超滤设计方案
30吨超滤技术方案

30T/H超滤水系统技术方案二零一一年七月一、 技术文件1、 水处理工艺流程(详见工艺流程)2、编制原则2.1针对用户原水水质进行特殊设计; 2.2综合考虑环境效益、经济效益;2.3全面规划、合理布局、降低投资和运行费用;2.4发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备,并具有良好的自控水平。
3、设计范围及分工3.1 室内设备间的管道连接为供方范围,需方负责将水电引入室内; 3.2 所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工; 3.3 软水器水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由用户自购; 3.4 电源(AC220V&AC380V )由用户引到系统配电箱前,电压波动应不大于10%。
3.5用户应按设计要求制作配套的纯水系统设备工作间及设备基础,设置排水沟及其它土建设施。
4、设计条件及出水水质超滤主机 生活水箱精密过滤器4.1 进水主要水质指标:(详细指标见附件:水质报告。
)4.2用户对出水要求:出水量:30吨/小时;出水压力:2公斤;出水温度:常温。
4.3水质检测:随机自带有电导率仪,出水电导率在线显示,各种仪表交付使用后应定期进行检测校正。
4.4设备最终产水量:30吨/小时@25℃;4.5系统总进水量:40m3/h;4.6控制方式:继电器控制。
5、供货范围内的设备技术规范及详细交货清单供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。
供方提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件,即使供货范围中未详细例出,或数目不足,我公司在执行合同时补足。
除特殊注明外,所列数量均为一台机组所需。
提供随机备品备件并在后面列出。
系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、检修平台、控制系统、进出口就地指示压力表、取样阀等,同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件,包括螺栓、螺母和垫圈,以及随机供应备品备件等。
吨超滤设备方案

工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求,以系统运行牢靠、经济合理为原则,承受相关设计标准和标准,结合我公司多年工程阅历,以山泉水做为原水水源而编制的。
本系统承受“中空纤维”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济有用等特点。
〔二〕设计遵循的标准、标准:1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料:国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量: 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。
〔四〕、工艺描述预处理:对原水进展前期处理,改善供水水质,使之到达要求,削减、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。
砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。
炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。
保安过滤器,5 微米PPF 滤芯,拦截大于 5 微米的物体,延长膜的寿命。
〔五〕、设备技术标准:1 、原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。
中水超滤系统施工方案

中水超滤系统施工方案一、项目概述二、项目目标1.构建稳定可靠的中水超滤系统,实现对中水的高效过滤和净化。
2.提供可再利用的水质,满足农田灌溉、工业用水等需求。
3.优化设备配置和工艺流程,实现节能减排和经济效益最大化。
三、项目内容1.设备配置中水超滤系统主要包括进水系统、超滤系统和后处理系统。
进水系统采用自动化喷淋系统,用于保持超滤膜的清洁。
超滤系统由超滤器、压力容器、控制系统等组成,超滤器一般采用中空纤维膜。
后处理系统包括消毒系统、PH调节系统等。
2.工艺流程(1)进水:中水通过进水管道进入中水超滤系统。
(2)预处理:进水经过粗滤、中滤等预处理设备,去除较大的颗粒物和悬浮物。
(3)超滤:预处理后的水进入超滤器,通过超滤膜的孔隙,将水中的微小颗粒物、胶体、有机物和微生物等截留在膜上,得到较为清澈的滤液。
(4)后处理:超滤膜出水经过消毒和PH调节等后处理程序,以确保出水达到可再利用的水质要求。
(5)再利用:处理后的水可用于农田灌溉、工业用水等领域。
3.施工计划(1)前期准备:确定项目需求和具体方案,并完成设备采购、场地准备等前期准备工作。
(2)设备安装:按照施工设计图纸要求,对超滤设备、压力容器、管道等设备进行安装和调试。
(3)进水管道施工:根据进水口位置和场地情况,进行进水管道的敷设和连接工作。
(4)预处理设备安装:安装预处理设备,包括粗滤器、中滤器等。
(5)超滤设备安装:按照设计要求,安装超滤设备,包括超滤器、压力容器、控制系统等。
(6)后处理设备安装:安装消毒系统、PH调节系统等后处理设备。
(7)管道连接和调试:对管道进行连接和调试工作,确保设备正常运行和水流畅通。
(8)运行调试:对整个系统进行运行调试,检查设备的工作状态和系统的稳定性。
(9)试运行和验收:进行系统试运行,确保系统达到设计要求,并进行最终验收。
四、施工要求1.严格遵守相关安全规定,确保施工过程安全可靠。
2.根据设备要求和图纸要求,进行设备安装和调试,确保设备运行正常。
超滤设计方案

