土壤产生暂时液化效果，使钢护筒筒壁的摩擦阻力大量减少。
振动力加上锤身和钢护筒的重力，使钢护筒穿越土层到达设计深度。
当振动停止时,钢护筒的阻力恢复到原来的静止状态下的阻力。
到达设计深度以后，旋挖钻机将钢护筒内的土体挖出，直至设计深度，该设计深度内确保了全程干成孔作业。
一、振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程为:吊车吊起振动锤→振动锤夹持钢护筒→人工辅助对孔位→振动锤起振吊车自由放绳→校正钢护桶垂直度和孔位偏差→振沉至设计孔深→旋挖钻机对位、钻进→清孔、校正孔深→混凝土浇筑→拔出钢护筒二、钢护筒沉入、起拔施工方法1、沉入钢护筒a、依据桩位控制点放好桩位，用四根钢筋打入地下作为控制点，对称控制点的两条连线交汇于桩位点定位，检测无误后定位；b、将钢护筒定位架置于孔口，然后，根据控制点将定位架找中定位；c、用起重机将预先连接起的振动打桩锤与组合式钢护筒吊起放入钢护筒定位架的中心孔中，并根据相对位置将钢护筒找中，使其处于自由状态竖直的放置于事先挖好的孔口底部；d、用经纬仪监测调整钢护筒的垂直度，确认钢护筒垂直后由吊机缓慢将钢护筒下放，靠其自重使钢护筒切入土层；e、当自重沉入受阻，并确认钢护筒垂直后，启动振动打桩锤继续沉入钢护筒，直至要求深度；2、起拔钢护筒混凝土全部灌注完毕后开始起拔钢护筒。
初期用振动锤振动起拔，当吊机可以直接拔起钢护筒时，停止振动锤直接用吊机起拔；b、整体拔出钢护筒后，将各组螺栓再次拧紧，将拆除的钢护筒内外清理干净。
起拔钢护筒初期要用振动锤振动起拔所用吊具、索具必须安全可靠禁止超负荷运转。
起拔要缓慢吊机提升力要适中不可以将振动锤减震弹簧完全压缩避免损坏振动锤和钢护筒。
高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法(2)
高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法一、前言高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法是一种在土层中钻孔并同时安装全钢护筒和护壁的施工方法。
它具有施工效率高、质量好、适应范围广等特点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工效率高：高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法结合了旋挖桩和全钢护筒的特点，能够同时完成钻孔和护壁安装，大大提高施工效率。
2. 质量好：全钢护筒具有稳定的形状和较高的承载能力，能够保证桩基的稳定性和承载力，提高工程的质量水平。
3. 适应范围广：高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法适用于各种土层条件，包括软土、淤泥、沙土等，具有较好的通用性和适应性。
4. 施工过程控制简单：施工工艺简单，操作流程清晰，易于控制施工质量和进度。
三、适应范围高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法适用于各种土层条件下的建筑、交通、水利和市政工程中的桩基施工。
特别适合于土层较软、稳定性较差的地区，如河道两岸、河床、湖泊滩涂等土质较差的区域。
四、工艺原理该工法基于以下原理：1）旋挖桩可以通过旋转钻进土层，并将土层取出；2）全钢护筒可以提供额外的支撑和承载能力，增强桩基的稳定性；3）护壁可以减小土层的塌陷和侧向移动，提高桩基的承载能力。
五、施工工艺1. 前期准备：确定施工现场，并配备所需机具设备。
2. 桩基定位：根据设计要求确定桩基位置，并进行测量定位。
3. 钻孔施工：采用旋挖钻进土层，同时进行土层取出和全钢护筒安装。
4. 护壁安装：在钻孔过程中，根据需要安装护壁，提供额外支撑。
5. 钻孔完成：钻孔到设计要求的深度后，停止钻进并进行桩孔清理。
6. 钢筋布置：根据设计要求，在桩孔中布置钢筋筋筒。
7. 混凝土浇筑：将混凝土倒入桩孔，并进行振捣，确保混凝土充实。
8. 后处理：进行养护和必要的检测。
六、劳动组织施工中需组织足够的劳动力，包括钻机操作人员、机械操作人员、观测和测量人员、桩基设计和质量控制人员等。
利用桩基钢护筒搭设钻孔平台施工工法
利用桩基钢护筒搭设钻孔平台施工工法利用桩基钢护筒搭设钻孔平台施工工法一、前言随着城市建设的不断推进，桩基施工成为一个重要的环节。
为了保证施工的质量和安全，采用适当的工法和设备非常重要。
本文将介绍利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工法。