超滤设计方案引言随着水资源的日益紧缺和水污染问题的加剧,超滤作为一种高效的水处理技术得到了广泛应用。
本文将详细介绍超滤设计方案,包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面。
超滤原理超滤是一种利用微孔滤膜将悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质分离的分离技术。
其基本原理是通过超滤膜的微孔,将水中的杂质拦截,使得水分子和小分子物质透过膜而大分子物质被截留。
超滤膜选择超滤膜的选择是超滤系统设计中至关重要的一步。
常见的超滤膜材料包括聚酯、聚丙烯、聚醚砜和聚酰胺等。
超滤膜的孔径大小决定了其对不同颗粒物质的截留效果。
一般来说,孔径越小,被截留的颗粒物质越多,但通量也会相应降低。
因此,在选择超滤膜时需要综合考虑需要处理的水质特点和水处理效果要求。
超滤系统配置超滤系统一般由预处理单元、超滤单元和后处理单元组成。
预处理单元主要是对原水进行预处理,包括去除颗粒物质、调节水质和控制进水压力等。
超滤单元是超滤膜组件的核心部分,负责实现水的分离和净化。
后处理单元主要是对超滤后的水进行进一步处理,包括消毒、调节水质和控制水压等。
操作维护超滤系统的操作维护对于确保系统稳定运行和延长超滤膜寿命具有重要意义。
在操作过程中,需要定期检查和清洗超滤膜,防止膜面堵塞和污染。
此外,还需要定期检测水质指标,及时调整操作参数,以确保水质达到要求。
另外,对于长期停用的超滤系统,需要将超滤膜取下并进行适当的保养,以防止损坏和老化。
总结超滤作为一种高效的水处理技术,可以有效去除水中的悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质,具有广泛的应用前景。
超滤设计方案包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面,需要综合考虑水质特点和处理效果要求。
只有充分理解超滤原理,并合理选择超滤膜材料和配置超滤系统,才能确保超滤系统的稳定运行和水质净化效果。
100吨超滤系统方案

100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足广东省一级排放标准考虑,最高COD不超过120mg/L。
2、出水水质按满足中水回用标准考虑。
3、设计水量按产水100m3/h进行设计。
二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池(预留水位传感器接口)客户自备有效容积:300m3停留时间:2小时2、原水泵型号:ZS80-65-160/15材质:不锈钢流量:100m3/h扬程:35m功率: 15KW 50HZ包括:进出口球阀、止回阀数量:2台(一备一用)3、臭气反应池客户自备有效容积:150m3停留时间:1小时材质:钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据,处理有机污水每小时150吨水,由此得出最小需要臭氧产量(折合成100%纯臭氧)20kg/h的高浓度臭氧发生器,即4台5kg/h臭氧发生器。
主要设备:5kg臭氧发生器,4套。
配套气源,4套。
臭氧混合系统1套。
5、混凝沉淀器能力:100m3/h,直径3600mm材质:碳钢防腐数量:1台6、多介质过滤器能力:100m3/h,直径3200mm材质:碳钢防腐数量:1台7、盘式过滤器型号:ALK3-7材质:组合流量:100m3/h操作:自动多路阀数量:1台8、超滤装置型号:UF-100T套材质:组合料流量:100m3/h过滤孔径:小于0.1μm水利用率:≥95%数量:1套产地:陶氏附件:①SEP-2860元件 36支②流量计、压力表 1套③电动动阀组 DN150-DN200 1套④PLC控制盘 1个⑤清洗系统A 清洗泵: ZS80-65-160/15 100方 35米B 清洗过滤器 40寸*30芯C 清洗水箱 PE-10000L9、超滤反洗水泵型号:ZS100-80-160/15材质:SUS304不锈钢流量:200m3扬程:17m功率: 15KW包括:进出口球阀、止回阀数量:1台10、CEB加氧化剂装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)11、CEB加碱装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)12、CEB加酸装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)13、回用水池客户自备,建议容积在2小时以上。
吨超滤系统技术设计方案

项目设计书项目编号:项目名称:产水134t/h 超滤系统设计珠海市邦膜科技有限公司技术服务中心2011年12月19 工程概况:原水水源:地下水要求产水水量:134T/H超滤系统主要用途:去除经预处理后的地下水中所含有的悬浮物质、胶体、大颗粒物质和细菌等大分子物质,降低SDI 值和浊度,达到RO 进水要求。
项目设计要求及依据进水要求:总不溶解固体含量<5%,颗粒直径<50um,浊度<15NTU, 水温不骤升骤降,油/脂含量<20Mg/L 产水水质:进水浊度小于5NTU 时,产水SDI<2 ;进水浊度大于5NTU 时,产水SDI<3 ,产水浊度<0.1NTU ;细菌去除率≥99.99%。
系统产出水:134m3/h 水利用率:80% m3/h 供水方式:连续产出冲洗方式:自动冲洗系统工艺流程图(见附录2)超滤系统设计(1) 分析水质确定膜组件的型号根据本项目工程公司提供的水质和水量等信息分析,经预处理后的地下水符合我们公司超滤膜的进水要求。
我们公司向您推荐性价比较好的邦膜UFc200AL 超滤膜组件(见方案一) 和UFc250B 超滤膜组件。
(2) 膜组件运行参数邦膜UFc250B 超滤膜组件外形、接口尺寸和详细参数:(3)水通量的确定针对本项目水质的特点,从超滤膜的运行和使用寿命来考虑,建议超滤膜平均水通量为65L/ (m2·h)。
(备注:长期运行的温度对水通量有直接的影响,以25℃为基准,每变化1℃的调整系数为2.15% )(4)超滤膜数量计算选用邦膜UFc250B 超滤膜,按65L/(m2·h)25℃水通量计算,单支膜有效面积为48m2(膜利用率98%以上),则膜数量如下:单支膜组件产水量:48m2×98%×65L/(m2·h)/ 1000 ≈3.05T/H 总膜用量:134/3.05 ≈43.9取( 44 支)设计1 套超滤系统,每套超滤系统膜用量为44 支UFc250B 邦膜超滤膜组件。
100吨超滤、反渗透方案 .docx

一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用,原水来源为长江净化出水(达到循环水补充水水质要求)与苯乙烯装置工艺凝液,凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液(部分为地暖、洗浴用水换热后使用后)在经过除油除铁系统后,一部分进入循环水系统,另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱,水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水,原水水质(略)。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计,岀水水质达到中压锅炉给水指标,水质指标见下表:3、本项目主体工艺一级反渗透+混床,其中反渗透按两套装置设计,单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计(考虑混床再生周期,两用一备),单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图(含工艺、电仪、土建等),并列出相关辅助工程及项目相关的工作;从原水箱至除氧器出水,包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统;系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备;4. 2、纯水装置厂房设计(含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等), 设计单位具备相关资质,土建施工由甲方负责,厂房选址在中心化验室南侧空地上,详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等,请选型并列出详细供货清单,除油除铁系统、除氧器在供货范围之内,厂房内电气、照明等同样在供货范围之内,原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作,设计方确认容积(甲方初步定为各200方)并提供施工图纸;4.4、考虑到长江水的季节变化,原水水质(长江净化水、苯乙烯冷凝液)浊度、C0D会波动,反渗透膜在选择时,建议考虑抗污染型,品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主,高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件,经久耐用运行成本低,PLC编程器为西门子、ABB系列,电气釆用施耐德品牌。
工程超滤设备方案设计规范