二、工法特点利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：利用钢护筒搭设钻孔平台可以较快完成钻孔的准备工作，大大提高施工效率。
2. 结构稳定：钢护筒可以提供良好的支撑和稳定性，保证施工平台的牢固性和安全性。
3. 环保绿色：采用钢护筒施工不会产生大量的废弃物，减少对环境的污染。
三、适应范围利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的工法适用于以下工程项目：1. 高层建筑施工：为高层建筑进行地基处理，确保地基的稳定性和安全性。
2. 桥梁工程：在桥梁的桩基处理中，为钻孔施工提供稳定的平台。
3. 水利工程：在堤坝、水闸等水利工程中，用于地基处理和支撑。
四、工艺原理利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的实际工程与施工工法之间的联系是通过以下技术措施实现的：1. 钢护筒的选择：根据工程的需要选择合适的钢护筒规格和长度，以确保施工平台的稳定性。
2. 钢护筒的安装：将钢护筒正确地安装在施工位置，采用适当的方法进行上下驱动，确保钢护筒与地基之间有足够的接触面积和紧密连接。
3. 钻孔平台的搭设：在钢护筒之间搭设钻孔平台，通过牢固连接和支撑来确保施工平台的稳定和安全。
五、施工工艺利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备工作：对施工地的地面进行整理和平整，确保施工平台的稳固。
2. 钢护筒安装：将钢护筒按照设计要求进行安装，通过适当的方法使其与地基紧密连接。
3. 钻孔平台搭设：在钢护筒之间搭设钻孔平台，通过连接件进行固定和支撑。
4. 施工平台检查：对搭设好的钻孔平台进行检查，确保其稳定性和安全性。
5. 钻孔施工：在搭设好的钻孔平台上进行钻孔作业，完成地基处理工作。
六、劳动组织利用桩基钢护筒搭设钻孔平台的施工工法需要有以下劳动组织：1. 工地管理人员：负责施工现场的管理和安全监督工作。
钻孔桩钢护筒安装施工方案
一、工程概况钻孔桩钢护筒安装是钻孔灌注桩施工中的重要环节，其主要作用是保护孔口、隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷，同时作为桩位、标高控制的基准点。
本施工方案适用于各类地质条件下的钻孔桩施工。
二、施工准备1. 材料准备：Q235材质钢护筒、钢筋、水泥、砂、石子、焊条等。
2. 设备准备：钻机、振动锤、吊车、卷扬机、测量仪器、电焊机等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、焊工、电工、测量员等。
三、施工工艺流程1. 桩位定位：采用极坐标法及直角坐标法测设桩位中心，并以木桩固定，木桩顶部钉小铁钉，用墨线十字引出于护筒范围外。
2. 埋设护筒：根据测设的桩中心埋设护筒，护筒采用本工程利用原土造浆基本能够满足孔内固壁要求，但在开工前需制备适量优质泥浆，以利开孔，可采用场外运进优质泥浆造孔或人工造浆。
3. 护筒下沉：在护筒四周回填黏土，并分层夯实。
可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于5cm，护筒倾斜度偏差不大于1%。
4. 护筒固定：护筒下沉至设计标高后，用钢丝绳将护筒与地面固定，确保护筒垂直稳定。
5. 钻孔：护筒固定后，进行钻孔作业。
在钻进过程中，要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重等调整钻头压力和钻头速度。
6. 终孔鉴定：当钻孔深度达到设计标高后，用孔规测孔径，测孔深，孔规长度为桩径的46倍。
7. 清孔：将钻头在孔底空转，再用100mm水管向孔内注水，注水同时搅拌孔内泥浆进行换浆。
换浆的同时用比重瓶量测泥浆比重，泥浆比重在1.05～1.15g/cm3间即为合格，换浆完成后用测锥量测孔内沉碴厚度。
8. 测孔垂直度、安放钢筋笼：钢筋笼制作（格构柱）吊放钢筋笼（格构柱），并进行垂直度检查。
9. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前，再次进行清孔，直到沉碴淤积厚度满足设计要求，浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.15g/cm3。
10. 浇筑完成后，拆除护筒，进行桩基检测。
钻孔灌注桩护筒埋设
1、机械施工中严格按照机械操作规程办理。
2、为保证作业人员的安全，埋设护筒过程中严禁工作人员进入基坑内调整护筒.