工程超滤设备方案设计规范一、引言超滤技术是一种分离和浓缩物质的膜分离技术,它利用超滤膜的微孔将水中的杂质、微生物和溶解物质分离出来,从而得到干净的水。
在工程中,超滤设备被广泛应用于水处理、废水处理、饮料生产、医药和化工等领域。
为了保证超滤设备的正常运行和有效性,需要设计规范进行设备方案设计。
二、超滤设备方案设计步骤1.需求分析在设计超滤设备方案之前,首先需要对要处理的水源进行全面的分析和调查,包括水源的水质、水量、水温、水压等参数的测定,以确定超滤设备的性能和规格。
2. 设备选择根据需求分析的结果,选择适合的超滤设备,包括超滤膜、超滤膜模块、设备结构和控制系统等。
3. 设备布局确定超滤设备的布局位置、设备排列方式和管路连接,包括进水管道、排水管道、循环管道、控制阀门、仪表设备等。
4. 设备参数计算根据需要处理的水量和水质,计算超滤设备的参数,包括超滤膜的面积、压力、通量、污染物的去除率等。
5. 设备方案设计根据设备布局和参数计算的结果,设计超滤设备的方案图纸和设计说明,包括设备结构图、管道连接图、控制系统图等。
6. 设备材料选择选择适合的材料进行超滤设备的制造,包括不锈钢、玻璃钢、塑料等,以满足设备的结构强度和耐腐蚀性能要求。
7. 设备安装和调试根据设计方案进行超滤设备的安装和调试,确保设备能够正常运行并满足设计要求。
8. 运行维护对超滤设备进行定期的运行检查和维护,包括超滤膜的清洗、更换和维护工作,以确保设备的长期稳定运行。
三、超滤设备方案设计规范1. 设备选型超滤设备的选型应根据需求分析的结果,选择适合的设备类型和规格,包括模块式超滤设备、膜式超滤设备、管式超滤设备等。
2. 设备布局超滤设备的布局应符合工艺流程和现场条件,包括设备位置、通风、照明、操作空间等,确保设备的运行和维护方便。
3. 设备参数计算超滤设备的参数计算应根据国家标准和行业规范,确定超滤膜的面积、通量、使用压力、膜模块配置等。
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超滤设计方案
概述:
超滤技术是一种常用的膜分离技术,通过使用微孔膜来分离溶质和溶剂。
本文将探讨超滤设计方案的关键要素和步骤,以确保系统的高效运行和满足特定需求。
1. 设计背景
超滤技术广泛应用于水处理、废水处理、食品生产以及生物制药等行业。
在设计超滤系统之前,需要明确项目的背景和目标,例
如处理的水的来源、水质要求、处理能力以
及运行成本等。
2. 选择合适的超滤膜
超滤膜的选择是超滤系统设计的重要一步。
考虑以下因素:
- 分子量截留范围:根据处理要求确定分
子量截留范围,选择合适的膜孔径;
- 膜材料:根据处理液的性质,选择耐酸碱、耐热膜材料;
- 膜通量:根据处理能力需求,平衡膜的
截留能力与通量;
- 膜的稳定性:确定膜的使用寿命和稳定性;
- 经济性:综合考虑膜的价格和性能。
3. 确定超滤系统的工艺参数
超滤系统设计需要考虑以下工艺参数:
- 进水流量:根据处理要求和生产规模确定进水流量。
- 温度和pH值:根据处理液的性质,确定适宜的温度和pH值。
- 压力:确定适宜的操作压力,平衡膜的截留效果和通量。
- 截留效率:根据要求确定膜的截留效果。
- 清洗周期:根据膜的污染情况和使用寿命,确定合适的清洗周期。
- 设备布局:根据系统设计,确定设备布
局和管道连接。
4. 设计超滤系统的操作模式
超滤系统的操作模式通常分为批量式和连续式两种。
- 批量式:适用于对处理效果要求较高的
场合,操作简单但处理能力有限。
- 连续式:适用于处理大量水的连续生产,操作复杂但处理能力高。
5. 设计超滤系统的配套设备
超滤系统通常需要配套以下设备:
- 进水泵和压力机组:用于提供进水压力
和流量。
- 超滤膜组件:安装超滤膜的模块或滤膜,用于实现分离功能。
- 控制系统:用于监测和控制超滤系统的
运行,包括压力、温度和流量等参数。
- 清洗系统:用于定期清洗超滤膜,保持
其性能和寿命。
- 排放系统:处理超滤后的浓缩液或废水,确保环境污染最小化。
6. 安全和维护
超滤系统的安全操作和定期维护对于系统的长期稳定运行至关重要。
组织培训和遵循
操作规程,确保工作人员了解超滤系统的操
作步骤和安全注意事项。
定期检查和清洗超
滤膜,保持其性能和寿命。
定期检测水质和
系统运行参数,及时调整和维护。
结论:
超滤设计方案的制定需要综合考虑项目背景、工艺要求、膜的选择、系统参数、操作模式和设备设计等因素。
合理的设计方案可以提高超滤系统的效率和稳定性,满足特定需求,并降低运行成本。
在设计过程中,需要密切合作和沟通,从而提供最佳的超滤解决方案。
总结:
本文详细介绍了超滤设计方案的关键要素和步骤。
通过选择合适的超滤膜、确定工艺
参数和操作模式、设计配套设备,以及实施安全和定期维护,可以确保超滤系统的高效运行和满足特定需求。
超滤技术在各行各业的应用前景广阔,而合理的设计方案是成功应用该技术的关键。