3、护筒埋设好后，立即盖上能承受100kg以上重量的盖子盖严，以防止人员掉入其中。
交底人：郑平 接收人:陶炼
钻孔灌注桩护筒埋设技术交底
交底内容：护筒埋设
交底项目：桩基
一、施工方法钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔，根据不同孔径分别采用不同直径的钻头。利用导管法灌注水下混凝土。为防止坍孔，施工中严格控制井口护筒埋设、泥浆比重和孔内水头，清孔后迅速灌注水下混凝土
二、施工准备 1、场地平整：场地平坦时，用推土机平整场地，清除现场杂物，硬化场地。
2、桩位测ห้องสมุดไป่ตู้：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程.
三、护筒的制作与埋设1、护筒制作
护筒采用钢质护筒,4m以内的护筒，采用厚不小于5mm后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈；长度大于4m的钢护 筒，采用厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈,护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。制作时,钢护筒的内径比 桩径大200 -400mm。2、护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0。3m；若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1。5m，并高出施工地面0。3m。(1）埋设护筒采用挖坑法，由吊车安放。(2）测量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，所挖坑直径为护筒直径加40cm，深度为护筒长度.（3）在孔内回填30～50cm粘土，并夯击密实。(4）利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线锤将桩位中心点引至孔底。（5）用吊车吊放护筒至坑内，用线绳连接护筒顶部,吊垂线，用吊车挪动护筒,使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm。（6)护筒位置确定后，吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1％。(7）符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实.（8)四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。（9)测量护筒顶高程，根据桩顶设计高,计算桩孔需挖的深度.
钢护筒跟进施工方案.
钢护筒跟进施工方案目录1、工程概况 (3)2、编制目的 (3)3、编制依据 (3)4、施工准备 (3)4.1 施工场地 (3)4.2 施工便道 (3)4.3 施工用水 (4)4.4 施工供电 (4)5 工期安排 (4)5.1进度分析 (4)5.2永定河特大桥88#墩-96#墩钻孔桩工程形象进度一览表 (5)6、施工工艺及技术要求 (5)6.1场地清理 (5)6.2测量定位 (5)6.3埋设护筒 (5)6.7技术要求 (6)6.8钢护筒跟进施工流程图 (7)7、组织机构、施工队伍 (7)7.1项目部施工组织机构 (8)7.2 永定河架子队人员组成 (9)钢护筒跟进施工方案7.3安全质量领导小组 (10)8、主要机械设备 (10)9、质量保证措施 (11)10 、安全保证体系及措施 (12)10.1 安全保证体系 (12)11、施工保证措施 (14)11.1钢护筒垂直保证措施 (14)11.2预防措施 (14)11.2.1预防塌孔措施 (14)11.2.2预防斜孔弯孔措施 (15)11.2.3预防漏浆措施 (15)11.3应对措施 (15)11.3.1应对塌孔措施 (15)11.3.2应对斜孔弯孔措施 (16)11.3.3应对漏浆措施 (16)11.4安全措施 (17)11.5环保措施 (18)钢护筒跟进施工方案钢护筒跟进施工方案1、工程概况跨永定河西堤连续梁跨径为80+128+80m。
基础工程包括A84-A87墩，其中A86墩为连续梁固定墩，设计桩长56.5m，桩径1.5m，布置24根桩。
此墩位于垃圾场内，土层地质不均匀，根据设计要求，在桩基施工时通过垃圾填埋层时采用钢护筒跟进施工。
2、编制目的明确桥梁桩基钢护筒跟进施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
3、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《施工图设计文件》《铁路工程建设标准化作业》4、施工准备4.1 施工场地永定河西提西南侧为空阔场地，钢筋加工场位于96#墩左侧300m处，钢筋笼在加工场加工后，平板车运至现场进行安装。
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钻机钢护筒施工方案
1. 简介
钻机钢护筒施工是一种常用的基础施工技术，用于加固建筑物的基础，提高基础的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍钻机钢护筒施工的具体方案和步骤。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行钻机钢护筒施工前，需要进行以下准备工作：
•确定施工现场：选择合适的施工地点，满足施工要求。
•准备设备：准备好钻机、钢护筒、钻头等施工设备和工具。
•确定施工方案：根据建筑物的具体情况，制定合理的施工方案。
2.2 钻孔施工
钻孔施工是钻机钢护筒施工的关键步骤之一，具体步骤如下：
1.在施工现场布置钻机，确保钻机的稳定性和安全性。
2.根据设计要求，确定钻孔的位置和深度。
3.使用钻机进行钻孔，控制钻孔的直径和深度，确保钻孔的质量。
4.定期清理孔内的泥浆和碎石，保持钻孔通畅。
2.3 安装钢护筒
钢护筒的安装是钻机钢护筒施工的重要环节，需要注意以下步骤：
1.将钢护筒运送到施工现场，确保钢护筒的完整性和质量。
2.使用起重设备将钢护筒吊入钻孔中，保持钢护筒与钻孔的垂直度。
3.按照设计要求，使用榔头或打桩机将钢护筒逐段打入地下，确保钢护筒的稳固性和密实度。
4.在安装过程中，及时清除钢护筒内的碎石和杂物，避免影响施工质量。
2.4 后续工作
钻机钢护筒施工完成后，需要进行以下后续工作：
1.检查施工质量：对钻孔和钢护筒进行检查，确保施工质量符合设计要求。
2.填充回填材料：根据设计要求，对钻孔进行回填，填充合适的回填材料，提高基础的稳定性。
3.验收和测试：对施工后的基础进行验收和测试，判断其承载能力和稳定性是否满足要求。
4.记录和总结：对施工过程进行记录和总结，为以后的类似施工提供参考。
3. 安全注意事项
在进行钻机钢护筒施工时，需要注意以下安全事项：
•确保施工现场的安全：设立必要的安全警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
•使用合适的施工设备和工具：确保钻机、起重设备等施工设备的正常运行和安全性。
•严格遵守操作规程：按照操作规程进行施工，做到操作规范、有序、安全。
•穿戴个人防护装备：施工人员要佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，确保人身安全。
4. 施工质量控制
为确保钻机钢护筒施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：
•严格按照设计要求进行施工，确保钻孔和钢护筒的尺寸、位置和深度符合要求。
•定期对钻孔进行检查，清理孔内的泥浆和碎石，保持钻孔的通畅。
•对钢护筒进行定期检查，确保钢护筒的质量和稳固性。
•在施工过程中，做好记录和监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
5. 总结
钻机钢护筒施工是一项重要的基础施工技术，对于加固建筑物的基础具有重要意义。
通过准备工作、钻孔施工、钢护筒安装等步骤的合理组织和控制，可以保证钻机钢护筒施工质量的达标。
同时，施工过程中需要严格遵守安全规程，确保人身安全。
通过钻机钢护筒施工，可以大幅提高建筑物的承载能力和稳定性，为建筑物的安全运行提供保障。